BTP-1200P: გვირაბის პასტერიზატორი 1200 ბოთლი საათში (ლუდისთვის, სიდრისთვის და სხვა სასმელებისთვის)

გვირაბის პასტერიზატორი BTP-1200P 1200 ბოთლის ან ქილა საათში ტევადობით განკუთვნილია სასმელის პროდუქტის პასტერიზებისთვის ქილებში ან ბოთლებში სასურველ ტემპერატურამდე, რაც უზრუნველყოფს წარმოებული სასმელის სათანადო მიკრობიოლოგიურ სტაბილურობას (თერმული დამუშავების პროცესი).

 

გამოყენების სფეროები

• ლუდის და სასმელების ინდუსტრია
• ბოსტნეულის და ხილის გადამუშავება
• კეტჩუპი და სოუსები
• ჯემი
• თხევადი საკვები

 

კონსტრუქციის აღწერა:

აპარატის კონსტრუქცია მთლიანად დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან AISI 304. ეს ნიშნავს, რომ არ არის ნაწილები თუჯის ან რკინის ან ნახშირბადოვანი ფოლადისგან. ამ მნიშვნელოვანი ფაქტის შედეგია კონსტრუქცია, რომელიც იძლევა მანქანის ხანგრძლივ სიცოცხლეს და შეესაბამება კვების მრეწველობის სტანდარტებს. მანქანა შექმნილია როგორც მონოლითური.

** ფოტო სიმბოლურია (ფაქტობრივი პასტერიზატორი შეიძლება იყოს განსხვავებული დიზაინით)

მანქანა მოთავსებულია მრავალ (სიმაღლის რეგულირებადი) ფეხზე, რაც შესაძლებელს ხდის დატვირთვის ადექვატურ განაწილებას და იატაკის სიმაღლეებში პოტენციური განსხვავებების დაძლევას.

მშენებლობის მნიშვნელოვანი მახასიათებელია ასევე სრულად სანიტარული შესრულება. კონსტრუქცია მთლიანად შედუღებულია. ეს ნიშნავს, რომ პრაქტიკულად ყველა ნაწილი, რომელიც კონტაქტშია შესხურ წყალთან არის წყალგაუმტარი (არ არსებობს წერტილი, რომელიც მხოლოდ წერტილით შედუღებული იქნება). ასევე, გარე ზედაპირებიდან შედუღების უმეტესი ნაწილი მუდმივად შედუღებულია, რაც უზრუნველყოფს მინარევების დატვირთვის ნაკლებ შესაძლებლობას.

კონსტრუქცია დაპროექტებულია (განსაკუთრებით შიგნიდან, მაგრამ ასევე გარედან) ისე, რომ სადაც ეს შესაძლებელია, ყველა ზედაპირი დახრილი იყოს, ასე რომ არ არსებობს შესაძლებლობა, რომ წყალი შენარჩუნდეს და მიკროორგანიზმებს ჰქონდეთ განვითარების შანსი. ამ გზით ჩვენ უზრუნველვყოფთ, რომ მანქანა შიგნიდან უფრო დიდხანს დარჩეს ხელუხლებელი და დარჩეს სუნის, ობის და ა.შ. ცუდი ზემოქმედების გარეშე. ეს უზრუნველყოფს, რომ დანადგარის გარე გაწმენდის შემდეგ წყლის ყველა პოტენციური ნარჩენი ჩამოიწუროს იატაკზე.

შემდეგი მნიშვნელოვანი სამშენებლო მახასიათებელია მინიმუმამდე დაყვანილი წყლის ავზები თითოეული ზონის ქვემოთ, რაც საშუალებას აძლევს წყლის მინიმალური რაოდენობა ყოველთვის იყოს პასტერიზატორში. შესაბამისად, წყლის მინიმალური რაოდენობა მიდის დრენაჟამდე ყოველ ჯერზე, როცა პასტერიზერში არსებული წყალი უნდა შეიცვალოს.

კონკრეტულ შემთხვევაში საპროექტო ამოცანისთვის გათვალისწინებულია ერთსართულიანი პასტერიზატორი. პასტერიზატორის კონსტრუქცია ისეა დაპროექტებული, რომ ზედა და გვერდითი ჭაბურღილები ხელმისაწვდომი იყოს ზედამხედველობისა და მოვლისთვის შიგნიდან ადვილად მისასვლელად.

პასტერიზატორის ზედა ნაწილი დაფარულია მოსახსნელი გადასაფარებლებით შემოწმებისა და შენარჩუნების მიზნით.

** ფოტო სიმბოლურია (ფაქტობრივი პასტერიზატორი შეიძლება იყოს განსხვავებული დიზაინით)

თითოეულ აუზს აქვს საკუთარი კარი გვირაბის გასაწმენდად და ერთი ცენტრალური გასასვლელი წყლისთვის. ყველა აუზი აღჭურვილია ორმაგი მექანიკური ფილტრის საცრით, რათა თავიდან აიცილოს წყალში ჭუჭყის ნაწილაკები საქშენებამდე და დაბლოკოს ისინი.

 

პასტერიზატორის შესასვლელსა და გამოსავალზე დამონტაჟებულია უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული საინსპექციო კარები.

პასტერიზატორის გადამყვანი სისტემა:

გვირაბის პასტერიზატორი აღჭურვილია 1 დამოუკიდებელი მთავარი გადამზიდავი სარტყლით. სატრანსპორტო ქამრის სიგანე არის დაახლოებით 1180 მმ.
პასტერიზატორის შემადგენელი ნაწილები ასევე არის შესანახი და გამონადენის კონვეიერი (დაახლოებით 1.500 მმ პასტერიზატორის შემოსასვლელიდან ან გამონადენიდან), ელექტროძრავის ამძრავით სიხშირის კონტროლერთან ერთად.

ძირითადი ქამარი მუშაობს დამხმარე გიდებზე (აცვიათ ზოლები). კონსტრუქცია მითითებულია ქვემოთ მოცემულ ფოტოზე - თითო მოდულის პარალელურად, შემდგომ სხვადასხვა მოდულს აქვს გადაადგილებული ცვეთის ზოლები („მეზობელი“ მოდულების პერსპექტივიდან) რათა თავიდან აიცილოს ქილების ან ბოთლების დაცემა. ამით გარანტირებულია, რომ პლატფორმა ადეკვატურია და რომ ყველა პოზიციაზე ქილა ან ბოთლი დგას სტაბილურად და არ არსებობს პასტერიზატორში ჩავარდნის შესაძლებლობა.

ტუმბოები და საქშენები სისტემა:

გვირაბის პასტერიზატორი აღჭურვილია აუზების (10) შესაბამისი რაოდენობისა და ცენტრიდანული ტუმბოებით, რომლებიც წყალს გადააქვთ საქშენებამდე. ტუმბოები (წყალთან კონტაქტში მყოფი ნაწილები არის უჟანგავი ფოლადისგან) დაცულია მშრალი სამუშაოებისაგან აუზებში დონის ზონდებით.

მთავარი ტუმბოები შექმნილია იმისთვის, რომ უზრუნველყოს ნაკადი დაახლ. 6,5 მ3/სთ. დამხმარე ტუმბოებს შეიძლება ჰქონდეთ განსხვავებული დინება დანიშნულებიდან გამომდინარე.

პასტერიზატორის შიგნით დამუშავებული წყლით შესხურება წინასწარ ფორმირებულია საქშენების რეგისტრიდან, რომელიც მოთავსებულია აპარატის თავზე. საქშენები წარმოქმნიან წყლის წვრილ ნისლს, რაც უზრუნველყოფს სითბოს ენერგიის ადექვატურ გადაცემას. საქშენები დამზადებულია პლასტმასის მასალისგან.

მეორადი ტიპის საქშენები ძალიან მარტივი შესანარჩუნებელია განაწილების მილებზე დამაგრების მარტივი სისტემის გამო.
საქშენები დამონტაჟებულია გვერდითი (ტანგენციალური) თითოეულ შემასხურებელ ზოლზე. ეს ამცირებს დაბლოკვის შესაძლებლობას.

სტანდარტული მანძილი საქშენების რეგისტრებიდან და ძირითადი სარტყლიდან არის 400 მმ.

 

ინსტრუმენტაცია, კონტროლი და ავტომატიზაცია:

გვირაბის პასტერიზატორი აღჭურვილია უსაფრთხოების მრავალი ელემენტით, ასევე ხარისხიანი და უახლესი პროგრამული უზრუნველყოფით, რომელიც იძლევა მარტივი კონტროლის საშუალებას პასტერიზატორის ყველა ფუნქციის შესახებ.

შემოთავაზებულ მანქანას აქვს დაყენებული შემდეგი საზომი და მარეგულირებელი მოწყობილობა:

• წყლის დონის ავტომატური კორექტირება (წყლის ავზებში დამონტაჟებულია დონის ზონდები და ძალიან დაბალი დონის შემთხვევაში ხდება წყლის დოზირება ავტომატურად)
• ტემპერატურის ავტომატური რეგულირება (სისტემა აღჭურვილია ორთქლის/ცხელი წყლის შესასვლელთან მარეგულირებელი სისტემით, რომელიც ამარაგებს პასტერიატორს ორთქლის/ცხელი წყლის წყლით რეალური საჭიროებების შესაბამისად)
• კონსერვის ავტომატური კონტროლი მთავარ სარტყელზე დატვირთვაზე (გარე კონვეიერებზე დამონტაჟებული ინდუქციური სენსორი გამორთავს კვების კონვეიერს ძალიან დიდი წნევის შემთხვევაში)
• გვირაბის პასტერიზატორის კონტროლი და მართვა ხორციელდება PLC კომპიუტერისა და სენსორული პანელის მეშვეობით. ელექტრული მართვის კაბინეტი მოწოდებულია უჟანგავი ფოლადისგან და არის IP 65 განაკვეთი.

მართვის პანელი დამონტაჟებულია მთავარ ელექტრო კარადაზე და დაფუძნებულია Siemens სამრეწველო გამოთვლით სისტემაზე.

პასტერიზატორი აღჭურვილია ჩვენივე შემუშავებული პროგრამული უზრუნველყოფით. პროგრამული უზრუნველყოფა შექმნილია ისე, რომ იძლევა ავტომატური კონტროლისა და სრული პასტერიზაციის პროცესის მიმოხილვის საშუალებას. პროცესის პარამეტრები ვიზუალიზდება და ნაჩვენებია მომხმარებლის მეგობრულ ინტერფეისზე. პროგრამული უზრუნველყოფა ასევე აღრიცხავს და ასახავს ყველა პროცესის სიგნალიზაციას.

პროგრამული უზრუნველყოფა დაცულია პაროლით სხვადასხვა დონისთვის (ადმინისტრატორი, ოპერატორი და ტექნიკური მომსახურება).

ჩვენი პროგრამული უზრუნველყოფის სტანდარტული ნაწილი ასევე არის ე.წ. "ადუღების" პროგრამა, რომელიც საშუალებას აძლევს პერიოდულ სრულ სანიტარულ მანქანას. ეს პროგრამა იძლევა სრული სისტემის თერმული სტერილიზაციის საშუალებას. ტემპერატურისა და ხანგრძლივობის შესახებ დეტალები უნდა შეთანხმდეს მომხმარებელთან.

გაშვების დროს გათვალისწინებულია ორი რეცეპტის ექსპლუატაცია. ნებისმიერი დამატებითი რეცეპტი ექვემდებარება დამატებით ღირებულებას.

 

გამოყენებული მასალები, ხარისხი და კომპონენტების სტანდარტები:

• გვირაბის მშენებლობა და სამშენებლო მილები დამზადებულია AISI 304 მასალისგან.
• მილსადენის ბეჭდები არის EPDM მასალისგან
• გიდების პროფილი არის პოლიეთილენის UHMWPE, რომელიც მოთავსებულია უჟანგავი ფოლადის გიდებზე.
• ყველა შუასადებები (რომლებიც განსხვავებულად არ არის განსაზღვრული) არის EPDM მასალა, ორთქლის გრაფიტზე.

 

გამოყენებული კომპონენტები:

1. ტუმბოები: LOWARA
2. ელექტრო კომპონენტები: SCHNEIDER ELECTRICS
3. PLC კომპიუტერი: SIEMENS
4. სენსორული მართვის პანელი: SIEMENS
5. საზომი და მარეგულირებელი მოწყობილობა: E&H
6. საკაბელო უჯრები უჟანგავი ფოლადის ფორმის G და U, ბადე ზედა საფარის გარეშე
7. ყველა უჟანგავი ფოლადი შეძენილია ევროპაში სერთიფიკატებით EN 10204-ის მიხედვით

 

შენიშვნა:
გვირაბის პასტერიზატორის წყალში ნებისმიერი ქიმიური ნივთიერების დამატება უნდა შეესაბამებოდეს ამ მასალების წინააღმდეგობას და გარანტირებული უნდა იყოს ადგილობრივი ქიმიური დისტრიბუტორისგან!

 

დინამიური აქტიური PU კონტროლი

დინამიური PU (პასტერიზაციის ერთეულების რაოდენობა) საშუალებას იძლევა, რომ პროდუქტი არავითარ შემთხვევაში არ იყოს ზედმეტად პასტერიზებული. სისტემის პლატფორმა არის პასტერიზატორის ვირტუალური გადახრა რამდენიმე მწკრივზე, რაც გვაძლევს საშუალებას ყოველთვის ვაკონტროლოთ თუ რა პოზიციაზეა პასტერიზატორის ქილა. გაჩერების შემთხვევაში სისტემა რეაგირებს ისე, რომ პასტერიზატორის მთავარი ღვედი ჩერდება და იწყება ქილების გაგრილება გადახურებისა და შეკავების ზონებში, რათა შემცირდეს პროდუქტის ტემპერატურა PU წყვეტის წერტილამდე (ლუდისთვის გამოითვლება 70 °C-ზე). ჩვენი პროგრამული უზრუნველყოფა აკონტროლებს გაჩერების ხანგრძლივობას მთელი დროის განმავლობაში და სითბოს გადაცემის კოეფიციენტების ფართო დიაპაზონის საფუძველზე ჩვენ ზუსტად ვიცით რამდენი დრო გვჭირდება გასაციებლად, რათა პროდუქტი გავაციოთ PU გამორთვის ტემპერატურაზე ქვემოთ და გაჩერების გაუქმების შემდეგ. ჩვენ ზუსტად ვიცით, რამდენი დრო გვჭირდება იმისათვის, რომ აღვადგინოთ ტემპერატურული რეჟიმი, რომელიც ფუნქციონირებდა გაჩერებამდე და მთავარი სარტყლის ხელახლა დასაწყებად.

მნიშვნელოვანია ის, რომ დინამიური აქტიური PU კონტროლი აქ არ მთავრდება. ყოველი გაჩერებისთვის ნორმალურია, რომ პროდუქტი დაბალანსებულ პირობებში იღებს დაგეგმილზე მეტ PU-ს. ეს ნიშნავს, რომ შემდგომი პროცესისთვის ტემპერატურული ტემპერატურული ზონების SET წერტილები ქვეითდება, რათა მიაღწიოს განსაზღვრულ PU-ს (შეთანხმებული ტოლერანტების შიგნით). ეს ასევე ხდება ერთმანეთის მიყოლებით მრავლობითი გაჩერების შემთხვევაშიც და არავითარ შემთხვევაში არ შეიძლება პროდუქტი პასტერიზებულიდან გასვლას (რა თქმა უნდა, ასევე არასაკმარისი პასტერიზაცია შეუძლებელია).

დინამიური აქტიური PU კონტროლის ტექნოლოგიით ჩვენ შეგვიძლია უზრუნველვყოთ სრულყოფილი პასტერიზაციის პროცესი პროდუქტის ორგანოლეპტიკურ მახასიათებლებზე მინიმალური ზემოქმედებით.

სტანდარტული პროცესი:
• PU-ს ავტომატური კონტროლი და რეგულირება ეფუძნება ზუსტ პროგრამულ უზრუნველყოფას, რომელიც ითვლის (და აკონტროლებს ქილების ზუსტ მდებარეობას პასტერიზატორის შიგნით) მიღებული პასტერიზაციის ერთეულების მიმდინარე რაოდენობას.
• ხაზის გაჩერების შემთხვევაში, პასტერიზატორი იწყებს გაგრილებას საჭირო ზონებში (გახურების და შეკავების ზონები) პროდუქციის ტემპერატურის დაქვეითების მიზნით PU-ის დადგენილ წერტილამდე. ეს მიიღება PU-ს დოზის გადაჭარბების თავიდან ასაცილებლად.

• როდესაც ხაზის გაჩერება გამორიცხულია, პროგრამული უზრუნველყოფა ხელახლა ითვლის წყლის შესხურების აუცილებელ ტემპერატურას, რათა მიაღწიოს რეჟიმს გაჩერებამდე.

• საჭირო ტემპერატურული რეჟიმი დაპროექტებულია ინდივიდუალური სასმელის პროდუქტით შევსებული ნიმუშების საფუძველზე. ჩვენს ლაბორატორიულ პასტერიატორში ყველა მონიტორინგი განხორციელდება შესაბამისი სისტემის წარმოების დაწყებამდე.

E&H რეგისტრატორი

E&H რეგისტრატორი RSG სერიის RSH გთავაზობთ ქაღალდის გარეშე ჩაწერას, ვიზუალიზაციას და მონიტორინგს ყველა მნიშვნელოვანი პროცესის ერთდროულად.

გათვალისწინებულია მოდულის დამონტაჟება პასტერიზატორის ელექტრო კარადაზე. ყველა მონაცემი, რომელიც ჩაწერილია, არქივდება SD ბარათზე და შემდგომში შეიძლება გამოყენებულ იქნას.

Ecograph გთავაზობთ Ethernet-თან დაკავშირების შესაძლებლობას ადგილობრივ კომპიუტერთან, რაც შესაძლებელს გახდის ჩაწერილი მონაცემების გადაცემას შემცირებული პარამეტრების მონიტორინგის მიზნით რეალურ დროში.

ლოკალური კომპიუტერი და Ethernet კავშირი არ არის მიწოდების ფარგლებში და მათი უზრუნველყოფა მომხმარებლის ვალდებულებაა.

 

ქიმიკატების დოზირება

იმისთვის, რომ გვირაბში შენახული პროცესის წყალი რაც შეიძლება დიდხანს შევინარჩუნოთ და ამავდროულად შევამციროთ ქილების კოროზიის შანსი, ჩვენ გთავაზობთ წინასწარ დაყენებულ სისტემას ქიმიკატების დოზირების მიზნით - ბიოციდი & ანტიკოროზიული ქიმიური ხსნარები.

დოზირება არის ორი ქიმიკატისგან, კეთდება ორი ცალკეული ტუმბოს საშუალებით და კეთდება პირდაპირ ხაზით ნაკადის მრიცხველის მხარდაჭერით. წყალში შეყვანილი ქიმიკატების ზუსტი რაოდენობა შეიძლება დაყენდეს ტუმბოებზე, ხოლო დოზირება ხდება ავტომატურად. ტუმბოებთან ერთად მოთავსებულია მცურავი დონის გადამრთველიც (თუ ქიმიკატების დონე კასრებში დაბალია, მანქანა სიგნალს აძლევს სიგნალს).

სისტემა გათვალისწინებულია ბიოციდის ხსნარის დოზირება 80 ppm და ანტიკოროზიული ხსნარი 25 ppm. თუ საჭიროა ქიმიკატების განსხვავებული კონცენტრაცია, ეს უნდა შეთანხმდეს პროექტის დასაწყისში.

შენიშვნა: თუ მომხმარებელი გადაწყვეტს დააინსტალიროს საკუთარი აპარატურა ქიმიკატების დოზირების მიზნით, აუცილებელია დაიცვას მწარმოებლის ინსტრუქციები ქიმიკატების ტიპისა და მათი კონცენტრაციის შესახებ. საპირისპირო შემთხვევაში მანქანის ელემენტები შეიძლება დაზიანდეს.

 

UPS

UPS უზრუნველყოფს მანქანას გადაუდებელ ელექტროენერგიას, როდესაც შეყვანის წყარო ან ქსელის დენი იშლება ან შეფერხებულია. ის უზრუნველყოფს, რომ CPU და HMI იკვებება, ასე რომ ყველა მნიშვნელოვანი პარამეტრი არ დაიკარგება. ეს განსაკუთრებით მომგებიანია პასტერიზატორების შემთხვევაში აქტიური PU კონტროლით, სადაც წარმოების დაწყება შესაძლებელია ბევრად უფრო ზუსტად, ზუსტი PU მნიშვნელობებით.

 

კონდენსატის ამოღების არმატურა

ძირითადი აღჭურვილობის ფარგლებში, მანქანას მიეწოდება ხელით ჩამკეტი სარქველი, ორთქლის გამწმენდი ნაწილი და ორთქლის მილსადენზე წნევის ლიანდაგი. სურვილისამებრ განახლების სახით ჩვენ გთავაზობთ დამატებით არმატურას კონდენსატის მილსადენზე, რომელიც გთავაზობთ მარტივ და მარტივ კავშირს ერთ წერტილში, ხოლო ერთდროულად გთავაზობთ პრაქტიკულ მოვლას. კონდენსატის ამოღება გათვალისწინებულია მარტივი ორთქლის ხაფანგით, აქტიური კონდენსატის ტუმბო (საჭიროების შემთხვევაში) არ შედის მიწოდების არეალში.

მიწოდების სფერო მოიცავს:

• ბურთიანი ორთქლის ხაფანგი (1 ც.)
• თერმოსტატული ორთქლის ხაფანგი (1 ც.)
• დაუბრუნებელი სარქველი (2 ცალი)
• მექანიკური ბურთულიანი სარქველები (4 ცალი)
• მილსადენის დამატებითი მასალა

 

 

ორთქლის წნევის შემცირების მოწყობილობა

თუ ადგილზე ორთქლის წნევა 3,0 ბარგზე მეტია, საჭიროა ორთქლის წნევის შესამცირებელი მოწყობილობა. მიწოდების ფარგლებში, ჩვენ გთავაზობთ:
• ორთქლის წნევის შემცირების სარქველი (1 ც.)
• დამცავი სარქველი (1ც.)
• დამატებითი მილსადენის მასალა.

 

---

 

ზომები

• მთლიანი სიგანე: 2.776 მმ
• სიგრძე: 7.170 მმ
• სიმაღლე: 2.300 მმ-მდე
• დამუშავების ზედაპირი: 8მ2

 

 

---

---

ტექნიკური პარამეტრების

პროდუქტი:	გაზიანი სასმელები (ლუდი, სიდრი, ცქრიალა ლუდი, გაზიანი წყალი და ა.შ.)
მიზანი:	პროდუქტის პასტერიზაცია მინის ბოთლებში და უზრუნველყოს მიკრობიოლოგიურად სტაბილური პროდუქტი.
მოცულობა:	1.200-მდე ბოთლი საათში (მოქმედების 330 მლ ცილინდრული ბოთლისთვის 55 მმ დიამეტრით)
შევსების ტემპერატურა:	ითვლება, რომ პროდუქტი პასტერიატორში ხვდება ტემპერატურით დაახლ. 2°C.
სავარაუდო ტემპერატურის რეჟიმი:	- შესასვლელი ტემპერატურა: T1 = 2ºC - პასტერიზაციის ტემპერატურა Tp = 74.ºC* – გამოსასვლელი ტემპერატურა: T2 = 20-30ºCA ზემოთ დასახელებული ტემპერატურა წარმოადგენს საშუალო ტემპერატურას, რომელიც იზომება პირდაპირ გვირაბის შესასვლელსა და გამოსავალზე პროდუქტის შერევის შემდეგ, ტემპერატურული ზონდის ჩასმამდე კონტეინერის ცენტრში. * PU დონეზე = 4 PU = tx 1,259 Tp-80-ის გამოსათვლელად გამოყენებული ფორმულა t = შენარჩუნების დრო პასტერიზაციის ტემპერატურაზე Tp = პასტერიზაციის ტემპერატურა T cut-off = 74°C
პროცესის დრო:	– პასტერიზაციის ტემპერატურის შენარჩუნება: აპ. 25,3 წთ - მთლიანი ციკლი: აპლიკაცია. 128.0 წთ
დაყენებული ელექტროენერგია:	P = აპლიკაცია. 12 კვტ ძაბვის მიწოდება: 3Ph, 400V± 5% / 50Hz± 2% ქსელის სისტემა: TN-S
საჭირო სითბოს ენერგია	მიწოდებული იქნება ტემპერატურული რეჟიმის დადასტურების შემდეგ.
შეკუმშული ჰაერი:	მოხმარება და პირობები: დაახლოებით 300-500 ლ/სთ p = 6-8 ბარგი ჰაერის მაღალი მყარ ნაწილაკების ხარისხის კონტროლის მოთხოვნა • ნაწილაკების ზომა – მაქს. 5 მმ • ნაწილაკების სიმკვრივე – მაქს. 5 მგ/მ3 (ხარისხის კლასი 3) • წყლის შემცველობა – ნამის წერტილი +2°C (ხარისხის კლასი 3) • ზეთის შემცველობა, ზეთის გარეშე მაქს. 25 მგ/მ3/ზეთი (ხარისხის კლასი 3)
დარბილებული წყალი:	ნორმალური წარმოება (მხოლოდ წყლის სისტემის შევსებისთვის, რომელიც აორთქლდება და პასტერიზატორიდან გამოდის სითბო): მოხმარება და პირობები: p = 2-3 ბარგი Q = დაახლ. 900 ლ/სთ წყლის საჭირო ხარისხია: • რბილი წყალი – წყლის საერთო სიხისტე 4-6°dH • pH > 7 • ნაწილაკების გარეშე • გამტარობა ≥ 50 mS/cm • ტემპერატურა დაახლ. 15°C • ქლორის დიოქსიდის მაქსიმალური რაოდენობა 0,2 ppm მოხმარება შეჩერების დროს და წარმოების ბოლოს განსხვავებულია.
ზომები:	- მთლიანი სიგანე: 2.200 მმ – ქამრის სიგანე: 1.180 მმ – სიგრძე: 7.170 მმ - სიმაღლე: 2.300 მმ-მდე – გამწმენდი ზედაპირი: 7 მ2 პასტერიზატორი არის მონოლითური კონსტრუქციის. ზემოთ მითითებული ზომები არის ზოგადი ზომები. ზუსტი ზომები იქნება აპარატის მოწოდებული განლაგების შესაბამისად.
კონვეიერები / ქამარი:	1. მთავარი ქამარი ერთი ზოლის ქამარი – 1.180 მმ სიგანე2. მკვებავი ლენტის კონვეიერი: მრავალრიგიანი კონვეიერი (სიგრძე: 1,5 მ); პლასტმასის ქამარი, სიმაღლე 1.100 ± 50 მმ   3. გასასვლელი ქამარი კონვეიერი: მრავალ რიგიანი კონვეიერი (სიგრძე: 1,5 მ); პლასტმასის ქამარი, სიმაღლე 1.100 ± 50 მმ

 

---

ზომები

• მთლიანი სიგანე: 2.200 მმ
• სიგრძე: 7.000 მმ
• სიმაღლე: 2.300 მმ-მდე
• დამუშავების ზედაპირი: 7მ2

 

---

 

Ფასების სია :

 

აღწერა	ფასი ევროში
გვირაბის პასტერიზატორი 1200 ბოთლი საათში	Მოთხოვნა, საჭიროება
ოფციები
დინამიური PU კონტროლი	Მოთხოვნა, საჭიროება
E&H რეგისტრატორი	Მოთხოვნა, საჭიროება
UPS	Მოთხოვნა, საჭიროება
ქიმიკატების დოზირება	Მოთხოვნა, საჭიროება
კონდენსატის ამოღების არმატურა	Მოთხოვნა, საჭიროება
ორთქლის წნევის შემცირება	Მოთხოვნა, საჭიროება
დისტანციური შენარჩუნება	Მოთხოვნა, საჭიროება

---

არასავალდებულო მომსახურება:

I. სამონტაჟო სამუშაოები ადგილზე…. Მოთხოვნის მიხედვით

ფასი მოქმედებს ევროკავშირის ყველა ქვეყანაში. ფასში შედის ორი სპეციალისტის შვიდდღიანი მუშაობა (+ ორდღიანი მგზავრობა) ადგილზე - ტექნიკის აწყობა და გაშვება.

ფასში არ შედის: ტრანსპორტირების ხარჯები და მუშების განსახლება. დაანგარიშებს ინდივიდუალობას.

 

II. სამონტაჟო სამუშაოები უზრუნველყოფილია მომხმარებლის მიერ (ჩვენი დისტანციური დახმარებით)…. Მოთხოვნის მიხედვით

გსურთ დაზოგოთ თქვენი ფული? ხართ ტექნიკურად გამოცდილი და არ გეშინიათ გამოწვევების? თქვენი ქვეყნის ჰიგიენური შემზღუდველი რეგულაციები არ იძლევა სპეციალურ ტექნიკოსს უცხო ქვეყნიდან ვიზიტის საშუალებას? არ შეგეშინდეთ დისტანციური დახმარების სერვისით სარგებლობის.

 

როგორ ხდება ჩვენი მომხმარებლის მიერ შევსების ხაზის დაყენება ჩვენი დისტანციური დახმარების გამოყენებით?

1.) მომხმარებელი ათავსებს ყველა მანქანას და აკავშირებს მათ ელექტროენერგიასთან, რომელსაც ხელმძღვანელობს ჩვენი ჩამონათვალი.

2.) მას შემდეგ, რაც წინასწარი ფაზის დასრულების შესახებ ფოტოები გაიგზავნა, ჩვენ ვიწყებთ მუშაობის დაწყებას და ექსპლუატაციაში მიღებას.

3.) პირველ რიგში, ჩვენ ვუკავშირდებით PLC მანქანას ინტერნეტის საშუალებით ჩვენს სერვისულ კონსოლთან ჩვენს ქარხანაში - ეს საშუალებას გვაძლევს ჩვენი სერვისის მენეჯერს დაათვალიეროს და გააკონტროლოს თქვენი PLC დისტანციურ ეკრანზე, თითქოს ის პირადად იყოს მანქანის წინაშე.

4.) შემდეგ ჩვენ ვაწყობთ Microsoft Teams– ის საკონფერენციო ზარს, ერთს თქვენი თანამშრომელი ატარებს კამერას, ხოლო სხვები მუშაობენ ჩვენი ტექნიკოსის მითითებების შესაბამისად.

5.) მხოლოდ 3-5 დღის დაყენების და კონფიგურაციის შემდეგ, პირველი სრული მინის ბოთლები ან ქილა დატოვებს თქვენს შევსების ხაზს.

 

 

---

საბინაო სახელმძღვანელოები მოწოდებულია ექსკლუზიურად ინგლისურ ენაზე.