詳細説明
XNUMXつの統合ユニットを備えたコンパクトな全自動背圧充填およびキャッピング機：
- ガラスびんおよびアルミ缶用の全自動等圧充填ユニット – XNUMX つの電子バルブ
- クラウン キャップ付きボトル用の全自動空圧式キャッピング ユニット – XNUMX つのキャッピング ヘッド
- アルミ缶にキャッピングする全自動ユニット – XNUMX つのキャッピングヘッド
操作速度 (330 ml 容器に有効) : 850 時間あたり最大 XNUMX 本のボトルまたは缶 (オペレーター、製品、温度、泡立ち、圧力によって異なります)
技術パラメーター
| 最大稼働容量：330ml容器 | 充填と脱気のみを使用する場合は、850 時間あたり最大 640 本のボトルまたは缶、XNUMX 倍の酸素予備排気を使用する場合は XNUMX 時間あたり最大 XNUMX 本のボトル (オペレーター、製品、温度、泡立ち度、圧力によって異なります) – 値は水の場合に有効です |
| 最大稼働容量：500ml容器 | 充填と脱気のみを使用する場合は最大 750 本のボトルまたは缶、590 倍の酸素予備排気を使用する場合は XNUMX 時間あたり最大 XNUMX 本のボトル (オペレーター、製品、温度、泡立ち、圧力によって異なります) – 値は水の場合に有効です |
| 最大稼働容量：750ml容器 | 充填と脱気のみを使用する場合は最大 650 本のボトルまたは缶、540 倍の酸素予備排気を使用する場合は XNUMX 時間あたり最大 XNUMX 本のボトル (オペレーター、製品、温度、泡立ち、圧力によって異なります) – 値は水の場合に有効です |
| 数：充填バルブ/キャッピングヘッド | 充填バルブ 6 個 / ボトルキャッピングヘッド 1 個 / 缶継ぎヘッド 1 個 |
| 作業台の高さ | 1150mm +/- 50mm |
| 最小ボトルサイズ：直径/高さ | 55mm / 110mm |
| Max.最大bottles size : diameter / heightボトルサイズ：直径/高さ | 95mm / 360mm |
| Max.最大cans size : diameter / height缶サイズ：直径/高さ | 70mm / 180mm |
| 電源接続 | 380-420V 50 / 60Hz三相 |
| 電気消費量 | 3.0 kW / h7アンペア |
| フィラータンクの最大圧力 | 5 bar / 72 psi（9 bar / 130 psiでテスト済み） |
| 圧縮空気消費量 | 120 lt / min7バール |
| 飲料製品のパイプ接続 | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm（他のタイプはご要望に応じて） |
| CO2 / N2接続 | ジョンゲスト8mmまたはメスG3 / 8 "ガス |
| 圧縮空気接続 | ジョンゲスト8mmまたはメスG3 / 8 "ガス |
| 滅菌水接続 | メスG1 / 2” /3.5バール |
| 最高洗浄温度 | 60°C / 140°F（リクエストに応じて85°C / 185°F） |
| フィラータンクの材質 | AISI 304（充填バルブAISI 316） |
| 充填温度 | 0-2°C |
| 飲料製品 | ビール、スパークリングウォーター、炭酸サイダー、ワイン、ソフトドリンク |
| クラウンキャップタイプ | 26 mmまたは29 mm |
| 缶タイプ | お客様が定義したすべての一般的なタイプ（オプションの適応キットでのみ利用可能） |
| 寸法 | WxDxH：2980 x 905 x 1980 mm |
| ウェイトネット | 950キロ |
技術的な説明 ：
- この機械は、ステンレス鋼とさまざまな厚さの食品に優しい色素体で製造されています。
- 機械の輸送を容易にするために、XNUMXつのロック可能なホイールが構造になっています。
- このダブルブロックマシンは、クラウンキャップ付きのガラスボトルまたは缶蓋付きのアルミ缶に炭酸飲料または非炭酸飲料を充填するのに役立つように設計されています. 車輪付きのスチール製ベースを備えた XNUMX つのコンパクトなブロックに XNUMX つのユニット。
- CO² フラッシング システムにより、お客様はより高いレベルの TPO (酸素の総ピックアップ) に到達できます。
XNUMX 台の機械に含まれる XNUMX つの異なる充填システム:
a) びんの満ちる構成:
b) 缶詰の構成:
多くの新機能と拡張機能を備えた大幅に改善されたデザイン:
電空逆圧バルブによるタレットの充填
炭酸製品をガラス瓶やアルミ缶に充填するのに適した XNUMX つの電空バルブを備えた逆圧充填タレット。
自動充填タレット高さ調整。
- 充填タレットには、鏡面研磨された内面とレベルコントロールプローブを備えたタンクがあります。
- 充填レベル精度 +/- 2mm
- より速い充填サイクル
- 缶のより正確な位置決めとより迅速なサービスのための一体型ブラシレス電子操作
- ユーザーフレンドリーな7インチカラーHMIタッチスクリーンコントロールパネル & PLC
- インタラクティブタッチスクリーンによる機械サイクルのトータルコントロール
- IT スマート デバイス: リモートでの技術的な診断と支援のための完全なインターネット接続
- 簡単なメンテナンスのための透明な開口部のドアを介してあらゆる側面からの容易な視認性とアクセス
- ほぼすべてのサイズのアルミ缶またはボトルに充填できる柔軟性
- 簡単・迅速な缶・瓶フォーマット切り替え
- 異なるフォーマットを簡単に管理するための缶とボトルの両方の保存されたレシピ
- 缶とボトルの両方のレシピによる高さの自動設定とレベリング
マシンの仕組み：
- フィラーは、平均 3 バールの圧力で真の逆圧を実現する CO² フラッシングによる逆圧充填に適しています。 (最大使用圧力は 6 bar)
- 供給メカニズムはリニアモードで動作し、6 個の缶またはボトルを充填ヘッドの下で次々に移動させ、XNUMX 個の缶またはボトルを各充填バルブに移動させます。
- XNUMX つの缶またはボトルがすべて正しい充填位置に達すると、各バルブの下にある空気圧シリンダーが缶/ボトルを持ち上げて、充填バルブと直接接触させ、ネックを密閉します。
この時点で、充填サイクルが開始され、次のことが行われます。
| ステップ： |
ボトルの充填: | 缶詰め： |
| 1 | ボトル内の空気を事前に排気します（XNUMX 回または XNUMX 回の事前排気を設定できます）。 | 外部の CO² 加圧供給ボトルからの二酸化炭素で缶を加圧します。 |
| 2 | ボトル内を真空にします。 | バージン二酸化炭素の流れによる缶の内部のフラッシングにより、缶内部の酸素が除去され、同時にスニフトバルブを介して空気が抽出されます。 |
| 3 | バージン二酸化炭素の流れによるボトルの内側のフラッシングにより、ボトル内の酸素が除去され、同時にスニフトバルブを介して空気が抽出されます。 | 充填タンクからの二酸化炭素で缶を再度加圧します。 |
| 4 | ボトルの逆圧充填が行われます。 | 缶への逆圧充填が行われます。 |
| 5 | 飲料製品をボトル内に落ち着かせ、泡立ちを防ぐための一時停止を安定させます。 | 飲料製品を缶の中に落ち着かせ、泡立ちを防ぐための一時停止を安定させます。 |
| 6 | ボトルのガス抜き（スニフティングバルブによる） | 缶のガス抜き（スニフティングバルブによる） |
缶蓋送り機構：
ボトルの王冠キャップとアルミ缶の蓋のフィーダー機構：
缶蓋適用およびシーム機構 :
- 充填された缶は充填ステーションから移動され、コンベアによってキャッピングユニットに運ばれます。
- この移動中に、蓋ディスペンサーは、その下を通過する各缶に蓋を 1 つずつ配置します。または、クラウン キャップ ディスペンサーは、各缶にクラウン キャップを 1 つずつ配置します。
- 蓋を持ち上げたりキャップを閉める直前に、熱湯を注入して爆発的な泡を発生させ、缶の首の内側に残っている空気を除去することができます (オプションの装置 - 泡立て装置)。
- 蓋ディスペンサーの上には、オンラインで充填できる蓋バッファーがあります。 リッド マガジンは最大 800 個のリッドを保持でき、約 XNUMX 時間の生産の完全な自律性を提供します。
- 蓋付きの缶がシーミング ヘッドの下にある場合、空気圧ピストンが缶を持ち上げ、XNUMX つのシーミング ローラーが内側に移動して缶の端を缶本体にシールします。
- 一方、缶がクラウン キャップ ヘッドの下にある場合、空気圧ピストンが缶を空気圧キャッピング ヘッドまで持ち上げ、キャッピング サイクルが完了します。
- これで缶の梱包準備が整いました。各容器はコンベアによって集積テーブルまたは梱包ステーションに運ばれます。
さらに、マシンには以下が付属しています。
- CO² インジェクション セットには、ステンレス製のグローブ バルブが付属しています。
- 製品の入口には、空気式バタフライ バルブが付いています。
- ステンレス鋼のマノメーターとジャッキを持ち上げるための圧力調整と上部タンクの逆圧設定を備えたパネル (オプション – レシピによって完全に自動調整するための比例弁)
- ステンレス鋼の真空計と温度計を備えた上部タンク。
- 真空タンクの真空計。
- ユーザーフレンドリーな7インチカラーHMIタッチスクリーンコントロールパネル & PLC
- 現在の状態表示用の 3 色ライト (信号機)。
缶キャップサイクル後のウォーターシャワー（オプション装備）
缶の外側の表面に水のジェットを噴射して、缶に残った余分な製品や泡を除去します。
満杯の缶をアウトフィード回転テーブルから降ろす - アウトフィードコンベア（オプション機器）に置き換えることができます
缶は回転出力テーブルから手動で降ろされます。
出力回転テーブルは、オプションで、缶をいっぱいにして他の機械に輸送するコンベアに置き換えることができます。
缶ラベル自動貼付機（オプション装備）
粘着ラベルを貼付する自動缶ラベル貼付ユニット。アルミ缶に粘着ラベルを 300 枚貼付できる自動リニア ラベリング マシン。最大直径 XNUMX mm の缶用。
1500時間あたり最大XNUMX缶の処理能力。
- ラベルの最小長さ：10 mm
- ラベルの最大長：130 mm
- ラベルの最小高さ：10 mm
- ラベルの最大高さ：80/120/160/240 mm
- 容器の最小直径：40mm
- コンテナ最大径：130mm
- コンテナの最小高さ：150 mm
- コンテナの最大高さ：370 mm
ベースフレームと一般構造
- サポートフレームは溶接鋼プロファイルでできており、高さ調節可能な脚が装備されています。
- 上面は炭素鋼プレートで、AISI304ステンレス鋼の金属シートで覆われています。
- AISI304ステンレス鋼板で覆われたサイドドアとフレームサイド幅木を通して検査が可能です。
- 標準の機械の色：RAL7038。
- 将来、XNUMX番目のラベリングステーションを設置するように事前に準備された機械。
粘着ラベリングステーション
簡単に調整可能な垂直スライドに取り付けられたXNUMXつの粘着ラベリングステーションを備えた機械：
- ステッピングモーター
- 印刷ユニットを操作する傾向のあるマイクロプロセッサを駆動および制御する（オプション）
- スプリングに取り付けられたコントラストロールを備えたドラッグラバーロール
- 高さ80/120/160 / 240mmのラベル用のラベリングタング
- 巻き戻しシャフトを備えたサポートリールプレートØ320mm
- 電動ラベラーペーパーリワインダー
- 缶検出光電セル
- ラベル検出フォトセル
- グループに含まれるドライブボタン
- ステンレス鋼のドライブおよび電気部品を含むボックス、ロック一般スイッチを備えたオープン可能なアクセスパネル付き
- 手動で調整可能なステンレス鋼サポートシステム、簡単な調整のためのデジタルインジケーターを完備
- 使用する部品や材料の品質が高いため、メンテナンスと潤滑が簡単で短時間で済みます
- 機械は、清掃および破片除去の目的で最大限のアクセス性を持つように設計されています
安全ガード
- 安全ガードは、ベースフレームの周囲全体に沿って配置されています。
- ガードは、透明な素材の窓を備えたAISI304ステンレス鋼で作られています。 開閉可能なドアには、インターロックタイプのマイクロスイッチが取り付けられています。
- メインギアボックスはクラウンスクリューワームタイプで、オイルバス潤滑です。
- フィードスクリュー伝達システムには、缶が詰まった場合に機械を停止するための安全な電気機械式クラッチ装置が完備されています。
ワイピングシステム
- スポンジローラーで拭くラベル。
機械制御システム
- 空気圧プラントには、圧力調整ユニット、エアフィルター、エアルブリケーターが完備されています。
- 主な電気パネル、防水タイプは、機械構造に統合されています。
- すべての機械制御とステータス/信号灯は、取り外し可能な押しボタンステーション（緊急停止+パルスモーションボタン）を備えた単一の操作パネルに集中化されています。
- 排出側で缶が逆流した場合、機械の投入口が自動的に閉じます。
- すべての電気および空気圧の電源および制御回路は、最新の適用可能な国際規格に従って構築されています。
防食処理
- ステンレス鋼、非鉄合金、プラスチック材料など、腐食しにくい材料の使用。
- 炭素鋼部品は、エポキシ塗装をマルチコーティングすることにより防錆処理が施されています。
ラベリングマシンに統合されたインクジェット日付コーダー（オプション機器）
- ディスプレイ：2,8インチフルカラーLCD
- プラグアンドプレイデザイン：Hewlett Packard TIJ2.5印刷テクノロジー
- 印刷可能な画像：英数字、ロゴ、日付/時刻、有効期限
- 印刷可能な行：1,2,3,4行。 総ラインの高さは12.7 mmに制限されています
- コンベヤー速度：76メートル/分
CIPシステム（オプション装備）
充填装置とすべてのホースおよびパイプラインの化学洗浄用の 2 つのタンクを備えた半自動 CIP システム。
CIPマシンは次のもので構成されています。
- 第 1 タンク : ステンレス鋼 AISI 304 L、容量 150 Lt、電気加熱用ステンレス鋼コイル、温水 + 洗剤用ステンレス鋼支持脚。
- 2 番目のタンク : ステンレス鋼 AISI 304 L、容量 150 Lt、冷たいすすぎ水用の脚を支えるステンレス鋼。
手動バタフライバルブのセット–ステンレス鋼、衛生タイプ。
洗浄用遠心ポンプ、ステンレス鋼、容量
上記の機器を組み立てて接続する、調整可能な支持脚付きのステンレス鋼フレーム。
空圧ステンレスダイヤフラムポンプ（オプション装備）
- 充填機に製品を供給するための空気式ステンレス鋼ダイアフラム ポンプ (非炭酸飲料製品で使用するために必要なオプション機器)
- 空気圧式メンブレン ポンプは、ステンレス鋼 AISI 316 製です。
窒素注入システム
窒素注入装置:
液体窒素は真空断熱ホースによって投与装置に供給され、投与ヘッドに流れ込みます。センサーがラインの速度を検出し (エンコーダー対応)、2 番目のセンサーが容器の存在を検出します。容器が検出されると、投与ヘッドが開き、正確な量の純粋な液体窒素が投与されます。
PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) は、センサー、制御、ヒューマン インターフェイスを統合する頭脳です。
主な特性：
缶の加圧や不活性化のために、制御された量の液体窒素を正確に供給します。
ランニング中に投与量を簡単に調整できます
限定生産またはフルタイム生産に使用可能
容器なし/投与能力なし
タッチスクリーン Siemens KTP 600 または Allen Bradley Panel View 600
スマートシンクテクノロジー
線量と速度の補正による自動同期
統合イーサネット
5種類の投与量を記憶
投与重量 許容範囲 +/- 3%
アラーム放出による自動監視
長時間作動可能な電子式投与バルブ
最大入口圧力: 1,5 bar
最小投与時間: 6ms
イーサネット経由のリモートアシスタンス – オプションのサービスと機器 (オプション機器)
- 現場での生産進捗監視、生産管理 & コントロール、およびリモート アシスタンスのための PLC 上のインタラクティブな HMO インターフェイス。
- このシステムにより、問題が発生した場合に、技術者が顧客や機械と直接連絡を取ることができます。
- 機械とリモートシステム間の双方向通信により、オペレーターがタッチスクリーンで正しい方法で作業しているかどうかをリアルタイムで確認でき、リアルタイムの介入のために私たちの側から機械を制御するために使用できます (必要に応じて –顧客の要求に応じて）。
完全装備の缶充填ライン：
…. 必要なのは人間のオペレーター 1 人だけです。
寸法と必要スペース:
価格表 ：
コード ： |
説明： |
価格： |
基本設備 |
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| BFA-MB611-HCPM | ガラスびん、アルミ缶用自動逆圧充填・キャッピング一体型コンパクトマシン（充填ヘッド6台＋ボトルキャッピングユニット1台＋缶キャッピングユニット1台）。 | オンデマンド |
| BFA-MB611-BCCL | ワンボトルフォーマット、ワンクラウンキャップフォーマット（φ26mm）、ワン缶リッドフォーマットの機械で使用する機器 | 価格的には |
| BFA-MB611-SAPE | 空気の単一事前排気 | 価格的には |
| BFA-MB611-DAPE | 空気の二重予備排気 | 価格的には |
| BFA-MB611-CNDS | XNUMXつの形式のアルミ缶で使用するようにマシンを再構成するために必要な部品のセット (XNUMX つの特殊な充填バルブ) | 価格的には |
| 基本装備機のEXW総額 | オンデマンド | |
充填ユニットのオプション装備 |
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| BFA-MB611-OCFE | 異径瓶・缶用交換パーツ一式（新フォーマット1種） | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCDB | CIP 洗浄プロセス用ダミーボトル – ボトル充填バルブ用 & CIP 薬品を製品タンクに戻す (2 セット) | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCPC | CIP パイプ コレクター – 外部 CIP ステーションを使用してすべてのマシンを簡単にクリーニングできる特別なパイプ マニホールド | オンデマンド |
| BFA-MB611-OHTW | 外部 CIP ステーションを使用して 85 ⁰C の高温苛性溶液で機械を化学洗浄するための高温洗浄キット | オンデマンド |
| BFA-MB611-OAHA | 充填ヘッドの高さを素早く調整する電動自動システム | オンデマンド |
| BFA-MB611-OAHA | 缶またはボトルの 6 つの追加フォーマット用の充填ジェットのセット (25 個のセット x 各 XNUMX ユーロ) | オンデマンド |
| BFA-MB611-OBHP | XNUMX種類の缶や瓶（異径）に対応する瓶・缶胴ハンドリングパーツ | オンデマンド |
| BFA-MB611-OPDP | パイプ接続付き空気圧式ステンレス鋼ダイアフラム ポンプ (非炭酸製品で使用する必要があります) |
オンデマンド |
| BFA-MB611-ONRV | 製品の逆止弁 (飲料製品が充填機から入口のソース タンクに逆流するのを防ぎます) | オンデマンド |
| BFA-MB611-OSVS | 6 つの充填バルブ用のスペア シール (各 6 ユーロで 31 セット) | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCSD | びん・缶のキャッピングユニットから排出された後のスプレー装置で、びん・缶の外面の余分な泡を洗い流します。 | オンデマンド |
| BFA-MB611-OFHC | TriClamp インフィード製品パイプ コネクタ付き食品ホース – 蒸気滅菌に適しています (XNUMX メートルあたりの価格) | オンデマンド |
| BFA-MB611-OFWC | 海上貨物用の燻蒸された木枠とブリスターでの梱包 | オンデマンド |
ボトルキャッピングユニットのオプション装備 |
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| BFA-MB611-OC29 | リューズキャップ Ø 29 mm 用の交換部品 | オンデマンド |
| BFA-MB611-OHWI | 「FOBBING DEVICE」 – 缶/ボトルの首の内側の残りの空気を除去するために爆発的な発泡を作成するための温水注入 – 顧客が供給する温水 | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCBF | 円筒ボトル追加フォーマット毎のチェンジパーツ一式（1セット＝各フォーマット） | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCRC | ROPPメタルキャップでボトルに蓋をする装置（ワインボトル用） | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCNC | 天然コルク栓装置（ワインボトル用） | オンデマンド |
缶詰ユニットのオプション装備 |
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| BFA-MB611-オルフェ | 蓋径違い（缶詰用）変更パーツ一式 202・200・220（新フォーマット1種） | オンデマンド |
その他のオプション装備 |
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| BFA-MB611-OETM | リモート ソフトウェア アシスタンス用のイーサネット接続付きモデム | オンデマンド |
| BFA-MB611-OMCE | 機械式ボトルキャップエレベーター | オンデマンド |
| BFA-MB611-OCIP | 2 つのタンクを備えた CIP システム 150x XNUMX リットル | オンデマンド |
| BFA-MB611-OSAL | びん・缶用リニア粘着ラベル貼付機 | オンデマンド |
| BFA-MB611-OIDC | ラベル貼り機に統合されたインクジェット日付コーダー | オンデマンド |
| BFA-MB611-OOCC | 直径800mmの排出容器回収機（びん・缶の電動回収台） | オンデマンド |
