ILC-8000 : 小型自動インラインカーボネーター 8000L/hr

8000 つのコンパクトなシステムに完全自動インライン (フロースルー) 飲料カーボネーターを組み込んだ完璧なソリューションです。 XNUMX時間あたり最大XNUMXリットルの流量。販売容器に充填する前に、飲料を二酸化炭素で飽和させるように設計された機械。

このマシンはあらゆるアルコール飲料での使用に適しています。カーボネーターはすべてのノンアルコール飲料にも使用できますが、脱気後にのみ使用できます。この目的のために、脱気装置と炭酸化装置で構成されるコンパクトな機械という特別なバージョンを使用することをお勧めします。

ILC-8000 カーボネーターの仕組み:

外部圧力飲料タンクから流入する飲料製品は、まず熱交換器によって冷却されます。流量計、調整バルブ、エジェクターから構成される特別な注入システムにより、正確な量の CO2 注入が保証されます。
このシステムは、特殊な機器、自動バルブ、電子レギュレータ付き制御装置によって制御され、電気キャビネットを介してオペレータが選択したパラメータに基づいて、プラントの操作性の範囲内で炭酸化を調整します。
炭酸飲料は内蔵の圧力バッファタンクに貯蔵され、充填機への供給は充填機の要求に従って作動するポンプによって保証されます。充填機は、他のバッファタンクなしで炭酸化装置の直後に配置できます。

技術的特徴と装備:

この機械は完全にステンレス鋼 AISI 304 で作られています。

• 炭酸製品向けに設計されています：スパークリングウォーター、ビール、サイダー、コンブチャ、CSD
• 流量: 最大8000L/時
• 圧力タンク 7 bar AISI 304
• 総設​​置電力：4.5kW
• 最小水導電率：20μS
• CO2消費量（10バールでの製品炭酸化の場合）：60 kg/h
• 加圧空気需要: 2.000 Nlh
• 電圧：3相400V / 50Hz
• 入口逆止弁
• 空気圧アウトレットバルブ
• 排水バルブ
• 自動上部換気
• 認定過圧安全弁 6 bar
• 圧力インジケーター
• 電子式圧力スイッチ
• 最小および最大レベルのプローブとインジケーター
• カラムの自動入口および出口 COXNUMX バルブ

ガス供給システム（CO2）

• CO2供給用空気圧バルブ
• CO2投与用調節バルブ
• CO2測定用磁気流量計
• CO2注入パイプ

機械への飲料の供給

• 逆止弁
• 飲料製品の入口用ステンレス鋼 AISI 304 製の空気圧バルブ
• バタフライ手動バルブ、ステンレス鋼AISI 304製
• ステンレス鋼AISI 304製の衛生的な遠心給水ポンプ
• 入口パイプのサイトグラス
• 電磁流量計
• 圧力計

混合システム

• スタティックミキサー AISI 304
• 管状保持ゾーン

アウトレット

• 衛生用遠心ポンプ AISI 304
• 出口パイプのサイトグラス
• サンプリングバルブ
• 手動バタフライバルブ、ステンレス鋼AISI 304製
• マノメーター

電気スイッチボックス/コントロールパネル

• 手動バルブ（空気入口）
• 圧力計
• 圧縮空気減圧装置
• 圧縮空気接続
• 調整可能な脚を備えたステンレス鋼AISI 304製のシャーシ
• アクセサリーと配管
• PLC シーメンス 1500
• 電気制御パネル：
  – CO2投与用の電子コントローラー
  – 温度コントローラ用の電子温度調節器（熱交換器が含まれている場合）
  – 流量設定用電子コントローラー
  – ポンプ制御開始停止セレクター

バッファタンク

• タンクはステンレス鋼AISI 304、7バール製、PED認証およびテスト済み
• 洗浄スプレーボール
• 圧力プローブ
• 各バッファタンクゾーンのデジタルオンオフレベル
• 温度プローブ
• セキュリティバルブ
• CO2減圧装置
• CO2圧力計
• バッファタンク内の一定圧力を保証するCO2負荷用空気圧オンオフバルブ
• バッファタンク内の一定圧力を保証するためのCO2排出用空気圧オンオフバルブ
• 手動バタフライバルブシリーズ:
• – スプレーボール偏向流量
• – 総排水量
• – バイパスバッファタンクの部分化
• – 入口バッファタンク

一般的な機能

• 調節可能な脚が付いたスチールフレームプラットフォーム
• 1 インチ接続の処理 (DIN 11851 または DIN 32676 TriClamp)
• サービスガス入力
• 最大出力 2 KW

参考寸法。

3000×1200×2100(高さ)mm

自動制御システム：

• 入口の自動逆止弁
• 自動全排出機能（システム全体）
• 滅菌段階でのリサイクルのための自動バイパス
• 自動上部通気
• 自動承認安全圧力バルブ 6 bar
• 圧力および過圧インジケーター
• 減圧器、フィルター、圧力計による自動圧力調整システム
• ガス流量の自動調整
• 遠心ポンプの自動制御
• 自動CIPシステム（オプション）
• 自動製品予冷システム（オプション）

二酸化炭素分析装置

（オプション装備：ILC-8000-COA）

コンパクトな自動インラインカーボネーターには、高品質の二酸化炭素フロースルー分析装置が装備されています。

MT InPro 5500 二酸化炭素フロースルーメーターは、ビール醸造所、炭酸飲料および水のプロセスにおけるインライン CO2 測定用に開発されました。このセンサーは、実績のある熱伝導率法を利用して液体中の CO2 を測定します。メトラー・トレドは、このテクノロジーを、独自のインテリジェント センサー管理 (ISM) コンセプトの簡素化された取り扱いおよび予測診断機能と組み合わせました。ISM の事前校正機能とプラグ アンド メジャー機能により、測定ポイントの高速でエラーのない起動が保証されます。ライフタイム インジケーターとアダプティブ キャリブレーション タイマーにより、センサーを常に最高のパフォーマンスに保つ予測メンテナンス計画が可能になります。
InPro 5500 i は、二酸化炭素が重要なプロセスで正確なインライン測定を提供することで、ビール醸造所や炭酸飲料メーカーが製品の品質を維持し、CO2 コストを管理するのに役立ちます。

技術データ ：

測定範囲：0～15g/LCO2
精度 : ± 1 % (校正温度の± 5 °C 以内)
動作温度 : 0 – 50 °C (32 – 122 °F)
機械的温度耐性 : -5 – 121 °C (23 – 250 °F)
動作圧力 : 0 – 20 bar (0 – 290 psi)
機械的耐圧 : Max. 20 バール (290 psi)
測定周期：<20秒
ケーブル接続 RS 485。 5ピン
CO2選択膜材質 テフロン® / シリコーン / テフロン® (スチール強化)
利用可能なプロセス接続 Varivent™ Type N Tri-Clamp® 2" 28 mm、袋ナット M42 付き

製品予冷システム

（オプション装備：ILC-8000-PPCS）

-20°C に冷却された氷水を使用して製品を 2°C から 3°C に冷却する熱交換器。温度が不適切な場合は空気圧再循環バルブが作動します。冷却器付きの氷水用の外部グリコール タンクは付属していません。

技術的パラメータ：

プレートの特殊設計により、高い熱交換と優れた安定性が保証されます。
ガスケットはクリップオンタイプで、EPDM 製です。
熱交換プレートは波形で、ヘリンボーン型の形状をしています。
2 枚のプレートがヘリンボーン状に重なり合うことで、高乱流のらせん状の流れが生成され、高い熱交換係数と高いセルフクリーニング効果を実現するための必須条件が整います。

冷却消費量: 120.000 kCal/h
冷却水温度：1℃
冷却水流量: 17 m³/h

熱交換器は次のように構成されています。

• ステンレス鋼AISI 316のプレートを備えたXNUMX段プレート式熱交換器
• 鋳鉄製のグリコール調節用双方向調節弁。
• IP コンバーター
• 温度プローブ PT100
• 圧力計
• 真鍮製グリコール調整用手動バルブ

価格表 ：