説明
XNUMXつの統合ユニットを備えたコンパクトな瓶詰め機：
- ガラス瓶（オプションでPET瓶または缶）の半自動すすぎ–6つの電子バルブ
- ガラス瓶（オプションでPETボトルまたは缶）の等圧充填–6つの電子バルブ
電子バルブ付き、オプションでアルミ缶またはPETボトルに適合可能。
生産速度：450時間あたり600〜XNUMX本（オペレーター、製品、温度、泡立ち、圧力によって異なります）
技術パラメーター
| 最大運用能力 | 450時間あたり600〜XNUMX本のボトル（オペレーター、製品、温度、泡立ち、圧力によって異なります） |
| 数：リンスバルブ/充填バルブ/キャッピングヘッド | 6/6/0 |
| 作業台の高さ | 750 cm |
| Max.最大bottles size : diameter / heightボトルサイズ：直径/高さ | 120mm / 350mm |
| Max.最大cans size : diameter / height缶サイズ：直径/高さ | 70mm / 180mm |
| 電源接続 | 220-240V 50 / 60Hz単相 |
| 電気消費量 | 0.75 kW / h |
| フィラータンクの最大圧力 | 5 bar / 72 psi（9 bar / 130 psiでテスト済み） |
| 圧縮空気消費量 | 120 lt / min7バール |
| 飲料製品のパイプ接続 | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm（他のタイプはご要望に応じて） |
| CO2 / N2接続 | ジョンゲスト8mmまたはメスG3 / 8 "ガス |
| 圧縮空気接続 | ジョンゲスト8mmまたはメスG3 / 8 "ガス |
| 滅菌水接続 | メスG1 / 2” /3.5バール |
| 最高すすぎ温度 | 60°C / 140°F（リクエストに応じて85°C / 185°F） |
| フィラータンクの材質 | AISI 304（充填バルブAISI 316） |
| 飲料製品 | ビール、炭酸水、ワイン、ソフトドリンク |
| 缶タイプ | お客様が定義したすべての一般的なタイプ（オプションの適応キットでのみ利用可能） |
| 寸法 | WxDxH：2100 x 435 x 2300 mm |
| ウェイトネット | 800キロ |
説明：
この機械は、ステンレス鋼とさまざまな厚さの食品に優しい色素体で製造されています。
建設は機械を簡単に移送するために4つのロック可能な車輪に取り付けられています。
このツーブロックマシンは、クラウンキャップ付きのガラスボトルに炭酸飲料または非炭酸飲料を充填するのに役立つように設計されています。 車輪付きのスチールベースを備えた XNUMX つのコンパクトなブロックで XNUMX 段階の瓶詰めプロセスを実行します。 リンス+充填
最初のセクション：ボトル（または缶）のすすぎ
- XNUMXつのすすぎ位置
- XNUMX本のボトルを同時にすすぐ（標準）
- 同時にXNUMXつの缶をすすぐ（オプションの機器のみ）
- 1回目のすすぎサイクル（標準）：一方向水
- 2回目のすすぎサイクル（オプション機器のみ）：再循環溶液（アルカリ消毒液など）
- 3回目のすすぎサイクル（オプション機器のみ）：一方向水（滅菌水など）
- 4回目のすすぎサイクル（オプションの機器のみ）：再循環溶液（たとえば、アルコールベースの滅菌溶液）
- 5回目のすすぎサイクル（オプティナル機器のみ）：滅菌空気（ボトルの乾燥）
2番目のセクション：ボトル（または缶）の充填
- XNUMXつの充填位置
- 炭酸飲料をXNUMX本のボトルに同時に等圧充填（標準）
- 非炭酸飲料をXNUMX本のボトルに同時に重力充填（標準）
- ガラス瓶への飲料の充填（標準）
- ペットボトルへの飲料の充填（オプション機器のみ）
- アルミ缶への飲料の充填（オプション機器のみ）
- 充填プロセスは自動的に行われ、オペレーターはすべてのボトルをサポートに置き、プロセスの最後にそれらを取り外すだけです。
- 事前排気（オプション機器のみ）：最初に、外部真空ポンプを使用して、空のボトル内で酸素のXNUMX回またはXNUMX回の事前排気が実行されます。
- 残りの酸素をボトルの上部に持ち上げるために、2回目の酸素の事前排気の前にCOXNUMX注入が行われます。
- このシステムは、溶存酸素に関して優れた結果を保証します。ボトル内の飲料では28PPB未満に達します。
- ボトル充填プロセスの最後に、ボトルと等圧タンクの間で圧力補償が行われ、飲料はレベル装置のレベルまで流れます。
- 取り付けられたデフレクターのタイプは、ボトルの壁を通るレベルを測定しながら、正しい流れを決定します。
- ボトル内の製品のレベルは、ボトルの容量と必要なレベルの高さに応じて、交換可能なデバイスによって決定されます。
- 最後の段階では、ボトルは減圧され、開閉タイマーによって制御されて、圧力を穏やかに解放し、極端な泡立ちを防ぎます。
- 泡の制御された作成は、ボトルが閉じられる前にボトルに酸素が入るのを防ぎます。
- 減圧時間を変更することにより、オペレーターは多かれ少なかれ泡を設定することができます。
a）ガラス瓶の充填
b）ペットボトルの充填
c）アルミ缶の充填
動作サイクル：
- 等圧タンクを氷水ですすぎ、タンク内の温度を下げて泡立ちを減らします。
- ボトルに充填することを目的とした飲料をソースタンクに充填します。
- 二酸化炭素によってタンクから空気を取り除きます。
- ボトルをすすぎ位置に置きます。
- PLCコントロールパネルのスイッチでボトルリンスプロセスをアクティブにします。
- ボトルを充填位置に配置します。
- PLCコントロールパネルの安全スイッチを使用して機械を起動します。
- 安全ガラスドアは自動的に閉じられます（空気圧駆動）。
- ボトルは、充填バルブの下で空気圧で持ち上げられます。
- 真空システムはボトルから空気を吸います。
- マシンは、（充填タンクからではなく）外部CO2圧力ボトルからの二酸化炭素でボトルを充填します。
- 真空システムはボトルから空気を吸います。
- 機械は、（充填タンクからではなく）外部CO2圧力ボトルからの二酸化炭素でボトルを充填します。
- 真空システムはボトルから空気を吸います。
- 機械は圧力安定性を達成し、ボトルへの飲料の充填を開始します。
- 機械は圧力のレベルを下げます。
- ボトルは充填バルブから下に移動します。
- ボトルを機械から取り出します。
BFSA-MB660マシンの構成：
II。 充填ユニット用のオプション機器
| DESCRIPTION | EURO |
|---|---|
| 主な機器 |
|
| ** BFSA-MB660ボトル用半自動6-6-0充填ユニット（逆圧充填） | 16.000、 - |
| オプション装置 |
|
| I.リンスユニット用のオプション機器 | |
| **リンサーユニットを備えた機械（ボトル/缶用の6つの位置） | 287、 - |
| すすぎユニット内の洗浄液再循環システム | 1.242、 - |
| 外部真空ポンプによるボトルからの空気の単一の事前排気 | 1.920、 - |
| **外部真空ポンプによるボトルからの空気の二重事前排気 | 2.570、 - |
| **連続フローのダミーボトル–高レベルの洗浄プロセスと化学溶液のための特別なCIPシステムが排気をCIPユニットに戻します | 98、-x6個 |
| **自動サイクル–自動タイミングとすべてのサイクル間の切り替え（PLCとディスプレイを使用してユーザーがプログラム可能） | 1.310、 - |
| **充填ユニットの自動引き戸保護 | 400、 - |
| ** TriClamp1インチ接続の逆止弁 | 180、 - |
| **化学溶液用のCIPコレクター–ホースマニホールド（以下のスキームを参照） | 140、 - |
| 缶のセンタリング（スリムまたはスタンダード） | 320、-x6個 |
| すべての6充填バルブの交換可能なシールの完全セット | 34、-x6個 |
| さまざまなタイプのボトル用の追加の充填チューブ | 22、-x6個 |
| ペットボトルの充填用アクセサリーキット | 160、-x6個 |
| ***アルミ缶充填用アクセサリーキット | 1.920、 - |
| ***連続フローのダミー缶–高レベルの洗浄プロセスと化学溶液のための特別なCIPシステムが排気をCIPユニットに戻します | 588、 - |
| 製品ローディングキットAISI304 –接続付き空気圧ダイヤフラムポンプAISI 304 TriClamp1インチ | 1.610、 - |
| 製品ローディングキットAISI316 –接続付き空気圧ダイヤフラムポンプAISI 304 TriClamp1インチ | 1.800、 - |
| 大きなボトルのセンタリング（非常に大きなボトルを使用するため） | 150、-x6個 |
| 高温蒸気で滅菌可能な飲料製品ホース（TriClampコネクタ） | 95、-/メートル |
| AISI 316（サイダーに必要）で作られた飲料製品と接触する建設部品 | 1.700、 - |
| ボトルへのCO2注入：ボトルに蓋をする前 | 550、 - |
| 充填機へのすべてのパイプとホース接続を備えた50リットルタンクAISI304 | 420、 - |
| Ⅲ． オプション機器およびサービス – その他 | |
| ROMソフトウェアリカバリ | 140、 - |
| 梱包を含む送料 | 含まれていない |
| UL適合電子部品を含む特殊電圧（アメリカ市場） | 780、 - |
| スペシャリストが提供する設置作業–毎日（ホテル/ディナー/ランチおよび旅費は含まれません） | 500、 - |
| 梱包費–海上輸送用の化学的保護を備えた木枠 | 650、 - |
| 梱包費–木枠（通常、EU地域への輸送） | 500、 - |
| 梱包費–より多くのデバイスが梱包される場合の木製の木枠 | オンデマンド価格 |
| 配達&保険（ヨーロッパのみ） | オンデマンド価格 |
| ボトルを充填するための推奨構成の合計価格（**でマークされたすべてのアイテム）– ExWorks | €21.469、 - |
| ボトルと缶を充填するための推奨構成の合計価格（** + ***でマークされたすべてのアイテム）– ExWorks | €23.977、 - |
| 合計–（ヨーロッパの場合） | オンデマンド価格 |
I. CIPのセットアップ–コンパクトな瓶詰め機の洗浄と消毒
説明：
- コンパクトボトル充填機
- 圧力二酸化炭素と還元バルブ付きのボトル
- CIPステーション–マシンの使用をお勧めします CIP-52 or CIP-53
- 化学溶液用のCIPコレクター（オプションの機器の表を参照）
- CIPステーションとコンパクトボトル充填機を接続するためのホース
II。 CIPのダミーボトルセットアップ（動作中）
III。 ダミーボトル–高圧CIP操作用に設定（動作中）
接続：
I.圧力タンクからの炭酸飲料の充填
説明：
- BFSA-MB瓶詰め機
- 二酸化炭素と還元弁を備えた圧力ボトル
- エアコンプレッサー（空気圧バルブとアクチュエーターに電力を供給するために必要）
- 真空ポンプ（ボトルの事前真空引きに必要）
- 炭酸飲料を入れた圧力タンク
説明：
- BFSA-MB瓶詰め機
- 炭酸飲料を入れた圧力タンク
- 二酸化炭素と還元弁を備えた圧力ボトル
- 逆止弁
- 真空ポンプ
- 青い線–圧力ホース
II。 非圧力タンクからの非炭酸飲料の充填
説明：
- BFSA-MB瓶詰め機
- 非炭酸飲料の圧力タンク
- 二酸化炭素と還元弁を備えた圧力ボトル
- 空気圧ダイヤフラムポンプ
- 真空ポンプ
- 青い線–圧力ホース
すべての接続と入力：
説明：
- 飲料製品の注入口（DIN 32676「TriClamp」Ø51mm）
- 真空ポンプ接続（飲料ホースØ8mm– John Guestカプラー）
- ボトル減圧用のCO2排気（飲料ホースØ8mm– John Guestカプラー）
- すすぎサイクル用の水出口（飲料ホースØ8mm– John Guestカプラー）
- アウトレットCO2–高レベル充填のベントバルブ（飲料ホースØ8mm– John Guestカプラー）
- アウトレットCO2–低レベル充填のベントバルブ（飲料ホースØ8mm– John Guestカプラー）
- 最大圧力2barでの圧力ボトルからのCO2またはN5の入口（飲料ホースØ8mm– John Guestカプラー）
- 水出口（飲料ホースØ8mm–ジョンゲストカプラー）
- 減圧弁付き圧力ボトルと瓶詰め機の間のCO2ホース
- 圧縮空気の入口最小。 5バール120L /分（圧力ホースØ10mm–ジョンゲストカプラー）
- 真空ポンプの電気ソケット–ボトルから酸素を除去するため
- コンセント用電源スイッチ
- 給水口– G 1/2インチメスホースコネクタ（最大圧力4バール）
半自動制御システム：
説明：
- 選択したサイクルの開始
- 非常停止ボタン
- ディスプレイ付きのプログラム可能なユニット
自動サイクル（オプションの機器の表を参照）により、ボトルのすすぎ、充填ステップのすべての操作が容易になります。 さまざまなタイプの充填プロセスを選択できます。
利用可能なモードとその設定
I.ボトルリンスモード：
- インジェクションタイマー–自動バルブの編集可能なタイミング
II。 ボトル充填モード：
- スタンダード
- 調整可能なCO2注入タイマーによる単一の事前避難
- 調整可能なダブルCO2注入タイマーによるダブル事前排気
- キャッピングサイクルの前にPETボトルと缶の酸素を除去するためのCO2パージ
- 事前排気の時間、CO2注入の時間、脱気の時間を変更できます
III。 CIPモード：
- CIPステーションを使用して機械を洗浄および消毒するためにすべてのバルブを開く
IV。 脱気モード：
- タイマー設定による減圧時のバルブの開閉をXNUMX段階以上で行います。
オプションのサービス：
その場でのサービス（設置/試運転/テスト/オペレータートレーニング）…。 500日あたりXNUMXユーロ
料金に含まれていないもの：輸送費と労働者の宿泊費。 個性的に計算されます。
通常、2日間の旅行と2〜5日間の作業が必要です。
一般的な販売条件
| 配達時間 | 通常60〜90日（注文確認時に定義されます） |
| 配送条件 | インコタームズ ExWork （第6条） |
| 梱包 | 定義される（第7条） |
| 現場での設置 | 価格に含まれていません（第8条） |
| 現場での製品のテスト | 価格に含まれていません（第9条） |
| 支払条件 | 第9条 |
| オファーの有効性 | 募集日から30日 |
| 取扱説明書の言語 | 取扱説明書は英語でご利用いただけます。 オプションで、オンデマンドの他の言語。 |
| 除外条件 | オファーに書かれていないことすべて |
オファーの有効期間：オファーの日付から30日
プロデューサーは、事前のアドバイスなしに、送信されたオファーについても、それらの変更がマシンの正しい使用と機能に必要または有用である場合、製品に変更を加える権利を留保します。
売り手（製造業者を表す）および買い手（「顧客」の下）は、製造業者から製造および/または転売された機械および/または他の各製品（「製品」の下）の販売が以下の条件によって懲戒されることに同意します。 ：
第1条（適用分野）
1.1。 販売条件は、注文に含まれるすべての製品について、各オファー、注文書、および販売者の注文確認の一部として統合されます。
第2条（保証）
2.1。 メーカーは、納品された機械の機能、最高品質の材料を使用した構造、および効果的な処分に応じた製品の適合性を保証します。
2.2。 機械部品の保証期間は12ヶ月（または4000時間の運転）です。 さらに、スポンジ、チェーン、ラベル用ペンチ、カバーのゴム製シールなど、通常の摩耗の対象となる機械部品は保証から除外されます。
電子部品および電気部品の保証期間は12か月（または2000時間の動作）です。 さらに、電圧の大きな違い、接続の誤り、強い噴流などの理由で損傷する可能性のある部品は保証から除外されます。
2.3。 保証期間は、商品を在庫としてお届けする準備ができたとのアドバイスからXNUMX日後（お客様が輸送を保証している場合）または配送日（販売者が輸送を保証している場合）から有効になります。
2.4。 許可されていない作業者による改ざんの結果として機械が損傷した場合、保証は直ちに失われます。
2.5。 製品、保証期間中のスペアパーツ、および技術サービスの送料は、このオファーには含まれていません。
2.6。 保証は自動的に完全に停止されるか、マシンがまだ完全に支払われていない場合、または支払いが遅れている場合は一時的に停止されます。
2.7苦情の場合、お客様は、販売者の遠方の技術サポートの助けを借りて、欠陥部品を特定して取り外す義務があります。 それから彼は欠陥のある部品を送るか、交換またはサービスのために送るものとします。 または、お客様は製品全体を送付することができます（欠陥部品を取り外したり特定したりできない場合のみ）。
2.8販売者は、顧客に十分な協力を提供する義務があるため、顧客は製品の欠陥部分を診断することができます。 売り手は、欠陥部品の診断と取り外しに必要な操作を提供するように顧客に依頼することができます。 そして、顧客は売り手のアドバイスに従って必要な操作を提供する義務があります。
2.9顧客は、損傷した部品を交換または修理のために自己負担で売り手に送付します。 売り手は損傷した部品を診断スペシャリストに送金し、売り手は苦情が適格かどうかを判断します。 売り手が苦情を適格として受け入れると、売り手は自己負担で修理または交換を行います。
2.10売り手がアイテムの苦情を適格として受け入れない場合、売り手はこの決定の理由を書面で顧客に送信します。 売り手はまた、保証対象外の修理またはアイテムの交換のオファーを顧客に送信します。 お客様は、苦情の非保証ソリューションの提案を受け入れるかどうかを決定します。 顧客が非保証の苦情の申し出を受け入れる場合、売り手は顧客の費用のスペアを顧客に送ります。
2.11保証の苦情の場合、販売者は、技術的に可能な場合、欠陥のある製品の部品のみを修理または交換します。
2.12販売者は、直接的または間接的を問わず、製品の欠陥に関連して発生する可能性のある、顧客側の損失および費用について、自身の製品以外に責任を負いません。
2.13お客様は、取扱説明書および作業ガイドブックに従って製品を使用し、安全上の注意事項を尊重し、添付文書に従ってデバイスの定期的なメンテナンスを行うことが期待されています。 顧客によるこれらの原則の軽視は、売り手による苦情を受け入れない理由です。
第3条（サンプル資料）
3.1。 このオファーは、顧客が使用する予定のすべてのサンプル材料（ボトル、キャップなど）が顧客からプロデューサーに配達される場合にのみ完全に有効です。
3.2。 サンプルはオンデマンドで時間通りに配達され、すべての費用はお客様の負担となります。
3.3。 必要な数量は、ボトルの種類ごとに少なくとも8ボトル、キャップの種類ごとに100キャップです。
第4条（サンプルに関する要件）
4.1。 納品されるサンプルには、機械の性能を妨げる可能性のある欠陥やすべてのものがありません。 それらは、図面および顧客がプロデューサーに提供するサンプルに準拠している必要があります。
第5条（納期）
5.1。 通常の納期は、ご注文日から前払いの受領日から60日（XNUMX月とXNUMX月を除く）です。
5.2。 ポイント3.3で示された数量のサンプルは、注文後15日以内にメーカーの工場に到着し、前払いを受け取る必要があります。 この期間内に生産者がサンプルを受け取らなかった場合、顧客は機械の建設を一時停止するか（納期を後置して）選択するか、製造業者に契約の納期。 この場合、マシンは、個々のタイプのボトルとラベルで操作するための機器なしで準備ができており、製造業者は、準備ができていない機器の正味価格を推定する請求書を発行します。
5.3。 機械は、サンプルが到着するまでメーカー在庫に保管できます。 この日から、メーカーは特別な機器を準備します。 この場合、お客様は、製造者が盗難、火災、あらゆる種類および性質の損害に対する責任の例外を取得するために、文書に署名するものとします。 機械がメーカーの在庫を維持する場合、機械は機器でテストされます。 それ以外の場合、機器の価格は10％上昇し、お客様の工場での機械への設置は、以下の「機械のテスト」条件で行われます（第9条）。
5.4。 注文を変更するたびに、配達が遅れる可能性があります。 その他の配送条件を指定して同意する必要があります。
5.5。 プロデューサーの制御が及ばない状況による遅延により、納期が延期される場合があります。
5.6。 製造業者が要求された時間内に支払いを受け取らなかった場合、製造業者は新しい配達日を修正し、顧客に値上げの可能性を通知する権利を留保します。
5.7。 納期は拘束力はありませんが、概算です。
5.8。 配達条件の遅延は、注文の無効化、値下げ、または支払いの払い戻しに関する権利を許可しません。
第6条（場所および配達条件、配達の停止）
6.1。 通常のインコタームズの状態はEX-WORKです。
6.2。 配送先はEUのメーカー工場です。
6.3。 配送は、お客様、宅配便、または運送業者に直接行われます。 C&Fが（芸術の処分に委ねられて）配置されている場合も、製品は常にリスクと危険を考慮して顧客の費用で輸送されます。 これは、輸送の種類や配達を決定して注文した人に関係なく、どのような場合でも有効です。 可能な保険は、お客様のご要望に応じてのみ規定され、費用はお客様の負担となります。
6.4。 供給の一部の支払いを逃した場合でも、アートに権利が与えられます。 6（場所および配達条件、配達の一時停止）
第7条（パッキング）
7.1梱包材はこのオファーには含まれていません。
7.2。 リクエストに応じて、梱包費のオファーを送信します。
第8条（既存のラインへの機械の統合）
8.1。 お客様の工場での機械の設置、および既存の瓶詰めラインへの当社の機械の統合は、常にお客様の費用で行われ、EX-WORK価格から除外されます。
8.2。 お客様の工場での機械の設置および組み立ては、機械のテストが製造業者の技術者によって行われる場合でも、EX-WORK価格から除外されます（第9条）。
8.3。 機械が設置される部屋には、必要な電気、空気圧、および油圧接続を準備する必要があります。
第9条（機械のテスト）
9.1。 すべての機械は、当社の工場で事前にテストされています。
9.2。 要求に応じて、当社の技術サービスは、お客様の工場で500,00日あたりXNUMXユーロの費用で処分されます（旅行、仕事、非アクティブな待機の日に適用されます）。 旅費、食費、宿泊費はすべてお客様のご負担となります。 これらの費用には、港、空港、鉄道駅、ホテル（XNUMXつ星以上）、および勤務地との間の技術者の移動も含まれます。 技術者または製造業者がこれらの費用の全部または一部を支払う必要がある場合、それらは最終的な残高で顧客によって支払われます。
9.3。 お客様の工場での現場でのテストを注文して支払いを行う場合、このサービスは、お客様が機械の将来のオペレーターとして任命した人の立会いのもとで提供されます。 テストが注文および支払いされていない場合、マシンはオンサイトテストなしで承認されたと見なされます。
9.4。 テストがお客様の工場で手配される場合、製造業者の技術者が到着する前に、すべての機械を瓶詰めラインに設置して接続し、必要な電気および空気圧接続を装備する必要があります。 さらに、適切な量のサンプル（ボトル、缶、ラベル）をテストのために技術者が自由に使用できるようにする必要があります。
第10条（オペレータートレーニング）
10.1。 機械を使用する前に、お客様のオペレータートレーニングを強くお勧めします。
10.2。 プロデューサーの工場で実施された場合、オペレータートレーニングは無料です。 お客様の工場でのトレーニングには、機械をテストするための特別な条件が有効です（第9条）。
第11条（注文した製品の引き継ぎ）
11.1。 製品の引き継ぎは、契約締結後、既製品のアドバイス日から10日以内に可能です。
11.2。 いずれの場合も、ご希望の時間内に商品をお受け取りいただけない場合は、お支払い期限までにご利用いただく必要があります。 この場合、製品は、盗難、火災、または盗難、火災、またはその他の損害。
遠征の準備ができた日のアドバイスから31日後、メーカーは、製品が引き継がれる前に、梱包ごとに毎月または一部の月額50,00ユーロの保管費用を顧客に引き落とします。 。
11.3。 販売期間は、遠征の準備ができた日のアドバイスから発効することに同意します。 したがって、製造業者は、合意された支払い期間の文脈に応じた開始とともに、請求書の発行を提供します。
11.4。 支払いの最終的な遅延は、法定税率に従って計算された、モラトリーの利益の創出を伴います。
第12条（支払条件）
12.1。 注文ごとに個別に定義されます。
Article No.13（クレームと欠陥）
13.1。 製品の品質、欠陥、またはその他の問題に関するクレームは、製品の受領から20日以内に、書面で品質管理者に直接製造者に通知されない限り、認められません。
13.2。 いずれにせよ、契約の解決を決定する可能性のある問題または状況の各請求、抗議および報告は、支払いを一時停止または遅延する権利をお客様に与えるものではありません。
第14条（注文取消権）
14.1。 顧客は、既存の注文の破棄をメーカーに依頼できます。 いずれの場合も、製造者は、顧客の注文が取り消された日までに発生したすべての費用を払い戻す権利を有します。
第15条（製品の取り扱いの禁止）
15.1。 顧客に渡される製品の所有権は、合意された価格の全額が支払われた後にのみ顧客に渡されます。
15.2。 完全に支払われていない製品は、メーカーの独占的財産のままであり、委託、電源投入、顧客の会社からの移動、販売、または顧客の施設からの撤去はできません。預託機関。 顧客は、製品がまだ製造者の所有権であると公式に宣言することなく、第三者による製品の没収を許可することはできません。 価格の全額を支払うまで、顧客は、製造業者の要求に応じて、適切な検証のために機械が設置または保管されている建物へのアクセスを許可します。
15.3。 顧客による契約違反の場合、支払われた分割払いは補償のタイトルとして製造業者に残され、製造業者がさらなる損害に対して行動するための能力を節約します。
第16条（契約の変更）
16.1。 契約の変更は、書面で合意され、両方の部分から署名された場合にのみ有効です。
第17条（司法手続）
17.1。 司法手続きが行われる場合、両当事者の権利、義務、および請求は、製造業者が選択したヨーロッパの国および都市の裁判所によって決定されます。
記事No.18（プライバシー）
18.1。 お客様は、メーカーが自身のデータを取り扱うことに同意します。
