説明
麦芽生産機(brewhouse )BREWORX TRITANK 4000は、麦芽(または麦芽エキスまたは麦汁濃縮物)から1つの醸造バッチで、4720リットルの麦汁(ビール約4000リットルの生産に最適な量)を生産するために必要なすべての機器を含む産業用小型食品機械です。ホップと飲料水。 BREWORX TRITANKは、3つの独立した機能タンクを装備した強力なマシンです。 いくつかのタンクにはより多くの機能があります:1st tank = mashing tank (タンクと水中の麦芽を混合する)+ wort boiling tank (タンクから麦汁の沸騰)、2ndタンク= wort filtration tank (タンクから麦汁のろ過)+ 3rdタンク= whirlpool (タンクから麦汁+タンクからホット麦汁の一時貯蔵へのホップの分離)。 操作プラットフォーム、測定および制御システムおよび支持フレームもまた、機械の一部である。
機械の設計は、優れた人間工学を維持しながら、麦汁生産の高い効率の要件に最大限に合わせられています。
この麦芽生産機は、BREWORX COMPACT 4000中型工業醸造所の主要部分です。 この機械の主な機能は、輸液(infusion)または煮沸煮沸法(decoction)。 ワートは、ビールの製造に必要な中間製品です。 ビールは発酵と熟成の後、麦芽から特別な圧力タンク - 発酵槽で発生します。
三角形のフロアプランを備えた Breworx Tritank 4000 醸造システム (標準):
ブリューワークス トライタンク 4000 正方形のフロアプランを備えた醸造システム (オプション):
コンパクト麦芽製造機BREWORX TRITANK 4000は、4720リットルの麦汁を一括して製造するのに必要なすべての設備を備えたコンパクトな産業機械です。 それはコンテナが共通のサービスプラットフォームによって接続されている3つの容器の醸造所です。 これは、世界的に有名なチェコ型ビールの生産に理想的なチェコ型醸造所の伝統的なデザインを維持しながら、フル機能の醸造を達成しました。 しかし、この醸造所は、世界中のどこからでも製造されるすべての種類のビールを製造することができます。
醸造所BREWORX TRITANK 4000には、標準で含まれています:
- マッシングタンク–沸騰用のケッテル
- 麦汁ろ過タンク–ろ過用
- ワールプール - 麦汁からホップ屑を分離するためのもの
- 実験室シンク
- control panel
- 階段を備えたプラットフォーム
- すべてのパイプとワイヤの接続
- すべての機械的および自動的に制御されるバルブおよびアーマチュア
- 電気スイッチボードキャビネット
- 制御コンピュータ(AC制御システムを備えたバージョンのみ)
オプションとプロパティ
麦汁製造のための2種類の原材料:
- 古典的な原材料 :麦芽+ホップ+飲料水+醸造用酵母+(オプションで他の成分)
- ビール濃縮物 : モルトエキス +ホップ+飲料水+醸造用酵母+(オプションで他の成分)
醸造所の4つの生産能力:
- 1日あたりの麦汁の4720リットル – 12時間にXNUMX回のバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- 1日あたりの麦汁の9440リットル – 24時間の間にXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- 1日あたりの麦汁の14160リットル – 24時間でXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
- 1日あたりの麦汁の18880リットル – 24時間でXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
実用的なデザイン:
- SD –ステンレス鋼の設計 –すべてのタンクは完全にステンレス鋼AISI304で作られています
- BLMS - ブリューロックメインホールシステム –すべての上部メインホールの片手ロック解除システム(ガラスデザイン)
強力な暖房システム:
- SH - 蒸気加熱 - タンクケトルの加熱は、蒸気発生器によって生成された高温蒸気によって行われる。 熱い蒸気による加熱は、煮沸プロセスを著しく加速する。 これは、麦芽の危険なカラメル化なしに麦汁を加熱するための最高の安全システムです。 このシステムでは、醸造機に含まれていない電気、ガスまたはペレットの蒸気発生器に醸造所を接続する必要があります(オプションのアクセサリを参照)。
特別な対流乱流加熱チャンバーで麦汁を加熱する
特殊なタービュラーヒーターがマッシングタンクに組み込まれています。 その機能は、麦汁の沸騰過程における麦汁の集中的な対流加熱です。 麦汁の特別な対流加熱がどのように機能するか:
2つの利用可能な制御システム:
- SACS | 半自動制御 - ほとんどの操作が制御装置および検知素子を備えた中央制御盤から制御されているPLCのサポートによる醸造所の半自動制御。 コントロールパネルはタッチスクリーンとして設計されています - 中央で制御されたモーター、加熱およびメディアパイプ上のいくつかの重要なバルブの開閉です。 醸造所のパイプシステムのほとんどのバルブとフラップは手動で制御されます。
- FACS | 自動運転 - 自動的に麦芽の生産を制御し、ほとんどユーザーの相互作用を必要としない産業用コンピュータによって支えられた自動制御の醸造所。 醸造所の加熱、スターラー速度、ポンプ運転、バルブ、コントロールバルブなどの機能はコンピュータで制御され、タッチスクリーン付きの中央制御パネルに調整されています。
ワイヤーふるいによる麦汁の加速プロセス濾過
麦芽醸造プロセス中の濾過麦汁への特別なワイヤー篩は、プロファイルナイフを使用して孔が切断された古典的な濾過篩と比較して、30%の濾過面積を有する。 主な利点は、麦芽土層を介した麦汁の迅速なろ過です。 これは、いくつかのより強いビールタイプが製造されるとき、麦芽穀物の堆積物を通して麦汁を濾過する際に有用である。 濾過プロセス中の麦汁の過度の酸化を避けることが重要です。
SACS半自動制御システムに含まれるもの
半自動制御システムは、基本バージョン(手動制御)では麦汁醸造機の一部であり、醸造所の価格に含まれています。
- 半自動モードでは、オペレータは醸造所を満たすために水の正確な量を調整することができます。
- オペレータは4までの異なる加熱ステップを設定することができます(℃単位の温度)。 すべてがタッチスクリーンに表示され、制御されています。
- PLCシステムはまた、抽出ポンプ速度を制御する。
オペレータは彼が容器にポンプで汲み上げる必要がある液体とマッシュの量を調整することができます。 - オペレータは彼が沸騰する容器に満たす必要がある水の量を調節することができます。
- 麦汁ろ過プロセスでは、システムは自動的にふるいの下の負圧を検知し、モルトの使用済み穀物がふるいで絞られるのを防ぎ、ふるいの目詰まりを防ぐためにポンプの吸引速度を制御します。
- 麦汁冷却プロセスでは、システムはプレート熱交換器を横切る麦汁流量を自動的に調整して、発酵槽へのより低温の出口で一定の所望の麦汁温度を達成する。
- 遠心ポンプには、PLCに接続された誘導流量計が装備されています。
- 空気弁は醸造所の水入口および蒸気入口に合い、それらはタッチスクリーンから作動させることができます。
- パルス流量計は、醸造所の水入口に設置されています。
- 残りのすべてのバルブとフラップはオペレータが手動で操作します。 現在のステータスはディスプレイに表示されません。
制御システムは2つのモードで動作します。
- 完全手動制御
- 半自動制御
オペレータは2つのモードを自由に切り替えることができます。
なぜ醸造管理のためにACシステムを選択するのですか? 主な理由は次のとおりです。
- 人間の誤りの排除 - 必要な作業を正確かつタイムリーに実行する
- 所有者のコスト削減 - 醸造所で操作するために必要な労働者は1人だけです
- 醸造所のエラー状態の数を最小限に抑える - すべてがまだ支配下にあります
- 監視と登録 生産工程のコンピュータ・メモリへの格納
- 要件の最小化 一定のオペレーターの注意を喚起する - 機械の早期反応
- 安定したビール品質 - 標準的な製造手順が常に見られる
- 6つの予めプログラムされたレシピ - 最も知られている種類のビールの生産のために:ピルス、ラガー、ブラック、ヴァイスハンバー、エール、スペシャル
- 手動醸造モード –他のすべての種類のビールの生産用
- 特別衛生モード –醸造所、麦汁パイプ、アーマチュア、その他の醸造設備の自動洗浄、消毒、滅菌用
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自動継続培地および発酵用のrolシステム&成熟プロセス ビール発酵および成熟プロセスの最も重要な部分の自動監視および制御を可能にする(1から30までのタンク)とメディア操作。
自動コントロールパネルの外観はどうですか? これはメインメニューです。 いくつかのビールの種類やその他の機能の中から1つを選択し、必要なすべての原材料でスタックを充填してから、コンピュータをクリックしてビールを飲むようにします。
特別な機能:
- CIP機能 - 特殊モードは、醸造所、麦汁管、および場合によっては醸造所の他の装置の清掃、衛生化および滅菌を保証する
技術仕様
麦汁マッシングと沸騰タンク
- 使用可能な容量5 087リットル
- 寸法Ø1 800 mm、高さ2 000 mm
- 蒸気加熱底部領域3.26 m2
- 蒸気加熱円筒領域1.97 m2
- 蒸気弁ASCOjucomatik DN 15
- 蒸気凝縮液排出DN 15
- ギアボックス付き4アームアジテーター、出力パワー1300 Nm、入力パワー5.2 kW
- 照明12V 35W
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- スチーム排出パイプDN 200、3xスプレー装置
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
- ステンレス鋼+スチーマー模造品のトップカバーDN 200
- ČMI-cz認証/指令71 / 316 / EECによる測定ロッド
- 特別な対流乱流加熱チャンバーで麦汁を加熱する
Lauter tun –麦汁ろ過タンク
- 使用可能な容量4 324リットル
- 寸法Ø1 800 mm、高さ1 700 mm
- 6%の透過性を有する濾過底部の12セグメント
- ワイヤー下のすすぎノズル3 pc
- スターラー2アーム、8ブレード
- ギヤボックス1315 Nm、入力パワー3500W
- 照明12V 35W
- 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- サイトグラス付き三方弁DN 50
- ブリューワーの穀物は420 * 540を排出します
- 自動穀物の排出のための装置
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
- ステンレス鋼+スチーマー模造品のトップカバーDN 200
ワールプール–麦汁スワールタンク
- 使用可能な容量5 384リットル
- 寸法Ø1 900 mm、高さ1 900 mm
- ガラス張りのドアを備えたサービスマンホール430 * 340 mm
- 2x衛生回転式シャワーDN 25
- タンジェンシャルノズルDN 20
- 塗りつぶしレベルインジケータDN 20
- 発酵弁2x DN 25
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
配管、アーマチュア
- プライマリラインDN 60、5xフラップバルブDN 60
- ドレインラインDN 60、3xフラップバルブDN 60
- サニタリーラインDN 32、4xバルブDN 32
- 給水および追加ラインDN 32、5xバルブDN 32
- ビール麦芽フィルター40001 / h / DN120
- 荏原マッシングポンプ
- パワー1.5 kW
- 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 0.75 kW
- エバラローターリングポンプ
- パワー0.75 kW
- 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 0.75 kW
電気設備
- メインスイッチ3x 25Aと中央停止ボタン
- モータースターター3x 2.5-4.0 A
- 1x周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
- 2x周波数変換器Fronic mini 0.75 kW
- マッシュルームのデジタル温度調節器Dixel XR20D
- 麦芽出力温度のデジタルレギュレータDixel XR20D
- サーキットブレーカ6A 230V
- サーキットブレーカ10A 230V
- サーキットブレーカ4A 230V
- プラスチックDINスイッチボード、36モジュール
- 配線
- 5x 1.5 18
- 5x 2.5 10
- 3x 1.0 48
寸法と重量
- 重量3 920 kg
- 基本サイズ最小高さ3 600 mm
- 幅5 400 mm
- 深さ5 400 mm
この沸騰装置は、底部に1.4301、8 PC調節可能な支持体で作られた剛性フレームに取り付けられています。
接続:
- 麦芽排出管DN 25
- 冷水供給DN 32
- 給湯DN 32
- ドレインラインDN 60
- エレクトロ5 * 2.5 19500 W
助手:
- 組み合わされたレバータップアセンブリを備えた洗面器
- サンプル用冷却装置
- 給水の流量計DN 25
- 浄水器
- デジタル式の温度表示付きウォータータップアセンブリ
- 750 * 730 * 585 mmサービスブリッジへのステップ
輸送
この装置は、通常、銅カバー、蒸気凝縮用スチーマー、サービスブリッジのステップおよび電気交換機を除き、組み立てられた状態で出荷されます。
オプションのアクセサリとアップグレード
麦芽醸造機の改良のための推奨オプションおよび追加機器Breworx Tritank 4000 | 料金(EUR) |
---|---|
| ELS:濾過タンク内のナイフスターラーの電気的上昇(200mmまで持ち上げる)
この醸造機をこのようにカスタマイズすることにより、濾過タンク内のナイフスターラーの設定位置を非常に可変にすることができます。 これは、いくつかのより強いビールタイプが製造されるとき、麦芽穀物の堆積物を通して麦汁を濾過する際に有用である。 ナイフスターラーの持ち上げにより、麦汁を搾り出すプロセスをスピードアップすることができます。 これは、ろ過プロセス中の麦汁の過度の酸化を避けるために重要です。 |
13813 |
| EFT:15°よりも高いEPM(プラトン)でより強力なビールタイプの生産にフィルタータンクを拡大
特殊なカスタマイズ - ろ過タンクの直径が20%で標準サイズの(wort filtration tank)。 この醸造機をカスタマイズすることにより、12から17までのEPM(Plato)ビールタイプの生産が可能になります(標準的な濾過タンクを備えた醸造機は、10から15までのEPM(プラトン)製ビールタイプに最適です)。 顧客の要求に応じて、より大きな直径の麦芽醸造機も生産することができます(価格は個別に計算されます)。 |
6375 |
サービスプラットフォームの四角い形状
正方形のサービスプラットフォームを備えた特別なオプションの醸造所形状。 利点は、操作プラットフォーム上のスペースが広くなり (たとえば、粉砕した麦芽やホップが入ったバッグを置くのに適しています)、操作スタッフにとって人間工学に優れたものになります。 醸造所内により多くのスペースが必要です。 |
3900 |
完全に溶接された外側のステンレス鋼ジャケット – リベットなし、光沢のある外面 | 15500 |
二次ポンプ – ワールプールタンクから麦汁を汲み出すための追加のポンプ (ダブルポンプシステムは、XNUMX 日に複数のバッチが生産される場合、麦汁醸造サイクルを加速します) | 4250 |
PID制御 – ケトルの自動高温蒸気加熱 + 三相蒸気加熱 (麦汁抽出サイクルの加速用) | 4560 |
後に全自動制御システムにアップグレード (半自動システムから) – このオプションは醸造所の生産前に契約する必要があります | 34990 |
- ACS –自動制御システム –麦汁の自動醸造プロセスはコンピューターで完全に制御します
- STG –蒸気発生器 –蒸気加熱システムを備えたバージョンにのみ必要
- WCS - 麦芽冷却システム –発酵温度(ビールの種類に応じて7°Cまたは25°C)に制御されたホットワート冷却用の機器
- MMG –麦芽粒のミル –麦芽を粉砕するための装置–麦芽から麦汁を製造する場合にのみ必要(麦芽抽出物から麦汁を製造する場合は不要)
- LEA –実験装置および付属品 –糖度計、アルコール計、メスシリンダー、手動レベル測定用の木製ロッド
- HWT –温水タンク –水を加熱し、麦汁冷却プロセス中に加熱される加熱水を貯蔵するための電気および蒸気ヘスターを備えた絶縁ステンレス鋼タンク。 このお湯は、麦汁の製造、醸造タンクや発酵タンクの洗浄など、醸造所でのいくつかの操作に必要です。
- ITWT –冷水処理用タンク –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の絶縁ステンレス鋼タンク。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱され、HWTに貯蔵される温水になります。 要求された化学組成の飲料水が利用できない場合は、水処理用のいくつかの機器(WTS)を使用する必要があります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用できます。ICWTタンクではなく、XNUMX醸造あたりXNUMXリットルを超える麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- ICWT –氷水を冷却するためのタンク –麦汁の冷却に必要な氷水の冷却、貯蔵、汲み上げ、およびすべてのビール製造タンクと発酵槽の冷却用の断熱容器。 この処理された飲料水は、麦汁の冷却プロセス中に冷却媒体として機能し、その後、次の使用のために再び冷却される貯蔵タンクに戻ります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能– ITWTタンクの代わりに、XNUMXつの醸造物あたり最大XNUMXリットルの麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- WTS –水処理システム –選択した種類のビールを製造するために要求された化学組成に水が適合しない場合、冷水を処理するための機器。 醸造所を出荷する前に、適切な水の化学組成を評価するための化学分析が常に必要です。
Tritank 麦汁醸造機を備えた醸造所のレイアウト例:
オプションのサービス
BTS –ブリューワーの教育サービス –チェコ独自の醸造技術を備えた新しい醸造所の操業を開始する前に、このサービスを使用することをお勧めします。 すべてのコースは、認定されたチェコの専門家によってビールの製造について教えられています。 コースは、お客様の要件に応じて、チェコまたはお客様の国で開催されます。
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