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PCH-360WS : チャンバー式ウォーターシャワー殺菌装置(トロリーに360~786本のボトルまたは缶を収納可能)/外部蒸気加熱付き

オンデマンドのみの価格

チャンバー式ウォーターシャワー殺菌装置は、果汁、酢、サイダー、ジャム、さらには果物や野菜の缶詰など、充填済み・密閉済みのボトルや缶の殺菌に最適な装置です。PCH-360WS殺菌装置の殺菌能力は、1L缶で最大360個、0.50L標準缶で最大506個、0.33L SLEEK缶で最大668個、0.20L SLIM缶(またはボトル)で最大786個を一度に処理できます。

飲料用キャビネット低温殺菌装置は安全かつ簡単に使用でき、加熱温度と冷却時間を調整するためのデジタルパネルを介して制御されます。充填され密閉されたボトルまたは缶が低温殺菌装置に置かれ、飲料が低温殺菌装置の部品を通って流れないため、装置の洗浄の必要性が大幅に減少します。

詳細説明

チャンバー式ウォーターシャワー殺菌装置は、果汁、酢、サイダー、ジャム、さらには果物や野菜の缶詰など、充填済み・密閉済みのボトルや缶の殺菌に最適な装置です。PCH-360WS殺菌装置の殺菌能力は、1L缶で最大360個、0.50L標準缶で最大506個、0.33L SLEEK缶で最大668個、0.20L SLIM缶(またはボトル)で最大786個を一度に処理できます。

飲料用キャビネット低温殺菌装置は安全かつ簡単に使用でき、加熱温度と冷却時間を調整するためのデジタルパネルを介して制御されます。充填され密閉されたボトルまたは缶が低温殺菌装置に置かれ、飲料が低温殺菌装置の部品を通って流れないため、装置の洗浄の必要性が大幅に減少します。

 

充填および密閉したボトルまたは缶をキャビネットに置き、デジタル制御パネルを介して温度レベルと持続時間をプログラムし、加熱時間と冷却時間の両方を調整できます。低温殺菌時間は通常 360 時間で、その後プロセスは自動的に停止します。 PCH-XNUMX キャビネット低温殺菌装置は、効率的なボトル内低温殺菌方法を必要とする中小規模の生産者に最適です。

飲料を簡単に低温殺菌するための装置。ステンレススチールのキャビネットとして設計された非常にシンプルな低温殺菌器。この低温殺菌装置には、低温殺菌プロセス中にボトルや缶も外側からよく洗浄されるという利点があります。低温殺菌装置は、ビールやその他の飲料の製造プロセスに不可欠な部分です。正しい低温殺菌方法を維持することは、飲料製品の品質を管理し、低い生産コストを達成するために非常に重要です。

 

注意:
このウォーターシャワー式殺菌装置を、特定の殺菌単位数(例:ビール)が規定されている飲料の殺菌に使用する場合は、ボトル/缶をカートに入れた状態で、1層(グリッド)のみを使用することをお勧めします。両方の層(両方のグリッド)を使用する場合、両方の層の飲料が同じ殺菌単位数にさらされる保証はありません。

 

主な特徴:

  • 大容量 - 1 バッチで 1L の標準缶を最大 360 個、0.50L の標準缶を最大 506 個、0.33L の SLEEK 缶を最大 668 個、0.20L SLIM 缶 (またはボトル) を最大 786 個収容できます。
  • 断熱ステンレススチールキャビネットを備えたステンレススチール構造
  • 電子温度および時間制御
  • 幅広い製品の低温殺菌が可能
  • 水および製品温度のための個々のセンサーによる自動温度制御
  • 幅広い種類の製品および包装サイズでの使用に適しています。
  • 外部暖房 - 少なくとも 36 kW の容量を持つ外部蒸気発生器が必要です (価格には含まれていません)
  • 主な利点 - すでに蒸気発生器をお持ちの場合は、それを使用できます。
  • 500Lボトルまたは缶を約0.33本収納できるボトルトロリーがXNUMX台付属します。
  • 生産能力を高めるために、二次ボトルトロリーを注文することも可能です。

 

低温殺菌するための缶を積んだ台車:

 

缶/ボトル内の温度を直接正確に測定:

 

PLC Siemens S7-1500 / HMI Siemens に基づく自動制御システム

 

 

技術仕様

モデル PCH-360WS
低温殺菌の原理 飲料容器に設定温度のお湯を設定時間シャワーします。温度と時間は数ステップでプログラムできます。 水は、殺菌装置内に設置された一体型パイプ熱交換器によって加熱されます。熱交換器は、外部蒸気発生器からの高温蒸気で駆動する必要があります (これは殺菌装置の価格には含まれていません)。
容量 1バッチあたり、1L缶最大360個、0.50L標準缶最大506個、0.33L SLEEK缶最大668個、0.20L SLIM缶(またはボトル)最大786個
火力 外部蒸気発生器の最小電力容量は 36kW です。推奨容量は 45~60kW です。
電気供給 400V / 63A / 1.5kW(外部蒸気発生器なし)
外部ヒーター 電気蒸気発生器、ガス蒸気発生器、ディーゼル蒸気発生器
制御システム PLC Siemens S7-1500 / HMI Siemens に基づく自動制御システム
材料 標準バージョン: ステンレス鋼 AISI 304 / オプション: AISI 316L (追加料金 20%)
必要なスペース(mm) 長さ2500
幅1400
高さ1800
重量 700キロ

 


 


サイズ:


推奨オプション装備:

CPコード 詳細説明 価格
PCH-360BT PCH-360チャンバー殺菌装置用追加ボトルトロリー オンデマンド
PCH-360DR 低温殺菌後のボトルの空気乾燥 オンデマンド
PCH-360DV 3相380-420V 50Hz(EU規格)以外の電気システム機器 オンデマンド

 

PCH-360チャンバー殺菌装置用追加ボトルトロリー…………次の360~786本のボトルまたは缶用

 

 

 


推奨蒸気発生器:

…外部暖房に必要な付属品

 

モデル

Picture

詳細説明

電気蒸気発生器:

MXSG-40

凝縮水回収タンクを備えた電気蒸気発生器GHIDINIMAXI60
電気蒸気発生器 GHIDINI MAXI-60 40kW / 60kg/時 | 圧力最大 4.5 bar

戻り凝縮水が再利用される場合、容量 40 kW (60 時間あたり XNUMX kg の高温蒸気) の自動電気高温蒸気発生器 (凝縮水回収セットが付属)。

給水は水道本管または凝縮タンクに直接接続できます。作動蒸気圧力の調整は1~4.5バールの範囲で調整可能です。

MXSG-60

凝縮水回収タンクを備えた電気蒸気発生器GHIDINIMAXI60
電気蒸気発生器 GHIDINI MAXI-60 60kW / 90kg/時 | 圧力最大 4.5 bar

戻り凝縮水が再利用される場合、容量 60 kW (90 時間あたり XNUMX kg の高温蒸気) の自動電気高温蒸気発生器 (凝縮水回収セットが付属)。

給水は水道本管または凝縮タンクに直接接続できます。作動蒸気圧力の調整は1~4.5バールの範囲で調整可能です。

MXSG-40CSF

電気蒸気発生器 GHIDINI MAXI-60 40kW / 60kg/時 | 圧力最大 4.5 bar | フレーム上の完全なシステム

自動電気式高温蒸気発生器 - フレーム上の完全なシステムで、容量は 40 kW (60 時間あたり XNUMX kg の高温蒸気) - 返送された凝縮水が再利用される場合 (凝縮水回収セットが付属)

コンパクトなビルドは、すべての推奨アクセサリを備えた、事前に組み立てられ、テストされた蒸気発生器です。 すべてがステンレス鋼フレームで提供され、すべての内部接続がすぐに使用できます。
コンパクトなシステムには、完全な水処理、凝縮回収システム、ボイラスラッジ排出システム(蒸気発生器ボイラーを脱塩するための冷却タンク)が含まれています。

このタイプの実行により、寸法と現場での設置コストおよび立ち上げ作業の両方を最小限に抑えることができます。 設置場所に設置すれば、機器全体を電力供給、蒸気出力パイプ、配水などの重要なユーティリティに接続するだけで済みます。

作動蒸気圧力の調整は1~4.5バールの範囲で調整可能

MXSG-60CSF

電気蒸気発生器 GHIDINI MAXI-60 60kW / 60kW / 90kg/時 | 圧力最大 4.5 bar | フレーム上の完全なシステム

自動電気式高温蒸気発生器 - フレーム上の完全なシステムで、容量は 60 kW (90 時間あたり XNUMX kg の高温蒸気) - 返送された凝縮水が再利用される場合 (凝縮水回収セットが付属)

コンパクトなビルドは、すべての推奨アクセサリを備えた、事前に組み立てられ、テストされた蒸気発生器です。 すべてがステンレス鋼フレームで提供され、すべての内部接続がすぐに使用できます。
コンパクトなシステムには、完全な水処理、凝縮回収システム、ボイラスラッジ排出システム(蒸気発生器ボイラーを脱塩するための冷却タンク)が含まれています。

このタイプの実行により、寸法と現場での設置コストおよび立ち上げ作業の両方を最小限に抑えることができます。 設置場所に設置すれば、機器全体を電力供給、蒸気出力パイプ、配水などの重要なユーティリティに接続するだけで済みます。

作動蒸気圧力の調整は1~4.5バールの範囲で調整可能

ガス蒸気発生器:

GSG-50

GSG-50 / 100:ガス蒸気発生器
ガス蒸気発生器 34.7 kW | 50kg/時 | 5 bar

自動ガス蒸気発生器、利用可能な電力34.7 kW – 25時間あたり50〜1kgの高温蒸気の生産能力。 給水は、水道本管または復水タンクに直接接続できます。 作動蒸気圧力の調整は、5〜4バールの範囲で調整可能です。 この蒸気発生器には、ガスバーナーRIELLO RS 412DF MBZRDLE 2g –ガス入口圧力36〜XNUMXkPaが装備されています。 蒸気発生器のシェルは、現在のPED規制に従って製造されています。

+

WTS-MX60 : 水処理簡易システム (機械で使用する水が絶対的に軟水でない場合に必要な装置) … 990 ユーロ

GSG-100

GSG-50 / 100:ガス蒸気発生器
ガス蒸気発生器 69.7 kW | 100kg/時 | 5 bar

自動ガス蒸気発生器、利用可能な電力69.7 kW – 50時間あたり100〜1kgの高温蒸気の生産能力。 給水は、水道本管または復水タンクに直接接続できます。 作動蒸気圧力の調整は、5〜4バールの範囲で調整可能です。 この蒸気発生器には、ガスバーナーRIELLO RS 412DF MBZRDLE 2g –ガス入口圧力36〜XNUMXkPaが装備されています。 蒸気発生器のシェルは、現在のPED規制に従って製造されています。

+

WTS-MX60 : 水処理簡易システム (機械で使用する水が絶対的に軟水でない場合に必要な装置) … 990 ユーロ

 

追加情報

重量 680キロ
寸法 X

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