ILCDA-1500 : 小型自動インライン炭酸脱気装置 1500L/hr

インライン (フロースルー) 飲料脱気装置と飲料炭酸化装置を 1500 つのコンパクトなシステムにまとめた完璧なソリューションです。 XNUMX時間あたり最大XNUMXリットルの流量。 販売容器に充填する前に、飲料から空気を除去し、飲料を二酸化炭素で飽和させるように設計された機械。

脱気装置付きの飲料炭酸生成装置が必要な理由は何ですか?

ビール、サイダー、ワインには自然に二酸化炭素 (CO2) が溶け込んでおり、販売容器に充填する前に二酸化炭素を所望のレベルまで高めるだけで済みます。

ソフトドリンク、アルコール飲料、水は性質が異なります。水は自然に大気中に豊富に含まれています。 炭酸飲料や水を作るために CO2 を加える前に、この空気を除去する必要があります。

そうしないと、水が正しく飽和せず、二酸化炭素の分子が拒否されてしまいます。 ボトルを開けるとすぐに、飲み物から二酸化炭素が放出されます。 フィズを使用すると、急速に分散し、水や飲み物がボトルから平らになってしまいます。

このため、炭酸飲料を作るために水を炭酸化する前に、脱気装置と呼ばれる炭酸化装置とは別の追加装置を使用する必要があります。
水はまず、真空ポンプによって溶解した自然空気 (窒素と酸素で構成される) を抽出する空気分離器を備えた垂直カラムを通過します。

以前は水中でその空間を占めていた大気を取り除いた飲料は、炭酸化ユニット内で CO2 で飽和する準備が整い、水やソフトドリンクにピリッとしたくすぐったい味が与えられます。

技術的特徴と装備:

この機械は完全にステンレス鋼 AISI 304 で作られています。

• 圧力タンク 6 bar AISI 304 / 316L
• 入口逆止弁
• 空気圧アウトレットバルブ
• 排水バルブ
• 自動上部換気
• 認定過圧安全弁 6 bar
• 圧力インジケーター
• 電子式圧力スイッチ
• 最小および最大レベルのプローブとインジケーター
• カラムの自動入口および出口 COXNUMX バルブ

ガス供給システム

• 手動調整と圧力インジケーターを備えた減圧器
• 炭酸化チャンバーへの自動供給バルブ
• 手動調整付き CO2 流量インジケーター

機械への飲料の供給

• ステンレス鋼 AISI 304 / 316L 供給遠心ポンプ
• 手動圧力調整用バルブ
• ノンリターンバルブ

アウトレット

• ステンレス鋼 AISI 304 ブースター ポンプ
• 逆止弁
• 空気圧アウトレットバルブ

コントロールパネル

• ステンレス鋼 AISI 304 スイッチボックス IP 55
• 総合停止スイッチ
• 非常ボタン
• Siemens タッチ スクリーン パネルを備えた PLC 7”

一般的な機能

• 調節可能な脚が付いたスチールフレームプラットフォーム
• 1 インチ接続の処理 (DIN 11851 または DIN 32676 TriClamp)
• サービスガス入力
• 最大出力 2 KW

脱気ユニット

• AISI 304 製の水供給ポンプ、inox インペラ付き
• 過圧安全弁
• 入口および出口バタフライ バルブ
• 圧力インジケーター
• AISI 304 製抽出遠心ポンプ、AISI インペラ付き
• 真空ポンプ

電気パネル

• ステンレス鋼 AISI 304 ボックス IP 55
• 一般的なスイッチ
• 非常ボタン
• タッチスクリーンパネル付きPLC 7インチ

一般的な機能

• 電圧 三相3V 400hz
• トータルパワー4 KW
• フィッティング: クランプ 1 XNUMX/XNUMX インチ

参考寸法。

2500×1200×2300(高さ)mm

二酸化炭素分析装置

コンパクトな自動インラインカーボネーターには、高品質の二酸化炭素フロースルー分析装置が装備されています。

MT InPro 5500 二酸化炭素フロースルーメーターは、ビール醸造所、炭酸飲料および水のプロセスにおけるインライン CO2 測定用に開発されました。このセンサーは、実績のある熱伝導率法を利用して液体中の CO2 を測定します。メトラー・トレドは、このテクノロジーを、独自のインテリジェント センサー管理 (ISM) コンセプトの簡素化された取り扱いおよび予測診断機能と組み合わせました。ISM の事前校正機能とプラグ アンド メジャー機能により、測定ポイントの高速でエラーのない起動が保証されます。ライフタイム インジケーターとアダプティブ キャリブレーション タイマーにより、センサーを常に最高のパフォーマンスに保つ予測メンテナンス計画が可能になります。
InPro 5500 i は、二酸化炭素が重要なプロセスで正確なインライン測定を提供することで、ビール醸造所や炭酸飲料メーカーが製品の品質を維持し、CO2 コストを管理するのに役立ちます。

技術データ ：

測定範囲：0～15g/LCO2
精度 : ± 1 % (校正温度の± 5 °C 以内)
動作温度 : 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
機械的温度耐性 : -5 – 121 °C (23 – 250 °F)
動作圧力 : 0 – 20 bar (0 – 290 psi)
機械的耐圧 : Max. 20 バール (290 psi)
測定周期：<20秒
ケーブル接続 RS 485。 5ピン
CO2選択膜材質 テフロン® / シリコーン / テフロン® (スチール強化)
利用可能なプロセス接続 Varivent™ Type N Tri-Clamp® 2" 28 mm、袋ナット M42 付き

自動制御システム：

• 入口の自動逆止弁
• 自動全排出機能（システム全体）
• 滅菌段階でのリサイクルのための自動バイパス
• 自動上部通気
• 自動承認安全圧力バルブ 6 bar
• 圧力および過圧インジケーター
• 減圧器、フィルター、圧力計による自動圧力調整システム
• ガス流量の自動調整
• 遠心ポンプの自動制御
• 自動CIPシステム（オプション）
• 自動製品予冷システム（オプション）

価格表 ：