FUIC-CHP4C-2x2000CCT : コンパクト発酵ユニット 2×2000/2300リットル

統合冷却によるビール発酵および成熟プロセスのための独立した小型ユニット：FUIC 2×2000リットル

2つの2000 lt / 2300 ltクラシックなデザイン、断熱されたダブルジャケット、水/グリコールで冷却された円筒円錐形タンク（CCT）、0barから3barへの調整可能な圧力

統合された冷却を伴うビール発酵および成熟プロセスのための小型ユニットBREWORX MODULO FUIC-CHP4C-2x2000CCT 2つの独立したモバイル機器 円筒形コニカルタンク2x 2000リットル。 （総容量2×2300リットル）。 FUICユニットには、ビールの主な発酵、加圧下でのビールの熟成、樽やボトルへの等圧充填ビール、またはこのユニットに含まれる発酵槽から直接ドリンクグラスにビールを提供するために必要なすべてのものが含まれています。 FUICユニットは、スパークリングワイン、サイダーなどの他のアルコール飲料の発酵にも使用できます。

このタイプのFUICユニットは、次のコンポーネントで構成されています。

• 2枚 CCT 2000リットル （使用可能容量）/ 2300リットル（総容量）– PURフォームで断熱され、水またはグリコールで冷却され、ダブルジャケットの冷却チャネルを循環するステンレス鋼製の円筒形発酵槽
• 凝縮器を内蔵した液冷ユニットの4個
• 冷却液の温度および循環の測定および制御のための要素
• 冷却液用の配管–クーラーとタンクを接続するための要素
• 調節可能な脚または車輪を備えた支持フレーム

小型発酵ユニットBREWORX MODULO –これは麦汁の発酵と熟成のための非常に普遍的なコンパクトな装置です。 醸造所で作られた麦汁の発酵と熟成の間に、麦汁は最後の飲み物、つまりビールになります。 発酵および熟成プロセスの時間パラメーターは、ビールの種類、円筒形-円錐形のタンク内の設定圧力、および醸造業者の要件によって異なります。

この設備は、ビールやワイナリーのメイン発酵槽をブロックすることなく、新しい種類のビールやワインを少量生産したり、チューニングしたりするのにも使用できます。

FUIC発酵ユニットのビデオプレゼンテーションをご覧ください。

技術的な説明 ：

お知らせ：

すべての寸法と重量は概算です。これらは、市場導入時に入手できた材料に基づいて計算されています。 製造業者は、特定の製品の製造時に同じ材料およびサブコンポーネントが入手できない場合、または顧客が個別の要件を持っている場合、寸法および重量を変更する権利を留保します。 顧客はメーカーから製品の図面を受け取ります。 この図には、実際の製品のすべての重要な寸法が示されています。 お客様は、製品の製造前に常に製品の寸法を確認します。

円筒円錐形タンクのクォートクラシック2000 / 2300リットル

円筒形タンクCCT-2000Cの組立図（2015 / SQ /標準寸法）：

伝説 ：

N / A =利用不可

DC =乳製品カップリングDIN 11851、TC = TriClamp DIN 32676（カップリングのタイプは顧客の要件に依存します）

PED =すべてのEU諸国で要求される圧力容器の認定 - EU指令PED 2014 / 68 / EU圧力機器

製造者は、材料および継手の現在の可用性に応じてパラメータを変更する権利を留保します。 注文されたタンクを製造する前に、顧客は常に承認用の生産図面を受け取ります。

標準装備 - 説明

• 調整可能な圧力バルブ - グリセリンマノメータによる過圧設定機構 0 bar 以下 3 bar ） - それはすべてのfuctionsを可能にする：発酵+成熟+ボトリング
• 冷却チャネル - 冷却ジャケット内の冷却液の循環用の複写機（タンクの種類に応じて1つ、2つ以上）
• PUR絶縁 - タンクとターゲット環境の大きさに応じた厚さのポリウレタン断熱材（標準= 50mm）
• ステンレス製タンクの外側ジャケット - 顧客が選択した表面仕上げの種類（標準=研削）。
• 保証された内面粗さ ：Ra <0.8μm以下（研削面）/ Ra <0.5μm以下（研磨面）
• サービスドア（マンホール） トップコーンまたはシリンダーパーツに、顧客の要求（SQ =オープン内部/ HQ =オープン外部）
• 純粋な飲料の出力アーマチュア 純粋な飲料（ビール、ワイン、サイダー）のためのバタフライバルブ - ラッキングアーム（任意に可変の吸引高さを有する）
• ボトム充填/空のアーマチュア - タンクの充填、酵母の排出、タンクの全内容物の排出のためのバタフライバルブ付きの出入口パイプ
• サニタイズボールシャワー - CIPサニタイズボールシャワー（SQ =静的/ HQ =回転） - 1つ以上のPC
• 衛生管 –シャワーヘッドを定置洗浄CIPステーションに接続するためのボールバルブ付きの多機能パイプ、圧力計付きの調整可能な圧力バルブ、CO2入口
• サンプルバルブ - 採取試料用の洗浄可能で衛生的なサンプリングコック
• 安全弁 - 二重作用過圧弁（標準= 3.2バー）および負圧保護弁（0.2バー）安全弁 - タンクの圧力バージョンにのみ含まれています
• 通気バルブ - タンクの安全な排水と、マノメーターを使用したタンク内の現在の圧力を正確に測定するための専用の通気バルブ（シャワーボールシャワーが泡で閉塞されている場合、
• 温度計ソケット - 温度センサまたは温度計を挿入するための溶接ソケット（タンクの種類に応じて1つ以上）
• マノメーター - 調節可能な圧力バルブのセットに含まれています。 グリセリンを入れたステンレス製。
• 塗りつぶしレベルインジケータ - タンク内の飲料製品の高さを可視化するための滅菌可能なガラスまたはプラスチックパイプ（SQ =固定/ HQ =取り外し可能）
• 輸送用ヒンジ - クレーンまたはフォークリフトを備えたタンクの安全輸送のためのスチール溶接ヒンジ
• 調節可能な足 - 不均一な床にタンクを正確に水平に調整するための3またはゴム製の足を備えた4つの足
• タイプラベル - 欧州連合（EU）から圧力容器用に要求されるすべてのパラメータを備えたスチールラベル
• PED 2014/68/EU - 証明書 - 超過圧力容器の欧州証明書+圧力容器の履歴の保管に関する文書

オプション装置 - 説明

• 純粋な飲料用可変アウトレットパイプ （調節可能なラッキングアーム） - 代わりに修正クリア製品パイプ - タンク内の酵母の現在のレベルに応じて吸入口の正確な調整の高さにバタフライバルブとサイトグラスを備えた回転可能なパイプ
• 特別なドア - マンホール - セカンダリサイトマンホール、視野ガラス付きマンホール、ガラスドア付きマンホール
• 特別な洗浄消毒ボールシャワー - 回転式、パルス式、またはその他の特別な洗浄装置を使用してタンクを効果的に洗浄する
• サイドアッパーまたはアッパーユニバーサルアーマチュア - フローテーション装置、炭化石またはホップエクストラクタを接続するユニバーサルマルチアーマチュア dry hopping.
• 充填レベルインジケータのスケール - タンク内の現在の製品量を視覚化するための充填レベルインジケータのカバー上のリットルスケール
• 調節可能な圧力バルブのスケール - タンク内の必要な圧力を表示するための調節可能な圧力バルブスクリューのバースケール（圧力計は現在の圧力を示します）
• 温度測定および規制コンポーネント - 私たちはいくつかのタイプの温度センサ、温度計、タンク用の完全装備の温度制御システムを提供しています
  • 温度計、熱電対、温度調節器 - タンクや壁に直接取り付けるタイプ
  • 自動温度調節バルブ 冷却チャネル内の冷却剤流を調整するために
  • タンク上のtermo-controllers - 各タンクに直接配置された専用温度コントローラでの温度の測定と調整
  • オンザウォールコントロールボックス –XNUMXつのコントロールボックスからのより多くのタンクの温度の測定と調整
  • 自動タンク温度測定および制御システム - 完全発酵および成熟プロセスの自動制御用
• 石炭石 - CO2ボトルからの飲料の炭化のための特殊な多孔質石
• はしご - マンホールやその他のタンクの付属品で簡単に操作できます
• タンク製品充填ハブ - 発酵槽に製品を簡単に充填するための特別なツール（ビール麦汁、サイダーなど）
• 攪拌装置 - タンクの中身を攪拌するために、タンクシェルの側面に取り付けられています
• タンクの他のカスタマイズ - 顧客の要求に応じて - 非標準寸法、特殊アーマチュア、特殊な表面およびタンクの設計など

なぜMODULO FUIC / FUEC装置を選んでビールの発酵と成熟を行うのですか？

• 外部冷却システム上の発酵ユニットの独立性 –各発酵ユニットには独自の独立した冷却システムがあります
• 簡単で迅速なインストール –顧客はパレットでコンパクトな発酵ユニットを受け取り、ホイールを使用して目的地まで移動し、ユニットを電源に接続すると、機器をすぐに飲料の発酵に使用できます。
• 財務の節約と迅速な立ち上げ –お客様は専門家を使用する必要はありません–建物の再建も、冷却システム用の新しいパイプルートの構築も必要です。
• 装置障害時の稼働損失の最小化 – XNUMXつの冷却ユニットに障害が発生した場合、醸造所全体ではなく、XNUMXつのタンクのみが一時的に停止します。
• 可動性 –発酵ユニットを別の場所に移動するのが簡単で、発酵槽がすぐに作業を再開できるため、醸造所のセラーでの発酵槽の配置の変更は非常に簡単で迅速です。
• 簡単な接続 –発酵ユニットは、特別なホースと高速クランプコネクタを使用して麦汁醸造機や他の醸造装置に接続できるため、溶接配管システムを設置する必要はありません。
• 互換性 –ホースまたはステンレスパイプを介して接続された、あらゆる地ビール醸造所の既存のシステムへのモジュールの統合を可能にするアダプター付きの発酵ブロックを提供します

ビールの発酵および成熟中の主なパラメータの通常の値：

一次発酵（メインビール発酵）

二次発酵（ビールの熟成、ビールの炭化）

上の表は、底部で発酵させた酵母を使用するビールタイプ（たとえば、伝統的なチェコのラガービール）の生産では、ビールの生産時間は、麦汁の表面で発酵する酵母の種類。 同じ発酵槽でより強力なビールを生産するには、ビールの生産期間も長くする必要があります。なぜなら、麦汁の発酵と熟成には長い時間が必要だからです。

このため、醸造所の生産能力を評価するために発酵槽と熟成槽の数を慎重に数える必要があります。

必要な数の発酵槽の計算は非常に複雑であり、これは、醸造所の配達に入札する場合、私たちが顧客に対して無料で行う計算の一部です。 これは、特定の顧客の要件を満たすための相談業務の一部です。

将来的に大きなコストをかけずに拡大を計画しているすべての小型醸造所に、小型発酵装置を使用することをお勧めします。

コンパクトビール発酵ユニットは、当社のモジュラーマイクロブルワリーのBreworx Moduloの基本コンポーネントです。 続きを読む ： モジュラーマイクロビールBREWORX MODULO.

過圧の限界に応じたCCT 2000のバリエーション：

さらに、顧客は圧力容器と非圧力容器のどちらかを選択することができます。 容器内の最大許容過圧によれば、我々はCCT発酵槽を2つの設計で製造する：

• 非発酵発酵槽CCT-2000 - 使用可能な最大圧力は次のとおりです。 0.5 bar - それはとして設計されています 3.0 bar タンク、最大圧力までテスト 4.0 barEU Directive PEDによると、圧力タンクとして宣言されていません。 ビールまたはサイダーの無加圧発酵に適しています。また、欧州連合外の一部の国では圧力容器としても使用できます。
• 過圧発酵槽CCT-2000 - 使用可能な最大圧力は次のとおりです。 3.0 bar （オプションで、特定の顧客要件に応じて 5.0 bar）には、EU指令PEDに基づく圧力容器の証明書が含まれています。 この容器は、ビールの発酵および成熟のためだけでなく、ビールまたはサイダーのガラスへのろ過および同重体供給のために、飲料を樽または瓶に等圧充填するための圧力タンクとしても使用することができる。

CCT 2000の品質と機器に応じたバリエーション：

お客様の品質要件と財務上の可能性に応じて、私たちは品質と設備の4つのクラスを持つ発酵タンクを認識しています。

• TQ-トップ品質 –私たちが提供する最高の品質。 内面の粗さはRa <0.5が保証されています ミクロン - 光沢のあるデザイン。 外面は完全に研磨されています。 製品の信頼性と安全性に影響を及ぼす機能電機子および継手は、すべてヨーロッパまたは米国で製造されています。 発酵と成熟の両方のプロセスが同じタンクにある場合、特にビールまたはサイダーの単相発酵で、ビールまたはサイダーからの使用済み酵母の最良の分離。 タンクの豪華な設備。 主な利点は、タンクの非常に贅沢なデザインです。ステンレス鋼主要部品のための保証と継手も。 価格はタンクごとに個別に計算されます。
• 本社 - 高品質 –すべての部品、溶接継手、および表面の高品質な仕上がり。 内面の粗さはRa <0.5が保証されています ミクロン - 光沢のあるデザイン。 外面は研削一体化されています。 製品の信頼性と安全性に影響を及ぼす機能電機子および継手は、すべてヨーロッパまたは米国で製造されています。 発酵と成熟の両方のプロセスが同じタンクにある場合、ビールまたはサイダーから、特にビールまたはサイダーの単相発酵で、使用された酵母をビールまたはサイダーから完全に分離します。 タンクの豪華な設備。 主な利点は、消毒液、水およびエネルギーの節約、飲料の損失の最小化、作業時間の短縮、生産コストの削減です。 ステンレススチールの主要部品とフィッティングの3年間の保証。 最も要求の厳しい顧客のための品質クラス。
• SQ - 標準品質 –すべての部品、溶接継手、および表面の標準品質の仕上がり。 製品の信頼性と安全性に影響を与えるすべての機能的なアーマチュアとフィッティングは、ヨーロッパまたは米国の承認されたサプライヤーから購入しています。 すべての重要な溶接および接合部の検査。 内面の粗さはRa <0.8が保証されています ミクロン –研削設計、コーン部品の内面は保証された粗さRa <0.5で研磨されています ミクロン 。 船の通常の設備、通常の備品のセット。 この品質クラスのタンクは、圧力容器および食品加工プラントに関するすべての欧州規制に準拠しています。 ステンレス鋼の主要部品の2年間保証、継手の2年間保証。 これは、お客様にとって最も頻繁に注文されるタンクの品質バリエーションです。
• LQ - 低品質 –すべての部品、溶接継手および表面の品質が低下します。 機能的なアーマチュアとフィッティングのほとんどは、アジアの認定サプライヤーから購入されています。 内面と外面は一体化されていません。 容器内部の表面粗さは保証しておりません。 ステンレス鋼の主要部品のXNUMX年間の保証、継手のXNUMX年間の保証。 このソリューションは投資コストを節約できるため、小規模の醸造所を始める場合にのみ興味深いものです。 残念ながら、これはより高い飲料製造コストをもたらします。 長い衛生期間、消毒液、エネルギー、労働力、お湯の消費量の増加。 生産された飲料の高損失。 LQ品質クラスの機器は、圧力容器および食品加工プラントに関するヨーロッパの規制に準拠していないため、当社は製品にこの品質クラスを提供していません。 非常に安い世界の戦車生産者の戦車の品質です。

醸造日に醸造機タイプおよび必要麦汁バッチ数に応じた発酵ユニットの適用性

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