詳細説明
ACL-3H700MIは、品質、一貫性、柔軟性を求めるクラフト飲料メーカー向けに設計された、コスト効率に優れたコンパクトな業務用カウンタープレッシャー式3ヘッド缶充填機です。炭酸飲料向けに設計されており、酸素の混入を最小限に抑えながら、炭酸ガスと製品の品質を維持します。サーボ駆動の蓋シームシステムにより、スムーズな動作とシーム部品の摩耗低減を実現し、正確なシーム品質を保証します。
この缶充填機は、工業用衛生設計のステンレス鋼製で、小規模醸造所、ワイナリー、コンブチャ、ソフトドリンク、その他の高級飲料のクラフト生産者に最適です。
ACL-3H700MIマシンは、高度な自動化機能と省スペース設計を兼ね備えており、栽培農家にとって強力なソリューションとなります。
このコンパクトな機械を使えば、一般的なアルミ缶に素早く簡単に充填できます。機械は飲料が入った加圧タンクの近くに設置してください。
ビール、サイダー、スパークリングワイン、コンブチャ、または炭酸水は、1～3バールの圧力で、できるだけ冷たい状態で機械に投入してください。最適な最高温度は2℃です。
空の缶を機械に入れ、最後に中身の入った缶を機械から取り出します。その間の作業はすべて全自動です。
ボトル／缶の高さと充填高さは調整可能です。防水タッチスクリーンを使用して、CO2プレパージ時間、充填時間、圧力など、すべての充填パラメータを設定します。
この機械は、標準型、スリム型、スリーク型のアルミ缶に適しています。
欧州連合で製造。CE認証付き。e（EU適合宣言）。
この自動3ヘッド式カウンタープレッシャー缶充填・密封ラインを選ぶ理由とは？
炭酸飲料向けに設計されています
ACL-3H700MIは、ビール、スパークリング飲料、炭酸飲料を適切に包装するために不可欠な、カウンタープレッシャー充填技術を採用しています。このシステムは酸素の混入を最小限に抑え、泡立ちを軽減することで、炭酸の保持と製品の品質維持に貢献します。
精密縫製技術
当社の機械は、正確で再現性の高い継ぎ目形成を実現するサーボ駆動式シーミングシステムを搭載しています。一貫性のある継ぎ目は、缶の完全性を確保し、漏れを防ぎ、飲料包装における品質基準を満たすために不可欠です。
コンパクトで効率的
大型の工業用缶詰ラインとは異なり、ACL-3H700MI装置はクラフトビール醸造所、パイロット生産施設、小規模飲料工場への設置を想定して設計されています。この装置は単相電源で動作し、クラフトビール規模の生産速度で効率的な生産を実現するように最適化されています。
産業自動化
ACL-3H700MI缶詰機は、産業用PLC制御システムと直感的な操作インターフェースを採用しており、信頼性が高く、操作が簡単で、メンテナンスも容易です。
信頼性を重視した設計
重要な部品は、過酷な飲料製造環境における長期的な耐久性を確保するために、綿密に設計・製造されています。精密加工された部品と衛生的な設計原則により、長期にわたって安定した性能を維持します。
最もよく使われる缶のフォーマットに対応
標準缶（33cl、44cl、50cl）には202 CDL蓋が付属します。スリーク缶（33cl）にも202 CDL蓋が付属します。202 CDL以外の蓋をご希望の場合は、ご注文前に必ずご指定ください。
機械の説明（主要機能ブロック）：
- 缶投入コンベア（空缶の手動投入）
- カウンタープレッシャー式3ヘッド自動缶充填機（タッチ式LCDパネルでプログラム可能）
- 自動蓋供給装置（蓋を供給装置に手動で投入する方式）と自動缶詰機
- 缶外面洗浄装置付き缶排出コンベア
- テーブルから荷物を降ろす（満タンの缶）
- LCDタッチディスプレイ付きコントロールパネル
- メディア入力（飲料、加圧空気、CO2）
- 電気スイッチボックス
機械ブロックの主な特性と利点：
充填ユニット
- 高強度エンジニアリング熱可塑性樹脂製の、特許出願中の独自開発の背圧弁。
- 充填中の酸素混入を最小限に抑えるため、プログラム可能な繰り返し回数と時間でCO₂パージを行う機能。タッチスクリーンから完全に設定可能。
- 加圧充填後の泡立ちを制御し、蓋の適切な配置を確保し、酸素の混入を最小限に抑えるための、プログラム可能な圧力解放機能。
- 生産カウンター、アラーム、診断情報がタッチスクリーンに表示され、簡単に監視できます。
- 溶存酸素濃度は平均15～25ppbと低い。
缶蓋装着ユニット
- 接合部の継ぎ目処理前に、蓋を正確に配置する一体型蓋供給システム。
- 蓋の裏側にあるスライド式パージステーションは、接合前に液面と蓋の間に二酸化炭素による最終パージを追加する。
- 自動式低在庫センサーにより、工程の中断を防ぎます。
- 蓋詰まり検知機能は、蓋のない缶が充填されるのを防ぐため、自動的に充填を一時停止します。
缶詰シーミングユニット
- サーボモーター駆動のピボットアーム式缶継ぎ機は、高精度で再現性の高い缶継ぎ品質を実現するために設計されています。
- タッチスクリーンで調整可能な缶詰シーミングロールの設定により、素早いセットアップと正確な制御を実現します。
- 缶詰シールロールの設定を自動で調整できる自動ホーミングシステム。
- 炭酸、鮮度、賞味期限を保護する、再現性の高い二重缶シールを実現するように設計されています。
すすぎユニット
- 蓋上部乾燥機能付き自動缶洗浄ステーション。
- 運転中の洗浄性能を検査するための透明なポリカーボネート製筐体。
技術的なパラメータと要件:
| 機械カテゴリー | カウンタープレッシャー充填機 |
| コンテナタイプの互換性 | 飲料用アルミ缶：標準サイズ 0.50L、0.44L、0.33L / スリムサイズ 0.33L |
| 蓋の種類 | CDL 200 / 202 |
| 充填ヘッドの数 | 3 |
| 出力容量 | 1時間あたり500～700缶（飲料の種類、炭酸濃度、温度、圧力、泡立ち具合によって異なります） |
| 制御システム | 全自動／タッチ液晶パネル |
| 材料 | ステンレス鋼（AISI 304）／EPDMシール |
| CO₂は背圧下でパージされる。 | LCDパネルから設定可能（回数と期間） |
| CIPクリーニング | 自動設定、画面から設定可能 |
| 加圧空気の需要 | 外部エアコンプレッサー – 最低130L/分、6バール（滅菌空気ろ過を推奨） |
| 二酸化炭素の圧力需要 | CO2ガス（クーラント品質）入り外部加圧ボンベ＋圧力計付き減圧弁 |
| 缶タイプの変更 | （33 cl → 44 cl → 50 cl）：5分以内。オプションで、30分以内にスリム缶（202クロージャー）に切り替え可能。 |
| 電源電圧 | 230V / 50Hz / 単相 |
| 推奨回路ブレーカー | 16A、タイプC（タイプCはサーボの起動時の短時間の電流を吸収します） |
| 消費電力 | 設置電力：約2kW（750Wサーボドライブ×2、小型ステッピングモーター、24V制御）。サーボモーターは各サイクル中に短時間だけピーク電力を消費するため、通常の動作時の消費電力はこれよりも低くなります。 |
| 電力ケーブル | 通常5m / お客様のご要望に応じてオプション対応 |
| 缶すすぎ | 継ぎ目のある缶（缶の外側をすすぐ）用の、ラインの最後に設置されたシンプルな缶すすぎ装置。 |
| CIPクリーニング | この機械は、外部ステーションからのパススルー洗浄ではなく、独自の統合CIPサイクルを実行します（そのため、CIPステーションへの別の戻りラインは不要です）。洗浄液は製品入口（トライクランプ1.5インチ）から導入され、機械のCIPルーチンによって処理されます。洗浄液はドリップトレイに排出され、そこから床排水口（下水）に流れます。非腐食性のアルカリ性洗剤を使用する必要があります。腐食性の洗浄剤はこの機械には適していません。 |
| 飲料用投入口（主要なCIP投入口としても適しています） | DIN 32676 トライクランプ DN25 D=50.5mm (1.5インチ) / オプションで DIN 11851 DN25 (ねじ式サニタリーカップリング) |
| 圧縮空気入力（エアフィルターは付属していません） | 8.0mmホース（5/16インチ）用クイックホースカプラー |
| 二酸化炭素排出量（食品の品質が求められる） | 9.5mmホース（3/8インチ）用クイックホースカプラー |
| 給水口（浄水フィルターは付属していません）／缶をすすぐための給水口 | 9.5mmホース（3/8インチ）用クイックホースカプラー／オプション：ガーデナホースカプラー |
| 二次CIP入力（スニフトライン） | 9.5mmホース（3/8インチ）用クイックホースカプラー |
| 互換性のあるアルミ製飲料缶と蓋 | 標準缶（33cl、44cl、50cl）には202 CDL蓋が付属します。スリーク缶（33cl）にも202 CDL蓋が付属します。202 CDL以外の蓋をご希望の場合は、ご注文前に必ずご指定ください。 |
| 缶のフォーマットを変更するために機械を再構成するのに必要な時間 | 標準缶（202エンド）33/44/50缶を5分以内に、スリーク缶（202エンド）30分以内に |
| 機械の外形寸法（長さ×幅×高さ）／重量 | 2014×877×2006 mm / 120 kg |
| 輸送時の寸法（長さ×幅×高さ）／重量／梱包 | 寸法（長さ×幅×高さ）1.5m×1m×2.2m（すべてOSB合板で覆われている）の改造（箱入り）アメリカ製パレット／220kg |
サイズ：
よくある質問
0.33リットル、0.44リットル、0.50リットルの缶に炭酸飲料を充填する際の推定生産能力はどれくらいですか？
缶の減圧時に製品が激しく泡立たない場合、0.33 L の場合は約 13～15 缶/分 (約 780～900 缶/時)、0.50 L の場合は約 8～10 缶/分となります。出力能力には、泡立ち、温度、標高、供給タンク内の圧力、背圧、炭酸レベル、飲料の種類など、いくつかのパラメータが影響するため、これらの値はあくまで推定値であり、個々の製品の実際の出力能力は異なる場合があります。
デバイスのクリーニング方法は？
この機械は、閉ループ式でステーションに戻る設計ではありません。そのため、外部のCIP装置による化学洗浄は想定されていません。独自の統合型CIPサイクルで動作します。洗浄液は製品入口（トライクランプ1.5インチ）から入り、製品接触部を循環し、ドリップトレイ／排水口に排出されます。洗浄液は外部のCIPステーションに戻されません。また、使用できるのは非腐食性のアルカリ性洗剤のみです。腐食性の洗浄剤は使用できません。
この機械は炭酸飲料以外の飲料にも適していますか？
いいえ。加圧充填は炭酸飲料にのみ適しています。非炭酸飲料の場合は、窒素注入装置を追加する（弊社でも追加可能ですが、充填機本体よりも高価になります）か、炭酸濃度を非常に低くして充填するかの2つの選択肢があります。
ラベル貼付装置を追加して機械を拡張することは可能ですか？
はい、充填ステーションと出口側のラベリングマシンを組み合わせることができます。弊社ではCDA（フランス製）ラベラーをご用意しており、入力コンベアと出力コンベアにインラインで接続できる設計であれば、他のほとんどの外部ラベラーも組み合わせることが可能です。充填・密封機だけでなく、小型ラインとして充填ステーションをご提供することもできます。供給側にローディング／蓄積テーブル、出口側にCDAラベラーを設置することで、お客様が求める「完全なソリューション」のほとんどに対応できます。
出口で缶は乾いていますか？
缶は通常、すすぎ水や外部の結露により濡れた状態で機械から出てきます（出口では蓋の余分な水だけが排出されます）。弊社の経験では、ほとんどのラベル用接着剤はこの状態を問題なく処理できます。お客様が使用されているラベルは、この状態の缶にも問題なく貼り付きます。したがって、まず最初に確認すべき点は、お客様が缶を完全に乾燥させる必要があるラベルタイプを使用する予定があるかどうかです。その場合は、ラベル貼付機の直前に乾燥ユニット（遠心送風機）を機械に取り付けることができます。いずれにしても注意すべき点として、缶は冷たい状態で出てくるため、数秒以内に表面に再び結露が発生します。そのため、すぐにラベルを貼らない限り、多少湿った状態になります。
この給油ステーションはB64缶の蓋に対応していますか？
はい、問題ありません。B64蓋には対応するシーミングロールが必要ですが、これはサプライヤーから調達しています。とはいえ、現在ではCDL（202）蓋がほとんどのヨーロッパのサプライヤーでより広く入手可能な標準規格となっているため、B64蓋の形式を決定する前に、蓋のサプライヤーが在庫しているかどうかを確認することをお勧めします。
保証条件：
PLC、電磁弁、背圧充填弁、サーボモーターについては24ヶ月、その他の部品については12ヶ月の保証期間となります。保証期間は納品日から起算されます。
保証対象外：消耗品および摩耗部品（シール、ガスケット、Oリング）、不適切なユーティリティ（電力、圧縮空気の品質、水）、不適切な設置、オペレーターのミス、メンテナンスの不足、無許可の改造、または承認されていないスペアパーツによる損傷。
オプション装置：
CPコード |
解読 |
価格 |
| ACL-3HMI-LPU | Automatic CDA Essential Labelling Machine with HSAJET Coder for batch/date printing | €18005、 - |
|
CRM-SA1200 |
Semiautomatic rinsing machine for 20 beverage aluminium cans (1200 cph) |
€5650、 - |
ACL-3HMI-LPU : Automatic CDA Essential Labelling Machine with HSAJET Coder for batch/date printing
This machine applies up to two labels (front label and back label) to an aliuminium can using the precise 3-point labelling technique and impresses by its ease of use and its quick adaptation (without additional equipment) to the different can sizes.
技術的パラメータ：
| おおよその重量 | 120 kg (depending options) |
| Dimensions (with frame) | 2591 mm in width (depending option) 1882 mm in height (depending option) 778 mm in height (depending option) |
| 消費電力 | 1kW (depending option) |
| 電源電圧 | 3-phase 380-420 V 5 wires (3P + E + N) Or 3-phase 380-420 V 4 wires (3P+E) + plug 1-phase 220-240 V (Please specify when ordering) |
| Pneumatic supply (pressure air input) | 6バー Dry, non-lubricated air (Pipe Ø Int/Ext = 8/10 mm required) |
| 管理 | By touch LCD |
| 最適な動作温度 | 10℃から30℃ |
CRM-SA1200 : 飲料用アルミ缶 20 個用半自動洗浄機 (1200 cph)
アルミ缶の内面を（充填前に）洗浄するための20ポジションを備えた半自動機。
- 1200時間あたり最大XNUMX缶の処理能力。
- 滅菌水で使用します。
- 缶洗浄用水の単相処理
- 電気センサーによる「缶なし・すすぎなし」機能
- 低電圧回路を備えたスイッチ基板。
- インバーターを搭載し、低速・最高速度の微調整や各種電圧供給を可能にします。
- 0,45ミクロンの水フィルターとフィルターカートリッジを装備。
- ホイールに取り付けられています。
- Machine built according to CE regulations.
- Entirely made of stainless steel AISI 304/316 (according to version).
- Standard voltage : 1ph 220V 50/60hz
ウォーターポンプは含まれていません–水は最低2バールの圧力で機械に供給されなければなりません。
ビデオ：
ACL-3H700MIのご紹介：自動3ヘッド加圧式缶充填・密封ライン：
自動機械モード：
