説明
自動ボトル充填ラインBFL-MB1330は、1000時間あたり0,33本(XNUMXL)の生産能力を備えています。 これらのコンポーネントとサービスで構成されています。
- 26つのフォーマットボトル&直径XNUMXmmクラウンコルク用の部品を含むリンサーフィラークラウン
- 閉回路でのCIP洗浄用のダミーボトル
- キャッピング前のボトルのネックスペースにCO 2注入装置
- ステンレス製の空気圧式ダイアフラムビール供給ポンプ
- ソフトウェアリモートアシスタンスのテレサービスモデムボディラベルアプリケーション用のライナーラベラー
- 便利なインサートと除去器を備えたボトル移動コンベヤシステム
- ボディーラベリングのための線形ラベラー
- 1st 手動調整による一般的なポテンショメータによる機械の速度を制御する主周波数インバータ
- 警告ラベラーの一般的なアラームのためのSIREN +点滅信号
- Labellerのボトムジャム用フォトセル
- STANDARDラベル用フォトセル(無透明、金属なし)
- ラベルリールの終わりのための警報システム
- 日付コーダ
- ラベラー& Microblockを回転式ボトルインフィードテーブル&回転式ボトル集積テーブルØ800mmと接続するコンベアシステム(レイアウトによる)
- 輸送包装、工場への商品の保険&配送(EUで計算)
I. BFA-MB 1330 –自動モノブロックボトルリンサー+フィラー+クラウナー
電気透析充填バルブ付きの酸素の特別な二重予備排気のおかげで、長い貯蔵寿命を備えた高品質の自動ライザー - フィラーカッパー。
時間別出力:
- 800 bph 0,5 lt
- 1000 bph 0,33 lt
技術パラメーター
充填する製品:ビール
ボトルの種類:ガラス
クロージャーのタイプ:クラウンキャップØ26mm
すすぎグリッパーnr。 :5
充填バルブnr。 :5
キャッピングヘッド番号:1
すすぎシステム:水による–一段階処理
充填システム:電気空気圧等圧充填バルブ
充填温度:0〜3°C
CO2含有量:最大5,5g / lt。
圧力:最大:2-2,5 bar
ボトルの標準寸法:ømin。 50 /最大100 –h最小180 /最大340
機械の回転:時計回り
速度調整:電子式、インバーターによる
フォトセルの自動開始/停止:含まれています(入口と出口に配置)
作業高さ:1.100mm。 + 50 mm
コンベア寸法:100×125mm
コンベアチェーン:82,5 mm
出力:1,000 bph x 330ml
最初のセクション:すすぎタレット–1つのグリッパー
- スタンダード固定ノズル付きの5グリッパを備えたリンスタレット。
- ボトルグリッパパッドは、超高速の組立および分解タイプです。
- 洗浄機には一段階リンス処理が施されています
- この機械にはコンベア上のボトルを検出するための装置が装備されています(コンベア上のボトルなし/スプレーなし):光を避けるためにボトルが不足している場合に機械を停止させ、スプレー。
- すすぎ液を制御するための電気弁。
- バルブは、機械が停止するたびに処理液の流れを止め、機械の再始動時にバルブを始動させます。
- 処理液用圧力調整器。
- すすぎ用のフィルターで、容器とカートリッジが付いています。
- 手動タレット高さ調整(オンデマンドでの電気調整が可能)
2ndセクション:電空カウンタープレッシャーバルブを備えた充填タレット
- カウンタープレッシャー充填タレット 5の血圧測定用バルブ ビールをガラス瓶に充填するのに適しています。
- 手作業による充填タレット高さ調整(必要に応じて電気調整可能)
- 充填タレットには、鏡面研磨された内面とレベルコントロールプローブを備えたタンクがあります。
ガラス瓶の充填工程
第一段階 | 最初のプレバキューム | ボトルを持ち上げた後、真空ポンプが始動します-ボトルから空気を排出します |
第二段階 | 最初のCO2注入 | 吸引パイプを閉じ、CO2の注入を開始-ボトルにCO2を充填 |
第3段階 | セカンドプレバキューム | CO2のバルブが閉じて真空ポンプが始動し、ボトルからCO2を排出します |
第4段階 | 2回目のCOXNUMX注入 | CO2が開いている間、真空パイプが非常に短い時間開いたままになり、その後閉じられます |
第5段階 | 飲料を入れる | ボトル内の圧力が上部充填タンク内の圧力と同じになると、充填バルブが開き、ボトルの充填プロセスが開始されます。 |
第6段階 | 充填の終了 | ボトルの充填が終了すると、少し間を置いて、スニフトがボトルのガス抜きのために開いています |
第7段階 | 脱気 | 電気機械式バルブが開き、ボトルをガス抜きします |
写真:充填弁間の瓶詰めセパレータ:
3rdセクション:キャッピングタレット
ガラス瓶にクラウンコルクを塗布するのに適した自動コルキングタレット
- 自動振動ソーター、AISI 304ステンレススチール製。 キャップレベル監視装置を装備
- AISI 304ステンレススチールで作られたキャップの存在を監視する装置を備えたシュート
- Nr。 永久クラウンコルク変形用の圧力閉鎖コーン付き1コルクヘッド
4番目のセクション:ボトルの動き
- 機械には、ボトルを運ぶ中央星があります。 次に、ボトルは、充填ノズルの下で時間当たり5の位置に置かれる。
- 機械速度はインバータで電子的に調整されます。
- また、自動スタート/ストップ用のイン/アウトセンサーも装備されています。インレットコンベアにボトルがない場合、または出口コンベアにボトルジャムが発生した場合に機械を停止させ、自動的に再始動します。
- 機械には、コンベヤ駆動装置および液体の回収溝が誤ってオーバーフローすることなく、ステンレス鋼コンベヤベルトが既に設けられている。
- CE規則によると、モノブロックにはステンレス鋼AISI 304と安全ガラスで実現される安全ガードが装備されています。
ラウンドアバウトとスターデバイスの回転
オイルバスのギヤモータによって駆動されるギヤまたは減速ギヤを使用して、ラウンドアバウトおよびスターデバイスを回転させる。
間違った操縦の場合に即座に停止するために、セントラルユニットおよびスター装置の自動解放。
機械速度はインバータで電子的に調整されます。
モノブロックには、自動的にスタート/ストップするためのセンサーが装備されています。入口コンベヤーにボトルがない場合や出口コンベヤーにボトルジャムが発生した場合に機械を停止させ、自動的に再始動します。
電気プラント
絶縁ステンレス鋼製の箱内の電気制御。
写真:キャッピング前の不活性ガス注入装置:
5番目のセクション:ボトルワッシャー
- キャッピング後のすべてのボトルの自動洗浄
II。 ビールポンプ
- フィラーにビールを供給するための空気圧式ステンレス製ダイヤフラムポンプ
- このデバイスは電力消費なしで動作します–圧力空気のみが必要です
- ビールへの機械的影響の最小化
III。 自動線形自己粘着ラベリングマシン
最大1つの自己粘着ラベリングステーションを備えた自動線形ラベリングマシン。 Ø300mm。 ガラス容器に前面の粘着ラベルをXNUMX枚貼るのに適したリール。
生産速度:最大1.500 BPH
- ラベルの最小長さ:10 mm
- ラベルの最大長:130 mm
- ラベルの最小高さ:10 mm
- ラベルの最大高さ:80/120/160/240 mm
- 容器の最小直径:40mm
- コンテナ最大径:130mm
- コンテナの最小高さ:150 mm
- コンテナの最大高さ:370 mm
日付コーダー
- ディスプレイ:2,8インチフルカラーLCD
- プラグアンドプレイデザイン:Hewlett Packard TIJ2.5印刷テクノロジー
- 印刷可能な画像:英数字、ロゴ、日付/時刻、有効期限
- 印刷可能な行:1,2,3,4行。 総ラインの高さは12.7 mmに制限されています
- コンベヤー速度:76メートル/分
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