CCT-Mモジュラー円筒円錐発酵槽のB2構成
モジュラー円筒円錐発酵タンクCCT-Mは、ビール製造タンクを意図した用途に関して瞬間的に必要とされる構成に自由に組み立てることを可能にする、当社の製造ポートフォリオからの非常に用途の広い製品です。 タンクの現在の構成は、オプションの付属品およびそれらの多くの組み合わせを使用して必要な目的に従っていつでも他の構成に変更することができます。
CCT-Mモジュラー発酵システムについての詳細：
B2設定について
B2構成は、ビール、サイダー、ワイン、スパークリングワイン、マスト、レモネード、その他の類似飲料の管理された発酵を可能にするだけでなく、飲料への充填も可能にする、最もオプションと機能を備えたCCT-Mタンクの最適装備アセンブリです。ボトル、樽、缶のようなパッケージ。 発酵槽の設備は飲料の最終調整（製品の濾過、冷たいビールへのホップの抽出、ジュースの浮遊選鉱、追加の炭酸化）、圧力下で直接パイプを通して飲料を押すことなどを可能にします。バクテリアによる飲料の汚染の危険性なしに発酵槽の取り外し可能な部品のおかげでタンクの絶対的にすべての部分をまだ絶対的に純粋で無菌に保つことを可能にします。
タンクに安全弁0.5 bar（欧州指令PED 2014 / 68 / EUによる認証を必要としない非圧力容器）が装備されている場合、タンクは非炭化飲料（ワイン、サイダー）の製造に適しています。 、ソフトドリンク）だけでなく、ビール、サイダーやスパークリングワインの一次発酵プロセスのために。
タンクに安全弁3.0 barが装備されており、PED 2014 / 68 / EUに準拠して認定されている場合は、すべての炭化飲料の一次発酵と熟成プロセスの両方に使用できます。 3.0barの構成は、あらゆる種類のビール、サイダー、炭化ワインの発酵と熟成（加圧下）を制御するのに適しています。
B2のタンクの装置はタンクの必要な圧力を設定し、また圧力計の現在の圧力の監視を可能にします。 発酵プロセスは、CO2ガスを発酵ロックを通して水で泡立てることによって示されます。 あなたが必要とするすべては調節可能な圧力弁（標準部品）に含まれています。 非発酵飲料の製造のためには、調節可能な圧力弁は必要な付属品ではない（構成から除外されてもよい）。
タンクはまたCIPの場所（任意装備品）を使用して容易な自動洗浄そして消毒タンクのための管の関係が付いている固定か回転スプレーボールが装備されている。
サンプリングバルブ（標準部品）を使用すると、製品サンプルを収集して分析することができます。 マルチポートＭＴ − ＤＮＸＮＵＭＸを使用して、最終的な瓶詰めプロセスの前に飲料を炭酸塩化することを目的とした多孔質石（任意の部分）を有する炭化キャンドルを発酵槽に装備することができる。 ＩＰＡのようないくつかの特別な種類のビールが発酵タンクで製造されるときはいつでも、同じマルチポートを冷たいビールへのホップ抽出にも使用することができる。 このポートは、ジュースやサイダーの生産中に必要とされる浮選機（オプション装備）の接続にも使用できます。
では、B2アセンブリと他のCCT-Mモジュラタンクのアセンブリの主な違いは何ですか？
TO1ボトムディスクの一部としての純製品の出入り口パイプは、タンク内の現在の沈降酵母レベルに応じて吸引の容易な設定高さのために固定（標準部分）またはセグメント化（任意部分）することができる。 セグメント化された可変TO1ボトムディスクは、次の使用のために生酵母を保ち、不必要な損失なしにタンクからの全容量の透明な製品を使用するのに便利な機能です。
タンクの非常に便利な付属品は満ちるレベルの表示器（標準部品）ですそれはタンクからの表示器の容易な接続そして切断のための付属品が装備されています。 充填レベルインジケーターは、排水、接続、切断、さらに洗浄および消毒が可能です。 しかし、ＢＸＮＵＭＸアセンブリと比較すると、飲料がタンク内で圧力を受けているときの発酵熟成プロセス中に充填レベルインジケータを接続および切断することができる。 この機能はB1構成でのみ使用可能です。 完全な飲料製造プロセス中のタンクのすべての部分の純度および無菌性は、高品質の飲料を製造するための必須条件であるため、これはすべての飲料製造業者にとって非常に優れた機能です。
タンクが常にいっぱいであるためインジケータを接続する必要がない場合、発酵槽が加圧下にあるときの充填レベルインジケータの取り外し可能性は、一次発酵プロセス中の充填インジケータの断熱されていない長いプレキシ管内の酵母の望ましくない腐敗を防止する。 しかし、二次発酵プロセスでは、タンクは飲料の濾過や飲料のボトル、缶、樽への充填にも使用することができ、オペレーターは現在の水位を監視する必要があるため、充填レベルインジケーターを接続する必要があります。このプロセス中にタンク内の飲料。
他の製造業者の大部分の発酵タンクの場合のように、入出力生成物バルブおよびタンク排出バルブをタンクの非常に近くに配置することによっても、未絶縁の長管内での酵母の望ましくない腐敗が防止される。
この構成では、タンクのすべての部分を絶対に純粋で滅菌状態に保つことが本当に可能です。これは、B2構成の大きな利点です。
