BHAC-6 ავტომატური კონტროლის სისტემა ლუდსახარშებისთვის Oppidum 1000L-6000L

ავტომატური მართვის სისტემა OPPIDUM wort წარმოების აპარატებისთვის

BHAC-6 არის ავტომატური კონტროლის სისტემა OPPIDUM wort მოსამზადებელი მანქანებისთვის კომპიუტერის მხარდაჭერით და ოპერაციების უმეტესობა ავტომატურად კონტროლდება-ცენტრალური მართვის პანელის მითითებული პროგრამის მიხედვით.

კონტროლის ეს სისტემა თანამშრომლობს OPPIDUM მანქანებთან, გამოსაყენებელი წარმოების მოცულობებით 1000-დან 6000 ლიტრამდე ვაშლის ერთ ჯგუფზე.

 

ლუდის ქარხნის BHAC3 ავტომატური მართვის სისტემა მოიცავს:

1. მწიფდება ცხელი პროცესის ავტომატიზირებული მეთოდით - მთლიანი წარმოების მთლიანად ავტომატიზირებული მენეჯმენტი
2. დუღილისა და მომწიფების პროცესში ტემპერატურის დროის კონტროლის ავტომატური სისტემა
3. ავტომატური სისტემა მედიის კონტროლისთვის

 

კონტროლის სისტემა შეიძლება მუშაობდეს ორ რეჟიმში:

1. სრულად სახელმძღვანელო კონტროლი
2. ნახევრად ავტომატური მართვა

ოპერატორს თავისუფლად შეუძლია გადართვა ორ რეჟიმს შორის.

 

ოპერაციებისა და პროცესების კონტროლი ავტომატური კონტროლის სისტემის არჩევისას:

ავტომატური პროცესები	მექანიკური პროცესები
შევსება ავზის და ფილტრაციის ავზი წყლით	ალაოს დაფქვა
გათბობის ციკლები	ალაოს დოზირება
წყვეტს საქარიზაციას
ბადე
ფილტრაცია
Hops მწიფდება + hops დოზირება (ჰოპის გრანულატი მზად უნდა იყოს hops დოზებში პროცესის დაწყებამდე)
ტრიალებს ვორტი
Wort გაგრილება და aeration
ალაოს ნარჩენებიდან გადაყრა ფილტრაციის ავზიდან
ლუდის გამრეცხი და სანიტარული სამუშაოები

 

Მართვის პანელი :

როგორ გამოიყურება ავტომატური მართვის პანელი? ეს არის მთავარი მენიუ. აირჩიეთ ლუდის რამდენიმე ტიპიდან ან სხვა ფუნქციებიდან, შეავსეთ სტეკები ყველა საჭირო ნედლეულით, შემდეგ დააჭირეთ ღილაკს და მიეცით კომპიუტერს თქვენი ლუდის მოსამზადებლად:

 

 

სპეციალური ფუნქციები:

• CIP ფუნქცია - სპეციალური რეჟიმი უზრუნველყოფს ლუდის ქარხნის, სალაროს მილების და სურვილისამებრ ლუდსახარში სხვა მოწყობილობების გაწმენდას, გაჯანსაღებას და სტერილიზაციას.

---

 

რატომ არის მხოლოდ ამ ავტომატის მართვის ავტომატური სისტემა ხელმისაწვდომი?

OPPIDUM მანქანა ერთდროულად აწარმოებს რამდენიმე პარტიის წვნიანს. ეს უკიდურესად ითხოვს ლუდსახარში მუშაობის ყურადღებას, კონცენტრაციასა და სიჩქარეს, ისევე როგორც მრავალი სენსორის სწრაფად ცვლადი მონაცემების სწრაფ და ერთდროულ მონიტორინგს და შეფასებას. მხოლოდ დახვეწილ სისტემას, რომელსაც აქვს კომპიუტერი და ავტომატური მართვის სისტემის მრავალი ელექტრონული სენსორი, შეუძლია უზრუნველყოს ყველა მდუღარე ფაზის დროული დრო, სწორი ტემპერატურა სწორ დროს, ტუმბოების და ძრავების სწორი სიჩქარე, ვორტის დაზიანების გარეშე, ეს ყველაფერი განუწყვეტლივ კონტროლდება ექვსამდე პარალელურად დამუშავებული წარმოების პროცესში.

 

ასევე არსებობს სხვა კარგი მიზეზები, რის გამოც გამოიყენება ავტომატური მართვის სისტემა:

• ადამიანის შეცდომების აღმოფხვრა - მანქანა ზუსტად და დროულად ასრულებს საჭირო დავალებებს
• ხარჯების დაზოგვა მფლობელისთვის - ლუდსახარშში მანიპულირებისთვის მხოლოდ ერთი მუშა საჭიროა
• ლუდის ქარხანაში შეცდომის პირობების რაოდენობის შემცირება - ყველაფერი კვლავ კონტროლდება კომპიუტერზე
• მონიტორინგი და რეგისტრაცია- Wort– ის წარმოების პროცესის ყველა სტატუსი და ოპერაცია ინახება კომპიუტერის მეხსიერებაში
• მოთხოვნების მინიმიზაცია - ეს სისტემა არ საჭიროებს ადამიანის ოპერატორის ექსტრემალურ ყურადღებას - ყოველთვის უზრუნველყოფილია მანქანაზე ადრეული რეაქცია
• ლუდის სტაბილური ხარისხი - ყოველთვის დაცულია წარმოების სტანდარტული პროცედურები, ლუდის ყოველთვის იგივე მაქსიმალური ხარისხის უზრუნველსაყოფად
• ექვსი წინასწარ დაპროგრამებული რეცეპტი - ლუდის ყველაზე ცნობილი სახეობების წარმოებისთვის: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• ხელით ხარშვის რეჟიმი - ყველა სხვა სახის ლუდის წარმოებისთვის, რომლებიც წინასწარ დაპროგრამებულმა სისტემამ არ იცის
• სპეციალური სანიტარული რეჟიმი - ავზების, მილების, არმატურისა და ლუდსახარში სხვა მოწყობილობების ავტომატური გაწმენდის, გაჯანსაღებისა და სტერილიზაციისთვის

 

 

---

 

ტექნიკური სპეციფიკაცია და ფუნქციები

 

საკონტროლო განყოფილება შემუშავებულია PC პლატფორმაზე ოპერაციული სისტემით და მართვის პროგრამით.

მდუღარე მოწყობილობის ავტომატიზაციის ფასში არის აპარატურის სრული აწყობა, რომელშიც შედის პნევმატური მოქმედებები და მდუღარე მოწყობილობის ინსტალაციის ელემენტები. ავტომატიზაცია ასევე შეიცავს ოპერაციულ სისტემას, მათ შორის ლიცენზიასა და პროგრამულ უზრუნველყოფას, ამ მოწყობილობის გამოყენებით ვორტის ავტომატური წარმოებისთვის.

პროგრამა საშუალებას გაძლევთ შეცვალოთ რეცეპტები უფრო მეტი სახის ლუდის მოსამზადებლად უშუალოდ მართვის პანელის მეშვეობით ან USB პორტის საშუალებით ინსტალაციის გზით. პროგრამული უზრუნველყოფა და მდუღარე მოწყობილობები შექმნილია ყველა მსოფლიოში ცნობილი ლუდის მოსამზადებლად ან ინფუზიის გზით. ასევე დეკორქციის დროს შესაძლებელია მწიფდება ერთი ან ორი ბადაგის ციკლი.

პროცესის თანმიმდევრობა, როგორც დრო, ტუმბოების სიჩქარე, ყველა ფაზის დრო, ტემპერატურის გაზომვა და კონტროლი და ა.შ.

ინდივიდუალური მოცულობის წყლის შევსება ან თითოეული მედია საშუალების გადავსების მოცულობა, ტემპერატურა და დინების სიჩქარე შეუძლია ოპერატორს თავად დააყენოს მომხმარებლის პაროლის მესამე დონეზე შესვლის შემდეგ.

Wort წარმოების მანქანის ავტომატური კონტროლი კომპიუტერის მიერ ყველაზე მეტი ნაბიჯებისა და ოპერაციების კონტროლით - ცენტრალური მართვის პანელიდან (სენსორული ეკრანიდან) მითითებული პროგრამის შესაბამისად. ადამიანის ოპერატორი ირჩევს რეცეპტს და იწყებს პროგრამას, რომელიც აკონტროლებს წარმოების ყველა პროცესს. ოპერატორი ამოწმებს ყველა პროცედურის მიმდინარეობას და ატარებს ლაბორატორიულ გამოკვლევებს, ხსნის არასტანდარტულ პირობებს და უზრუნველყოფს ნედლეულის მომზადებას ვორტის წარმოების პროცესისთვის.

 

ხელით ოპერაციები დუღილის დაწყებამდე:

• ალაოს მომზადება წისქვილის აპარატის გამოყენებით (დაფქული ალაოს ბუსუსი)
• ალაოს შერევა - თბილ წყალში ალაოს ბუშტის დაყრა (ბადაგის პროცესი)

 

ავტომატური ოპერაციები:

• ავზების გათბობა და დრო (ზუსტი ტემპერატურის გრადიენტები და დროის ყველა დროის კონტროლი შერჩეული რეცეპტის მიხედვით)
• Decoction ან საინფუზიო brew პროცესი, მათ შორის, ყველა ტუმბოს კონტროლი
• Worting wort (Lautering wort process)
• ქოქოსის დუღილი + სვია (დოზის დოზირება) (დუღილის დროს სვიის ავტომატური დამატება)
• Whirpooling (wort განცალკევება ჰოპისგან ცენტრიდანული როტაციის გამოყენებით)
• ახალგაზრდა ლუდის გაცივება და ვორტის გაჯერება ჰაერით
• ფილტრაციის ავზიდან ალაოს გადაყრა
• ყველა მილის სანიტარიზაცია (CIP პროცესი)

საკონტროლო პროგრამა მუშაობს ჩეხურ, რუსულ და ინგლისურ ენებზე. ჩვენ შეგვიძლია პროგრამა მოვაწყოთ სხვა ენებზეც.

 

 

---

 

აპარატურის და პროგრამული უზრუნველყოფის აღწერა

 

ავტომატიზირებული ლუდის ხარშვის პროცესი შედგენილია იმისთვის, რომ ზუსტად შეესაბამებოდეს კონკრეტული ტიპის მდუღარე აღჭურვილობის მოთხოვნებს და ასევე მომხმარებლის მოთხოვნებს.

 

ავტომატიკა მოიცავს შემდეგ ნივთებს:

---

1^st აპარატურა

• • პნევმატური ვენტილები და აქსესუარები აქტუატორების ჩათვლით
  • დინების საზომი ციფრული გამომავალი
  • PLC კონტროლის სისტემა
  • სენსორული პანელი ოპერატორის კონტროლისთვის
  • ავტომატიზაციის კომპონენტების ინსტალაცია და კავშირი.

 

 

 

 

 

 

---

2^nd პროგრამული უზრუნველყოფა

• ორიგინალური ოპერაციული სისტემა
• მორგებული სიგრძის და სამუშაო თანმიმდევრობის დასაყენებლად
• წინასწარ დაპროგრამებული რეცეპტები რამდენიმე ლუდის ტიპისთვის

10° light beer (ჩეხური მსუბუქი ლუდი)

11° dark beer (ჩეხური შავი ლანგარის ლუდი)

12° light beer (ტრადიციული ჩეხური ლაგერის ტიპი Pilsen)

13° weissenbeer (ლუდი ხორბლის ალაოსგან)

14° special beer (უფრო ძლიერი ლანგარი)

 

 

---

 

აპარატურის აღწერა:

 

ავტომატური კონტროლის სისტემა

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC სლოტი, Ethernet, WebServer

- 1 ცალი IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI მაღალი სიჩქარით)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (ტრანზისტორი გამოდის 0,5A)

 

 

ავტომატიზაციის ჩვენება და საკომუნიკაციო სისტემა

 

- 3 pc ჩვენების ოპერაციული პანელები Weintek CMT-IV5

• ეკრანის გარჩევადობა 1024 768
• ეკრანის დიაგონალი 9,7 ”ტევადობის TFT
• სიკაშკაშე 350 cd / m²
• 500: 1 საკონტრასტო რაციონი
• მრავალ შეხების მხარდაჭერა
• 1 Ghz RISC Cortex A9 პროცესორი
• 512 MB Flash, 1 GB RAM
• Ethernet საკომუნიკაციო პორტი
• 24 VDC ელექტრომომარაგება
• დაცვის ხარისხი IP65
• გარე ზომები 257,2 × 199,7 × 32,7 მმ (LxWxH)
• წონა 760 გრ
• სამუშაო ტემპერატურა 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 კომპიუტერი ვიზუალიზაციის სერვერი Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC პროცესორი
• 256 მბ ფლეშ მეხსიერება, 256 მბ ოპერატიული მეხსიერება
• შეყვანის / გამომავალი - USB2.0- სერიული პორტი- SD ბარათი- Ethernet
• 24 VDC ელექტრომომარაგება
• დაცვის ხარისხი IP65
• გარე ზომები 130x115x24 მმ (LxWxH)
• წონა 180g
• სამუშაო ტემპერატურა -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

პნევმატური სარქველები

- ხრახნიანი ძაფის ზომა

• G 1/2 "(DN15)
• G3 / 4 ”(DN20)
• G 1 1/4 "(DN32)

- PTFE ბეჭედი

- სამუშაო ტემპერატურა -30 ~ + 180 ° C

- მინ. და მაქსიმალური წნევა 0 ~ 16 ბარი

- მინ. და მაქსიმალური სამუშაო წნევა 6 ~ 8 ბარი

- წონა და ზომები ცვალებადია სარქვლის / ფლაპის ტიპის მიხედვით

- მასალა - კორპუსი - უჟანგავი ფოლადი არა. 1.4408

- პნევმატური მააქტიურებელი - ალუმინის კორპუსი

- 14 ცალი პნევმატური სარქველი

 

პნევმატური ფლაპები

- ხრახნიანი ძაფის ზომა 2 ”- სიკაშკაშის ფლაპები DN50

- დალუქვა VMQ - სილიციუმი

- მაქს. სამუშაო ტემპერატურა 100 ° C

- ორთქლის სანიტარული მაქს. ტემპერატურა 130 ° C

- სამუშაო წნევის მაქს. 10 ბარი

- სარქველი და აქტივატორი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან 1.4301

- 24 ცალი პნევმატური ფლაპები

 

---

 

ელექტრომაგნიტური სარქველები

 

წყალი

- ხრახნიანი ძაფის ზომა - G 1/2 ”(DN15)

- G 3/4 ”(DN20)

- მაქს. წნევა 16 ბარი

- გარემოს ტემპერატურა -20 ~ + 65 ° C

- საშუალო ტემპერატურა -20 ~ +120

- მასალა: უჟანგავი ფოლადი AISI304

 

ორთქლის

- ხრახნიანი ძაფის ზომა G 1/2 ”(DN15)

- მაქს. წნევა 25 ბარი

- გარემოს ტემპერატურა -20 ~ + 65 ° C

- საშუალო ტემპერატურა +5 ~ + 185 ° C

- მასალა: უჟანგავი ფოლადი AISI304

 

Oppidum- ის ქარხნებში არის 16 ცალი წყალი და ორთქლის ელექტრო-მაგნიტური სარქველები

ელექტრული ინსტალაცია ხორციელდება სტანდარტული ČSN EN 60204-1, IP ხარისხის 65 ხარისხის შესაბამისად

 

 

პროგრამა და ხელმისაწვდომი პროგრამის რეჟიმების აღწერა

 

ხელმისაწვდომი ოპერაციები

- PLC პროგრამა იყოფა პროცესებად

- გაზომვის პროცესებია: - ტემპერატურის გაზომვა - მონაცემების იმპულსების დათვლა ნაკადის მრიცხველებიდან (ინდუქცია, იმპულსი)

- კიდევ ერთი პროცესი პასუხისმგებელია ოპერატორის პანელისგან მიღებული მონაცემების საფუძველზე, რათა შეასრულოს სხვადასხვა პროცესები შერჩეული რეცეპტის მიხედვით

- ინფუზია

- ალაოს ბადაგის ერთი დუღილის ციკლის მეთოდი თითო პარტიად

- ალაოს ბადაგის ორი დუღილის ციკლის მეთოდი თითო პარტიად

- სხვა შესაძლო პროცესები და მწიფების მეთოდები

- მილები, ტუმბოები და ავზები

- მანქანის ყველა მნიშვნელოვანი ნაწილის სანიტარია

 

წვდომის რეჟიმები

- ვიზუალიზაციისთვის გამოიყენება ოპერატორის პანელი სენსორული პანელით

- მომხმარებელს შეუძლია იმუშაოს ოთხ ხელმისაწვდომ რეჟიმში, სხვადასხვა წვდომის უფლებით.

 

მომხმარებლის რეჟიმი

- ნებადართულია მხოლოდ მდუღარე პროცესის მიმდინარეობის მონიტორინგი

 

მომხმარებლის რეჟიმის გახანგრძლივება

- მომხმარებლის რეჟიმი + სარქველების, ძრავების, ტუმბოების გადართვის შესაძლებლობა და ავტომატური პროცესის დაპაუზება

 

ადმინისტრატორის რეჟიმი

- მომხმარებლის უფლებების გაფართოება + ავტომატური მწიფების დაწყების და პროცედურების პარამეტრების შეცვლის შესაძლებლობა

 

პროგრამირების რეჟიმი

- პროგრამის ყველა პარამეტრისა და მუდმივის სრული დაყენება

 

სახელმძღვანელო კონტროლის რეჟიმი

- ოპერატორის პანელი გამოიყენება სარქველების, დემპერების, მიქსერების და ტუმბოების დისტანციური მართვისთვის

 

ავტომატური მართვის რეჟიმი

- ინდივიდუალური რეცეპტების პარამეტრების დაყენების და ავტომატური პროცესის დაწყება

- ოპერატორის პანელში აჩვენებს ლუდის სახელს, სამზარეულოს ტიპს, რეალურ ნაბიჯზე დაკვირვებას ან ათვლის ტაიმერით, ან დედუქციის ლიტრით ან მიღწეული ტემპერატურით

- პანელზე ვიზუალიზებულია თითოეული ნაბიჯის ყველა მნიშვნელოვანი ელემენტის მიმდინარე სტატუსი - სარქველები, ძრავები, ტუმბოები, სენსორები

- პროცესის შეჩერება ან შეჩერება შესაძლებელია ნებისმიერ დროს ოპერატორის მიერ

 

შესაძლებლობების გაფართოება

- ყველა ტექნიკისა და პროგრამული უზრუნველყოფის აღჭურვილობის მორგება მომხმარებელთა ინდივიდუალური მოთხოვნების და არსებული ტექნოლოგიის შესაბამისად