BREWORX OPPIDUM 3000：麦汁醸造機–醸造所

麦芽醸造機 OPPIDUM 3000 は、麦芽（または麦芽抽出物または麦汁濃縮物）、ホップ、および水から3450バッチで3540リットルの麦汁を生産するために必要なすべての機器を含む工業デザインの強力なプロ用コンパクト機器です。 麦汁製造用のコンパクトな機械には、生産能力を最大化するための21240つの特殊な容器が含まれています。 並行生産方法のおかげで、この機械はXNUMX日あたりXNUMX〜XNUMXバッチの麦汁を生産することができます（XNUMX日あたりXNUMX〜XNUMXリットルの麦汁）。 麦汁製造機は醸造所の主要な機能コンポーネントです BREWORX OPPIDUM 3000 。 麦汁の製造を主な機能とする食品機械です。 麦汁は、製造ビールの最初の段階の結果である中間製品です。 生産サイクルの次の段階は、発酵タンクでのこの麦汁の発酵と熟成です。 この製造プロセスの結果として得られる製品は、おいしいさわやかな低アルコール飲料であるビールです。

 

 

 

小型麦芽生産機 BREWORX OPPIDUM 3000 1回のバッチで麦汁の3540リットルを生産するのに必要なすべての装置を含むコンパクトな産業用機械です。 コンテナがパイプと電線で接続され、中央のステンレススチールのプラットフォームから操作される6つの特別な船舶を備えた産業用装置です。 このようにして我々は醸造機の非常に有益な機能を達成しましたが、チェコの世界的に有名なビールの生産に最適な工業用チェコ醸造所の伝統的なデザインを維持しましたが、この偉大な機械の生産効率を最大限に引き出します。 このマシンは、 1日あたり最大6回のバッチ（21240リットルの麦汁）

 

麦芽醸造機BREWORX OPPIDUM 3000には標準バージョンが含まれています：

• mash kettle 3000 liters - 粉砕された麦芽粒を温水と混合し、澱粉を分裂させて糖溶液を形成するための容器
• mash kettle 1500 liters - 沸騰させ、デンプンを切断して糖溶液を形成するための容器
• filtration tank –（麦汁ろ過タンク）–麦汁のろ過用の特別なふるいを備えた容器
• wort storage tank - 高温麦汁を一時的に貯蔵し、その温度を維持するための容器
• wort boiling tank - ホップ付き麦汁沸騰容器
• whirlpool tank - 麦汁からのホップ粕の遠心分離用
• 麦汁の試験のための実験用シンク
• すべての制御要素を備えたコントロールパネル
• 階段を備えたプラットフォーム
• すべての必要なパイプとワイヤ接続
• すべて機械的および自動制御のバルブおよびアーマチュアが必要
• 電気スイッチボードキャビネット
• 麦汁醸造プロセス制御用産業用コンピュータ（自動制御システム搭載の唯一のバージョン）

 

 

オプションとプロパティ

 

麦汁製造のための2種類の原材料：

• 古典的な原材料 ：麦芽+ホップ+飲料水+醸造用酵母+（オプションで他の成分）
• ビール濃縮物 : モルトエキス +ホップ+飲料水+醸造用酵母+（オプションで他の成分）

 

醸造所の6つの生産能力：

• 1日あたりの麦汁の3540リットル – 12時間にXNUMX回のバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
• 1日あたりの麦汁の7080リットル – 24時間の間にXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
• 1日あたりの麦汁の10620リットル – 24時間でXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
• 1日あたりの麦汁の14160リットル – 24時間でXNUMXつのバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
• 1日あたりの麦汁の17700リットル – 24時間でXNUMXバッチ–原料は、麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。
• 1日あたりの麦汁の21240リットル – 26時間でXNUMXバッチ–原料は麦芽または麦芽抽出物、ホップ、飲料水、醸造用酵母です。

 

実用的なデザイン：

• SJ：ステンレス/ J形 –すべてのタンクは完全にステンレス鋼AISI 304でできており、コンテナをJ字型に配置しています
• SC：ステンレス鋼/ C形 - すべてのタンクはステンレススチールAISI 304で完全に作られており、容器はC字型に配置されています
• BLMS - Brewlockクイックドアロックシステム - シンプルなBLMSシステムにより、タンクのすべての上部ドアを非常に素早く1つの手でロックおよびロック解除することができます（ガラスドアのデザイン）

 

強力な暖房システム：

• SH - 蒸気加熱 - タンクケトルの加熱は、蒸気発生器によって生成された高温蒸気によって行われる。 熱い蒸気による加熱は、煮沸プロセスを著しく加速する。 これは、麦芽の危険なカラメル化なしに麦汁を加熱するための最高の安全システムです。 このシステムでは、醸造機に含まれていない電気、ガスまたはペレットの蒸気発生器に醸造所を接続する必要があります（オプションのアクセサリを参照）。

 

麦汁製造プロセス全体の自動化のための自動制御システム：

• AC - 自動制御システム - コンピュータ支援を備えた麦芽醸造機 - 自動的に制御された輸液または煎出プロセス - 生産麦汁の全工程の完全自動化管理。

 

なぜこの麦芽醸造機の自動制御システムだけが利用できるのですか？

OPPIDUMマシンは、同時に複数の麦汁バッチを生成します。 これは、多くのセンサーからの急速に変化するデータの迅速かつ同時のモニタリングと評価だけでなく、ビール製造作業の注意、集中、スピードを極端に要求しています。 自動制御システムのコンピュータと多くの電子センサーを備えた高度なシステムだけが、すべての醸造フェーズの適切なタイミング、適切な時間内の適切な温度、ポンプとモータの適切な速度、麦汁の損傷なしにすべてを提供することができますパラレル加工された6つの生産工程まで連続的に管理されています。

 

自動制御システムを使用する理由は他にもあります。

• 人間の誤りの排除 - 必要な作業を正確かつタイムリーに実行する
• 所有者のコスト削減 - 醸造所で操作するために必要な労働者は1人だけです
• 醸造所における誤差条件の最小化 - すべてがまだコンピュータの制御下にあります
• 監視と登録 - 麦汁製造プロセスの全ての状態及び操作は、コンピュータメモリに記憶される
• 要件の最小化 - このシステムは、人間のオペレータの極端な注意を必要としません - 常にマシンの早期の反応が保証されています
• 安定したビール品質 可能な最大限のビール品質を常に確保するために、標準的な製造手順が常に守られています
• 6つの予めプログラムされたレシピ - 最も知られている種類のビールの生産のために：ピルス、ラガー、ブラック、ヴァイスハンバー、エール、スペシャル
• 手動醸造モード - 事前にプログラムされたシステムが知らない他のすべての種類のビールの生産
• 特別衛生モード - すべてのタンク、パイプ、アーマチュアおよびその他の醸造設備の自動洗浄、消毒および滅菌用

 

 

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技術仕様

 

このタイプのステンレス鋼麦汁煮沸機「OPPIDUM 3000」は、

 

1. Mash kettle 3000リットル

麦芽粉を温水と混合し、でんぷんを分割して砂糖溶液を形成するために設計された、球形または円錐形の上部底を備えた垂直の二重壁ステンレス鋼容器。 タンクの内面：厚さ4mmまで冷間圧延および厚さ5mmから熱間圧延、表面処理2B、Ra <0.3マイクロメートルに研磨されたシーム。

• 使用可能な容量4 019リットル
• 寸法Ø1 600 mm、高さ2 000 mm
• 蒸気加熱底部領域1.85 m2
• 蒸気加熱円筒領域2.50 m2
• 蒸気弁ASCO jucomatik DN 15
• 蒸気凝縮液排出DN 15
• ギアボックス付き4アームアジテーター、出力パワー650 Nm、入力パワー2.2 kW
• 照明24V 100W
• ガラス張りのドアを備えたサービスマンホールØ510 mm
• 粉砕ホッパーDN 100
• 2x衛生回転式シャワーDN 20
• スチーム排出パイプDN 100、3xスプレー装置
• ギアボックスLBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• アジテータブレード4個
• 12°のスロープを有するダブルジャケット底部、加熱領域2.50 m² 入り口50 mm
• 外部ジャケットステンレス鋼1.5 mm
• ステンレススチール、溶接継ぎ目の上カバー、Ra 0.1-0.3マイクロメーターに研磨
• 中央の空気交換器への蒸気出口DN 100

 

2. Mash kettle 1500リットル

澱粉を切断して糖溶液を形成するように設計された、球形または円錐状の上部底部を有する垂直の二重壁ステンレススチール容器。

• 使用可能な容量2 308リットル
• 寸法Ø1 400 mm、高さ1 500 mm
• 蒸気加熱底部領域1.40 m2
• 蒸気加熱円筒領域1.62 m2
• 蒸気弁ASCO jucomatik DN 15
• 蒸気凝縮液排出DN 25
• ギアボックス付き4アームアジテーター、出力パワー450 Nm、入力パワー2.2 kW
• 照明12V 35W
• ガラス張りのドアを備えたサービスマンホールØ410 mm
• 2x衛生回転式シャワーDN 20
• スチーム排出パイプDN 100、3xスプレー装置
• ギアボックスLBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• アジテータブレード2個
• 外部ジャケットステンレス鋼1.5 mm
• ステンレススチール、溶接継ぎ目の上カバー、Ra 0.1-0.3マイクロメーターに研磨
• 中央の空気交換器への蒸気出口DN 100

 

3. Filtering tank （麦汁ろ過タンク）

球状または円錐状の上部底部を有する麦汁の濾過用の特別な篩を備えたステンレス鋼製容器。

• 使用可能な容量3 179リットル
• 寸法Ø1 800 mm、高さ1 250 mm
• 8％の透過性を有する濾過底部の18セグメント
• ワイヤ6の下ですすぎのためのノズル
• スターラー2アーム、18ブレード
• ギアボックスLBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• 照明12V 35W
• 機械的温度インジケータ0-120ºCステンレス鋼
• 2x衛生回転式シャワーDN 25
• サイトグラス付き三方弁DN 80
• ブリューワーの穀物は420 * 540を排出します
• 自動穀物の排出のための装置
• 断熱材50 mm可塑化コットン、
• 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
• ステンレス製トップカバー

 

4. Wort kettle

球形または円錐形の上部底部を有する垂直のステンレス製タンク。 スチーム加熱は、容器の内側に配置されたコイルによって確保される。

• 使用可能な容量3 533リットル
• 寸法Ø1 500 mm、高さ2 000 mm
• 蒸気加熱底部領域1.50 m2
• 蒸気弁ASCO jucomatik DN 15
• 蒸気凝縮液排出DN 25
• 照明12V 35W
• ガラス張りのドアを備えたサービスマンホールØ410 mm
• 2x衛生回転式シャワーDN 20
• スチーム排出パイプDN 100、3xスプレー装置
• 断熱材50 mm可塑化コットン、
• 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
• ステンレス製トップカバー

 

5。 麦汁貯蔵タンク

麦芽を貯蔵し、その温度を維持するための球形のキャップを備えた垂直のステンレス製タンク。 蒸気加熱は、容器の内側に配置されたコイルによって確保される。

• 使用可能な容量4 537リットル
• 寸法Ø1 700 mm、高さ2 000 mm
• 蒸気加熱円筒領域2.90 m2
• 蒸気弁ASCO jucomatik DN 15
• 蒸気凝縮液排出DN 25
• 照明12V 35W
• ガラス張りのドアを備えたサービスマンホールØ510 mm
• サニタリー回転式シャワーDN 25
• スチーム排出パイプDN 100、3xスプレー装置
• 断熱材50 mm可塑化コットン、
• 外部ジャケットステンレス鋼1 mm
• ステンレス製トップカバー

 

6. Whirlpool tank

球状または円錐状の上部底部を有する麦汁からホップ屑を遠心分離するためのステンレス鋼製容器。

• 使用可能な容量3 857リットル
• 寸法Ø1 700 mm、高さ1 700 mm
• ガラス張りのドアを備えたサービスマンホールØ510 mm
• 2x衛生回転式シャワーDN 60
• タンジェンシャルノズルDN 40
• 塗りつぶしレベルインジケータDN 40
• 発酵バルブ1x DN 40、1x DN 50
• 断熱材50 mm可塑化コットン、
• 外部ジャケットステンレス鋼1 mm

 

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配管、アーマチュア

• プライマリラインDN 60、5xフラップバルブDN 60
• ドレインラインDN 60、3xフラップバルブDN 60
• サニタリーラインDN 32、4xバルブDN 32
• 給水および追加ラインDN 32、5xバルブDN 32
• ビール麦芽フィルター2xDN 32、1xDN 40 4 000 l / h
• マッシング/発酵ポンプDWO 150荏原
  • 入力電力1.400 W
  • H max。 2.2バー
  • 周波数変換器によって制御されるポンプFronic 2.2 kW

 

電気設備

• メインスイッチ3x 25Aと中央停止ボタン
• モータースターター3x 2,5-4A
• 1x周波数変換器Fronic mini 1.5 kW
• 2x周波数変換器Fronic mini 0.75 kW
• マッシュルームのデジタル温度調節器Dixel XR20D
• 麦芽出力温度のデジタルレギュレータDixel XR20D
• サーキットブレーカ6A 230V
• サーキットブレーカ10A 230V
• サーキットブレーカ4A 230V
• プラスチックDINスイッチボード、36モジュール
• 配線
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

接続：

• 麦芽排出管DN 32
• 冷水供給DN 32
• 給湯DN 32
• ドレインラインDN 60
• エレクトロ5 * 2,5 18 000 W

 

 

助手：

• 組み合わされたレバータップアセンブリを備えた洗面器
• サンプル用冷却装置
• 給水の流量計DN 32
• 浄水器

 

主な技術データ：

• 総重量4 600 kg
• 最小高さ3 600 mm
• 幅8 600 mm
• 深さ8 000 mm

 

輸送

この機器は通常、ステンレススチールカバー、スチーム凝縮用スチーマー、サービスブリッジの階段および電気交換機を除き、組み立てた状態で出荷されます。

 

保証：

• 煮沸装置OPPIDUM 36ヶ月
• ポンプ24ヶ月
• 電気部品24ヶ月

 

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OPPIDUMの自動制御システム - 技術的な説明

 

BHAC3は、OPPIDUM麦汁調製機のための自動制御システムであり、中央制御盤からの指定されたプログラムに従って、コンピュータ支援および大部分の操作が自動的に制御される。

この制御システムはOPPIDUMマシンと協力して、1000から1バッチあたりの5000リットルまでの使用可能な生産量を有する。

 

醸造所のBHAC3自動制御システムには以下が含まれます：

1. 醸造の自動化されたホットプロセス - 生産麦芽のプロセス全体を完全に自動化した管理
2. 発酵および成熟過程における温度の時間制御のための自動システム
3. メディア制御のための自動システム

 

 

コントロールパネル ：

自動コントロールパネルの外観はどうですか？ これはメインメニューです。 いくつかのビールの種類やその他の機能の中から1つを選択し、必要なすべての原材料でスタックを充填してから、コンピュータをクリックしてビールを飲むようにします。

 

特別な機能：

• CIP機能 - 特殊モードは、醸造所、麦汁管、および場合によっては醸造所の他の装置の清掃、衛生化および滅菌を保証する

 

技術仕様と機能

 

コントロールユニットは、オペレーティングシステムと制御プログラムを備えたPCプラットフォーム上で開発されています。

沸騰装置の自動化の価格には、空気圧アクチュエータと沸騰設備の設置要素を含むハードウェアの完全なアセンブリが含まれています。 自動化には、この機械を使用して麦汁を自動生産するためのライセンスおよびソフトウェアを含むオペレーションシステムも含まれています。

ソフトウェアは、コントロールパネルを介して直接またはより多くの異なる種類のビールを醸造するためのレシピを変更することができます。 ソフトウェアと沸騰装置は、両方とも世界的に知られているビールを煎出方式または輸液方式で醸造するように設計されています。 また、煎出方法では、1回または2回のマッシングサイクルで抽出することが可能である。

時間、ポンプの速度、全段階のタイミング、温度測定および制御などのプロセスシーケンス

個別の水補充量またはオーバーフロー量、各メディアの温度および流速は、オペレータが第3レベルのユーザパスワードを入力した後で自分自身を設定することができる。

中央制御パネル（タッチスクリーン）からの指定されたプログラムに従って、コンピュータによるステップおよび操作の大部分を制御して、麦汁製造機械を自動制御する。 人間のオペレータはレシピを選択し、すべての生産プロセスを制御するプログラムを開始します。 オペレーターは、すべての手順の進捗状況をチェックし、検査室検査を実施し、非標準条件を解決し、麦汁製造プロセスのための原材料の準備を確実にします。

 

醸造開始前の手動操作：

• 製粉機（製粉麦芽）を用いた麦芽の製造
• 麦芽散水麦芽を温水に混ぜる（マッシング処理）

 

自動操作：

• タンクの加熱とタイミング（正確な温度勾配と時間は、選択されたレシピに従ってすべてのフェーズを制御します）
• すべてのポンプの制御を含む煎出または注入醸造プロセス
• 麦汁の濾過（麦汁処理）
• ホップの煮沸+ホップの添加（沸騰中の麦汁へのホップの自動添加）
• ワイプール（遠心回転を用いたホップからの麦汁の分離）
• 若いビールの冷却と麦汁の空気による飽和
• ろ過タンクから麦芽を捨てる
• すべてのパイプの衛生化（CIPプロセス）

制御プログラムは、チェコ語、ロシア語、英語で動作します。 他の言語のためにもプログラムをカスタマイズできます。

 

 

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ハードウェアとソフトウェアの説明

 

自動化されたビール醸造プロセスは、特定の種類の沸騰設備の要件およびユーザーの要件に正確に一致するように特注製作されています。

 

自動は次の項目を含みます:

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1^st Hardware

• • アクチュエーターを含む空気圧バルブおよびフラップ
  • デジタル出力付き流量計
  • PLC制御システム
  • オペレータ制御のためのタッチパネル
  • オートメーションコンポーネントのインストールと接続。

 

 

 

 

 

 

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2^nd ソフトウェア

• オリジナルの操作システム
• カスタム長さと作業シーケンスの設定のサポート
• いくつかのビールタイプのために予めプログラムされたレシピ

10° light beer （チェコ光ラガービール）

11° dark beer （チェコ黒のラガービール）

12° light beer （伝統的なチェコラガータイプのピルゼン）

13° weissenbeer （ビール、小麦麦芽）

14° special beer （より強いラガービール）

 

 

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ハードウェアの説明：

 

自動制御システム

- 1pc PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI、10x RO、2x AO、2x SSR、SD / MMCスロット、Ethernet、WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC（4×DI高速）

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC（トランジスタ出力0,5A）

 

 

自動化の表示と通信システム

 

- 3 pcディスプレイ操作パネル Weintek CMT-IV5

• 画面解像度1024×768
• スクリーン対角型9,7 "容量TFT
• 明るさ350 cd /m²
• 500：1の支配権
• マルチタッチのサポート
• 1 Ghz RISC Cortex A9プロセッサ
• 512 MBフラッシュ、1GB RAM
• イーサネット通信ポート
• 24 VDC電源
• 保護レベルIP65
• 外形寸法257,2×199,7×32,7mm（LxWxH）
• 体重760g
• 使用温度0〜+ 50°C

 

– 1 PC仮想化サーバ Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISCプロセッサ
• 256 MBフラッシュメモリ、256 MB RAM
• 入出力 - USB2.0-シリアルポート - SDカード - イーサネット
• 24 VDC電源
• 保護レベルIP65
• 外形寸法130x115x24mm（LxWxH）
• 180g重量
• 使用温度-20〜+ 55°C

 

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空気圧バルブ

- ねじ山サイズ

• G 1 / 2 "（DN15）
• G3 / 4 "（DN20）
• G 1 1 / 4 "（DN32）

– PTFEシール

- 作動温度-30〜+ 180°C

- 分。 そして最大。 圧力0〜16バー

- 分。 そして最大。 使用圧力6〜8バー

- 重量と寸法は、バルブ/フラップのタイプによって変わる

- 素材 - 本体 - ステンレススチール 1.4408

- 空気圧アクチュエータ - アルミニウムボディ

- 空気圧バルブの14個

 

空気圧フラップ

- スクリューネジサイズ2 " - 明るさフラップDN50

- シーリングVMQ - シリコン

- 最大。 使用温度100°C

- 蒸気衛生最大。 温度130°C

- 最大使用圧力 10バー

- バルブとアクチュエータはステンレス製1.4301製

- 24個の空気圧フラップ

 

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電磁弁

 

水

- ネジ山のサイズ - G 1 / 2 "（DN15）

- G 3 / 4 "（DN20）

- 最大。 圧力16バー

- 周囲温度-20〜+ 65°C

- 中温の温度-20〜+ 120

- 材質：ステンレス鋼AISI304

 

Steam

- ねじ山サイズG 1 / 2 "（DN15）

- 最大。 圧力25バー

- 周囲温度-20〜+ 65°C

- 培地の温度+ 5〜+ 185°C

- 材質：ステンレス鋼AISI304

 

オピダムには、醸造所には16の水と蒸気電磁弁があります

電気設備は、標準のČSNEN 60204-1、保護の程度IP 65

 

 

利用可能なプログラムモードのソフトウェアと説明

 

利用可能な操作

- PLCプログラムがプロセスに分割されている

- 測定プロセスは次のとおりです。 - 温度測定 - 流量計からのデータのインパルスカウント（誘導、インパルス）

- 別のプロセスは、選択されたレシピに従って異なるプロセスを実行するためにオペレータパネルから受信したデータに基づいて処理します

- 輸液

- バッチあたりの麦芽マッシュの1つの沸騰サイクルの方法

- バッチあたりの麦芽マッシュの2つの煮沸サイクルの方法

- その他の可能なプロセスおよび醸造方法

- パイプ、ポンプ、タンクの逆流

- 機械のすべての重要部品の衛生

 

アクセスモード

- カスタマイズのためには、タッチパネルを備えた操作パネル

- ユーザーは異なるアクセス権を持つ4つの利用可能なモードで作業できます。

 

ユーザーモード

- 醸造プロセスの進行状況のみを監視することができます

 

ユーザーモードを拡張する

- ユーザーモード+バルブ、モーター、ポンプの切り替えと自動プロセスの一時停止

 

管理者モード

- ユーザー権利の拡大+自動醸造の開始と手順の変更可能性パラメタ

 

プログラミングモード

- すべてのプログラムパラメータと定数の完全設定

 

手動制御モード

- 操作パネルは、バルブ、ダンパー、ミキサー、ポンプのリモートコントロールに使用されます

 

自動制御モード

- 個々のレシピのパラメータを設定し、自動プロセスを開始する可能性

- オペレーターパネルには、ビールの名前、調理のタイプ、カウントダウンタイマー、または控除リットルまたは温度に達した実際のステップの監視が表示されます

- パネル上で、各ステップのすべての重要な要素の現在のステータスが可視化されます - バルブ、モーター、ポンプ、センサー

- 作業者が毎回中断または中断することが可能

 

可能性の拡大

- 個々のコスト要求に応じたすべてのハードウェアおよびソフトウェア機器のカスタマイズと利用可能な技術

 

 

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オプションのアクセサリとアップグレード

 

麦芽醸造機の改良のための推奨オプションおよび追加機器Breworx Oppidum 3000	料金（EUR）
| ELS：濾過タンク内のナイフスターラーの電気的上昇（200mmまで持ち上げる） この醸造機をこのようにカスタマイズすることにより、濾過タンク内のナイフスターラーの設定位置を非常に可変にすることができます。 これは、いくつかのより強いビールタイプが製造されるとき、麦芽穀物の堆積物を通して麦汁を濾過する際に有用である。 ナイフスターラーの持ち上げにより、麦汁を搾り出すプロセスをスピードアップすることができます。 これは、ろ過プロセス中の麦汁の過度の酸化を避けるために重要です。	11688
| EFT：15°よりも高いEPM（プラトン）でより強力なビールタイプの生産にフィルタータンクを拡大 特殊なカスタマイズ - ろ過タンクの直径が20％で標準サイズの（wort filtration tank）。 この醸造機をカスタマイズすることにより、12から17までのEPM（Plato）ビールタイプの生産が可能になります（標準的な濾過タンクを備えた醸造機は、10から15までのEPM（プラトン）製ビールタイプに最適です）。 顧客の要求に応じて、より大きな直径の麦芽醸造機も生産することができます（価格は個別に計算されます）。	5313
| WSF：篩の麦芽の加速プロセスフィルタリング 麦芽醸造プロセス中の濾過麦汁への特別なワイヤー篩は、プロファイルナイフを使用して孔が切断された古典的な濾過篩と比較して、30％の濾過面積を有する。 主な利点は、麦芽土層を介した麦汁の迅速なろ過です。 これは、いくつかのより強いビールタイプが製造されるとき、麦芽穀物の堆積物を通して麦汁を濾過する際に有用である。 濾過プロセス中の麦汁の過度の酸化を避けることが重要です。	2508
リベットなしで光沢のある外面を備えた完全に溶接された外側ステンレススチールジャケット	25000
ケトルの高温蒸気加熱のPID制御+三相蒸気加熱（麦汁抽出サイクルを加速するため）	3770

 

• 培地および発酵&成熟プロセスの自動制御システム –このシステムにより、ビールの発酵および熟成プロセスの最も重要な部分（最大1〜30タンク）および醸造所内のすべてのメディアでの操作を自動監視および制御できます。

 

• STG –蒸気発生器 –蒸気加熱システムを備えたバージョンにのみ必要
• WCS - 麦芽冷却システム –発酵温度（ビールの種類に応じて7°Cまたは25°C）に制御されたホットワート冷却用の機器
• MMG –麦芽粒のミル –麦芽を粉砕するための装置–麦芽から麦汁を製造する場合にのみ必要（麦芽抽出物から麦汁を製造する場合は不要）
• LEA –実験装置および付属品 –糖度計、アルコール計、メスシリンダー、手動レベル測定用の木製ロッド
• HWT –温水タンク –水を加熱し、麦汁冷却プロセス中に加熱される加熱水を貯蔵するための電気および蒸気ヘスターを備えた絶縁ステンレス鋼タンク。 このお湯は、麦汁の製造、醸造タンクや発酵タンクの洗浄など、醸造所でのいくつかの操作に必要です。
• ITWT –冷水処理用タンク –麦汁の冷却プロセスで必要な氷水の冷却、貯蔵、および汲み上げ用の絶縁ステンレス鋼タンク。 この処理された飲料用氷水は、麦汁冷却プロセスで加熱され、HWTに貯蔵される温水になります。 要求された化学組成の飲料水が利用できない場合は、水処理用のいくつかの機器（WTS）を使用する必要があります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用できます。ICWTタンクではなく、XNUMX醸造あたりXNUMXリットルを超える麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
• ICWT –氷水を冷却するためのタンク –麦汁の冷却に必要な氷水の冷却、貯蔵、汲み上げ、およびすべてのビール製造タンクと発酵槽の冷却用の断熱容器。 この処理された飲料水は、麦汁の冷却プロセス中に冷却媒体として機能し、その後、次の使用のために再び冷却される貯蔵タンクに戻ります。 1000レベルの麦汁冷却システムを備えた醸造所で利用可能– ITWTタンクの代わりに、XNUMXつの醸造物あたり最大XNUMXリットルの麦汁の生産能力を持つ醸造所に推奨します。
• WTS –水処理システム –選択した種類のビールを製造するために要求された化学組成に水が適合しない場合、冷水を処理するための機器。 醸造所を出荷する前に、適切な水の化学組成を評価するための化学分析が常に必要です。

 

 

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オプションのサービス

BTS –ブリューワーの教育サービス –チェコ独自の醸造技術を備えた新しい醸造所の操業を開始する前に、このサービスを使用することをお勧めします。 すべてのコースは、認定されたチェコの専門家によってビールの製造について教えられています。 コースは、お客様の要件に応じて、チェコまたはお客様の国で開催されます。