BWRB-SA15 : ラベル付きの新品または使用済みガラスびん 15 本用のびん洗浄機 (最大 400-500 bph)

新品または中古のガラス瓶15本用の半自動瓶洗浄機。 400時間あたり500本からXNUMX本までの作業能力。

半自動ボトル洗浄機は、生産能力の低い飲料生産者 (農家、家族経営のセラー、地ビール醸造所、小規模サイダー生産者など) にとって、代替となる手頃なソリューションです。このソリューションは、最も多様なニーズに適応する優れた多用途性を提供します。

ボトル洗浄ユニットはコンパクトな設計で消費電力が非常に低く、機械部品がほとんどないため実質的に「メンテナンスフリー」です。 従来のボトル洗浄機の機能 (ボトルの洗浄、ラベルの除去、最終的なボトルのすすぎ) がすべて XNUMX 台の機械に組み合わされています。

これらすべてが環境を保護し、製造コストを削減しながら、以前は「使い捨て」だったボトルを簡単にリサイクルして再利用できるようにします。

また、機械のモジュール構造により、オプションの特別な洗浄および/または消毒セクションを挿入することで、その機能と自動化のレベル、および洗練のレベルを徐々に高めることができます。

「Czech Brewery System」は、製造前にボトルが納品されたサンプルを受け取り、評価した時点で、このオファーを再確認する権利を留保します。 この機械は、一般的な飲料で汚れたボトルを洗浄するために、一般的なボトル、ボトルで使用されるラベルおよび接着剤で使用するように設計されています。 生産者は、機械がすべての種類のボトル、ボトル内のある種の汚れ、ボトル上のすべての種類の接着剤で動作できることを保証しません。

主な技術的パラメータ：

機械の実際の作業能力は、メーカーが指定した能力とは異なる場合があります。 それは、ボトル内の汚れの種類と古さ、ボトルの種類と量、化学組成、濃度、温度、および洗浄化学溶液の汚染に依存します。

ボトル洗浄サイクルの説明：

A – 汚れたボトルを手動でロードします。カバーを開いて、ボトルを A セクションの特別な洗浄位置に手動で配置します。 この機械には 15 個の汚れたボトルが入りやすいです。

B – カバーを閉めたら、効果的な洗浄とラベルの除去のために、化学溶液 (NaOH 1 ～ 3% – 70°C) を含む温水の大流量でボトルを (内側と外側) すすぎます。

C – 洗浄が終了すると、オペレーターは洗浄したボトルを洗浄ステーション (A セクション) からすすぎステーション (B セクション) に手動で移動し、他の汚れたボトルのための場所を空けます。
次に、他の汚れたボトルを特別な洗浄位置（Aセクション）に置き、カバーを閉じると、マシンを再起動します。

D – 新しい洗浄/すすぎサイクルが終了すると、オペレーターは洗浄済みのボトルを機械から取り出し、洗浄済みのボトルを洗浄ステーション (A セクション) からすすぎステーション (B セクション) に手動で移動し、新しい汚れたボトルをローディングします。洗濯位置。

マシンには以下が装備されています：

1 – 機械は、2006 年 42 月 17 日付けの機械指令 2006/XNUMX/CE に準拠しています。

2 –ワッシャーのフレームは鋼板でできており、ステンレス鋼タイプAisi 304で輪郭が描かれています。外部マイクロガラスボールによる外側仕上げ。内部タンクは、洗浄を容易にするために底部が傾斜しており、構造に高い剛性と抵抗。 ステンレス鋼の十分なドアは、鋼の艶をかけられたステンレス鋼のタンクと主カバーを掃除するために提供され、開口部システムが「簡単に開く」構造にヒンジで固定されています。

3 – 安全保護 (安全リミットスイッチ付き) が開口部カバーに配置されています。 オペレーターがカバーを開けると、機械は即座に洗浄動作を停止します。

4 – 内部洗浄システムは高圧の特殊貫通ノズルを使用して作られています。 高流量、低ヘッドの特殊ノズルを使用して外部洗浄とラベル除去を行います。 水流はフィルター（ステンレス鋼製）を通過し、洗剤溶液を濾過し、ラベルを分離します。

5 –ポンプは、ステンレス鋼タイプAISI 316のポンプ本体とインペラを備えたモノブロック遠心タイプです。外部シャワーは、取り外しと清掃が非常に簡単であるため、「メンテナンスが容易」です。リンスステーションは、特殊な貫通ノズルで作られています。そして、正味の水によって供給されるノズルを通して行われる外部すすぎ。 すすぎ栄養（主給水）には、停止時に機械への水の流れを遮断するエコノミーバルブが取り付けられています。

6 –洗剤溶液加熱ブロックは、価格変動なしで提供できます：
– 加熱交換器（常に蒸気補給の準備ができているステンレス鋼製で、それぞれの凝縮ベントを備えた電空バルブによって自動的に制御されます。
–組み込まれた燃焼室（バーナーを含む）;
–電気暖房。
ボトルの洗浄温度はサーモスタットで簡単に調整できます。

7 –洗剤タンクを空にするためのボールバルブ。

8 –単一ポイントでのユーティリティ接続。

9 – 機械に取り付けられたステンレス鋼の電源スイッチボックスを備えた電気回路 (IP55 準拠)。 ステンレス製の24VコントロールパネルにはLEDインジケーターとコントロールスイッチャーが装備されており、すべての操作を視覚的に監視および制御できます。

10 – 機械から流出する蒸気用の煙突。蒸気抽出器の用途に適しています。

11 –機械の側面に沿って配置された調整可能な脚。

12 –英語版のユーザーズ/メンテナンスマニュアル。

技術的特徴、パラメータおよび要件：

200時間あたりXNUMX本のボトルで計算された機械の作業時間：

価格表 ：