CFL-6000IC : 自動缶充填ライン 6000缶/時間

自動缶充填ラインCFL-6000ICは、6000時間あたり最大0.33本のボトルまたは缶の操作能力を備えた完全装備の充填技術を備えています（容量はXNUMXL缶で有効です）。 これらのコンポーネントとブロックで構成されています。

1. デパレタイザー – 空のアルミ缶をパレットから充填ラインに直接自動装填するための装置。
2. 乾燥コンベヤー –充填前に開梱された空の缶を空気で乾燥させるための機器
3. フィラー/シーマー –アルミ缶を充填および閉鎖するための自動モノブロックマシン
4. 窒素投与器 –缶に滅菌窒素を事前に充填するための機器
5. X線検査機 –缶の完全性チェックおよび缶の損傷検出用のユニット。充填レベル制御システムにも使用されます。
6. ラップアラウンドカートンパッカー –フル缶をカートンパッケージに梱包するための機械

缶の充填ラインは、XNUMX人の作業者だけで簡単に操作および制御できるように設計されています。

缶充填ラインは、これらの主要ユニットで構成されています。

デパレタイザー

空のアルミ缶をパレットから充填ラインに直接自動装填するための装置。

スタンドアロンの缶デパレタイザーは、10,000時間あたり最大XNUMX缶の容量を提供しながら、小さな設置面積を利用するように設計されています。 当社のデパレタイザーは、生産を大幅に遅らせることなく、缶のサイズを簡単かつ迅速に変更できる柔軟性を提供します。

•完全に自動化されたスイープオフシステム。
•すべてのパレットサイズに対応します。
•SEWは&モーターを駆動します。
•SMC空気圧制御。
•完全なCE認証。
•自動化されたレイヤーの削除。
•4.3インチのタッチスクリーンを使用したユーザーフレンドリーなコントロール。
•簡単なセンサー調整ですべての缶サイズに対応できます。
•完全な安全およびインターロックシステム。
•日付コーダーの統合。
•ビンを備えた層集水モジュール。

乾燥コンベヤー

開梱された空の缶を充填前に空気で乾燥させるための装置

フィラー/シーマー

アルミ缶を充填および閉鎖するための自動モノブロックマシン

• 等圧（逆圧）充填システム
• 充填する製品：ビール、炭酸サイダー、ワイン、スパークリングワイン、炭酸レモネード、炭酸水、昆布茶など。
• 缶タイプ：アルミ
• 充填能力：最大6,000缶/時（330ml缶）
• 充填温度：ビール、サイダーの場合は+ 1°/ 2°C
• 缶充填機は、アルミ缶を充填およびキャッピングするための特定の等圧（または重力）機械です。
• 製品と接触するすべての機械部品は、AISI304ステンレス鋼または食品に優しいプラスチック材料で作られています。

充填ユニットの説明：

• 16個の充填ヘッド
• オーガーを使用した缶のエントリー
• スターディスクと外部ガイドを使用した缶の取り扱い
• 潤滑の必要性を最小限に抑える硬化鋼と特殊プラスチック材料の歯車
• ステンレス鋼製の環状タンクで、内部は検査可能で、外部はサテン仕上げです。
• 飲料製品は、AISI304ステンレス鋼製の中央流通を通じて上から供給されます。
• 充填コアの回転用の大径ボールベースベアリング
• 自動開放と缶リフティングジャッキを備えた充填バルブ
• AISI304ステンレス鋼充填バルブ
• 部品を交換せずにレベルを調整可能
• 缶を充填する前のCO2注入と、それに続く充填バルブの持ち上げおよび密閉段階でのCO2の追加注入、および缶の自動加圧
• 空気圧式の缶用リフティングジャッキ。 圧力調整は電気パネルにあります。
• ステンレス鋼のレベル制御プローブ。
• 通常の衛生サイクルの素因。
• 特定の要求に応じた特別な衛生設備（オプション）。

缶キャッピングユニットの説明：

• 缶シールヘッド数：XNUMX個
• 上部のヘッドは、表面にニッケルメッキを施した鋳鉄製です。
• 缶をロードするための固定テーブル
• 2本の鋼柱による高さ調節可能なヘッド（機器の高さを簡単に変更するため）
• 回転圧着
• 4〜20CPMの容量の100KWSEWモーターとインバーターによる電動化
• 回転式フィラーと接続するための缶供給ベルト
• 手動操作用フライホイール
• バブルブレーカーシステム
• ふた存在センサー
• シーマーコンベヤーの出口にある安全フォトセル
• 缶充填ユニットと缶キャッピングユニット間のコンベヤー
• 機械は、330つの缶フォーマット（缶XNUMX ml）での操作に必要なすべての部品を備えた標準構成で提供されます。

一般的特性：

構造：

• 材質AISI304ステンレス鋼
• 点検用の大型ドアと日常のメンテナンス用の内部照明。
• フレーム構造は、注がれた液体を簡単に廃棄できるように設計されています。
• 基本構造は以下に対応します：入力オーガー、トランスファースター、コンベヤー
• Aisi 304ステンレス鋼で、機械のレベリングを調整してサポートします

機械的特性：

• トランスミッションユニットはベース構造の内側に配置され、高張力鋼で作られたメインギアによって形成されており、缶の効率的で静かな動きを保証します。 システム全体に動きを分散させます。
• メインコントロールギアは、システム全体に動きを分散させます。
• 入力で缶を移すためのスターのギアは、ノイズと潤滑の必要性を避けるために特別なプラスチック材料で作られています。 他のすべての歯車は鋼でできています。

給油装置

• 主に機械は自己潤滑です。 機械のいくつかの内部/外部および上部のポイントは、飲料製品と接触することなくグリースを塗ることができます。

空気圧システム

• 集中空気圧システムは、空気圧リフトジャッキを使用して缶のリフトを制御し、圧力調整、フィルター、圧縮空気による潤滑、および缶キャッピングユニットへの空気供給を備えています。

セキュリティ機能

• 機械にはCE規格に準拠した安全保護が装備されています
• パネルのフレームはAISI304ステンレス鋼で作られ、窓は特別な透明なプラスチック材料で作られています。
• コンベヤーベルトの入口と出口には、缶を取り扱うための小さな開口部があります。
• 運転中、ドアを開けると機械が停止します。

窒素投与器

缶に滅菌窒素を事前に充填するための装置。 窒素は真空断熱ホースによって投与装置に供給され、投与ヘッドに流れ込みます。 センサーが回線の速度を検出します（エンコーダー互換）。 XNUMX番目のセンサーが缶の存在を検出します。 缶が検出されると、分注ヘッドが開き、正確な量の純粋な窒素が分注されます。

X線検査機

缶の完全性チェックおよび缶の損傷検出用のユニットで、充填レベル制御システムにも使用されます。

X線装置の使用上の注意：
X線装置の構造は、管轄のドイツの公的機関によってチェックおよび認定されています。 いずれにせよ、エンドユーザーの国で有効な規則によっては、X線源の使用はライセンス要求の対象となる場合があります。
Heuftは、正式な承認と発電機の最終チェック文書（ユニットチェック文書）のコピーを利用できるようにします。
使用と所持は適切な当局に報告する必要があり、現地の法律によって提供されるすべての規則を遵守する必要があります。
適切な当局への報告および関連するすべての手順は、地域の法律の要件に準拠する必要があるデバイスのエンドユーザーの責任と能力の下にあります。

技術的な説明 ：

• ハウジング、湿度から最適に保護（IP 65）; 粉体塗装アルミニウムとフロントカバーフォイルで作られています
• シングルレーンコンベヤーベルトに横方向に設置するためのステンレス鋼製の機械的保持サポート
• 垂直方向と水平方向の調整のための統合された機械システム。 これにより、正確な切り替えが可能になります
• LEDディスプレイとキーボードを備えたフロントパネル
• カウンタ、測定値、メッセージを直接表示するための端末
• コストのかかるEMC保護配線のため、CE準拠。
• 基本–設計、開発、構築された電子機器
• リアルタイムでデータを処理し、各プログラムのパラメータを保存できる内蔵電子機器
• マイクロプロセッサを備えたXNUMXつの制御カード、および信号を接続するためのI / Oカードへの電子機器全体の集中
• ステータス表示付きの恒久的な自己診断システム
• 可変コンベア速度用エンコーダ
• コードによるアクセス保護を備えたXNUMXつのユーザーレベル
• 16の異なるブランドの処理
• シリアル障害を検出するためのモジュール
• 外部カウント信号用のインターフェース（4入力; 4出力）
• 缶の拒絶のためのサンプリングランダム関数。

ラップアラウンドカートンパッカー

フル缶をカートンパッケージに梱包するための機械

技術仕様：

• インラインインフィード付きの自動ラップアラウンドケースパッカー
• 減速装置付きの引き戸。
• 電動コンベヤーを備えた、固定高さのブランクマガジン。
• 段ボールの在庫のためのフォトセル。
• ブランクマガジンの容量：300〜400個。
• 厚紙の寸法：最小300×500mm最大750×1300mm –最小11.81インチx19.69インチmm最大29.53インチx51.18インチmm。
• 段ボールの厚さ：3mm。
• 自動パック照合
• インバーターによって制御される調整可能な速度を備えたインラインインフィードコンベヤー。
• XNUMX列または複数列のインフィード。
• インフィードコンベアの速度変更用フォトセル。
• 製品プレゼンスフォトセル。
• 蓄積/制御行フォトセル。
• 段ボールは、吸盤付きの振動アームによってピックアップされ、ギアモーターによって駆動され、インバーターによって制御されます。
• 段ボールのピックアップとリリースポイントの自動位置決め。ギアモーターによって駆動され、エンコーダーとインバーターによって制御されます。
• トランスミッションチェーンと接触せずに、ポリゼンガイド上に段ボールを配置します。
• カートンの深さを自動調整する、インバーターとエンコーダーによって制御される4つのギアモーターによって駆動される電子成形ユニット。
• 段ボールのフラップをガイドする空気圧サイドベーン。
• 2つのサーボモーターによって制御される4つのデカルト軸電動プッシャーを備えたオープンU字型カートンへの製品のロード。
• 開放機能と製品のガイドを備えた空気圧ムーブメントを備えたゲート。
• 空気圧アクチュエータによる内側の横方向フラップの閉鎖。
• 固定コントラストによる段ボールの上部の折り畳み。
• インバーターとエンコーダーによって制御される電動トランスバーサルホットメルト接着剤アプリケーター。
• 4つの縦方向の固定接着ポイント。
• 空気圧アクチュエータによる外部フラップの閉鎖と完成したケースの二乗。

装備されているFlxmod®制御システム：

• オペレーターインターフェース7インチのフルカラータッチスクリーンが機械の長さに沿ってスライドします
• PLC制御システム
• 統合されたエンコーダー読み取りを備えたインバーター
• IN / OUT制御モジュール
• 50の異なる記憶に残る作業サイクル
• 4.0業界に準拠
• CE規制に従って設計および製造されています。

付属品 ：

任意 ：

• マルチレーンシステム2/3レーンのガイド。
• フォーマットの変更。
• 仕切り。
• マルチレーンシステムのガイド、ディバイダー用、3/4レーン。

技術仕様：

• 電源：400V 3 PH + N + PE; 50Hz。
• 最大吸収電力：9900W。
• 圧縮空気圧：6 bar – 87 psi
• 必要な空気：17nl /パック。
• 最大パック高さ：350 mm – 13.78″
• 最小パック高さ：75 mm –2.95インチ
• 生産：最大25 ppm
• 機械の寸法：mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
• 作業高さ：945-1105 mm – 37.20 "-43.50"

インフィード製品の特徴：

円形、正方形、および不規則な製品用のXNUMXつのインフィードレーン

• 最大幅280mm – 11.02″
• 最大長さ350mm –13.78インチ
• 最大直径280mm – 11.02″
• 最小直径40mm –1.57インチ

2つのインフィードレーン、ラウンド製品のみ：

• 最大直径140mm – 5.51″
• 最小直径40mm –1.57インチ

3つのインフィードレーン、ラウンド製品のみ：

• 最大直径90mm – 3.54″
• 最小直径40mm –1.57インチ

推奨作動温度：+ 10C°から+ 35C°; 飲料製品> + 10C°– + 50°Fから+ 95°Fまで、製品> + 50°F環境湿度：最大70％

推奨されるカーボードの品質

• 段ボール：厚さ3mm
• 150〜180g /m²の試験紙の外側カバー
• 120〜140g /m²の試験紙のカバーの内側
• 130〜150g /m²の中紙の中央のうねり

接着剤の仕様：

• 接着剤タイプ：ホットメルト。
• 170°Cでの粘度：900 – 1100mPas。
• 接着剤付着時間：短い。
• 営業時間：中。
• 作動温度：150-190°C。

価格表 ：

販売条件：

お支払について ：署名された注文で50％の前払い、商品の出荷前の残高。

配達時間 ：通常5暦月EXW –注文の受領から30％の前金支払いの&支払い、およびすべてのサンプルと技術的詳細の配信から計算（XNUMX月の& XNUMX月を除く）。

梱包 ： 含まれていない

配送費用 ： 含まれていない

インストール ： 含まれていない

保証 ：12ヶ月。 通常の摩耗、不注意または不注意による損傷、および当社の技術者による影響を受けない変更による損傷の材料は、保証から除外されます。 自社メーカーの保証の対象となる電気材料も除外されます（保証の詳細については、同封の完全な取引条件を参照してください）。

除外：

• 他のデバイスへの接続
• 価格に含まれていない場合の補助機器およびオプション
• 機械の位置決め
• 建物の構造とその変更
• 承認された管理機関によって発行された検査証明書
• オファーに明記されていないことすべて