説明
ステンレス鋼の樽の洗浄、消毒、および樽への炭酸飲料の充填のための自動CIPシステム
… 洗浄と充填サイクルの間のケグの自動回転、化学洗剤用の XNUMX つのタンク
KCA-20DAR は、ステンレス鋼樽の自動すすぎと、ビール、レモネード、ワイン、サイダーなどの炭酸飲料の樽への自動等圧充填装置を含む多機能マシンです。 この装置は、コンピューター制御のバルブとポンプを使用して、樽にビール、サイダー、ワイン、その他の飲料を充填してすすぐように設計されています。
この機械には、CIP サイクル中のアルカリ性および酸性の消毒液の保管、加熱、投与用に XNUMX つのタンクが装備されています。
すべての写真は、化学薬品用のタンクが XNUMX つしかない機械を示しています…
稼働能力:
- 1時間あたり最大8個の樽:すべてのすすぎ、消毒サイクル、および充填サイクル
- 1時間あたり最大樽数20個:充填なしのすすぎと消毒サイクルのみ
機械の実際の容量は、樽の汚れ具合と使用からの経過時間によって異なります。 より汚れた樽の場合、個々の洗浄サイクルの時間を長く設定する必要があり、これにより XNUMX 時間あたりの樽数の容量が減少します。 泡立ちが激しい場合は、樽への充填時間も長くなります(この場合、ソースタンク内の飲料の温度を下げることをお勧めします)。
機械は、15から50リットルの容量の樽を洗浄および充填するように設計されています。
作業パフォーマンスは次のとおりです。
- 2サイクル :リンスサイクル&衛生サイクル:最大性能20時間/時(50リットルの容量)。
- 3サイクル :すすぎサイクル&衛生サイクル&充填サイクル:最大性能10時間あたり50樽(容量XNUMXリットル)。
デバイスはPLCによって制御されます–各サイクルの時間を個別に変更することが可能です。 樽の挿入は手動で、充填サイクルの終了後の樽の取り外しは手動です。 コンピューターはすべてのバルブを開閉し、ポンプのスイッチを入れ、消毒液の温度も自動的に制御します。 機械には、アルカリ消毒液用の統合リザーバーが装備されています。
滅菌済みの圧縮空気は、残りの水または浄化溶液を含むことができる樽の内部空間を洗い流すために必要である。
オプションの付属品として外部熱い蒸気発生器を使用して、樽の内壁を完全に滅菌し、洗浄および衛生サイクルを短くすることを推奨します。
材質はステンレス鋼AISI 304です。
樽の消毒と充填サイクルの説明:
1. 無菌圧力空気を使用して樽から残りの飲料を落とす
2.樽からの過剰な圧力の解放
3.冷水で樽をすすぐ
4. 酸性消毒液で樽をすすぐ
5.冷水で樽をすすぐ
6. アルカリ消毒液で樽をすすぐ
7.冷水で樽をすすぐ
8.樽の蒸気滅菌(外部蒸気発生器が取り付けられている場合)
9.樽に二酸化炭素を充填して加圧する
10.ケグへの飲料の静圧充填(モードケグサニテーション+充填を選択した場合)
製品の決定
- KCA-20DAR マシンは、ビールやその他の種類の飲料を樽に衛生的に充填するために使用されます。
- KCA-20DAR マシンは、爆発性雰囲気向けではありません。EX 認証は含まれていません。
- アルカリ消毒液 – 3% 水酸化ナトリウム溶液 (NaOH)
- 酸性消毒液 – 3% 硝酸溶液 (HNO3)
- 樽に充填する作業物質は、ビール、サイダー、レモネード、スパークリング ワイン、またはその他の炭酸飲料または非炭酸飲料です。
充填樽の許容寸法 :
ユニットは、次のパラメータの樽を固定および回転できます。
- 最大高さ600mm
- 最小高さ 250mm
- 最大径 400mm
主な部品と接続:
この説明は、単一タンク バージョンに有効です ….
Code | 説明 |
ポップ | 吸引パイプライン – 注入口 |
時間 | プラスチックカップ付圧力調整弁 |
ZP | 泡回収容器 |
NKK | 廃棄物排出口 |
PP | 圧力ピストン(樽の自動回転用) |
RP | ロータリープラットフォーム(樽用) |
FS | 樽固定(樽を安全に固定するため) |
Code | プログラム内のコード | バルブタイプ | 中・用途 |
バルブ1.1 | Y1.1 | 空気圧バルブ | 冷水入口 |
バルブ1.2 | Y1.2 | 空気圧バルブ | 給湯口 |
バルブ1.3 | Y1.3 | 空気圧バルブ | 二酸化炭素入口 |
バルブ1.4 | Y1.4 | 空気圧バルブ | 圧縮空気入口 |
バルブ1.5 | Y1.5 | 空気圧バルブ | 飲料入口 |
バルブ1.6 | Y1.6 | 空気圧バルブ | 高温蒸気入口 |
バルブ1.7 | Y1.7 | 空気圧バルブ | 灰汁・アルカリ液戻し |
バルブ1.8 | Y1.8 | 空気圧バルブ | 廃棄物排出口 |
バルブ1.10 | Y1.10 | 空気圧バルブ | 飲料・樽詰め |
バルブ1.11 | Y1.11 | 空気圧バルブ | ライ容器に水を補充する |
バルブ M2.1 | 手動弁 | 灰汁容器の排水 | |
バルブ M2.2 | 手動弁 | 泡/泡回収容器の排出 |
コントロール パネル、表示および制御要素 :
Code | 説明 |
L | タイプラベル |
DD | タッチディスプレイ |
SS | 信号光 |
KP | 信号機(現在のステータス インジケータ) |
HV | メインスイッチ |
CS | 中央の STOP ボタン |
KT1 | コントロールボタン 1 (機能は現在のプログラムステップによって異なります) |
KT2 | コントロールボタン 2 (機能は現在のプログラムステップによって異なります) |
KT2 | コントロールボタン 3 (機能は現在のプログラムステップによって異なります) |
KT3 | コントロールボタン 4 (機能は現在のプログラムステップによって異なります) |
マシンの仕組み:
デバイスは次のサイクルで動作します。
- 樽を空にする(自動)
- 樽の減圧(自動)
- 冷たい水で樽を洗い流す(自動)
- 樽を酸性消毒液で洗い流す(自動)
- 熱湯で樽を洗い流す(自動)
- 樽をアルカリ性消毒液で洗い流す(自動)
- 熱湯で樽を洗い流す(自動)
- 樽内部の蒸気滅菌 – 外部蒸気発生器 (自動) が必要です
- 樽に二酸化炭素ガスを充填する(自動)
- 樽の180度の回転 (自動)
- 樽にビールを充填する (自動) – このステップが設定で許可されている場合のみ
滅菌済みの圧縮空気は、残りの水または浄化溶液を含むことができる樽の内部空間を洗い流すために必要である。
オプションのアクセサリーとして外部の高温蒸気発生器を使用して、バレルの内壁を完全に滅菌し、洗浄および衛生サイクルを短くすることを推奨します。
ソフトウェア:
プログラムはいくつかのモードを許可します:
- 衛生/充填 – 樽の充填による樽化学衛生の自動プロセス
- 衛生 – 樽を充填しない自動樽化学衛生プロセス
- 充填 – 衛生設備なしで樽に自動充填
- 消毒 – 充填バルブと泡収集タンクの化学消毒
言語設定 : 英語、チェコ語。 追加料金で個別の要求に応じて利用できる他の言語
メディアと接続 :
パイプラインへの接続:
- スチーム – スレッド G1/2″
- ビール – スレッド G1/2″ / ホース 12/7×9.5mm
- CO2 – スレッド G1/2″ / ホース 12/7×9.5mm
- 圧縮空気 – スレッド G1/2″ / ホース 9.5×6.7mm
- お湯 – スレッド G1/2″ / ホース 12/7×9.5mm
- 冷水 – スレッド G1/2″ / ホース 12/7×9.5mm
パイプラインへの接続は、圧力容器の特性と機能に精通し、その操作に関する関連規則にも精通している担当者のみが実行できます。
入力メディア
- 熱い蒸気
- 最低圧力 3 bar
- 最大圧力 5 バー
- 最高温度160℃
冷水
- 最低圧力 2,5 bar
- 最大圧力 4 バー
- 推奨温度 8~12℃
お湯
- 最低圧力 2,5 bar
- 最大圧力 4 バー
- 推奨温度 80℃
圧力空気
- 最低圧力 6 bar
- 最大圧力 8 バー
- によって汚染されてはならない
– 湿度 – 乾燥空気
– 固体粒子 (油)
– 微生物 (無菌性) - (非常に微細な空気ろ過を備えたオイルフリーの空気圧縮機と空気乾燥機のみを使用できます...推奨される空気圧縮機とろ過の下記を参照してください)
二酸化炭素 CO2
- 推奨圧力 : 0.5 bar から 1.0 bar まで
(二酸化炭素入りの圧力瓶から)
飲料製品
- ビール、サイダー、ワイン、ジュース、レモネードなど(樽詰めの飲料)
- 最低圧力 2 bar
- 最大圧力 3 バー
消毒薬液:
- アルカリ消毒液としては、最大濃度3%のNaOHアルカリ液の使用をお勧めします
- 酸性の消毒液として、最大濃度 3% の HNO3 アルカリ溶液を使用することをお勧めします。
- 各タンクの総容量は150リットル
- 充填量は 125 リットルです – この量の濃度を計算します (工場設定では、消毒液の加熱温度は 60°C に設定されています。必要に応じて、この値は制御アプリケーションの設定で変更できます)。
電気的接続
- 電源 3+PEN、50Hz、400V、TN-S
- 搭載入力電力 4.7kVA
- 制御電圧 DC24V
- 充填ユニットには、長さ5mのCYKY2.5x5接続ケーブル、プラグソケット400V 16Aの端が取り付けられています
- 電気ネットワークへの接続は、圧力容器の特性と機能に精通し、その操作に関する関連規則にも精通している担当者のみが実行できます。
利用可能な樽カプラー – 充填ヘッド :
これが充填バルブの外観です。お客様の要件に応じて、すべてのタイプA、D、G、M、S、Uを利用できます。
技術的パラメータ:
最大のパフォーマンス : & サニテーションのすすぎ (多くのパラメーターに依存します – 蒸気の有無、樽の汚染レベルなど) | 15-20 | |
最大のパフォーマンス : すすぎ & のサニテーション & の充填 (温度、泡立ち、飲料の種類など、多くのパラメータに依存します) | 6-8 | |
ケーグの最大量[リットル] | 10 / 20 / 30 / 50 | |
ケグの挿入と取り外し | 手動で | |
空気圧接続–圧力滅菌空気 | 分 4bar | |
電気的接続 | 3x400V / 50Hz 16A | |
加熱 | 2×2.2キロワット | |
ポンプ | 750 W | |
コントロールパネル | 230V / 50Hz | |
投薬機能付きアルカリ溶液タンク | 1x 150リットル | |
投薬付き酸性溶液タンク | 1x 150リットル | |
モードの切り替え:洗浄–充填 | オート | |
高温蒸気による滅菌モード(オプション) | 外部蒸気 | |
幅/ mm / | 850 | |
深さ/ mm / | 2300 | |
高さ/ mm / | 1800 | |
重量/ kg / | 150 | |
平均納期/月/(最初の前払い後) | 2 | |
材料 | アイシ304 |
スペアパーツの推奨セット…価格€1200、-
セット内容:
- 2個×電熱スパイラル…。 €82、-/ pc
- 2個xEBARA CDXポンプ用ガスケット…€120、-/ pc
- 1 個の x 空気圧バルブ …. € 270,- / 個
- 2セットxホースとカップリング…。 120ユーロ-/セット
- 2セットx樽用充填ヘッド…。 €140、-/セット
推奨アクセサリ:
ESG-7MWT:電気蒸気発生器コンパクト7kg / hr(ステンレス鋼フレーム上、水処理あり)
電気および自動蒸気発生器、利用可能な電力3.5kW。 給水は、水道本管または復水タンクに直接接続できます。 作動蒸気圧力の調整は3.5バールです。 蒸気発生器のシェルは、現在のPED規制に従って製造されています。 このセットには、水処理システム(自動軟水化用)と配電盤キャビネットが含まれています。 すべてのシステムはステンレス製の蒸気フレームに取り付けられています。 電気技師の作業なしで簡単に設置できます。壁の電源ソケットを差し込むだけで済みます。
ACO-350-200OF : オイルフリーエアコンプレッサー 21.0 m3/h (350 l/min) 圧力タンク 200 リットル
衛生の個々のステップでも空気が使用されるため、この空気は無菌で湿気がなく、コンプレッサーから空気分配システムに漏れた固体粒子や油の残留物を含まないことが必要です。
オイルフリーのプロラインゼロシリーズのピストンエアコンプレッサー。 機械出力 350 l/min (21.0 m3/h) 3 kW、電源 単相 3V/400Hz。 最大空気圧 50 bar のダイレクト ドライブと容量 10 リットルの空気圧タンクを備えたコンパクトで軽量なオイルフリー ピストン エア コンプレッサー。 コンドルの優れた圧力スイッチを使用した自動運転制御。 最小限の機械メンテナンス。
AFS6-B700-38F : 拡張 6 段階無菌空気ろ過セット 0.005 µm FUTURA – 300 L/分 (3/8″)
毎分最大容量 6 リットルの 1 段階空気ろ過セット FUTURA 4/300 インチ。 食品業界での使用に推奨される空気ろ過セット。
このセットは、次のエア フィルターで構成されています。
- AF-DF1038 : ダストフィルター 1000 l/min (3/8″)
- AD-RDL3512F : OMEGA エアドライヤー – 583 l/min (1/2″)
- AF-FV14F : エアプレフィルター 0.3 µm FUTURA – 2200 L/min (1/4″)
- AF-FX14F : エアマイクロフィルター 0.01 µm FUTURA – 300 L/min (1/4″)
- AF-FA14F : 活性炭 0.005 µm FUTURA 付きエアフィルター – 700 L/min (1/4″)
- AF-DF1038 : ダストフィルター 1000 l/min (3/8″)