説明
OPPIDUM麦芽生産機の自動制御システム
BHAC-6は、OPPIDUM麦汁調製機用の自動制御システムであり、コンピューターをサポートし、中央のコントロールパネルから指定されたプログラムに従って、ほとんどの操作が自動的に制御されます。
この制御システムはOPPIDUMマシンと協力して、1000から1バッチあたりの6000リットルまでの使用可能な生産量を有する。
醸造所のBHAC3自動制御システムには以下が含まれます：
- 醸造の自動化されたホットプロセス - 生産麦芽のプロセス全体を完全に自動化した管理
- 発酵および成熟過程における温度の時間制御のための自動システム
- メディア制御のための自動システム
制御システムは2つのモードで動作します。
- 完全手動制御
- 半自動制御
オペレータは2つのモードを自由に切り替えることができます。
自動制御システムが選択された場合の操作とプロセスの制御：
| 自動プロセス | 手動プロセス |
| マッシングタンクとろ過タンクに水を充填する | 麦芽を挽く |
| 加熱サイクル | 麦芽投与 |
| 糖化の一時停止 | |
| マッシング | |
| フィルタリング | |
| ホップ醸造+ホップ投与（ホップグラニュラートは、プロセスの前にホップドーサーで準備ができている必要があります） | |
| 麦汁を渦巻く | |
| 麦汁冷却と通気 | |
| ろ過タンクからの麦芽残留物の廃棄 | |
| 醸造所のすすぎと衛生 |
コントロールパネル ：
自動コントロールパネルの外観はどうですか？ これはメインメニューです。 いくつかのビールの種類やその他の機能の中から1つを選択し、必要なすべての原材料でスタックを充填してから、コンピュータをクリックしてビールを飲むようにします。
特別な機能：
- CIP機能 - 特殊モードは、醸造所、麦汁管、および場合によっては醸造所の他の装置の清掃、衛生化および滅菌を保証する
なぜこの麦芽醸造機の自動制御システムだけが利用できるのですか？
OPPIDUMマシンは、同時に複数の麦汁バッチを生成します。 これは、多くのセンサーからの急速に変化するデータの迅速かつ同時のモニタリングと評価だけでなく、ビール製造作業の注意、集中、スピードを極端に要求しています。 自動制御システムのコンピュータと多くの電子センサーを備えた高度なシステムだけが、すべての醸造フェーズの適切なタイミング、適切な時間内の適切な温度、ポンプとモータの適切な速度、麦汁の損傷なしにすべてを提供することができますパラレル加工された6つの生産工程まで連続的に管理されています。
自動制御システムを使用する理由は他にもあります。
- 人間の誤りの排除 - 必要な作業を正確かつタイムリーに実行する
- 所有者のコスト削減 - 醸造所で操作するために必要な労働者は1人だけです
- 醸造所における誤差条件の最小化 - すべてがまだコンピュータの制御下にあります
- 監視と登録 - 麦汁製造プロセスの全ての状態及び操作は、コンピュータメモリに記憶される
- 要件の最小化 - このシステムは、人間のオペレータの極端な注意を必要としません - 常にマシンの早期の反応が保証されています
- 安定したビール品質 可能な最大限のビール品質を常に確保するために、標準的な製造手順が常に守られています
- 6つの予めプログラムされたレシピ - 最も知られている種類のビールの生産のために：ピルス、ラガー、ブラック、ヴァイスハンバー、エール、スペシャル
- 手動醸造モード - 事前にプログラムされたシステムが知らない他のすべての種類のビールの生産
- 特別衛生モード - すべてのタンク、パイプ、アーマチュアおよびその他の醸造設備の自動洗浄、消毒および滅菌用
技術仕様と機能
コントロールユニットは、オペレーティングシステムと制御プログラムを備えたPCプラットフォーム上で開発されています。
沸騰装置の自動化の価格には、空気圧アクチュエータと沸騰設備の設置要素を含むハードウェアの完全なアセンブリが含まれています。 自動化には、この機械を使用して麦汁を自動生産するためのライセンスおよびソフトウェアを含むオペレーションシステムも含まれています。
ソフトウェアは、コントロールパネルを介して直接またはより多くの異なる種類のビールを醸造するためのレシピを変更することができます。 ソフトウェアと沸騰装置は、両方とも世界的に知られているビールを煎出方式または輸液方式で醸造するように設計されています。 また、煎出方法では、1回または2回のマッシングサイクルで抽出することが可能である。
時間、ポンプの速度、全段階のタイミング、温度測定および制御などのプロセスシーケンス
個別の水補充量またはオーバーフロー量、各メディアの温度および流速は、オペレータが第3レベルのユーザパスワードを入力した後で自分自身を設定することができる。
中央制御パネル（タッチスクリーン）からの指定されたプログラムに従って、コンピュータによるステップおよび操作の大部分を制御して、麦汁製造機械を自動制御する。 人間のオペレータはレシピを選択し、すべての生産プロセスを制御するプログラムを開始します。 オペレーターは、すべての手順の進捗状況をチェックし、検査室検査を実施し、非標準条件を解決し、麦汁製造プロセスのための原材料の準備を確実にします。
醸造開始前の手動操作：
- 製粉機（製粉麦芽）を用いた麦芽の製造
- 麦芽散水麦芽を温水に混ぜる（マッシング処理）
自動操作：
- タンクの加熱とタイミング（正確な温度勾配と時間は、選択されたレシピに従ってすべてのフェーズを制御します）
- すべてのポンプの制御を含む煎出または注入醸造プロセス
- 麦汁の濾過（麦汁処理）
- ホップの煮沸+ホップの添加（沸騰中の麦汁へのホップの自動添加）
- ワイプール（遠心回転を用いたホップからの麦汁の分離）
- 若いビールの冷却と麦汁の空気による飽和
- ろ過タンクから麦芽を捨てる
- すべてのパイプの衛生化（CIPプロセス）
制御プログラムは、チェコ語、ロシア語、英語で動作します。 他の言語のためにもプログラムをカスタマイズできます。
ハードウェアとソフトウェアの説明
自動化されたビール醸造プロセスは、特定の種類の沸騰設備の要件およびユーザーの要件に正確に一致するように特注製作されています。
自動は次の項目を含みます:
1st Hardware
-
- アクチュエーターを含む空気圧バルブおよびフラップ
- デジタル出力付き流量計
- PLC制御システム
- オペレータ制御のためのタッチパネル
- オートメーションコンポーネントのインストールと接続。
2nd ソフトウェア
- オリジナルの操作システム
- カスタム長さと作業シーケンスの設定のサポート
- いくつかのビールタイプのために予めプログラムされたレシピ
10° light beer （チェコ光ラガービール）
11° dark beer （チェコ黒のラガービール）
12° light beer （伝統的なチェコラガータイプのピルゼン）
13° weissenbeer （ビール、小麦麦芽）
14° special beer （より強いラガービール）
ハードウェアの説明：
自動制御システム
- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI、10x RO、2x AO、2x SSR、SD / MMCスロット、Ethernet、WebServer
- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC（4×DI高速）
- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC（トランジスタ出力0,5A）
自動化の表示と通信システム
- 3 pcディスプレイ操作パネル Weintek CMT-IV5
- 画面解像度1024×768
- スクリーン対角型9,7 "容量TFT
- 明るさ350 cd /m²
- 500：1の支配権
- マルチタッチのサポート
- 1 Ghz RISC Cortex A9プロセッサ
- 512 MBフラッシュ、1GB RAM
- イーサネット通信ポート
- 24 VDC電源
- 保護レベルIP65
- 外形寸法257,2×199,7×32,7mm（LxWxH）
- 体重760g
- 使用温度0〜+ 50°C
–
1 PC仮想化サーバ Weintek SMT - SVR
- ARTEX A8 RISCプロセッサ
- 256 MBフラッシュメモリ、256 MB RAM
- 入出力 - USB2.0-シリアルポート - SDカード - イーサネット
- 24 VDC電源
- 保護レベルIP65
- 外形寸法130x115x24mm（LxWxH）
- 180g重量
- 使用温度-20〜+ 55°C
空気圧バルブ
- ねじ山サイズ
- G 1 / 2 "（DN15）
- G3 / 4 "（DN20）
- G 1 1 / 4 "（DN32）
– 
PTFEシール
- 作動温度-30〜+ 180°C
- 分。 そして最大。 圧力0〜16バー
- 分。 そして最大。 使用圧力6〜8バー
- 重量と寸法は、バルブ/フラップのタイプによって変わる
- 素材 - 本体 - ステンレススチール 1.4408
- 空気圧アクチュエータ - アルミニウムボディ
- 空気圧バルブの14個
空気圧フラップ
- スクリューネジサイズ2 " - 明るさフラップDN50
- シーリングVMQ - シリコン
- 最大。 使用温度100°C
- 蒸気衛生最大。 温度130°C
- 最大使用圧力 10バー
- バルブとアクチュエータはステンレス製1.4301製
- 24個の空気圧フラップ
電磁弁
水
- ネジ山のサイズ - G 1 / 2 "（DN15）
- G 3 / 4 "（DN20）
- 最大。 圧力16バー
- 周囲温度-20〜+ 65°C
- 中温の温度-20〜+ 120
- 材質：ステンレス鋼AISI304
Steam
- ねじ山サイズG 1 / 2 "（DN15）
- 最大。 圧力25バー
- 周囲温度-20〜+ 65°C
- 培地の温度+ 5〜+ 185°C
- 材質：ステンレス鋼AISI304
オピダムには、醸造所には16の水と蒸気電磁弁があります
電気設備は、標準のČSNEN 60204-1、保護の程度IP 65
利用可能なプログラムモードのソフトウェアと説明
利用可能な操作
- PLCプログラムがプロセスに分割されている
- 測定プロセスは次のとおりです。 - 温度測定 - 流量計からのデータのインパルスカウント（誘導、インパルス）
- 別のプロセスは、選択されたレシピに従って異なるプロセスを実行するためにオペレータパネルから受信したデータに基づいて処理します
- 輸液
- バッチあたりの麦芽マッシュの1つの沸騰サイクルの方法
- バッチあたりの麦芽マッシュの2つの煮沸サイクルの方法
- その他の可能なプロセスおよび醸造方法
- パイプ、ポンプ、タンクの逆流
- 機械のすべての重要部品の衛生
アクセスモード
- カスタマイズのためには、タッチパネルを備えた操作パネル
- ユーザーは異なるアクセス権を持つ4つの利用可能なモードで作業できます。
ユーザーモード
- 醸造プロセスの進行状況のみを監視することができます
ユーザーモードを拡張する
- ユーザーモード+バルブ、モーター、ポンプの切り替えと自動プロセスの一時停止
管理者モード
- ユーザー権利の拡大+自動醸造の開始と手順の変更可能性パラメタ
プログラミングモード
- すべてのプログラムパラメータと定数の完全設定
手動制御モード
- 操作パネルは、バルブ、ダンパー、ミキサー、ポンプのリモートコントロールに使用されます
自動制御モード
- 個々のレシピのパラメータを設定し、自動プロセスを開始する可能性
- オペレーターパネルには、ビールの名前、調理のタイプ、カウントダウンタイマー、または控除リットルまたは温度に達した実際のステップの監視が表示されます
- パネル上で、各ステップのすべての重要な要素の現在のステータスが可視化されます - バルブ、モーター、ポンプ、センサー
- 作業者が毎回中断または中断することが可能
可能性の拡大
- 個々のコスト要求に応じたすべてのハードウェアおよびソフトウェア機器のカスタマイズと利用可能な技術
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