PFL-1000FB: פסטור זרימה עבור משקאות מוגזים (1000 ליטר לשעה)

פסטור זרימה בשלושה שלבים לעיבוד של עד 1000 ליטר בירה, סיידר או משקה מוגז אחר בשעה, על בסיס מערכת חימום המים החמים, עם מערכת הבקרה החצי אוטומטית או אוטומטית לחלוטין לטמפרטורת הפסטור, זמן הפסטור וטמפרטורת היציאה.

אנו מציעים את הפסטור בשתי גרסאות:

1. PFL-1000FB-SA : מערכת פיסטור חצי אוטומטית בשלושה שלבים
2. PFL-1000FB-FA: מערכת פיסטור אוטומטית לחלוטין בשלושה שלבים

גרסה חצי אוטומטית (עם מיכל החיץ):

גרסה אוטומטית מלאה (עם מיכל החיץ):

השוואה בין גרסת SA ו-FA:

תכונות עיקריות:

• משקאות זורמים בספירלה הצינורית המוקפת במים חמים.
• כל חלקי במגע עם משקה עשויים נירוסטה.
• בקרת טמפרטורת משקה אוטומטית.
• שליטה אוטומטית בזמן הפסטור.
• בקרת טמפרטורת מים אוטומטית.
• ויסות אוטומטי של טמפרטורת תפוקת המשקאות
• מותקן על מסגרת נירוסטה הראשי
• ניקוי מהיר וקל באמצעות עמדת CIP חיצונית (מכונת CIP אינה כלולה)

פרמטרים לפסטור:

• נפח מקסימלי מותר של רוויה של פחמן דו חמצני: 6 גרם CO2 / ליטר
• מהירות זרימה מרבית של המשקה: 1 ליטר לשעה - ניתן לשנות ערך זה על ידי המפעיל.
• טמפרטורת קלט: מ + 2 ° C עד + 6 ° C - ניתן לשנות ערך זה על ידי המפעיל.
• טמפרטורת פלט: מ + 2 ° C עד + 20 ° C - ניתן לשנות ערך זה על ידי המפעיל.
• טמפרטורת פסטור: מומלץ 72 מעלות צלזיוס (+/- 2 מעלות צלזיוס) - ניתן לשנות ערך זה על ידי המפעיל.
• זמן פסטור: מומלץ 20 שניות - ניתן לשנות ערך זה על ידי המפעיל.

פרמטרים טכניים:

• מידות ללא מיכל החיץ (L x W x H): 1800 x 1000 x 1700 מ"מ / 500 ק"ג
• מידות עם מיכל החיץ (L x W x H): 3000 x 1200 x 2000 מ"מ / 800 ק"ג
• צריכת חשמל חשמלית: 5.5 קילוואט
• צריכת אוויר בלחץ: 3 500 ננומטר לשעה @ 8 בר
• צריכת מים במצב CIP: 2 ליטר לשעה

מחזור תרמי של המוצר:

טמפרטורת כניסה: +04°C
טמפ' פסטור. : +75 מעלות צלזיוס
זמן החזקה 30 שניות. : +75 מעלות צלזיוס
טמפרטורת יציאה: +04°C

מחזור תרמי של מים חמים:

טמפרטורת כניסה: +78°C
טמפרטורת יציאה: +68°C

מחזור תרמי של פרופילנגליקול:

טמפרטורת כניסה: -02°C
טמפרטורת יציאה: +03°C
הספק תרמי: 12000 קק"ל/שעה
קצב זרימת קיטור ב-3 בר: 24 ק"ג לשעה
כוח קירור: 12000 Fg/h
קצב זרימת גליקול: 2.400 ליטר לשעה
הספק משאבת מוצר: 3 קילוואט
הספק משאבת מים חמים: 0,37 קילוואט
אוויר דחוס: 1000 Nl/h 8 בר
אספקת חשמל: 5 קילוואט 400 V. 50 הרץ 3 פאזות.

תיאור הציוד:

מחליף חום צלחת בעל שלושה שלבים המורכב מ:

• מסגרת פלדת Inox AISI 304, המיועדת להכיל את לוחיות החלפה, עם חיבורי כניסה ויציאה מפלדת AISI 304 מסוג DN 25 DIN 11851.
• מוטות מנחים ומחזיקות צלחות ומוטות הידוק בורג עשויים פלדת Inox 304.
• פלטות להחלפת חום עשויות פלדת Inox 316 בעובי 0.5 מ"מ, מלאות אטמי איטום מגומי EPDM למפרק (ללא דבק).
• מסגרות ביניים עשויות פלדת Inox 304 מסוג Aisi עם סוג חיבור DN 25 DIN 11851.
• משאבת הזנה להעברת המוצר ממיכל האכלה למפעל הפיסטור, משאבה צנטריפוגלית פלדה מסוג AISI 316 inox, בנויה בהתאם למפרטי בריאות 3A, מלאה במנוע חשמלי 2900 סל"ד.
• מד זרימה אלקטרומגנטי עשוי פלדה מסוג AISI 316 אינוקס, למדידת הייצור השעתי. דרגת הגנה IP67 ציפוי NEMA4X PFA, תהליך חיבורי Tri Clamp עשויים מפלדת AISI 316 inox.
• סט חיבורים למחזור המוצר, עשוי צינור פלדה inox DIN 25 AISI 316 לשימוש במערכת העיכול, עם גימור מלוטש פנימי וחיצוני, מרותך ומחובר על ידי אלמנטים של חיבור DIN 25, שלם של שסתומי, סגירת ושסתומי פריקה, כאשר נָחוּץ.
• שסתום סטיית פלדה של AISI 316 למיחזור המוצר, כאשר טמפרטורת הפיסטור אינה נכונה ובמקרה של הפרעה לפעולת המילוי, סוג תלת כיווני עם מכשיר בקרה פנאומטי DIN 25.
• קבוצת ויסות תרמו לקירור בקרת טמפרטורה אוטומטית, המיועדת להזרים תמיסת ג'ליד מיחידת הקירור ומחליף הלוחות, המורכבת מ:
  -שסתום מאופנן תלת כיווני עם בקרת סרוו פנאומטית.
  – צנרת חיבור מפלדה מסוג AISI 304 אינוקס עד לגבול הבסיס.
• קבוצת הכנת מים חמים באמצעות קיטור המורכבת מפלדת AISI 304 Inox, מחליף חום עזר הלחם, משאבת צנטריפוגלי פלדת Inox AISI 304 מלאה של מנוע חשמלי V400 50 הרץ שנועדה להפיץ מים חמים מיחידת החימום ומחליף הצלחות.
• סט חיבורים לתהליך חימום המוצר, עשוי צינור פלדה inox AISI 316 עם גימור חיצוני אטום (מוברש), מרותך ומחובר על ידי חלקי חיבור DN, מלא חיבורים, בטיחות, סטייה, סגירת ושסתומי פריקה במידת הצורך.
• קבוצת מגורים תרמו -צינורי למשך 30 שניות, מתאימה ל- 1.000 L/h המורכבת על ידי AISI 316 צינורות פלדת מזון מסוג DIN 40 עם גימור מלוטש מבפנים ומבחוץ, עקומות ב- 180 ° DIN 40 מרותכות ומשותפות בהתאמה מסוג DIN 11851.
• קבוצת ויסות תרמי לקירור
• בקרת טמפרטורה אוטומטית יש שסתום מאופנן לפתרון ג'לייד שלם של סרווקונטרול פנאומטי ומשאבה צנטריפוגלית מנירוסטה מלאה של מנוע חשמלי שנועד להפיץ תמיסת ג'לייד מיחידת הקירור ומחליף הצלחות עם צנרת חיבור נירוסטה AISI 304 עד גבול הבסיס.
• בסיס תומך עיקרי, לעיגון כל רכיבי המכונה של פלדת נירוסטה AISI 304 במקטע מלבני.

מיכל מאגר 300L - תיאור:

קיבולת של 300 ליטר, מיכל החיץ מתאים לעבודה בלחץ של 6 בר ISPESL נבדק, לקבלת המוצר מפוסטר, תוצרת גיליון פלדת Aox 316 נירוסטה בדקה 2B, מכסה בצורת גלילי בעובי 30/10 מ"מ וציפוי 40/10 מ"מ עם:

- רמה דקות. / מקסימום עבור בדיקות אינדוקטיביות, אביזרי תהליך מסוג DIN;
- ביוב אל אליפטי זחילה עם פתח פנימי;
- יציאה תחתונה;
- כדור ריסוס מסוג הידרו מפזר לשטיפה;
- קבוצת לחץ בקרה מלאה עם שסתום הניתן לוויסות, שסתום בטיחות מוסמך PED, שסתום מילוי, מסנן אוויר וקבוצת הפחתת אוויר;
- הרמת עיניים;
- אביזרי תהליך מסוג DIN;
- רגליים תומכות N.03;
– צינורות חיבור למפעל ב-Aisi 316 inox פלדה מסוג DIN סאטן משטח פנימי ומלוטש;
– משאבת מוצר צנטריפוגלית להעברת המוצר המפוסטר ממיכל חיץ 300 ליטר לקו המילוי, פלדה אינוקס אייסי 316 ותואמת 3A סניטרי קומפלט

דרישות מדיה, אנרגיה וסביבה באתר:

אוויר דחוס :

• לחץ 8 בר
• איכות סטנדרטית: ISO 8573-יבש וללא שמן
• גודל ותוכן חלקיקים מקסימליים: מחלקה 1 (= <0,1mg/m3 <0,1μm)
• לחץ עיבוי מקסימלי: Class 2 (<-20 ° C)
• תכולת שמן מקסימלית: Class 1 (<0,01mg/m3)

חיבור חשמלי:

• מתח: 400 V AC ± 5% (תנודות מקסימליות)
• תדירות (מחזורים): 50 הרץ ± 1% (תנודות מקסימליות)
• שלבים: 3 שלבים
• עזר (מתח בקרה): 24 וולט AC
• תקן חברת החשמל

נתוני סביבה:

• טווח טמפרטורות חיצוניות: מ -5 ° C עד +40 ° C
• התקופה החמה ביותר בממוצע: +35 מעלות צלזיוס
• תקופת הקרנות הממוצעת הממוצעת: +1 מעלות צלזיוס
• טמפרטורת הבדיקה באולם הייצור: +28 ° C
• לחות יחסית: מ 70% עד 95%

חיבור מים:

• טמפרטורה: +25 ° C
• לחץ: 2-3 BAR

תשומת לב: אנא בדוק היטב את המפרט והשירותים שלעיל, וודא שהם תואמים את הנתונים האמיתיים הקיימים באתר. דף זה מכיל מידע כללי בנוגע למתח החשמל, אולם ייתכן שיידרשו מפרטים חשמליים שונים עבור ציוד או רכיבים מסוימים הכלולים באספקה. אנא עיין בסעיף הפרטים לכל וריאציה.

הפסטור מיוצר בהתאם לחקיקה הכוללת את ה-MACHINERY DIRECTIVE 2006/42/CE, Regulation (EC) N.1935/2004, Regulation (EC) N.2023/2006, ריתוכים המבוצעים על ידי צוות מוסמך לפי UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, הוא ייבדק (תבוצע במפעל שלנו) והוא יסופק יחד עם הוראות ההפעלה בשפה האנגלית בפורמט אלקטרוני.

רשימת מחירים :

שירותים מומלצים:

עבודות התקנה והזמנה ... 590, - € ליום.

בדרך כלל יש צורך בשבעה ימים

זמן משלוח :

• בדרך כלל 60 ימים מהתשלום (100% תשלום מראש)

זמן אחריות:

• 12 חודשים