説明
麦芽生産機（brewhouse ）BREWORX CLASSIC 1500は、1770リットルの麦芽（約1500リットルのビールの生産に最適な量）を麦芽（または麦芽エキスまたは麦汁濃縮物）、ホップから製造するために必要なすべての機器を含むコンパクトなフードマシンですそして飲料水。 BREWORX CLASSICは3タンク装備で、一部のタンクにはより多くの機能があります：
1stタンク= mashing tank （タンクと水中の麦芽を混合する）+ wort boiling tank （タンクから麦汁の沸騰）、2ndタンク= wort filtration tank （タンクから麦汁のろ過）+ 3rdタンク= whirlpool （タンクから麦汁+タンクからホット麦汁の一時貯蔵へのホップの分離）。 操作プラットフォーム、測定および制御システムおよび支持フレームもまた、機械の一部である。
チェコの醸造の伝統に基づいたこの麦汁製造機械の歴史的な設計は、醸造所のレストランの内部にあるこのタイプの醸造装置を予め決定する。 それは、マーケティングの効率的で技術的に興味深いインテリアの要素ではなく、ゲストの注目を集めるだけでなく、レストランのゲストがビールの製造中にビールの製造中に見ることができる機能的な施設ですレストランで彼らの時間を過ごすと、彼らはウェイターによってそれらを提供されているこのビールを飲んでいます。
この麦汁製造機は、BREWORX CLASSIC 1500の醸造所の主要部分です。 この機械の主な機能は、輸液（infusion）または煮沸煮沸法（decoction）。 ワートは、ビールの製造に必要な中間製品です。 ビールは発酵と熟成の後、麦芽から特別な圧力タンク - 発酵槽で発生します。
シングルブロック醸造所BREWORX CLASSIC 1500は、1770リットルのビール麦汁を1つのバッチで生産するために必要なすべての装置を含むコンパクトな機械です。 それは3隻の醸造所です。 これは、世界的に有名なチェコ型ビールの生産に理想的なチェコ型醸造所の伝統的なデザインを維持しながら、フル機能の醸造を達成しました。 しかし、この醸造所は、世界中のどこからでも製造されるすべての種類のビールを製造することができます。
醸造所BREWORX CLASSIC 1500には、標準で含まれています：
- マッシングタンク–沸騰用のケッテル
- 麦汁ろ過タンク–ろ過用
- ワールプール - 麦汁からホップ屑を分離するためのもの
- 実験室シンク
- control panel
- 階段を備えたプラットフォーム
- すべてのパイプとワイヤの接続
- すべての機械的および自動的に制御されるバルブおよびアーマチュア
- 電気スイッチボードキャビネット
- 制御コンピュータ（バージョンは 交流制御システム)
BREWORX CLASSIC 1500の他のメーカーの醸造所と比較した主な利点：
- BREWORX CLASSSIC 1500は、コンパクトな標準化された麦角機械であり、共通のフレームに基づいています。 醸造所は、1つのユニットで簡単に持ち運びできるか、3の小さな部品に分解することができます。
- 私たちの醸造所は、ヨーロッパとアメリカで知られているほとんどすべての種類のビールの生産を可能にします。 BREWORX CLASSIC 1500醸造所は、輸液または煎出の両方の方法でビールを製造することができます。
- 原材料の投与量は、醸造プロセスの開始時に実施される。 Brewerは醸造プロセスに介入する必要はありません（自動バージョンのみ）。
- 麦汁のラウタリングのXNUMXつのオプション–重力（第XNUMX段階）とポンプによる（第XNUMX段階）。
- 電気開閉装置および制御コンピュータは、醸造所の本体に組み込まれている。 このソリューションは、現場での電気配線と電気工事の必要量を大幅に削減します。
- 脱イオン化ベルトを使用したビール品質に対する水の伝導率の負の影響の排除。
- 醸造所の建設により、最初のバッチの最後のフェーズでXNUMX番目のバッチのマッシングを開始できます。これにより、二重醸造プロセスが高速化されます。
- 醸造所の底部の下に下部エンジン撹拌機を配置することにより、醸造所へのグリースの滴下を防ぐことができる。
- すべてのコントロールとフラップに簡単にアクセスできます。
- 両方のタンクのユニークなガラスの片手扉。 醸造所のわずかな超過圧力が醸造プロセスを加速しながら、過圧マンホールは、麦汁製造時に開放されなくてもよいです。
- 麦汁の酸化を最小限に抑えるために正確に計算された容器のサイズ。
- ゴミの自動排出。
- 台形の穴を備えたリムーバブルセグメントシーブは、麦汁の完全な練り込みを可能にします。 篩の高い負荷容量
- 大麦麦芽と小麦麦芽からビールを製造する可能性。 醸造所は、麦芽エキスまたは麦汁濃縮物からの生産ビールも可能にする。
オプションとプロパティ
ビール麦汁製造のための2つの原材料：
- 古典的な原材料 ：麦芽+ホップ+飲料水+醸造用酵母+（オプションで他の成分）
- ビール濃縮物 : モルトエキス +ホップ+飲料水+醸造用酵母+（オプションで他の成分）
醸造所の4つの生産能力：
- ビール麦芽の1日あたりの1770リットル – 12時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- ビール麦芽の1日あたりの3540リットル – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
- 5310日あたりXNUMXリットルのビール麦汁 – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
- 7080日あたりXNUMXリットルのビール麦汁 – 24時間以内にXNUMXつのバッチ–原料は麦芽エキス、ホップ、飲料水、醸造用酵母です
利用可能な2つのデザイン：
- SD –ステンレス鋼の設計 –すべての容器は完全にステンレス鋼AISI304で作られています
- CD –銅のデザイン –すべての主要部品はステンレス鋼AISI 304で作られ、容器の外側の鞘と帽子だけが銅で作られています。
Brewlock –実用的なドアロックシステム：
- BLMS - Brewlockクイックドアロックシステム - シンプルなBLMSシステムにより、タンクのすべての上部ドアを非常に素早く1つの手でロックおよびロック解除することができます（ガラスドアのデザイン）
強力な暖房システム：
- SH - 蒸気加熱 - タンクケトルの加熱は、蒸気発生器によって生成された高温蒸気によって行われる。 熱い蒸気による加熱は、煮沸プロセスを著しく加速する。 これは、麦芽の危険なカラメル化なしに麦汁を加熱するための最高の安全システムです。 このシステムでは、醸造機に含まれていない電気、ガスまたはペレットの蒸気発生器に醸造所を接続する必要があります（オプションのアクセサリを参照）。
特別な対流乱流加熱チャンバーで麦汁を加熱する
特殊なタービュラーヒーターがマッシングタンクに組み込まれています。 その機能は、麦汁の沸騰過程における麦汁の集中的な対流加熱です。 麦汁の特別な対流加熱がどのように機能するか：
2つの利用可能な制御システム：
- SACS | 半自動制御 - ほとんどの操作が制御装置および検知素子を備えた中央制御盤から制御されているPLCのサポートによる醸造所の半自動制御。 コントロールパネルはタッチスクリーンとして設計されています - 中央で制御されたモーター、加熱およびメディアパイプ上のいくつかの重要なバルブの開閉です。 醸造所のパイプシステムのほとんどのバルブとフラップは手動で制御されます。
- FACS | 自動運転 - 自動的に麦芽の生産を制御し、ほとんどユーザーの相互作用を必要としない産業用コンピュータによって支えられた自動制御の醸造所。 醸造所の加熱、スターラー速度、ポンプ運転、バルブ、コントロールバルブなどの機能はコンピュータで制御され、タッチスクリーン付きの中央制御パネルに調整されています。
SACS : 半自動制御システム :
半自動制御システムは、基本バージョン（手動制御）では麦汁醸造機の一部であり、醸造所の価格に含まれています。
半自動モードでは、オペレータは醸造所を満たすために水の正確な量を調整することができます。
- オペレータは4までの異なる加熱ステップを設定することができます（℃単位の温度）。 すべてがタッチスクリーンに表示され、制御されています。
- ＰＬＣシステムはまた、抽出ポンプ速度を制御する。
オペレータは彼が容器にポンプで汲み上げる必要がある液体とマッシュの量を調整することができます。 - オペレータは彼が沸騰する容器に満たす必要がある水の量を調節することができます。
- 麦汁ろ過プロセスでは、システムは自動的にふるいの下の負圧を検知し、モルトの使用済み穀物がふるいで絞られるのを防ぎ、ふるいの目詰まりを防ぐためにポンプの吸引速度を制御します。
- 麦汁冷却プロセスでは、システムはプレート熱交換器を横切る麦汁流量を自動的に調整して、発酵槽へのより低温の出口で一定の所望の麦汁温度を達成する。
- 遠心ポンプには、PLCに接続された誘導流量計が装備されています。
- 空気弁は醸造所の水入口および蒸気入口に合い、それらはタッチスクリーンから作動させることができます。
- パルス流量計は、醸造所の水入口に設置されています。
- 残りのすべてのバルブとフラップはオペレータが手動で操作します。 現在のステータスはディスプレイに表示されません。
制御システムは2つのモードで動作します。
- 完全手動制御
- 半自動制御
オペレータは2つのモードを自由に切り替えることができます。
FACS : 全自動制御システム
全自動制御システムについて詳しくは…
醸造所のBHAC1自動制御システムには次のものが含まれます。
- 醸造の自動制御されたホットプロセス–生産ビール麦汁の全プロセスの完全に自動化された管理
- 発酵および成熟過程における温度の時間制御のための自動システム
- メディア制御のための自動システム
制御システムは2つのモードで動作します。
- 完全手動制御
- 半自動制御
オペレータは2つのモードを自由に切り替えることができます。
自動制御システムが選択された場合の操作とプロセスの制御：
| 自動プロセス | 手動プロセス |
| マッシングタンクとろ過タンクに水を充填する | 麦芽を挽く |
| 加熱サイクル | 麦芽投与 |
| 糖化の一時停止 | |
| マッシング | |
| フィルタリング | |
| ホップ醸造+ホップ投与（ホップグラニュラートは、プロセスの前にホップドーサーで準備ができている必要があります） | |
| 麦汁を渦巻く | |
| 麦汁冷却と通気 | |
| ろ過タンクからの麦芽残留物の廃棄 | |
| 醸造所のすすぎと衛生 |
なぜ醸造管理のためにACシステムを選択するのですか？ 主な理由は次のとおりです。
- 人間の誤りの排除 - 必要な作業を正確かつタイムリーに実行する
- 所有者のコスト削減 - 醸造所で操作するために必要な労働者は1人だけです
- 醸造所のエラー状態の数を最小限に抑える - すべてがまだ支配下にあります
- 監視と登録 生産工程のコンピュータ・メモリへの格納
- 要件の最小化 一定のオペレーターの注意を喚起する - 機械の早期反応
- 安定したビール品質 - 標準的な製造手順が常に見られる
- 6つの予めプログラムされたレシピ - 最も知られている種類のビールの生産のために：ピルス、ラガー、ブラック、ヴァイスハンバー、エール、スペシャル
- 手動醸造モード –他のすべての種類のビールの生産用
- 特別衛生モード –醸造所、麦汁パイプ、アーマチュア、その他の醸造設備の自動洗浄、消毒、滅菌用
勧告 ：
このタイプの醸造所には自動醸造所制御システムを選択することを強くお勧めします。また、培地および発酵&成熟プロセスには自動制御システムを選択することを強くお勧めします。
コンピューター醸造所の自動制御システムは、麦汁のバッチを損傷することなく、常に正しい醸造操作のタイミングを保証します。
培地および発酵&成熟プロセスの自動制御システムにより、ビールの発酵および熟成プロセスの最も重要な部分（最大1〜30タンク）および培地での操作を自動監視および制御できます。
技術仕様
マッシングタンク/麦汁煮沸タンク
- 使用可能な容量2 308 l
- 寸法Ø1 500 mm、高さ1 500 mm
- スチームボトムエリア1.76 m2
- スチームジャケット領域0.87 m2
- 蒸気弁ASCOjucomatik DN 15
- 蒸気凝縮液排出DN 15
- ギヤボックス出力500 Nm、入力パワー2.2 kWの4アームアジテータ
- 照明12V 35W
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- スチーマーDN 150、3x噴霧装置
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケット銅1 mm（CD-Copper Design版のみ）
- 銅+スチーマー模造品のトップカバーDN 200（CD-Copper Design版のみ）
- ČMI-cz認証/指令71 / 316 / EECによる測定ロッド
- 特別な対流乱流加熱チャンバーで麦汁を加熱する
ろ過タンク
- 使用可能な容量1 769 l
- 寸法Ø1 500 mm、高さ1 250 mm
- 6％の透過性を有する濾過底部の12セグメント
- ワイヤー下のすすぎノズル3 pc
- スターラー2アーム、8ブレード
- ギヤボックス615 Nm、入力パワー2200W
- 照明12V 35W
- 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
- 2x衛生回転式シャワーDN 20
- サイトグラス付き三方弁DN 50
- ブリューワーの穀物は420 * 540を排出します
- 自動穀物の排出のための装置
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケット銅1 mm（CD-Copper Design版のみ）
- 銅+スチーマー模造品のトップカバーDN 200（CD-Copper Design版のみ）
ワールプール–渦巻きタンク
- 使用可能な容量1 539 l
- 寸法Ø1 500 mm、高さ1500 mm
- 衛生マンホール430 * 340 mm
- 2x衛生回転式シャワーDN 25
- タンジェンシャルノズルDN 20
- レベルインジケータDN 20
- 発酵弁2x DN 25
- 断熱材50 mm可塑化コットン、
- 外部ジャケット銅1 mm（CD-Copper Design版のみ）
配管、アーマチュア
- プライマリラインDN 60、5xフラップバルブDN 60
- ドレインラインDN 60、3xフラップバルブDN 60
- サニタリーラインDN 32、4xバルブDN 32
- 給水および追加ラインDN 32、5xバルブDN 32
- ビール麦芽フィルター40001 / h / DN120
- 荏原マッシングポンプ
- パワー1.5 kW
- 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 0.75 kW
- エバラローターリングポンプ
- パワー0.75 kW
- 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 0.75 kW
電気設備
- メインスイッチ3x 25Aと中央停止ボタン
- モータースターター3x 2.5-4.0 A
- 1x周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
- 2x周波数変換器Fronic mini 0.75 kW
- マッシュルームのデジタル温度調節器Dixel XR20D
- ビール麦芽出力温度のデジタルレギュレータDixel XR20D
- サーキットブレーカ6A 230V
- サーキットブレーカ10A 230V
- サーキットブレーカ4A 230V
- プラスチックDINスイッチボード、36モジュール
- 配線
- 5x 1.5 18
- 5x 2.5 10
- 3x 1.0 48
寸法と重量
- 重量1 500 kg
- 基本サイズ最小高さ2 900 mm
- 幅4 300 mm
- 深さ2 100 mm
この沸騰装置は、底部に1.4301、8 PC調節可能な支持体で作られた剛性フレームに取り付けられています。
接続：
- ビール麦汁の排出DN 25
- 冷水供給DN 32
- 給湯DN 32
- ドレインラインDN 60
- エレクトロ5 * 2.5 12500 W
助手：
- 組み合わされたレバータップアセンブリを備えた洗面器
- サンプル用冷却装置
- 給水の流量計DN 25
- 浄水器
- デジタル式の温度表示付きウォータータップアセンブリ
- 750 * 730 * 585 mmサービスブリッジへのステップ
輸送
この装置は、通常、銅カバー、蒸気凝縮用スチーマー、サービスブリッジのステップおよび電気交換機を除き、組み立てられた状態で出荷されます。
オプションのアクセサリ
- ACS –自動制御システム –麦汁の自動醸造プロセスはコンピューターで完全に制御します
- STG –蒸気発生器 –SH暖房システム付きバージョンにのみ必要
- WCS - 麦芽冷却システム –発酵温度（ビールの種類に応じて7°Cまたは25°C）に制御されたホットワート冷却用の機器
- MMG –モルトミル –麦芽を粉砕するための装置–麦芽から麦汁を製造する場合にのみ必要（麦芽抽出物から麦汁を製造する場合は不要）
- LEA –実験装置および付属品 –糖度計、アルコール計、メスシリンダー、手動レベル測定用の木製ロッド
- HWT –温水タンク –麦汁冷却プロセスから購入した熱水を貯蔵するための断熱容器。 醸造所では、沸騰サイクルの一部でお湯を利用できるようにする必要があります。
- ITWT - 氷処理された水槽 –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の断熱容器。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱され、HWTに貯蔵される温水になります。 要求された化学組成の飲料水が利用できない場合は、水処理用のいくつかの機器（WTS）を使用する必要があります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能– ICWTの代わりに、XNUMXつの醸造物あたりXNUMXリットルを超える麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- ICWT –氷冷水タンク –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の断熱容器。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱されてから、冷却システムに戻ります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能–ITWTの代わりにXNUMXつの醸造物あたり最大XNUMXリットルの麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
- WTS –水処理システム –選択したタイプのビールの醸造に利用できる化学組成を要求していない冷水を処理するための機器。 適切な水の化学組成を評価するには、化学分析が必要です。
オプションのサービス
BTS - ブリュワーズのトレーニングサービス 新しい醸造所の開設、およびすでにマイクロブルワリーを運営するためのものである - すべてのコースは、チェコの認定チェコ醸造所または顧客の国で教えられている。
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