CiderLine PROFI 1000M-240B

サイダーライン PROFI 1000M-240B

年間8000リットルから24000リットルまでの容量を持つサイダー生産ライン

サイダー生産ラインキットタイプCIDERLINE PROFI 1000M-240B（この最小限の基本構成）には、8000リットルから24000リットルまでの年間生産に必要なすべての機器が含まれています。 実際の年間生産能力は、選択した生産サイクルの期間（通常は2〜6か月）によって異なります。 CiderLineのこの構成には、サイダー発酵プロセスの開始時と終了時の特別な操作のために、使用可能容量が4x1200リットルの円筒形円錐形発酵槽と1200リットルのユニバーサル円筒形円錐形発酵槽のセットが含まれています。 すべてのタンクは、サイダー発酵と熟成プロセスの両方に使用できます。 XNUMXつのユニバーサル圧力タンクは、発酵開始時の加熱発酵槽として、フルーツマスト精製プロセスまたはサイダー炭酸化プロセス中のバッファータンクとして、または瓶詰めプロセス（またはサイダーを他のパッケージに充填する）のサービングタンクとして使用できます。樽、PETなどのように）

サイダーの発酵および熟成プロセスを簡単に手動で制御できるように、CCTタンクにはシンプルなPLC温度コントローラーが装備されています。

注意：このオファーには、サイダーラインプロフィの配送と設置に必要なサービス（設置作業、労働者の輸送と収容、サイダー生産技術の輸送、始動、サイダーマンのトレーニングなど）は含まれていません。個別に計算します。プロジェクトごとに–あなたの要求に対してのみ。 しかし、追加費用なしでこの機器を購入したい場合は、独立したデバイスを備えたシンプルな設計により、専門家がいなくても顧客がすべてのサイダー生産ラインを簡単に組み立てることができます。

CiderLine PROFIのスキーム（設定例）：

技術的パラメータ：

生産能力 ：

• サイダーの8000リットル - 6月生産サイクル
  
• サイダーの12000リットル - 4月生産サイクル
  
• サイダーの16000リットル - 3月生産サイクル
  
• サイダーの24000リットル - 2月生産サイクル

原材料 ：

• 新鮮なフルーツ：リンゴ、梨は、コレクションの直後
• 破砕された果物：低温で真空バッグに貯蔵された粉砕された果実（通常、1から4月まで）
• フルーツ濃縮物：フルーツマッシュの濃縮物で、低温で真空バッグに保管されます（通常、1から9月まで）
• 圧力ボトル内のCO2（シリンダー）
• 洗濯および消毒液

制御システム：

• 果物のクラッシュとプレスプロセス–手動制御
• タンク - 発酵、成熟、パージが必要：
  • 温度 - PLCコントローラ
  • タイミング - 手動制御
• 洗濯および衛生プロセス：
  • 温度 - PLCコントローラ
  • ポンピング、洗浄 - 手動制御

建築に必要なスペース：

• 最小床面積：30m²
• 部屋の高さの最小値：2.9 m

電気的接続：

• 電気ソケット：400V 3ph / 50 Hz
• 消費電力：21 kW

冷却システム ：

• タンクの冷却：各CCTタンクは、独立した水（必要に応じてグリコール）冷却器で冷却されます。
• 発酵装置が置かれている部屋の冷却：
  • 常温の日–空気換気（窓または換気装置による）
  • 気温が非常に高い日–空調サポート付きの換気（CiderLineの一部ではありません）

CIDER LINE PROFI 1000M-240B –サイダー生産ライン–果物加工設備

CIDER LINE PROFI 1000M-240B –サイダー生産ライン–サイダー発酵装置

推奨アクセサリ：

1. CO2リダクションバルブ + CO2ガス入りの圧力ボトル：タンク間でアップルサイダーを押したり、パッケージにアップルサイダーを充填したりするための不活性ガス。
2. CIPステーション ：タンク洗浄・消毒ユニット：浄化液を使用してすべての容器を完璧かつ簡単に滅菌する装置。
3. パレットビンティッパー –プラスチックまたは木製の箱の容器から果物を簡単に降ろすための機械。
4. 石炭石 ：アップルサイダーの炭酸化を可能にするCCTタンク用のオプションのアクセサリ–この装置は、一部の種類のアップルサイダーの製造に使用されます。
5. 果物選別台 ：ステンレステーブルは、機械での洗浄の前に、果物を簡単に分別するために使用されています。
6. フルーツワッシャー ：果物は、水を循環させずに水で浴槽で洗浄されます。 その後、輸送用ベルトを備えた乾燥トンネルに果実が滴り落ちます。
7. フルーツワッシャーと電動クラッシャー ：Combiは、フルーツウォッシャードライヤークラッシャーを1時間あたり1000 kgの生産パフォーマンスで機械加工します。
8. フルーツベルトプレス ：ベルトプレスは、フルーツマスのプレス用に設計されています。 果物の塊はベルトに置かれ、ベルトに押し付けられます。
9. フルーツはポンプをかけなければならない ：フルーツプレスから発酵槽にフルーツジュースをポンプとホースを用いて輸送するための装置。
10. 浮選機 ：発酵プロセスの前にフルーツジュースをパージするための浮揚装置。
11. 混合均質化タンク :  S濃縮物から調製しなければならない混合物と均質化用のサイドアジテーターを備えたステンレススチールタンク
12. 酵母再生タンク ：リンゴサイダーイーストの再生と保管の​​ための特別な装置。
13. ケグワッシャーとフィラー ：ステンレス製の樽の簡単かつ迅速なすすぎと消毒、および樽へのリンゴサイダーの充填のための装置。
14. ボトル洗浄および充填機 ：簡単かつ迅速な洗浄、消毒、ボトルのキャッピング、アップルサイダーのボトルへの充填のための機器。
15. ろ過設備 ：飲料から生酵母を機械的に除去する装置。
16. 殺菌 ：飲料の温度殺菌装置（残留生物の殺害）
17. サービングタンク ：瓶詰めまたは樽に詰める前の最終的なリンゴサイダーの貯蔵用のステンレス製圧力容器。
18. ディスペンスタンク ：りんご製造ラインでガラスに分散する前の、完成したりんごりんごの貯蔵用のステンレス製圧力容器。