აღწერა
ბოთლების ავტომატური შევსების ხაზი BFL-MB1200 სრულად არის აღჭურვილი შევსების ტექნოლოგიით, წარმოების მოცულობით 1200 ბოთლამდე (0,33 ლ) საათში. იგი შედგება ამ კომპონენტებისა და ბლოკებისგან:
- ავტომატური მონობლოკი მანქანა მინის ბოთლების ჩამორეცხვის, შევსებისა და დახურვისთვის.
- სპეციალური CIP ბოთლი დახურულ წრედში მანქანის სრული დასუფთავებისა და გაჯანსაღებისთვის.
- მაღალი ტემპერატურის სარეცხი ნაკრები აპარატის ცხელი გაწმენდისთვის 85 ⁰C ტემპერატურაზე კასტიკური ხსნარის გამოყენებით.
- ხაზოვანი ეტიკეტირების განყოფილება ბოთლებზე ქაღალდის ეტიკეტის წასმისთვის.
- Photocell, რომ თავიდან იქნას აცილებული ეტიკეტირების განყოფილებაში ბოთლის მურაბა.
- კოდირება შედის მარკირების განყოფილებაში შევსების დღის თარიღის დასაბეჭდად.
- მბრუნავი მაგიდა ბოთლების ჩასასმელად.
- გადმოტვირთვის წინ მბრუნავი მაგიდა სრული ბოთლების დაგროვებამდე (Ø800 მმ).
- კონვეიერის სისტემა ყველა ერთეულის დასაკავშირებლად.
ბოთლის შემავსებელი ხაზი შექმნილია მხოლოდ ერთ მუშაკთან მუშაობისთვის.
ამ ბოთლის შევსების ხაზის მთავარი უპირატესობები
.... სხვა მწარმოებლების ანალოგიურ მანქანებთან შედარებით
ეს ავტომატური ხაზი გამრეცხვის / შევსების / დასაფარავი საშუალებებით შეავსებს საათში 1,200 ცალი 330 მლ ბოთლს. მუშაობის აპარატი შეგიძლიათ ნახოთ ამ საიტზე მოცემულ ვიდეოზე.
ჩამოსხმის მთელი ხაზი "U- ფორმის" კონვეიერულ სისტემაში მხოლოდ ერთი ოპერატორის საშუალებით შეიძლება გაშვება.
ბაზარზე არსებული სხვა შევსების სისტემებისგან განსხვავებით, ამ ხაზით შეგიძლიათ მარტივად შეავსოთ სხვადასხვა ზომის ბოთლები. ეს არის ძალიან მოქნილი & მრავალმხრივი მანქანა.
ეს არის მარტივი გამოსავალი, როდესაც შეიძენთ ბოთლის დამუშავების დამატებით ნაწილებს ბოთლის სხვადასხვა დიამეტრისთვის.
შეცვლის დრო მხოლოდ 10/15 წუთია ერთი ბოთლის ფორმატიდან მეორეში.
ეს სისტემა ასევე სრულად ავტომატიზირებულია და არ აქვს "სახელმძღვანელო" გამრეცხი ოპერაცია, როგორც ეს ბაზარზე მოქმედ ზოგიერთ სისტემას აქვს, ეს გაცილებით ნაკლები შრომატევადია და, შესაბამისად, ძალზე ეფექტურია.
ჩვენი შემავსებლები, შემავსებელი სარქველების ელექტროპნევმატური კონტროლის წყალობით, გთავაზობთ მაღალსიჩქარიან ზუსტ შევსებას, ხოლო ლუდისა და სიდრის შევსების შემთხვევაში, მინიმალური DO პიკაპის დონეს.
ოპერაციის მეთოდი:
მინის ბოთლი ჯერ დაჭერილია და შემდეგ ხდება ორმაგი წინასწარი ევაკუაცია.
მას შემდეგ, რაც წნევა იგივე იქნება შევსების ავზში და ბოთლში, შევსების პროცესი იწყება.
მას შემდეგ, რაც სითხის დონე მიაღწევს გამწოვი მილის ბოლოს, ბოთლიდან გაზი აღარ გადის - და შემავსებელი სარქველი დახურულია.
მოწესრიგების ფაზის შემდეგ, საამქრო სარქველი ამცირებს წნევას ბოთლის თავზე და შევსებული ბოთლი ტოვებს მანქანას.
მახასიათებლები:
The შევსების დონის სანდო გაანგარიშება გამწოვი მილის სიგრძის გამოყენებით
■ დაბალი ჟანგბადის შევსების პროცესი ორმაგი წინასწარი ევაკუაციის წყალობით შუალედური CO² გამორეცხვით
■ დახურული CIP სქემა
■ ჰიგიენური დიზაინი
■ ელექტროპნევმატიკურად კონტროლირებადი შევსების სარქვლის ფუნქციები მაქსიმალური მოქნილობისთვის, რომელსაც მართავს ოპერატორი მთავარ პანელზე.
ბოთლის ჩამორეცხვის, შევსების, დასაფარავად და ეტიკეტირების სრულად აღჭურვილი სისტემის სქემა და ზომები:
ტექნიკური პარამეტრების
| პროდუქტი უნდა შეივსოს | გაზიანი სასმელები, როგორიცაა ლუდი, სიდრი, ცქრიალა ღვინო და ა.შ. |
| კონტეინერების ტიპი | Მინის ბოთლები |
| დახურვის ტიპი | გვირგვინის თავსახური Ø 26 მმ |
| ბოთლის გამრეცხვის პოზიციების რაოდენობა | 6 |
| ბოთლის შემავსებელი სარქველების რაოდენობა | 6 |
| ბოთლის თავსახურის თავების რაოდენობა | 1 |
| გამრეცხვის სისტემა | წყლით |
| შევსების სისტემა | ელექტრო პნევმატური იზობარული შევსების სარქველები |
| შევსების ტემპერატურა | 0-2 ° C |
| მანქანის როტაცია | საათის ისრის მიმართულებით, გასასვლელით 90 ° მარჯვნივ |
| Pressure | მაქს: 2.0bar - 2.5bar |
| ბოთლის სტანდარტული ზომები | დიამეტრი მინ. 50 მმ / მაქს. 100 მმ, სიმაღლე მინ. 180 მმ / მაქს. 340 მმ |
| სიჩქარის კორექტირება | ელექტრონული, სიხშირული ინვერტორული საშუალებით |
| რეკომენდებულია მინიმალური იატაკის ფართი | L x W: 6000 მმ x 4000 მმ |
| გამომავალი მოცულობა | 1,200 კბ / სთ 330 მლ მინის ბოთლებზე |
ბოთლის / ქილის შევსების ხაზი შედგება ამ ძირითადი ერთეულებისაგან:
I. ავტომატური მონობლოკი ბოთლების ჩამოსაბანად და შევსებისთვის
მაღალი ხარისხის მონობლოკი მანქანა, რომელიც განკუთვნილია მინის ბოთლების გამრეცხვისა და იზობარული შევსებისთვის. გრძელი სიცოცხლის ხანგრძლივობა ჟანგბადის სპეციალური ორმაგი გაზირების წყალობით, ექვსი ელექტროპნევმატური შემავსებელი სარქველით გამრეცხვისა და შევსების პროცესებისთვის.
ოპერაციული მოცულობა:
- საათში 960 ლტ ბოთლის 0.5 ცალი მდე
- საათში 1200 ლტ ბოთლის 0.3 ცალი მდე
მანქანა მოიცავს:
- 6 სარქველიანი გამრეცხი მოწყობილობა ბოთლებისთვის
- ბოთლების 6 სარქველიანი სავსე დანადგარი
- გვირგვინის ქუდების აპლიკატორი
გამრეცხი მოწყობილობა:
გამრეცხი მოწყობილობა:- გამრეცხი მოწყობილობა, რომელსაც მიეწოდება ექვსი დამჭერი სტანდარტული ფიქსირებული საქშენებით.
- ბოთლის ჩამჭრელი ბალიშები შეიძლება იყოს მარტივი სწრაფი აწყობა და დემონტაჟი.
- ბოთლის გამრეცხვის მოდული მიეწოდება გამრეცხავი წყლის ერთჯერადი დამუშავებით
- ელექტრო სარქველი გამრეცხავი სითხის ავტომატური კონტროლისთვის. სარქველი აჩერებს გამანაწილებელი სითხის ნაკადს ყოველ ჯერზე, როდესაც მანქანა შეჩერდება და იწყებს მას მანქანის ხელახლა დაწყებაზე.
- ხელით კოშკის სიმაღლის რეგულირება
შევსების ერთეული:
- საწინააღმდეგო წნევის შემავსებელი დანადგარი, რომელსაც მიეწოდება ექვსი ელექტრონევმატური ვენტილი, შესაფერისი ლუდის მინის ბოთლებში შევსებისთვის
- სახელმძღვანელო შევსების კოშკის სიმაღლის რეგულირება სხვადასხვა ბოთლებით შემობრუნების კოშკის გამოყენებისათვის
- შემავსებელ ტურეტს აქვს ავზი, რომელსაც აქვს სარკე გაპრიალებული შიდა ზედაპირით და დონის კონტროლის ზონდი
- შევსების დონის სიზუსტე +/- 2 მმ
სახურავის განყოფილება:
ერთსაფეხურიანი ავტომატური დასაფარი დანადგარი მაქსიმალური გამტარობით 2.700 ბოთლი საათში, შესაფერისია ალუმინის სახურავების დასაყენებლად ცილინდრულ მინის ბოთლებზე, რომელთა დიამეტრია 30 მმ-დან 115 მმ-მდე და სიმაღლეა 160-დან 355 მმ-მდე.
გვირგვინის სახურავები (ან სურვილისამებრ სხვა ტიპის სახურავები) დოზირებულია ავტომატური ვიბრაციის მიმწოდებლის საშუალებით პირდაპირ ბოთლებზე.
სახურავის სათავეს მართავს ელექტრული ძრავა, რომელიც დამონტაჟებულია სლაიდერით, გაფართოების რგოლის საშუალებით, რომელიც საშუალებას იძლევა გაიზარდოს ან შემცირდეს ძრავის თავების ჩაძირვის ბრუნვის სიჩქარე, რომ დაიხუროს სპეციალური პლასტიკური კამერით, რომელიც მუშაობს ცენტრში. ამიტომ ტვირთის განაწილება ხდება დაბალანსებული გზით და უზრუნველყოფს ხანგრძლივი სიცოცხლის გარანტიას.
ნაწილების შეცვლა და სიმაღლის რეგულირება სწრაფი და მარტივია, თავის აწევა მექანიკურია და ხდება ხელით ხელის ბორბლის მეშვეობით, რომელიც მუშაობს დაუსრულებელი ხრახნიანი რედუქტორით; სპეციალური უსაფრთხოების მოწყობილობები პრობლემების შემთხვევაში დაუყოვნებლივ აჩერებენ მანქანას, რათა თავიდან აიცილონ ბოთლები და ნებისმიერი სხვა ანომალიები.
- ბოთლების გადახურვა გვირგვინის საცობებით პნევმატური სახურავის ტურზე, რომელიც აღჭურვილია დიდი სიმძლავრის გვირგვინის თავსახურის მკვდარით
- ავტომატური ვიბრაციული დამხარისხებელი, დამზადებულია AISI 304 უჟანგავი ფოლადისგან; აღჭურვილია სტეკში კაპების დონის მონიტორინგისთვის
- Chute აღჭურვილია ქუდების არსებობის მონიტორინგის მოწყობილობით, დამზადებულია AISI 304 უჟანგავი ფოლადისგან
- დასაკეცი თავი წნევის დახურვის გირჩით მუდმივი გვირგვინის თავსახურის დეფორმაციისთვის.
- მოწყობილობა ლუდის ქაფის მოსაშორებლად შეფუთვამდე - ის ხსნის ჟანგბადს ბოთლის კისრიდან.
პირობითი აღჭურვილობა (ფასები მოთხოვნით):
- მბრუნავი განყოფილება ორი ტიპის თავით, ერთ ჭურჭელზე დამონტაჟებული.
- სპეციალური თავები: ხრახნიანი საცობები, სოკოს საცობები, ღვინის საცობები, პლასტმასის ქუდები.
II ავტომატური მანქანა ბოთლების ეტიკეტირებისთვის
ავტომატური ბოთლის ეტიკეტირების განყოფილება თვითსდეზური ეტიკეტის გამოყენებისათვის. ავტომატური ხაზოვანი ეტიკეტირების აპარატი, რომელიც აღჭურვილია ერთი თვითწებვადი იარლიყის დასაყენებლად მინის ბოთლებზე. მაქსიმალური დიამეტრის 300 მმ ბოთლებისთვის.
ტევადობა 1500 ბოთლამდე საათში.
- ლეიბლის მინიმალური სიგრძე: 10 მმ
- ლეიბლის მაქსიმალური სიგრძე: 130 მმ
- ეტიკეტის მინიმალური სიმაღლე: 10 მმ
- ლეიბლის მაქსიმალური სიმაღლე: 80/120/160/240 მმ
- კონტეინერის მინიმალური დიამეტრი: 40 მმ
- კონტეინერის მაქსიმალური დიამეტრი: 130 მმ
- კონტეინერის მინიმალური სიმაღლე: 150 მმ
- კონტეინერის მაქსიმალური სიმაღლე: 370 მმ
ბაზის ჩარჩო და ზოგადი სტრუქტურა
- საყრდენი ჩარჩო დამზადებულია შედუღებული ფოლადის პროფილებისგან და აღჭურვილია სიმაღლის რეგულირებადი ფეხებით.
- ზედა ზედაპირი ნახშირბადოვანი ფოლადის ფირფიტაა, დაფარული უჟანგავი ფოლადის ლითონის ფურცლით AISI 304.
- შემოწმება შესაძლებელია გვერდითი კარების და ჩარჩოების გვერდითი კალთების საშუალებით, მოპირკეთებული AISI 304 უჟანგავი ფოლადის ფირფიტით.
- სტანდარტული მანქანის ფერი: RAL 7038.
- მანქანა წინასწარ მოაწყო, რომ მომავალში დანიშნოს მეორე ეტიკეტირების სადგური.
თვითწებვადი ეტიკეტირების სადგური
მანქანა აღჭურვილია ერთი თვითწებვადი ეტიკეტირების სადგურით, რომელიც დამონტაჟებულია ვერტიკალურ სლაიდებზე, ადვილად რეგულირებადი შემადგენლობით:
- ნაბიჯი საავტომობილო
- წამყვანი და მართვის მიკროპროცესორი წინასწარ განწყობილი ბეჭდვის ერთეულის მუშაობისთვის (სურვილისამებრ)
- რეზინის როლის გადმოწევა ზამბარებზე დამონტაჟებული კონტრასტული როლით
- ეტიკეტირების ენა 80/120/160/240 მმ სიმაღლის ეტიკეტისთვის
- საყრდენი ფოლადის ფირფიტა Ø 320 მმ, აღჭურვილია გამხსნელი ლილვით
- მოტორიანი ეტიკეტის ქაღალდი
- ბოთლების ამომცნობი უჯრედისი
- ეტიკეტის გამოვლენის ფოტოუჯრედი
- დისკის ღილაკები ჯგუფში შედის
- ყუთი, რომელიც შეიცავს წამყვან და ელექტრო ნაწილებს უჟანგავი ფოლადისგან, ღია შესასვლელი პანელით, რომელსაც აქვს საკეტი ზოგადი ჩამრთველი
- მექანიკური რეგულირებადი უჟანგავი ფოლადის საყრდენი სისტემა, ციფრული ინდიკატორის სრული რეგულირება
- შენარჩუნება და შეზეთვა მარტივი და მოკლე დროში, რაც საჭიროა კომპონენტებისა და მასალების მაღალი ხარისხის გამო
- მანქანა შექმნილია ისე, რომ ჰქონდეს მაქსიმალური ხელმისაწვდომობა დასუფთავებისა და ნამსხვრევების მოსაშორებლად
უსაფრთხოების მცველები
- უსაფრთხოების დაცვა იმყოფება ბაზის ჩარჩოს მთელ პერიმეტრზე.
- დაცვა დამზადებულია AISI 304 უჟანგავი ფოლადისგან, გამჭვირვალე მასალის ფანჯრებით. გასახსნელ კარებს აქვს ბლოკირების ტიპის მიკრო – კონცენტრატორები.
- ძირითადი გადაცემათა კოლოფი არის გვირგვინის ხრახნიანი ჭიის ტიპის და ზეთოვანი აბაზანის საპოხი.
- საკინძავი ხრახნიანი გადაცემის სისტემები სრულდება უსაფრთხოების ელექტრომექანიკური გადაბმულობით მოწყობილობებით, რომ მანქანა გაჩერდეს ბოთლის გაჩერების შემთხვევაში.
გაწმენდის სისტემა
- ეტიკეტები იწმინდება ღრუბლების როლიკებით.
მანქანების მართვის სისტემა
- პნევმატური ქარხანა დასრულებულია წნევის რეგულირების განყოფილებით, ჰაერის ფილტრით და ჰაერის საპოხი მასალებით.
- მთავარი ელექტრო პანელი, წყალგაუმტარი ტიპის, ინტეგრირებულია მანქანის სტრუქტურაში.
- მანქანების ყველა კონტროლი და სტატუსის / სიგნალის განათება ცენტრალიზებულია ოპერატორის ერთ პანელზე, სრული მოსახსნელი ღილაკის სადგურით (ავარიული გაჩერება + პულსის მოძრაობის ღილაკები)
- აწარმოეთ მანქანით ავტომატური დახურვა ბოთლების ჩამორჩენისას განმუხტვის მხარეს.
- ყველა ელექტრო და პნევმატური კვების და კონტროლის სქემა აგებულია უახლესი მოქმედი საერთაშორისო სტანდარტების შესაბამისად.
ანტიკოროზიული მკურნალობა
- მასალების გამოყენება, რომლებიც არ ექვემდებარება კოროზიას, როგორც უჟანგავი ფოლადი, ფერადი შენადნობები და პლასტმასის მასალა.
- ნახშირბადოვანი ფოლადის ნაწილები ანტიკოროზიულ მკურნალობას გადიან ეპოქსიდური ფერწერის მრავალფეროვნებით.
თარიღის კოდი
- ეკრანი: 2,8 ″ სრული ფერადი LCD
- Plug´n Play დიზაინი: Hewlett Packard TIJ 2.5 ბეჭდვის ტექნოლოგია
- დასაბეჭდი სურათები: ალფანუმერული, ლოგო, თარიღი / დრო, ვარგისიანობის ვადა
- დასაბეჭდი ხაზები: 1,2,3,4 სტრიქონი. ხაზის მთლიანი სიმაღლე შემოიფარგლება 12.7 მმ-ით
- კონვეიერის სიჩქარე: 76 მეტრი წუთში
IV მბრუნავი მაგიდები ბოთლების ხელით დატვირთვისა და გადმოტვირთვისთვის
V. კონვეიერები ყველა დანაყოფს შორის ბოთლების ტრანსპორტირებისთვის
- AISI 304 უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული სრული კონვეიერების ნაკრები, აცვიათ პლასტიკური როლიკებით და მოცურების პროფილებით.
- მაგიდის ტიპის კონვეიერის ქამარი, AISI 304 უჟანგავი ფოლადი (ან Delrin) დამზადებული.
- ბოთლებს ხელმძღვანელობენ უჟანგავი ფოლადი, ასევე პლასტმასის საკონტაქტო პროფილები, გვერდითი დამცავი რელსები, რეგულირებადი სიგანეზე.
- მიეცით მოწყობილობა პნევმატური ბერკეტებით ბოთლების გამოსაყოფად.
- მიირთვით მოწყობილობა ბოთლების მოსაწყობად ყველა ოპერაციის დაწყებამდე, ხელით საჭეზე მიკრომეტრიული რეგულირებით.
- მოწყობილობა ბოთლების სტაბილიზაციისთვის ეტიკეტირების დროს და სიმაღლეში მიკრომეტრიული რეგულირებით ხელის ბორბლით სინქრონიზებული სიჩქარით ერთი კონვეიერისთვის.
- შესანახი კარიბჭის საკეტი მოწყობილობა შეიძლება ხელით ან ავტომატურად მუშაობდეს.
1-ლი ოპერაცია: ბოთლების დატვირთვა კვების მბრუნავ მაგიდაზე (შეიძლება ჩანაცვლდეს კონვეიერის საშუალებით)
ბოთლები ხელით იტვირთება მბრუნავი შეყვანის მაგიდაზე, შემდეგ ისინი ავტომატურად გადაიტანება კონვეიერის საშუალებით მთავარ მონობლოკში, რომ მზად იყოს გამრეცხვის, შევსების და დასაფარავად.
შეყვანის მბრუნავი მაგიდა შეიძლება სურვილისამებრ შეიცვალოს კონვეიერით, რომელიც ბოთლებს სხვა მანქანიდან გადააქვს.
- იკვებება მბრუნავი მაგიდა ბოთლების ხელით დატვირთვისთვის - დიამეტრი 800 მმ
მე -2 ოპერაცია: ბოთლების მარკირება
ბოთლები კონვეიერთან ერთად გადააქვთ ეტიკეტირების განყოფილებაში თვითდამჭრელი ეტიკეტის გამოყენებისთვის.
მე –3 ოპერაცია: ექვსი ბორბლით აღჭურვილი გამრეცხავი ტურბერით ჩამოსხმა
ბოთლებს ინტერვალით მიაქვს ლოკოკინები, რომლითაც გამრეცხავების საკინძები აიღებს მათ.
მას შემდეგ, რაც ბოთლები სწორ მდგომარეობაში აღმოჩნდება, ისინი აიყვანეს პინკერებით და გადაიქცნენ სარეცხის უკანა მონაკვეთზე, სადაც ისინი წყლის ჭავლით ირეცხება.
სანიაღვრე წყალი გროვდება გამანადგურებლების ქვეშ შემგროვებლის მეშვეობით, შემდეგ შეიძლება დაიწიოს ან გადამუშავდეს, გაფილტრულიყო და ხელახლა იქნას გამოყენებული, როგორც საჭიროა (საჭიროა დამატებითი ნაკრები).
გამრეცხვის ციკლის დასრულების შემდეგ ბოთლები ხელახლა განთავსდება კონვეიერის ზოლზე და საკვებისმიერი ლოკოკინა მათ გადააქვს შევსების განყოფილებისკენ.
მე -4 ოპერაცია: ელექტროპნევმატიკური კონტრესიული სარქველებით აღჭურვილ შემავსებელ დანაყოფზე ბოთლების შევსება
შემავსებელი დანადგარი შესაფერისია ბალნების საწინააღმდეგო წნევის გასაზრდელად გაზიანი სასმელებით, CO² გამრეცხვით, კონტრესიით 3 ბარამდე.
კვების მექანიზმი მუშაობს სწორხაზოვან ნაბიჯ-ნაბიჯ რეჟიმში და ექვსი ბოთლის ქვა გადააქვს მეორის მიყოლებით შიგნიდან, რომ განლაგდეს თითო ბოთლით თითოეულ შემავსებელ სარქველთან.
როდესაც ექვსივე ბოთლი მიაღწევს სწორად შევსების პოზიციას, პნევმატური ბალონები თითოეული სარქვლის ქვეშ ასწევს ბოთლებს და უშუალო კონტაქტში აყენებს შემავსებელ ვენტილებთან, კისერზე დალუქვას.
ბოთლის შევსების პროცესის ფაზები
| 1 ეტაპი | პირველი ვაკუუმება | ბოთლის აწევის შემდეგ იწყება ვაკუუმის ტუმბო - ბოთლიდან ამოწურული ჰაერი |
| მე -2 ეტაპი | პირველი CO2 ინექცია | მტვერსასრუტის მილი დახურულია და იწყება CO2 ინექცია - ბოთლის CO2 შევსება |
| მე -3 ფაზა | მეორე წინა ვაკუუმება | CO2- ის სარქველი იკეტება და იწყება მტვერსასრუტის ტუმბო - იწურება CO2 ბოთლიდან |
| მე -4 ფაზა | CO2- ის მეორე ინექცია | ვაკუუმის მილი ძალიან მოკლე დროში რჩება ღია, სანამ CO2 იხსნება და შემდეგ იკეტება |
| მე -5 ფაზა | სასმელის შევსება | როდესაც ბოთლის შიგნით წნევა იგივეა, რაც ზეწოლის ზედა ავზში წნევა, შევსების სარქველები ღიაა და ბოთლის შევსების პროცესი იწყება |
| მე -6 ფაზა | შევსების დასრულება | ბოთლის შევსების დასრულების შემდეგ, მცირე პაუზის შემდეგ, შნიფტი გახსნილია ბოთლის დეგაზირებისთვის |
| მე -7 ფაზა | დამამცირებელი | ელექტრომექანიკური სარქველი ხსნის და ათავისუფლებს ბოთლს |
ყველა ზემოხსენებული ციკლი რეგულირდება და იწერება PLC– ში, რათა მათი გადამოწმება და გამოყენება მოხდეს მომავალში.
მე -5 ოპერაცია: ბოთლების გადახურვა
- ბოთლების გადახურვა გვირგვინის საცობებით პნევმატური სახურავის ტურზე, რომელიც აღჭურვილია დიდი სიმძლავრის გვირგვინის თავსახურის მკვდარით
სახურავის დისტრიბუტორის ზედა ნაწილში არის მბრუნავი კოშკი 6 სახურავის კვების ცილინდრებით. ბალონების ამოღება და შევსება შესაძლებელია სახურავების გამოყენების შემდეგ. ცილინდრები შევსებულია ხაზგარეშე რეჟიმში და მზად არის სწრაფად ინსტალაციისთვის ინტერვალებით. თითოეულ ცილინდრში ინახება 300-მდე სახურავი, რაც გვთავაზობს დაახლოებით ერთსაათიანი წარმოების მთლიან ავტონომიურობას ყველა 6 ბალონთან ერთად.
დამატებითი ნაკრები ფოლადის ცილინდრები ხელმისაწვდომია, როგორც არასავალდებულო მოწყობილობა, შევსების შეჩერების დრო შევსებას შორის.
მე -6 ოპერაცია: სრული ბოთლების დაბანა
სრული ბოთლები გარეცხილია ნარჩენი ქაფის მოსაშორებლად ბოთლების გარედან.
მე -7 ოპერაცია: სრული ბოთლების გადმოტანა კვების მბრუნავი მაგიდიდან (შეიძლება შეიცვალოს კვების კონვეიერით)
ბოთლები ხელით განიტვირთება მბრუნავი გამომავალი მაგიდიდან.
გამომავალი მბრუნავი მაგიდა შეიძლება სურვილისამებრ შეიცვალოს კონვეიერით, რომელიც მთელ ბოთლებს სხვა მანქანამდე ატარებს.
მართვის პანელი (სენსორული ეკრანი):
დისტანციური დახმარება ინტერნეტით
ინტერაქტიული HMI ინტერფეისი OMRON PLC- ზე ადგილზე წარმოების პროგრესის მონიტორინგის, წარმოების მართვის & კონტროლისა და დისტანციური დახმარებისთვის.
სისტემა საშუალებას აძლევს ჩვენს ტექნიკოსს პრობლემების შემთხვევაში პირდაპირ კავშირში ჰქონდეს ჩვენს მომხმარებლებთან.
ორმხრივი კომუნიკაცია მანქანასა და დისტანციურ სისტემას შორის საშუალებას იძლევა რეალურ დროში გაერკვნენ, მუშაობს თუ არა ოპერატორი სენსორულ ეკრანზე და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩვენი მხრიდან მანქანის კონტროლი რეალურ დროში ჩარევისთვის (საჭიროების შემთხვევაში, მომხმარებლის მოთხოვნისთვის).
Ფასების სია :
ძირითადი კონფიგურაცია
|
|
| აღწერა |
ფასი ევროში |
| ავტომატური მონობლოკი ბოთლის გამრეცხავი აპარატით, ბოთლის შემავსებელი დანადგარი, ბოთლის დახურვის დანადგარი + ნაწილები ერთი ფორმატის ბოთლისთვის და გვირგვინის თავსახური Ø26 მმ | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ბოთლის გადასაფარებელი მოწყობილობა ახლა შედის მონობლოკში, ერთი ბოთლის ფორმატის ნაწილებით და Ø26 მმ გვირგვინის თავსახურით | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ცუდი ბოთლები / ჭიქები CIP პროცესისთვის - ბოთლების შემავსებელი სარქველების გასასუფთავებლად | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| მაღალი ტემპერატურის სარეცხი ნაკრები 85 ⁰C - შიდა წმენდისთვის CIP ცხელი კასტიკური ხსნარისთვის | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| CO² ინექცია ბოთლის კისერზე გვირგვინით შეფუთვამდე | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| შესასხურებელი მოწყობილობა ბოთლის თავსახურის დამთავრების შემდეგ, ბოთლების გარე ზედაპირი ზედმეტი ქაფის გარეშე რომ დაიბანოთ | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ნაწილები პროდუქტთან კონტაქტში უჟანგავი ფოლადის AISI 316 (საჭიროა სიდრით გატარებისთვის) | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ხაზოვანი თვითწებვადი ეტიკეტირების განყოფილება შესაფუთი ეტიკეტის გამოყენებისათვის ბოთლებზე | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ხრახნის ეტიკეტის დასასრული - განგაში | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ბოთლის ჯემი სინათლის სიგნალი - თანამშრომლობა განგაშთან | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ჭავლური თარიღის კოდირება, რომელიც ინტეგრირებულია ეტიკეტირების განყოფილებაში | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ᲯᲐᲛᲣᲠᲘ ᲦᲘᲠᲔᲑᲣᲚᲔᲑᲐ |
Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ძირითადი მონობლოკის ვარიანტები (გამრეცხავი დანადგარი, შემავსებელი მოწყობილობა, დასაფენი ერთეული) | |
| აღწერა | ფასი ევროში |
| ROPP დაფარვის ერთეული – ერთი ფორმატის 28×15 ROPP (გვირგვინის დაფარვის ერთეულის ნაცვლად) | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| პნევმატური ფოლადის დიაფრაგმის ტუმბო შეყვანილი მილის კავშირებით | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| უკუკავშირი სარქველი სასმელის შესასვლელი ხაზისთვის | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ექვსი სავსე სარქვლის სათადარიგო ბეჭდები | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| მოდემი Ethernet კავშირით დისტანციური პროგრამული უზრუნველყოფის დასახმარებლად | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ნაწილების კომპლექტი ბოთლის დამატებითი ფორმატით (სხვადასხვა დიამეტრით) | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ექვსი დამატებითი შემავსებელი დონის მილი - საჭიროა თითოეული დამატებითი ბოთლის შევსების დონისთვის | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| დახურული მიკროსქემის გამორეცხვა ბუფერული ავზით, ფილტრაციის სისტემის & პროდუქტის გადატვირთვის ტუმბო (პერაცეტის მჟავით ჩამორეცხვისთვის) | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| კონვეიერის სისტემა ეტიკეტის & მიკრობლოკთან დასაკავშირებლად მბრუნავი ბოთლის შესანახი მაგიდის & მბრუნავი განტვირთვის ბოთლის დაგროვების მაგიდა Ø800 მმ (დასაშვებია მარტოხელა ოპერაციის საშუალებით) | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ბოთლის დასაფარებელი ერთეულის პარამეტრები | |
| აღწერა | ფასი ევროში |
| დამუშავების ნაწილები დამატებითი ფორმატის დიამეტრის ბოთლებით | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| ქუდების დონის მონიტორინგის მოწყობილობა კაფების კვების თასში | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| მოწყობილობა გამოსასვლელად ბოთლზე თავსახურის არსებობის დასადგენად | Მოთხოვნა, საჭიროება |
| CO² ინექცია ბოთლის კისერზე გვირგვინით შეფუთვამდე | Მოთხოვნა, საჭიროება |
არასავალდებულო მომსახურება:
I. სამონტაჟო სამუშაოები ადგილზე. დარეკეთ ფასზე
ფასი მოქმედებს ევროკავშირის ყველა ქვეყნისთვის. ფასში შედის ორი სპეციალისტის ხუთდღიანი სამუშაო (+ ორი დღის მგზავრობა) ადგილზე - აღჭურვილობის აწყობა და დაწყება.
ფასში არ შედის: ტრანსპორტირების ხარჯები და მუშების განსახლება. დაანგარიშებს ინდივიდუალობას.
II დამონტაჟების სამუშაო, რომელსაც უზრუნველყოფს მომხმარებელი (ჩვენი დისტანციური დახმარებით). დარეკეთ ფასზე
გსურთ დაზოგოთ თქვენი ფული? ხართ ტექნიკურად გამოცდილი და არ გეშინიათ გამოწვევების? თქვენი ქვეყნის ჰიგიენური შემზღუდველი რეგულაციები არ იძლევა სპეციალურ ტექნიკოსს უცხო ქვეყნიდან ვიზიტის საშუალებას? არ შეგეშინდეთ დისტანციური დახმარების სერვისით სარგებლობის.
როგორ ხდება ჩვენი მომხმარებლის მიერ შევსების ხაზის დაყენება ჩვენი დისტანციური დახმარების გამოყენებით?
1.) მომხმარებელი ათავსებს ყველა მანქანას და აკავშირებს მათ ელექტროენერგიასთან, რომელსაც ხელმძღვანელობს ჩვენი ჩამონათვალი.
2.) მას შემდეგ, რაც წინასწარი ფაზის დასრულების შესახებ ფოტოები გაიგზავნა, ჩვენ ვიწყებთ მუშაობის დაწყებას და ექსპლუატაციაში მიღებას.
3.) პირველ რიგში, ჩვენ ვუკავშირდებით PLC მანქანას ინტერნეტის საშუალებით ჩვენს სერვისულ კონსოლთან ჩვენს ქარხანაში - ეს საშუალებას გვაძლევს ჩვენი სერვისის მენეჯერს დაათვალიეროს და გააკონტროლოს თქვენი PLC დისტანციურ ეკრანზე, თითქოს ის პირადად იყოს მანქანის წინაშე.
4.) შემდეგ ჩვენ ვაწყობთ Microsoft Teams– ის საკონფერენციო ზარს, ერთს თქვენი თანამშრომელი ატარებს კამერას, ხოლო სხვები მუშაობენ ჩვენი ტექნიკოსის მითითებების შესაბამისად.
5.) მხოლოდ 3-5 დღის დაყენების და კონფიგურაციის შემდეგ, პირველი სრული მინის ბოთლები დატოვებს თქვენს სავსე ხაზს.
ვიდეო:
შეფასებები
დაწერილი მიმოხილვა არ არის.