PFL-4000FB : 炭酸飲料用フロースルー低温殺菌装置 (毎時 4000 リットル)

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熱水加熱システムに基づいて、低温殺菌温度、低温殺菌時間、出口温度の自動制御システムを備え、4000 時間あたり最大 XNUMX リットルのビール、サイダー、またはその他の炭酸飲料を処理する XNUMX 段階のフロースルー低温殺菌装置です。

 

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説明

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熱水加熱システムに基づいて、低温殺菌温度、低温殺菌時間、出口温度の自動制御システムを備え、4000 時間あたり最大 XNUMX リットルのビール、サイダー、またはその他の炭酸飲料を処理する XNUMX 段階のフロースルー低温殺菌装置です。

 

 

 

技術的な説明と設備:

説明:

PFL-4000FB(全自動版)

製品供給遠心ポンプ 周波数インバータ付(可変速)
低温殺菌サイクルの体温調節グループ
空気圧サーボ制御バルブ、自動温度制御
お湯づくり班 自動給水、自動空気排出器。
冷房サイクル体温調節グループ 空気圧サーボ制御バルブ、自動温度制御
制御盤設備 PLC SIEMENS 1200 産業用コンピュータ
-リモート アシスタンス用のルーターを備えたオペレーター パネル ASEM。
-次の機能を備えたカラータッチスクリーン:

  • サーマル/インバーターからのアラーム表示。
  • アラーム表示温度/圧力。
  • 温度/圧力の設定値。
  • 現在の温度を表示します。
  • サイクルおよび/またはコントロールの設定。
  • ステータス表示バルブ、温度、ポンプなどを備えたシノプティックシステム。
  • プログラマブル PLC と OP
  • 低温殺菌および冷却温度のグラフィカルなトレースと記録
  • 警告灯アラーム
  • サイレントアラームボタン
  • 非常停止ボタン
  • メインスイッチ
  • 内部強制換気
  • 電気スキーム

 

主な特長:

  • 飲料はお湯に囲まれた管状のらせん状に流れます。
  • 飲料と接触する全ての部品は、ステンレス鋼製である。
  • 自動飲料温度制御。
  • 低温殺菌時間の自動制御。
  • 自動水温制御。
  • 飲料出力温度の自動調整
  • ステンレス製のメインフレームに取り付け
  • 外部CIPステーションを使用した迅速で簡単なクリーニング(CIPマシンは含まれていません)

 

低温殺菌パラメータ:

  • 二酸化炭素飽和の最大許容量:6g CO2 /リットル
  • 飲料の最大流速:4リットル/時–この値はオペレーターが変更できます。
  • 入力温度:+ 2°Cから+ 6°Cまで–この値はオペレーターが変更できます。
  • 出力温度:+ 2°Cから+ 20°Cまで–この値はオペレーターが変更できます。
  • 低温殺菌温度:推奨72°C(+/- 2°C)–この値はオペレーターが変更できます。
  • 低温殺菌時間:推奨20秒–この値はオペレーターが変更できます。

 

技術的パラメータ:

  • 寸法 (長さ x 幅 x 高さ) : 3300 x 1500 x 1800 mm / 1000 kg
  • 消費電力:5.5kW / 三相3-380V 420Hz
  • 加圧空気消費量: 1500 Nl/hr @ 8 bar
  • CIPモードでの水の消費量:3 l / hr

製品の熱サイクル:

入口温度:-03°C
低温殺菌温度:+75°C
保持時間30秒:+75°C
出口温度:+04°C

お湯の熱サイクル:

入口温度:+78°C
出口温度:+68°C

プロピレングリコールの熱サイクル:

入口温度:-03°C
出口温度:+02°C
熱出力:20000 Kcal / h
3バールでの蒸気流量:80 Kg / h
冷却能力:40000 Fg / h
ポリプロピレングリコール流量 : 8500 l/h
製品のポンプ出力:3 Kw
温水ポンプ出力:1.1 Kw
圧縮空気:1500 Nl / h 8 bar
電源:5kW 400V/50Hz 3相。

 

機器の説明:

以下で構成されるXNUMX段プレート熱交換器:

AISI 304inoxスチールフレーム。交換プレートを保持するように設計されています。AISI304inoxスチールのインレットおよびアウトレット接続タイプDN50 DIN11851を備えています。

Aisi 304inox鋼製のプレートガイドおよび保持バーとネジ締めロッド。

AISI 316L inox 鋼製の熱交換プレート、厚さ 0.6 mm、接合部への EPDM ゴム製シール ガスケットが完成しています (接着剤なし)。

AISI 304 inox 鋼製の中間フレーム、接続タイプ DN 50 DIN 11851。

Aisi 304 inox 鋼製のプレートガイドおよび保持バーとネジ締めロッド。

製品を供給タンクから低温殺菌プラントに移送するための供給ポンプ、タイプ AISI 316L inox 鋼製遠心ポンプ、3A 健康仕様に従って構築され、電気モーター 2900 rpm を備えています。

AISI 316L inox 鋼製の電磁流量計で、時間当たりの生産量を測定します。 保護等級 IP67 NEMA4X PFA コーティング、AISI 316L inox 鋼製のプロセス トライ クランプ接続。

製品の循環用の接続セット。人間の消化用のDIN32 AISI 316 inox鋼管でできており、内側と外側が研磨仕上げされ、DIN 32接続要素によって溶接および接続され、偏差、閉鎖、および排出バルブが完備されています。必要です。

AISI 316L inox 鋼偏向弁は、低温殺菌温度が適切でない場合や充填操作が中断された場合に、オペレーター モード CIP からの変数を共有して製品をリサイクルするためのものです。

逆圧調整バルブ、手動コマンド付きスプリングタイプ、AISI 316L inox 鋼製。

製品加熱プロセス用の接続セット。AISI304inox鋼管でできており、不透明な(ブラシをかけられた)外部仕上げが施され、DN接続部品で溶接および接続され、接続、安全性、偏差、閉鎖、および必要に応じて排出バルブが完備されています。

自動温度制御を冷却するための体温調節グループ。冷却ユニットとプレート交換器からゲル化溶液を循環させるように設計されており、次のもので構成されています。
– 空気圧サーボ制御を備えた蒸気用の XNUMX 方向調整バルブ。
– 蒸気用バルブの空気圧シャット。
– フィルターによる蒸気遮断。
– 遮断手動バルブ。
– 凝縮放電器。
–ベース限界までのAISI304イノックス鋼接続配管。

 

で構成された蒸気による温水調製グループ:
– 電気モーター V304 400 Hz を備えた AISI 50 inox 鋼製遠心ポンプは、加熱ユニットとプレート交換器からの熱水を循環させるように設計されています。
– ろう付けされた補助熱交換器
– 凝縮放電器
– 拡張容器
– 自動給水器。
-安全弁。
-安全サーモスタット。
●自動エア排出装置です。
-ベース限界までの Aisi 304 inox 鋼製接続パイプ。

30 秒間、4.000 L/h に適したサーモチューブ住居グループ。AISI 316L inox 鋼管食品用途タイプ DIN 40 で構成され、内側と外側は研磨仕上げ、180° DIN 溶接され、DIN 11851 タイプの継手で接合されています。

冷却自動温度制御のための温度制御グループは、以下で構成されます。
-空気圧サーボ制御のグリコール溶液用の XNUMX 方向変調バルブ。
-遮断空気圧バルブ。
-遮断手動バルブ。
-ベース限界までの Aisi 304 inox 鋼製接続パイプ。

空気サーボ制御を備えたゲル化溶液用の自動温度制御バルブと、ベース限界までAISI 304inox鋼接続配管を備えた冷却ユニットとプレート交換器からゲル化溶液を循環させるように設計された電気モーターを備えたステンレス鋼遠心ポンプ。

長方形断面AISI304inox鋼の機械のすべてのコンポーネントを固定するためのメインサポートベース。


サイトのメディア、エネルギー、環境の要件:

圧縮空気 :

  • 圧力8バー
  • 標準品質:ISO 8573 –ドライでオイルフリー
  • 最大粒子サイズと含有量:クラス1(= <0,1mg / m3 <0,1μm)
  • 最大凝縮圧力:クラス2(<-20°C)
  • 最大オイル含有量:クラス1(<0,01mg / m3)

電気接続:

  • 電圧:400 V AC±5%(最大変動)
  • 周波数(サイクル):50 Hz±1%(最大変動)
  • フェーズ:3フェーズ
  • 補助装置(制御電圧):24 V AC
  • IEC規格

周囲データ:

  • 外気温範囲:-5°Cから+ 40°C
  • 平均最高気温:+ 35°C
  • 平均寒冷期間:+ 1°C
  • 生産ホールの試験温度:+ 28°C
  • 相対湿度:70%から95%

水接続:

  • 温度:+ 25°C
  • 圧力:2-3 BAR

重要:上記の仕様とユーティリティを注意深くチェックし、サイトで利用可能な実際のデータと一致していることを確認してください。 このページには、電圧に関する一般的な情報が含まれていますが、電源に含まれる特定の機器またはコンポーネントには、異なる電気的仕様が必要になる場合があります。 バリエーションについては、詳細セクションを参照してください。

 

低温殺菌装置は、機械指令2006/42 / CE、規制(EC)N.1935 / 2004、規制(EC)N.2023 / 2006、UNIENISOに従って資格のある担当者によって行われる溶接を含む法律に従って製造されています。 9606-1 / EN ISO 14732、テスト済み(当社の工場で実施)であり、電子形式の英語の取扱説明書と一緒に提供されます。


価格表 :

アイテム価格 説明(基本設備)
数量 価格
       
FA
全自動版
   
1 PFL-4000FB : 炭酸飲料用全自動フラッシュ殺菌装置 – 容量 4.000 lt/h 1 オンデマンド
この構成の合計価格(EXW)
オンデマンド
オプションのサービス:
3 PFL-4000FBSUS : スタートアップサービス - 最初の形式のスタートアップとコミッショニング、操作とメンテナンスのトレーニング。 荷降ろし、開梱、組み立て、機器の位置決め、公共料金の接続、技術者の経費 (食費、宿泊費、交通費) は含まれません。 1 オンデマンド
スタートアップサービス込みの合計金額(全自動版) オンデマンド

 

おすすめサービス:

設置および試運転作業…オンデマンド

通常5日が必要です

 

 

納期 :

  • 通常初回お支払いから60日(1%前払い)

 

支払条件 :

  • 注文時に50%
  • 納品前50%

 

保証期間:

  • 12か月間

 

追加情報

重量 1500キロ
寸法 X
スタートアップサービス

含まれる、除外される

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