説明
自動ボトルおよび缶充填ラインBCFL-MB1200は、1200時間あたり最大0,33本のボトルまたは缶（XNUMXL）の生産能力を備えた完全装備の充填技術を備えています。 これらのコンポーネントとブロックで構成されています。
推奨される基本構成：
- アルミ缶をすすぎ、充填し、閉じるための自動一体成形機
- メインの自動モノブロックのガラス瓶をすすぎ、充填し、蓋をするための部品のセット–このセットは、ガラス瓶の操作に使用するためにメインのモノブロックマシンの機能を変更します。
- 閉回路で機械を完全に洗浄および消毒するための特別なCIPボトル。
- 苛性溶液を使用して、85 atCでマシンを高温で内部洗浄するための高温洗浄キット。
- 缶やボトルに紙ラベルを貼付するためのリニアラベリングユニット。
- ラベリングユニットでボトル/缶が詰まるのを防ぐためのフォトセル。
- ラベル付けユニットに統合されたコーダーは、充填日の日付を印刷します。
推奨される拡張構成：
- アルミ缶をすすぎ、充填し、閉じるための自動一体成形機
- メインの自動モノブロックのガラス瓶をすすぎ、充填し、蓋をするための部品のセット–このセットは、ガラス瓶の操作に使用するためにメインのモノブロックマシンの機能を変更します。
- 閉回路で機械を完全に洗浄および消毒するための特別なCIPボトル。
- 苛性溶液を使用して、85 atCでマシンを高温で内部洗浄するための高温洗浄キット。
- 缶やボトルに紙ラベルを貼付するためのリニアラベリングユニット。
- ラベリングユニットでボトル/缶が詰まるのを防ぐためのフォトセル。
- 充填日の日付を印刷するためにラベリングユニットに統合されたCoder
- 乾燥トンネル
- PVCテープ付きカートンシール機
- 半自動パレットラッパー
- CIPシステム
- 缶や瓶を入れる回転テーブル。
- 荷降ろし前の完全な缶/ボトルの蓄積への回転テーブル (Ø800mm)。
- すべてのユニットを相互に接続するためのコンベアシステム。
ボトルと缶の充填ラインは、XNUMX人の作業者だけが操作できるように設計されています。
缶とボトル充填用の完全装備システムのスキームと寸法：
技術パラメーター
- 飲料製品：ビール、サイダー、スパークリングワインなどの炭酸飲料。
- ボトルの種類：ガラスびんとアルミ缶
- ボトルの閉鎖のタイプ：クラウンキャップØ26mmまたはROPPキャップ（お客様の選択に応じて–オプションで両方のタイプのキャップ）
- 缶の閉鎖の種類：缶シーマー
- ボトルのすすぎ位置の数：6
- ボトル充填バルブの数：6
- ボトルキャッピングヘッドの数：1 +缶用キャッピングヘッド（缶シーマー）
- すすぎシステム：水による–一段水処理
- 充填システム：電空、等圧充填バルブ
- 充填温度：0-2°C
- CO2含有量：最大5,5g / lt。
- 圧力：最大：2.0bar – 2.5bar
- ボトルの標準寸法：最小直径。 50mm /最大100mm、最小高さ。 180mm /最大340mm
- 機械の回転：時計回り
- 速度調整：電子、周波数インバーターによる
- 自動スタート/ストップシステム付きフォトセル：入口と出口に配置
- 推奨最小床面積：L x W：8000mm x 6000mm
- 出力容量：最大1200 bph（ボトル330ml）/最大960 bph（ボトル500ml）
ボトル/缶の充填ラインは、次の主要ユニットで構成されています。
I.ボトル/缶のすすぎと充填のための自動モノブロック
HYBRID EPV 6611すすぎユニット、充填ユニット、缶閉鎖ユニットを備えた自動モノブロック。缶の26つのフォーマットの部品とXNUMXつのフォーマットのボトルおよびクラウンキャップの部品を含むØXNUMXmm
アルミ缶またはガラス/アルミニウムボトルをすすぎ、等圧充填するように設計された高品質のモノブロックマシン。 すすぎおよび充填プロセス用のXNUMXつの電空充填バルブを備えた、酸素の特別な二重脱気のおかげで長寿命。
操作容量：
- 1時間あたり最大960個の0.5 ltボトル
- 1時間あたり最大1200個の0.3 ltボトル
マシンが含まれています：
- ボトルと缶用の6バルブリンスユニット
- ボトルと缶用の6バルブ充填ユニット
- 缶用蓋アプリケーター
- 缶を閉じるためのシーマー
主な特長：
すすぎユニット：
- 標準の固定ノズルを備えたXNUMXつのグリッパーが付属するリンスユニット。
- 缶/ボトルグリッパーパッドは、超迅速な組み立てと分解が簡単にできます。
- 缶/ボトルリンサーモジュールは、単一段階のすすぎ水処理で供給されます
- 洗浄液を自動制御するための電気弁。 機械が停止するたびに、バルブは取扱い液の流れを止め、機械の再起動時にそれを始動させます。
- 手動タレット高さ調整
充填ユニット：
- ガラス瓶やアルミ缶にビールを充填するのに適したXNUMXつの電空バルブを備えた逆圧充填ユニット
- 継ぎ缶用ターニングタレットを使用するための手動充填タレット高さ調整
- 充填タレットは、鏡面研磨内面とレベルコントロールプローブを備えたタンクを持っています
- 充填レベル精度+/- 2mm
缶シーマー：
- ステンレス鋼製のグローブバルブを備えた水とCO²をすすぐための入口。
- 空気入りバタフライバルブを備えた製品入口。
- s /鋼製圧力計と、上部タンクのジャッキと逆圧を持ち上げるための圧力調整を備えたパネル。
- ステンレス鋼の真空計と温度計を備えた上部タンク。
- 真空タンクの真空計。
- ユーザーフレンドリーなオムロン7インチカラーHMIタッチスクリーンコントロールパネル&PLC
- ステータス表示用の3色のライトLED。
- 次のような多くの新機能と拡張機能を備えた大幅に改善された設計。
- より速い充填サイクル
- 缶のより正確な位置決めとより迅速なサービスのための一体型ブラシレス電子操作
- ユーザーフレンドリーなオムロン7インチカラーHMIタッチスクリーンコントロールパネル&PLC
- インタラクティブタッチスクリーンによる機械サイクルのトータルコントロール
- IoTスマートデバイス：遠隔地の技術診断と支援のためのフルインターネット接続
- 簡単なメンテナンスのための透明な開口部のドアを介してあらゆる側面からの容易な視認性とアクセス
- あらゆるサイズのアルミ缶を充填できる柔軟性
- 簡単で迅速な缶フォーマットの切り替え
II。 ボトル/缶にラベルを付けるための自動機
自己粘着ラベルを貼るための自動ボトル/缶ラベリングユニット。 ガラスびんや缶に粘着ラベルを300枚貼る自動リニアラベリングマシン。 最大径XNUMXmmのボトル用。
1500時間あたり最大XNUMX本のボトルまたは缶の容量。
- ラベルの最小長さ：10 mm
- ラベルの最大長：130 mm
- ラベルの最小高さ：10 mm
- ラベルの最大高さ：80/120/160/240 mm
- 容器の最小直径：40mm
- コンテナ最大径：130mm
- コンテナの最小高さ：150 mm
- コンテナの最大高さ：370 mm
ベースフレームと一般構造
- サポートフレームは溶接鋼プロファイルでできており、高さ調節可能な脚が装備されています。
- 上面は炭素鋼プレートで、AISI304ステンレス鋼の金属シートで覆われています。
- AISI304ステンレス鋼板で覆われたサイドドアとフレームサイド幅木を通して検査が可能です。
- 標準の機械の色：RAL7038。
- 将来、XNUMX番目のラベリングステーションを設置するように事前に準備された機械。
粘着ラベリングステーション
簡単に調整可能な垂直スライドに取り付けられたXNUMXつの粘着ラベリングステーションを備えた機械：
- ステッピングモーター
- 印刷ユニットを操作する傾向のあるマイクロプロセッサを駆動および制御する（オプション）
- スプリングに取り付けられたコントラストロールを備えたドラッグラバーロール
- 高さ80/120/160 / 240mmのラベル用のラベリングタング
- 巻き戻しシャフトを備えたサポートリールプレートØ320mm
- 電動ラベラーペーパーリワインダー
- ボトル検出フォトセル
- ラベル検出フォトセル
- グループに含まれるドライブボタン
- ステンレス鋼のドライブおよび電気部品を含むボックス、ロック一般スイッチを備えたオープン可能なアクセスパネル付き
- 手動で調整可能なステンレス鋼サポートシステム、簡単な調整のためのデジタルインジケーターを完備
- 使用する部品や材料の品質が高いため、メンテナンスと潤滑が簡単で短時間で済みます
- 機械は、清掃および破片除去の目的で最大限のアクセス性を持つように設計されています
安全ガード
- 安全ガードは、ベースフレームの周囲全体に沿って配置されています。
- ガードは、透明な素材の窓を備えたAISI304ステンレス鋼で作られています。 開閉可能なドアには、インターロックタイプのマイクロスイッチが取り付けられています。
- メインギアボックスはクラウンスクリューワームタイプで、オイルバス潤滑です。
- 送りねじ伝達システムには、ボトルが詰まった場合に機械を停止するための安全な電気機械式クラッチ装置が備わっています。
ワイピングシステム
- スポンジローラーで拭くラベル。
機械制御システム
- 空気圧プラントには、圧力調整ユニット、エアフィルター、エアルブリケーターが完備されています。
- 主な電気パネル、防水タイプは、機械構造に統合されています。
- すべての機械制御とステータス/信号灯は、取り外し可能な押しボタンステーション（緊急停止+パルスモーションボタン）を備えた単一の操作パネルに集中化されています。
- 排出側でボトルが逆戻りした場合の機械インフィード自動閉鎖。
- すべての電気および空気圧の電源および制御回路は、最新の適用可能な国際規格に従って構築されています。
防食処理
- ステンレス鋼、非鉄合金、プラスチック材料など、腐食しにくい材料の使用。
- 炭素鋼部品は、エポキシ塗装をマルチコーティングすることにより防錆処理が施されています。
日付コーダー
- ディスプレイ：2,8インチフルカラーLCD
- プラグアンドプレイデザイン：Hewlett Packard TIJ2.5印刷テクノロジー
- 印刷可能な画像：英数字、ロゴ、日付/時刻、有効期限
- 印刷可能な行：1,2,3,4行。 総ラインの高さは12.7 mmに制限されています
- コンベヤー速度：76メートル/分
III。 Automatic machine for the capping the bottlesボトルをキャップするための自動機
最大スループット2.700ボトル/時のワンヘッド自動キャッピングユニットは、直径30 mm〜115mm、高さ160〜355mmの円筒形ガラスボトルにアルミニウムキャップを適用するのに適しています。
クラウンキャップ（またはオプションで他のタイプのキャップ）は、自動振動フィーダーを介してボトルに直接投与されます。
The capping head is operated by an electrical motor mounted on a slider with expansion pulley allowing increase or reduce the rotation speed of the threading head sinking on the caps to be closed through a special plastic cam working at the centre.キャッピングヘッドは、拡張プーリー付きのスライダーに取り付けられた電気モーターによって操作され、キャップに沈むスレッディングヘッドの回転速度を増減して、中央で機能する特殊なプラスチックカムで閉じることができます。 Therefore distributing the loads is in a balanced way and guaranteeing a long life.したがって、負荷を分散することはバランスの取れた方法であり、長寿命を保証します。
The change of the parts and the height adjustment are rapid and simple, the head lifting is mechanical and happens manually through a hand-wheel operating on the endless screw reducer;部品の交換と高さの調整は迅速かつ簡単です。ヘッドの持ち上げは機械的で、エンドレススクリューレデューサーを操作するハンドホイールを介して手動で行われます。 special safety devices stop immediately the machine in case of problems to avoid breakages the bottles and any other anomalies.ボトルの破損やその他の異常を防ぐために、問題が発生した場合は特別な安全装置が機械を即座に停止します。
- 大容量クラウンキャップフィーダーを備えた空気圧キャッピングタレットのクラウンコルクでボトルをキャッピング
- ロータリーシーマーのアルミキャップで缶をキャップする
- AISI 304ステンレス鋼製の自動振動選別機。 スタック内のキャップレベルを監視するための装置を装備
- AISI 304ステンレス鋼製のキャップ有無監視装置付きシュート
- 恒久的なクラウンキャップ変形のための圧力閉鎖円錐形をしたキャッピングヘッド
- キャッピングする前にビールの泡を取り除く装置–ボトルネックから酸素を取り除きます。
オプション装備（リクエストに応じて価格）：
- 同じ砲塔にXNUMX種類のヘッドが取り付けられた回転ユニット。
- スクリューコルク、マッシュルームコルク、ワインコルク、プラスチックキャップのための特別なヘッド。
IV。 Rotary tables for the manual loading and unloading the bottles/cansボトル/缶を手動でロードおよびアンロードするための回転テーブル
V.すべてのユニット間でボトル/缶を輸送するためのコンベヤー
- AISI 304ステンレス鋼製の完全なコンベヤセットで、耐摩耗性のプラスチックローラーとスライドプロファイルを備えています。
- テーブルトップタイプのコンベヤーベルト、AISI 304ステンレス鋼（またはデルリン）製。
- ボトルは、幅が調整可能なステンレス鋼とプラスチックの接触プロファイルのサイドガードレールによってガイドされます。
- 空気圧レバーでボトル/缶の間隔を空けるためのインフィード装置。
- ハンドホイールによる幅のマイクロメトリック調整により、すべての操作の前にボトル/缶を中央に配置するためのインフィードデバイス。
- ラベル付けと拭き取りの際にボトル/缶を安定させるための装置で、コンベヤーのXNUMXつに同期した速度でハンドホイールによって高さをマイクロメートルで調整します。
- インフィードゲートロック装置は、手動または自動で操作できます。
1回目の操作：ボトルまたは缶をインフィード回転テーブルにロードします（インフィードコンベヤーと交換できます）
缶とボトルは手動で回転式入力テーブルにロードされ、コンベヤーでメインモノブロックに自動的に輸送され、すすぎ、充填、キャッピングの準備が整います。
入力回転テーブルは、オプションで、他のマシンからボトルや缶を輸送するコンベヤーに置き換えることができます。
- ボトルと缶を手動でロードするためのインフィード回転テーブル–直径800 mm
2番目の操作：ボトル（および必要に応じて缶）にラベルを付ける
缶とボトルはコンベヤーでラベリングユニットに運ばれ、自己粘着性のラベルが貼られます。
3回目の操作：XNUMXつのグリッパーを備えたすすぎタレットでボトルまたは缶をすすぎます
缶とボトルは、リンサーのペンチがそれらを拾うことができるように、インフィードカタツムリによって間隔が空けられています。
缶またはボトルが正しい位置にあると、それらはピンセットによって拾われ、リンサーの後部に上向きにされ、そこでウォータージェットですすがれます。
ドレン水はジェットの下のコレクターを介して収集され、その後、必要に応じて排出またはリサイクル、ろ過、再利用できます（オプションのキットを追加する必要があります）。
すすぎサイクルが完了した後、ボトルと缶はコンベヤーベルト上に再配置され、インフィードカタツムリがそれらを充填ユニットに向かって移動させます。
4番目の操作：電空逆圧バルブを備えた充填ユニットで缶とボトルを充填します
充填ユニットは、最大3バールの逆圧で、CO²フラッシングを使用して、ボトルや缶に炭酸飲料を逆圧で充填するのに適しています。
供給メカニズムは、線形のステップバイステップモードで動作し、XNUMX本のボトルまたは缶を充填ユニット内で次々に移動して、各充填バルブにXNUMX本のボトル/缶を配置します。
XNUMXつのボトル/缶すべてが正しい充填位置に達すると、各バルブの下の空気圧シリンダーがボトル/缶を持ち上げ、充填バルブと直接接触させてネックを密閉します。
ボトル充填プロセスのフェーズ（缶にも有効）
| 第一段階 | 最初のプレバキューム | ボトルを持ち上げた後、真空ポンプが始動します-ボトルから空気を排出します |
| 第二段階 | 最初のCO2注入 | 吸引パイプを閉じ、CO2の注入を開始-ボトルにCO2を充填 |
| 第3段階 | セカンドプレバキューム | CO2のバルブが閉じて真空ポンプが始動し、ボトルからCO2を排出します |
| 第4段階 | 2回目のCOXNUMX注入 | CO2が開いている間、真空パイプが非常に短い時間開いたままになり、その後閉じられます |
| 第5段階 | 飲料を入れる | ボトル内の圧力が上部充填タンク内の圧力と同じになると、充填バルブが開き、ボトルの充填プロセスが開始されます。 |
| 第6段階 | 充填の終了 | ボトルの充填が終了すると、少し間を置いて、スニフトがボトルのガス抜きのために開いています |
| 第7段階 | 脱気 | 電気機械式バルブが開き、ボトルをガス抜きします |
上記のすべてのサイクルはPLCで調整および記録が可能であるため、将来的に検証および使用することができます。
5回目の操作：ボトルと缶のキャップ
- 大容量クラウンキャップフィーダーを備えた空気圧キャッピングタレットのクラウンコルクでボトルをキャッピング
- ロータリーシーマーのアルミキャップで缶をキャップする
充填されると、缶は充填スターホイールから離れ、ボトルコンベヤーによって缶シーマーに輸送されます。
この旅の間、蓋ディスペンサーは、その下を通過する各缶にXNUMXつの蓋を配置します。
蓋を持ち上げる直前に、フォビング装置を追加して、缶の首の内側の空気を取り除くことができます（オプション）。
In the upper part of the lid distributor there is a revolving turret with 6 lid feeding cylinders.蓋ディストリビューターの上部には、300つの蓋供給シリンダーを備えた回転タレットがあります。 The cylinders can be removed and refilled as the lids are used up.蓋が使い果たされると、シリンダーを取り外して補充することができます。 The cylinders are filled up off-line ready to be installed rapidly at intervals.シリンダーはオフラインで充填され、間隔を置いて迅速に設置できるようになっています。 Each cylinder can hold up to 6 lids each, offering approximately one hour of total autonomy of production with all XNUMX full cylinders.各シリンダーはそれぞれ最大XNUMX個の蓋を保持でき、XNUMXつのフルシリンダーすべてで約XNUMX時間の生産の自律性を提供します。
ステンレス鋼シリンダーの追加キットは、補充間の停止時間を短縮するためのオプション機器として利用できます。
蓋付きの缶（現在は正しい位置にある）が缶の継ぎ目ヘッドの下にある場合、空気圧ピストンが缶を持ち上げ、XNUMXつの継ぎ目ローラーが入って缶の端を缶本体に密封します。
これで、缶を梱包する準備が整いました。
ボトルキャッピングユニット（クラウンキャップ）：
ボトルキャッピングユニット（ROPPキャップ）–オプション：
缶シーマー：
6回目の操作：フルボトル/缶の洗浄
満杯のボトル/缶を洗浄して、ボトル/缶の外側から残留泡を取り除きます。
7番目の操作：アウトフィード回転テーブルからフルボトルまたは缶をアンロードします（アウトフィードコンベヤーと交換できます）
缶とボトルは、回転式出力テーブルから手動でアンロードされます。
出力回転テーブルは、オプションで、フルボトルと缶を他のマシンに輸送するコンベヤーと交換できます。
コントロールパネル（タッチディスプレイ）：
インターネットサービスを介したリモートアシスタンス
オムロンPLCのインタラクティブHMIインターフェースにより、オンサイトの生産進捗監視、生産管理&制御、リモートアシスタンスが可能です。
このシステムにより、問題が発生した場合に技術者がお客様と直接連絡を取ることができます。
機械とリモートシステム間の双方向通信により、オペレーターがタッチスクリーン上で正しい方法で作業しているかどうかをリアルタイムで確認でき、リアルタイムの介入のために私たちの側から機械を制御するために使用できます（必要に応じて、顧客の要求に応じて）。
オプション装置：
I.缶ターナー180°
缶を180°回転させる装置。 粉砕されたPE製–コンベヤーに取り付けることを目的としています。
II。 乾燥トンネル
バッチコーディングとパッケージングの前に、ボトル/缶の表面を乾燥させるための機械。
- 45°/ 50°Cで圧縮/加熱された空気を生成するためのタービン
- 横方向に配置された高さ、深さ、傾斜を調整可能なボトルと缶の本体を乾燥させるためのステンレス鋼A304のXNUMXつのエアディスペンサー
- 乾燥プロセス全体でボトルを回転させるために異なる速度で動作するダブルコンベヤー
- エンジン封じ込め用のステンレス鋼A304のシャーシ
- CE規則に準拠した安全保護
- コントロールボタン付き電気パネル
- オンとオフを切り替えるタービンのスイッチ
III。 PVCテープ付きカートンシール機
上部と下部のボックスの中央線にXNUMXつの「U」粘着テープストライプを適用する、さまざまなカートンボックスサイズに応じた半自動手動調整カートンボックスシーラー。
SK1の調整と利用は直感的で、シンプルで高速です。
この機械は、実際に施行されているCE安全法に準拠して製造されています。
2000メートルのリールテープホルダー。
フラップコンプレッションローラー（オプション）。
調整可能なbcartonボックスの側面ガイド。
ロックされた緊急停止ボタン。
平均出力：700時間あたり900/XNUMX段ボール箱。
| 機械で使用する箱の寸法 | 最小限の | 最大の |
| 長さ | 150 mm | 150 mm |
| 幅 | 140 mm | 500 mm |
| 高さ | 110 mm | 500 mm |
IV。 半自動パレットラッパー
半自動ストレッチラッパー
- ターンテーブル径1650mm
- 最大荷重200kg
- パレット高センサーフォトセル
- メカニカルブレーキ
- パレット荷降ろしランプ
V.CIPシステム
化学薬品用のXNUMXつのタンクを備えた半自動CIPシステム
CIPマシンは次のもので構成されています。
第1戦車：
ステンレス鋼AISI304 L、容量150 Lt、電気加熱用ステンレス鋼コイル、温水+洗剤用ステンレス鋼支持脚。
第2戦車：
ステンレス鋼AISI304 L、容量150 Lt、コールドリンス水用のステンレス鋼支持脚。
手動バタフライバルブのセット–ステンレス鋼、衛生タイプ。
洗浄用遠心ポンプ、ステンレス鋼、容量
上記の機器を組み立てて接続する、調整可能な支持脚付きのステンレス鋼フレーム。
価格表 ：
基本的な構成
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| DESCRIPTION |
ユーロでの価格 |
| HYBRID EPV 6611すすぎユニット、充填ユニット、缶閉鎖ユニットを備えた自動モノブロック。缶の26つのフォーマットの部品とXNUMXつのフォーマットのボトルおよびクラウンキャップの部品を含むØXNUMXmm | €137、- |
| ボトルキャッピングユニットがモノブロックに含まれ、26つのボトルフォーマット用のパーツとØXNUMXmmのクラウンキャップが含まれるようになりました | 含まれました |
| CIP プロセス用のダミーボトル/カップ – ボトル/缶の充填バルブの洗浄用 | €1、- |
| 85⁰Cの高温洗浄キット–内部洗浄用のCIP高温苛性溶液用 | €3、- |
| ボトルで使用するリンスユニットを適合させるための交換可能な部品のセット–ボトルグリッパー | €4、- |
| ボトルで使用するリンスユニットを適合させるための交換可能な部品のセット–インフィードウォームローラー | €1、- |
| ボトルで使用する充填ユニットを適合させるための交換可能な部品のセット–充填バルブ | €5、- |
| ボトルで使用する充填ユニットを適合させるための交換可能な部品のセット–スターホイール | €1、- |
| ガラス瓶のXNUMXつのフォーマット用の充填パイプセット | €390、 - |
| ラベリングユニットなしの標準構成の HYBRID EPV 6611 マシンの価格: (すすぎユニット、充填ユニット、缶キャッピングユニット、ボトルキャッピングユニット + 基本アクセサリ) | €156、- |
| 缶またはボトルにラップアラウンド ラベルを貼付するための直線型自己粘着ラベラー (オプション) |
€12、- |
| ラベルリール終了のアラーム | €900、 - |
| アラームと連動した作業用信号機 | €590、 - |
| ラベラーに統合されたインクジェット日付コーダー | €4、- |
| ラベリング ユニットを備えた標準構成の HYBRID EPV 6611 マシンの価格: (すすぎユニット、充填ユニット、缶キャッピング ユニット、ボトル キャッピング ユニット + ラベリング ユニット + 基本アクセサリ) | €174、- |
| 乾燥トンネル | €16、- |
| 缶や瓶の上部を乾燥させるための送風機 | €1、- |
| 缶や瓶の底を乾燥させるための送風機 | €2、- |
| 異なる速度でデュアルチェーンを使用した乾燥段階での缶とボトルの回転 | €2、- |
| PVCテープ付きカートンシール機 | €4、- |
| カートンパッキング用の2000mmカートンアイドルローラーインフィード | €1、- |
| 1500mmから4500mmまでの仕上げパッキング蓄積のためのアイドル拡張可能ローラー | €1、- |
| 半自動パレットラッパー | €6、- |
| CIPシステム | €10、- |
| コンベアシステム | €22、- |
| ドリップトレイ | €995、 - |
| 双方向缶蓄積テーブル2000x1055mm（自動化なし） | €8、- |
| ボトルと缶の自動ロード/アンロードのためのコントロールパネル&センサーによる双方向テーブルの自動化 | €7、- |
| 推奨される拡張構成の合計EXW価格 | €261、- |
| メインモノブロックのオプション（リンスユニット、フィリングユニット、缶シーマー） | |
| DESCRIPTION | ユーロでの価格 |
| ROPPキャッピングユニット– 28つのフォーマット15×XNUMXROPP（クラウンキャッピングユニットの代わりに） | €3、- |
| 飲料入口ライン用の逆止弁 | €220、 - |
| XNUMXつの充填バルブ用のスペアシール | €516、 - |
| 蓋を付ける前のフォビング装置–クライアントから供給されるお湯 | €1、- |
| 缶/ボトルのキャッピング操作後のスプレー装置で、余分な泡がないように缶/ボトルの外面を洗浄します | €1、- |
| リモートソフトウェア支援用のイーサネット接続を備えたモデム | €1、- |
| 追加の缶フォーマット（異なる直径）で処理するパーツのセット | €3、- |
| XNUMXつの追加の充填レベルパイプ–追加の缶/ボトルの充填レベルごとに必要 | €390、 - |
| サイダーで取り扱うためのステンレス鋼AISI316の製品と接触する部品 | €2、- |
| 自動セルフレベリング | €1、- |
| さまざまな缶蓋を取り扱うための交換可能な部品: 缶エンド マガジン、分配ユニット、缶継ぎヘッド | €7、- |
| 入力パイプ接続を備えた空気圧ステンレス鋼ダイアフラムポンプ | €5、- |
| 缶蓋分配前の液体窒素投与装置（非炭酸製品の充填に必要） | €35、- |
| バッファータンクによる閉回路リンス、ろ過システム&製品再起動ポンプ（過酢酸によるリンス用）20リットルタンクのエントリーレベル仕様 | €950、 - |
| ボトルキャッピングユニットのオプション | |
| DESCRIPTION | ユーロでの価格 |
| 追加のフォーマット直径のボトルで処理する部品 | €990、 - |
| キャップ供給ボウル内のキャップレベル監視装置 | €850、 - |
| 機械の出口でボトルのキャップの存在を検出するためのデバイス | €1、- |
| クラウンでキャッピングする前に、ボトルのネックにCO²を注入します | €2、- |
| 直径29mmのクラウンコルクを取り扱う部品 | €2、- |
オプションのサービス：
I.その場所での設置作業…。 €6300/5 + 2日
価格は欧州連合のすべての国で有効です。 料金には、その場所でのXNUMX人のスペシャリストによるXNUMX日間の作業（+ XNUMX日間の移動）が含まれています。機器の組み立てと起動です。
料金に含まれていないもの：輸送費と労働者の宿泊費。 個性的に計算されます。
II。 お客様が確実に設置作業を行います（リモートアシスタンスを使用）…。 900ユーロ/日
あなたはあなたのお金を節約したいですか？ あなたは技術的に熟練していて、挑戦を恐れていませんか？ あなたの国の衛生制限規則は、外国からの専門技術者の訪問を許可していませんか？ リモートアシスタンスサービスを使用することを恐れないでください。
リモートアシスタンスを使用した、お客様による充填ラインの設置はどうですか？
1.）お客様はすべてのマシンを配置し、チェックリストに基づいて電源に接続します。
2.）予備段階の完了の写真が送信されたら、起動と試運転に進みます。
3.）まず、インターネットを介してマシンのPLCを工場のサービスコンソールに接続します。これにより、サービスマネージャーは、まるでマシンの前にいるかのように、リモート画面でPLCを表示および制御できます。
4.）次に、Microsoft Teamsの電話会議を開催します。XNUMX人はカメラを持っており、他の人は技術者の指示に従って作業します。
5.）セットアップと構成を行ったわずか3〜5日後、最初の完全なガラス瓶または缶が充填ラインから出ます。
ビデオ：
一般的な販売条件：
この文書は、ボトル、ラベル、キャップ、カプセルのサンプル、および処理されるすべての原材料に関する情報を受け取った後、最終確認の対象となります。 上記の文書に別段の記載がない限り、以下の条件が適用されます。
1.一般原則
これらの販売条件は、販売者と顧客（ここでは「購入者」と呼びます）が作成した契約で特に指定されていない限り、適用されるものとします。 購入者が注文を送信する場合、それはこれらの販売条件に完全に同意することを意味し、当事者間の以前のオファー、通信、および見積もりに優先します。
2.売買契約
売り手は、本書に具体的に記載されている条件のみを遵守する義務があります。 両当事者は、売り手が買い手の注文を注文の受領確認の形で書面で受け入れた後にのみ、販売条件の条件を尊重する義務があります。
3 価格
価格は「EX-WORKS」で、付加価値税は含まれていません。 見積もり価格には、送料、保険、梱包は含まれていません。 これらの項目は個別に計算されます。
価格は、見積日現在の経済的および財政的状況に基づいて設定されています。
価格は製品のみの見積もりであり、技術データ、特許権、所有権は含まれていません。
4。 配達
4.1。 配達条件は、注文の受領確認の日付から計算されます。
納期は、預金口座への支払い、機器の建設に必要なサンプル、および技術的な詳細の受領に左右されます。 いずれにせよ、その日以降、請求書の未払い、図面の承認の欠如、サンプルまたはプロトタイプの未受領、輸出入ライセンスの譲渡、クレジットファシリティなどの理由で注文が一時停止された場合等の場合、納期は当該条件が満たされた日とみなされます。
4.2。 売り手が示した納期は見積もりとみなされます。 売り手と買い手が特に合意しない限り、配達日を逃しても、注文がキャンセルされたり、買い手に補償を受ける権利が生じたりすることはありません。
5。 不可抗力
不可抗力の条件は、その条件が存在しなくなるまで、売り手がそのコミットメントを一時停止する原因となるものとします。 以下の条件は、不可抗力を販売条件に強制すると見なされるものとします。販売者がその影響を合理的に防止できず、販売者がその義務を履行することを妨げるような性質の予期しない状況。
次の条件は不可抗力を構成します：火災、洪水、輸送の中断または遅延、サプライヤーまたは下請け業者の側の欠点、あらゆる種類のストライキ、機械の故障、流行、政府の制限など。
6.保険と輸送
商品は購入者のリスクで発送されるものとします。 買い手は到着時に商品を検査する責任があり、必要に応じて、損傷があれば荷送人に通知するものとします。 買い手から特定の指示を受け取ると、売り手が出荷に保険をかけ、売り手が保険費用を買い手に請求する場合があります。
7.インストール&のセットアップ
組立および始動作業が要求された場合、売り手は、本書に別段の定めがない限り、標準料金に示されている価格で、可能な限り最短の時間でプラントの組立および始動の実行を保証します。 売り手の技術者は、機械が良好な状態で現場に到着し、最終的な準備作業が実行され、設置されているすべての部屋と関連ユーティリティが以下に従って終了したことを確認する買い手との連絡の後、組み立て作業を開始します。売り手の要件（建築工事、配管、電気ネット）。 技術者の到着時に、必要な手作業、すべての持ち上げおよび移動手段、ならびに必要なワークショップ機器および必要な工具が処分されることが理解されます。
バイヤーは準備し、確実にします：
•設置のために提供されたエリアと、保管されている材料や機器のない適切なアクセスルート。
•指定された所定のユーザーポイントで利用可能な、水、蒸気、不活性ガス、製品、電気接続、圧縮空気などの必要な主電源要件。
•排出するために必要な取り扱い機器（フォークリフト、クレーンなど）。これにより、現場での機器と材料の設置と取り扱い、およびそのような作業に専念する必要な人員が可能になります。
•製品と必要なすべての原材料を、必要な機器テストを実施するのに十分な量で現場に配置します。
購入者に起因するかどうかにかかわらず遅延のために設置が実行されない、または延長される場合、販売者は、技術者の時間に関連する費用を、当社の介入料金に規定された時間料金で購入者に請求します。旅行、食事、宿泊にかかる費用。
さらに、機器の管理と保守を任命されたバイヤーのスタッフは、組み立て作業とトレーニングを受けるためにセラーの技術者と協力する必要があります。
機器の設置、起動、試運転は購入者の負担となり、購入者は標準の料金と条件で提供される技術支援の費用を請求されます（詳細はリクエストに応じて提供され、目的地の国によって異なる場合があります）。
システムの試運転中に、販売者の技術担当者は、一定量の製品損失を引き起こす可能性のある機器のさまざまなルーチンテストを実行します。 売り手はそのような損失に対して責任を負わず、補償の請求に対して責任を負いません。
8.バイヤー側の受諾条件
8.1。 製品の機能は、他の機能が売り手と買い手の間で特に合意されていない限り、メーカーの仕様の最新版で公開されたものでなければなりません。
8.2。 本書に記載されている製品の出力容量は、特に明記されていない限り、同様の製品特性を使用して実行された平均計算、または理論計算の結果です。 売り手は、買い手が提供したサンプル製品で製品を試用した後、実際の有効容量について買い手に通知します。 製品サンプルが買い手によって提供されない場合、売り手はオファーに記載されている値とは異なるプロパティに対して責任を負わないものとします。
8.3。 売り手の商品は、それらが製造されている工場でテストと検査の対象となります。 買い手は、商品が彼の存在下で検査されることを要求する権利があります。 売主から合意された日付の事前通知を受けた後、買主が当該検査に出席できない場合、売主は
バイヤーが話し合いなしで受け入れる検査報告書。
8.4。 この段落の規定に受け入れられるために、商品供給に関するすべての請求は、売り手によって提供され、商品とともに送られる文書に含まれている指示に従って準備されるものとします。
8.5。 売り手からの事前の許可なしに商品を返品することはできません。
8.6。 売り手が商品の返品を受け入れると、売り手は商品を修理または交換するか、欠陥があると認められた商品に対してクレジットノートを発行するかを選択できます。 いずれにせよ、買い手は、商品の返品を検討すること、売り手に支払うべき支払いを一時停止すること、またはまだ保留中の注文の全部または一部をキャンセルすることを許可されないものとします。
9.支払い条件
提供された商品および関連サービスの価格をカバーする売り手への支払いは、現在の見積もりまたは注文確認書および請求書に記載された条件に従って行われるものとします。 購入者が請求書またはその一部を支払わない場合、販売者は、他の権利を損なうことなく、注文の条件に関係なく、全額が支払われるまですべての配達を停止する権利を有するものとします。
10 タイトル
購入者への配達が行われたにもかかわらず、商品は全額が支払われるまで販売者の所有物であり続けるものとします。 購入者が定められた期日までに支払いを行わない場合、販売者はすでに配達された商品を取り戻すことができます。 いずれにせよ、特に規定されているように、購入者は配達後に発生する可能性のあるすべての損害および損失に対して責任を負うものとします。
11。 保証
売り手は、設計、製造、および組み立ての欠陥に起因するすべての最終的な欠陥の解決に努め、異なる時期に合意されない場合は、出荷日から12か月間、供給された機器の定期的な稼働を保証します。
保証には、通常の損耗、不適切または不適切な使用による故障、入念なメンテナンスの欠如、技術的な説明および購入者に提供されるハンドブックに記載されている指示の不遵守は含まれません。 。 保証は、国際保証規則に従って、摩耗の影響を受けず、電気および電子部品を含まない機械部品に限定されます。 保証対象の欠陥部品は、購入者の費用で、欠陥の検査と評価のために販売者に返送する必要があります。
破損した部品の交換は、メーカーが返品した不良部品の損傷を検査および確認した後に行われます。
購入者またはその顧客がコンポーネントを元の部品以外の部品と交換すると、販売者が書面で特に許可した場合を除き、保証が無効になります。 保証付きのスペアパーツは、EX-WORKSで無料でお届けします。 EX-WORKSから目的地へのそのような部品の輸送にかかるすべての費用は、技術者の旅行、食事、ロッジを含め、お客様の負担となります。 保証期間中のスペアパーツの取り付けに関する販売者自身の技術者の労力は無料です。 購入者またはサードパーティの技術者が販売者の機器に対して行う介入は、お客様の責任と責任のみに限定されます。 販売者の明示的な許可がない限り、機器の変更または介入により、保証条件が無効になる場合があります。
12。 転送
この文書により、販売者からの事前の合意なしに購入者が契約を譲渡した場合、契約は無効になり、販売者は将来の義務を免除されるものとします。
13.管轄裁判所および適用法
司法手続きの場合、両当事者の権利、義務、および請求は、合意された販売および支払いの条件、ならびに保証の問題に関係なく、売り手が選択したヨーロッパの国および都市の裁判所によって決定されます。複数の被告がいる場合。
合意およびそれから生じる、またはそれに関連する相違または紛争は、チェコ共和国の法律に従って管理、解釈、および解釈されるものとします。 契約の有効性に関する紛争を含め、契約に基づく、または契約に関連する当事者間で紛争、意見の相違、または質問が生じた場合、かかる紛争、相違、または質問は、仲裁規則に基づく仲裁によって最終的に解決されるものとします。チェコ共和国の商務省は、本規則に従って任命されたXNUMX人または複数の仲裁人によって本契約の日付で効力を発します。 仲裁手続で使用される言語は英語でなければなりません。 仲裁地はチェコ共和国のオパバとします。 仲裁人の決定は最終的かつ決定的なものであり、両当事者を拘束するものとします。
14.安全規制の順守
機器は、ヨーロッパのCE規制に従って製造されています。 すべての製品を検査し、オペレーターを危害から保護し、すべての安全規則を確実に遵守するための適切な安全装置を提供することは、購入者の義務です。 「注文確認」を受け入れることにより、購入者は、商品に安全な操作を許可するため、または地方、州、連邦、業界、および/またはその他の該当する安全基準または要件に準拠するために必要な安全装置が含まれていない、または必要とされない場合があることを認め、同意します。 CE規制とは異なります。 機器を稼働させる前に、バイヤーはそのような安全機器を利用することに同意し、安全な運用を許可し、地方、州、連邦、業界、および/またはその他の該当する安全基準または要件に準拠するために必要な指示および/または警告をオペレーターに提供します。 購入者はさらに、販売者とその役員、従業員に、販売者に課せられる可能性のあるすべての責任、および販売者に対して行われた傷害の請求の結果として発生した弁護士費用を含むすべての費用を補償および保持することに同意します。購入者またはユーザーが安全装置を提供しなかった、および/またはこの製品を安全に操作するために必要な指示および/または警告を提供しなかったことが原因または原因となった製品。
15.取扱説明書：
取扱説明書、組立マニュアル、操作マニュアル、メンテナンスマニュアルは英語のみで提供されます。
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