Descrizione
FUIC-SLP2C-2x750CCT
L'indipendente 2 × 750/877 litri
Con due pezzi di serbatoi conici cilindrici (CCT) 750 / 877 litri e due refrigeratori d'acqua compatti indipendenti
L'unità di fermentazione e maturazione BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT è il blocco mobile indipendente con due serbatoi cilindrico-conici 2x 750 litri (capacità totale 2 × 877 litri). Questa versione SLP di FUIC ha un design costruttivo semplificato senza isolamento e con il campo di bassa pressione regolabile da 0 a 1.5 bar. L'unità FUIC include tutto ciò che è necessario per la fermentazione principale di birra / sidro / vino, maturazione di birra / sidro / vino, conservazione e preparazione di birra / sidro / vino per un pratico processo di imbottigliamento e distribuzione.
Il modulo BREWORX MODULO FUIC-SLP2C-2x750CCT è costituito da questi componenti:
- 2 pezzi di CCT-SLP 750 litri (volume utilizzabile) / 877 litri (volume totale) - serbatoi cilindrico-conici non isolati, sia le parti cilindriche che quelle coniche sono raffreddate da acqua o glicole, pressione 0-1.5 bar
- 2 pezzi del refrigeratore compatto acqua / glicole
- Sistema di misurazione e controllo delle temperature e circolazione del liquido refrigerante
- Tutti i tubi e i tubi flessibili per il sistema di raffreddamento - elementi per il collegamento tra il dispositivo di raffreddamento e i serbatoi
- Supporto telaio con gambe o ruote regolabili con aretazione
Unità di fermentazione compatte BREWORX MODULO Sono le attrezzature per la fermentazione e la maturazione di birra di birra, sidro o vino. Durante la fermentazione e la maturazione del wort fatto in brewhouse il wort diventa la birra finale - birra. I parametri temporali del processo di fermentazione e maturazione dipendono dal tipo di birra, dalla pressione impostata nei serbatoi cilindrici e dai requisiti della birreria.
Questa apparecchiatura è anche utilizzabile per la produzione e la messa a punto di campioni di nuovi tipi di birra o vino in piccoli volumi, senza bloccare i fermentatori principali nel birrificio o nella cantina per questo motivo.
Descrizione tecnica :
Dimensioni, volumi, peso
| Volume utilizzabile - entrambi i CCT [litri] | 1500 |
| Volume totale - entrambi i CCT [litri] | 1755 |
| Lunghezza [mm] | 3150 |
| Larghezza [mm] | 1000 |
| Altezza [mm] | 2399 |
| Peso unità vuota [kg] | 733 |
| Peso dell'unità completa [kg] | 2488 |
Proprietà, design e attrezzature standard
Massima temperatura ambiente - CCT isolati 35 ° C
| Sovrapressione massima consentita | 1.5 bar |
| PED 2014/68/EU a livello internazionale | sì |
| Certificato GUM / GOST | sovraccarico |
| Superficie interna - piastre | 2B |
| Superficie interna - rugosità | Ra <0.8 μm |
| Superficie esterna - piastre | 2B |
| Superficie esterna - saldature | naturale |
| Canali di raffreddamento nelle parti cilindriche | sì |
| Canali di raffreddamento nelle parti coniche | sì |
| Isolamento dei serbatoi | sovraccarico |
| Giacche esterne | no |
| I pozzetti superiori | DN400 |
| Pulire le uscite di scarico del prodotto + valvole a farfalla | DN25 |
| Prese di scarico completi + valvole a farfalla | DN25 |
| Spruzzatori rotativi igienici rotativi + ingressi CO2 | sì |
| Valvole di campionamento | DN10 |
| Manometri | sì |
| Sensori di misurazione della temperatura | DN10 |
| sistema di controllo automatico della temperatura | sovraccarico |
| Valvole di sovrappressione di sicurezza indipendenti | no |
| Sottopressione - valvole di sovrapressione | 0.1 / 1.5 bar |
| Serrature e fermenti di fermentazione per fermentazione | no |
| Meccanismi di regolazione della sovrapressione [intervallo] | 0-1.5 bar |
| Indicatori di livello del prodotto | sovraccarico |
| Pietre di carbonizzazione | sovraccarico |
| Gambe e piedi regolabili in altezza [pz] | 4 |
| Isolamento PUR di CCT | no |
| Numero di refrigeratori d'acqua compatti | 2 |
| Regolatori di controllo digitale PLC per il raffreddamento del serbatoio [pcs] | 4 |
| Numero di zone di raffreddamento indipendenti in ogni CCT | 1 |
| Intervallo di temperatura regolabile nelle CCT | 1 ° C - 25 ° C |
| Temperatura ambiente massima - CCT non isolati | 25 ° C |
| Mezzi di raffreddamento | acqua / glicole |
| Potenza di raffreddamento di un refrigeratore [kW] | 0,75 |
| Potenza totale di raffreddamento [kW] | 1,50 |
| Consumo di energia elettrica di un refrigeratore [kW] | 1,05 |
| Consumo di energia elettrica totale [kW] | 2,10 |
| Collegamento / protezione elettrica | 230V / 1P / 16A |
| Lunghezza del cavo di alimentazione [m] | 5 |
| Utilizzabile per il processo di fermentazione | sì |
| Utilizzabile per il processo di maturazione | sì |
| Utilizzabile per la conservazione del prodotto finito | sì |
| Utilizzabile per la flottazione del prodotto a pressione | sì |
| Utilizzabile per la compensazione del prodotto sotto pressione | sì |
| Utilizzabile per la filtrazione del prodotto sotto pressione | no |
| Utilizzabile per il riempimento manuale del prodotto in bacchette | sì |
| Utilizzabile per il riempimento manuale del prodotto in bottiglie | sì |
| Utilizzabile per il riempimento del prodotto in bobine | no |
| Utilizzabile per il riempimento del prodotto in bottiglie | no |
Attrezzature opzionali (a pagamento)
| Uscite di scarico prodotto trasparenti con livello regolabile all'interno dei serbatoi - regolabili solo con serbatoi vuoti [2 pz] | 668€ |
| Scarico prodotto trasparente con livello regolabile all'interno dei serbatoi - regolabile con serbatoio pieno - bracci rotanti [2 pz] | € 1 325 |
| Superficie interna lucida 2R | € 1 743 |
| Isolamento 50 mm - La schiuma Mirelon è incollata sulla parte cilindrica e conica (88% della superficie CCT) [2 pcs] | € 1 821 |
| I pozzetti laterali sono invece uno superiore [2 pcs] | 264€ |
| Indicatori di livello del prodotto [2 pcs] | 434€ |
| Pietre di carbonizzazione (acciaio inossidabile sinterizzato) [2 pcs] | € 1 121 |
| Certificato GUM / GOST | su richiesta |
Come scegliere il giusto tipo di CCT?
| Tipo di CCT | CCT-SNP | CCT-SLP | CCT-SHP |
|---|---|---|---|
| Pressione massima regolabile nel serbatoio | 0.0 bar | 1.2 bar | 2.5 bar |
| Utilizzabile per il processo di fermentazione | sì | sì | sì |
| Utilizzabile per il processo di maturazione | no | sì | sì |
| Utilizzabile per la conservazione del prodotto finito | no | sì | sì |
| Utilizzabile per la flottazione del prodotto a pressione | sì | sì | sì |
| Utilizzabile per la compensazione del prodotto sotto pressione | no | sì | sì |
| Utilizzabile per la filtrazione del prodotto sotto pressione | no | no | sì |
| Utilizzabile per il riempimento manuale del prodotto in bacchette | no | sì | sì |
| Utilizzabile per il riempimento manuale del prodotto in bottiglie | no | sì | sì |
| Utilizzabile per il riempimento del prodotto in bobine | no | no | sì |
| Utilizzabile per il riempimento del prodotto in bottiglie | no | no | sì |
Attenzione:I refrigeratori d'acqua producono calore.
Si consiglia di posizionare l'unità FUIC con serbatoi CC non isolati Nella stanza ventilata. Nei caldi giorni estivi la sala con CCT non isolata deve essere sufficientemente raffreddata Potente condizionatore d'aria.
- La differenza massima tra la temperatura ambiente e la temperatura richiesta nei serbatoi non isolati è di 20 ° C. (È valido per le unità FUIC con equipaggiamento standard - CCT non isolati)
- Il massimo differenziale tra temperatura ambiente e temperatura richiesta nei serbatoi isolati è 35 ° C. (Valido per le unità FUIC con isolamento PUR aggiuntivo)
Hai bisogno di altre dimensioni del serbatoio CCT?
Facoltativamente possiamo produrre il serbatoio CCT anche con altri rapporti di dimensioni:
Prezzi di dimensioni non standard ... su richiesta.
Perché scegliere l'unità MODULO FUIC / FUEC per la fermentazione e la maturazione della birra?
- Indipendenza dell'unità di fermentazione sul sistema di raffreddamento esterno - Ogni unità di fermentazione ha un proprio sistema di raffreddamento indipendente
- Installazione semplice e rapida - Il cliente riceve l'unità di fermentazione compatta sul pallet, la sposta tramite ruote fino a destinazione, collega l'unità alla potenza e quindi l'attrezzatura può essere immediatamente utilizzata per la fermentazione delle bevande
- Risparmio finanziario e avvio rapido - Il cliente non deve ricorrere a specialisti: è necessaria alcuna ricostruzione dell'edificio né costruire nuovi percorsi di tubazioni per il sistema di raffreddamento.
- Riduzione al minimo delle perdite operative durante un guasto dell'apparecchiatura - In caso di guasto di un'unità di raffreddamento, solo un serbatoio è temporaneamente fuori servizio, non l'intero birrificio
- Mobilità - La sostituzione dei fermentatori nella cantina della birreria è molto semplice e veloce perché è facile spostare l'unità di fermentazione in un altro luogo e i fermentatori possono iniziare immediatamente il proprio lavoro
- Collegamento semplice - L'unità di fermentazione è collegabile alla macchina per la produzione del mosto e ad altri dispositivi per la produzione di birra utilizzando tubi speciali e connettori rapidi, pertanto non è necessario installare alcun sistema di tubazioni saldate
- Compatibilità - Consegniamo blocchi di fermentazione con adattatori che consentono l'integrazione di un modulo in un sistema esistente di qualsiasi microbibero - collegato tramite tubi flessibili o inox
Valori comuni dei parametri principali durante la fermentazione e la maturazione della birra:
Fermentazione primaria (fermentazione principale della birra)
| Parametri della fermentazione primaria della birra | Birra fermentata sul fondo del serbatoio | Birra fermentata sulla superficie del mosto |
|---|---|---|
| Temperatura | Da 6 ° C a 12 ° C | Da 18 ° C a 24 ° C |
| Pressione nel serbatoio | Da 0.0bar a 0.2bar | Da 0.0bar a 0.2bar |
| Tempo della fermentazione della birra | Da 6 a 12 giorni | Da 3 a 9 giorni |
Fermentazione secondaria (maturazione della birra, carbonizzazione della birra)
| Parametri della fermentazione secondaria della birra | Birra fermentata sul fondo del serbatoio | Birra fermentata sulla superficie del mosto |
|---|---|---|
| Temperatura | Da 1 ° C a 2 ° C | Da 1 ° C a 5 ° C |
| Pressione nel serbatoio | Da 0.8bar a 1.5bar | Da 0.8bar a 1.5bar |
| Tempo di maturazione per la birra 10 ° | Da 14 a 21 giorni | Da 10 a 14 giorni |
| Tempo di maturazione per la birra 12 ° | Da 30 a 60 giorni | Da 21 a 30 giorni |
| Tempo di maturazione per la birra 14 ° | Da 60 a 120 giorni | Da 60 a 90 giorni |
| Tempo di maturazione per la birra 16 ° | Da 120 a 180 giorni | Da 90 a 120 giorni |
Le tabelle sopra mostrano che per la produzione di tipi di birra che usano lievito fermentato sul fondo (ad es. Birra chiara ceca tradizionale), dobbiamo considerare che il tempo di produzione della birra è circa 50-60% più lungo del tempo di produzione di tipi di birra con i tipi di lievito che fermentano sulla superficie del mosto. Così come il periodo di produzione della birra deve essere più lungo se vogliamo produrre birre più forti negli stessi fermentatori perché la fermentazione e la maturazione del mosto richiedono tempi più lunghi.
Per questo motivo è necessario contare con attenzione il numero di serbatoi di fermentazione e maturazione per valutare la capacità produttiva della birreria.
Il calcolo dei fermentatori di numero richiesto è abbastanza complesso e questo è sempre una parte del calcolo che eseguiamo per il nostro cliente libero se partecipiamo alla gara per la consegna di una birreria. Questa è una parte del nostro lavoro di consultazione in base alle esigenze di un cliente specifico.
Si consiglia di utilizzare le nostre unità di fermentazione compatta in tutti i piccoli micro-birilli che prevedono l'espansione in futuro senza costi elevati!
Le unità compatte di fermentazione a base di birra sono componenti fondamentali dei nostri microbreweries modulari Breworx Modulo. Leggi di più : Microfibra modulare BREWORX MODULO.
Applicabilità delle unità di fermentazione secondo il tipo di macchina da forno e il numero di lotti richiesti in una giornata di produzione
Applicabilità delle unità di fermentazione per diverse operazioni produttive
Informazioni generali sui microbirrifici MODULO ...
Componenti dei microbreweries modulari MODULO - descrizione e prezzi ...
Configurazioni tipiche dei gruppi di microbibliari MODULO - descrizione e prezzi ...
Si consiglia inoltre di acquistare:
1. La stazione di pulizia e sterilizzazione CIP
La stazione CIP è un'apparecchiatura molto consigliata per una facile pulizia (da acqua fredda e calda) e sanificazione (da acido e idrossido) del serbatoio e da tutti i tubi e flessibili che sono in contatto con il prodotto. Non è possibile produrre buone bevande senza una cura professionale di perfetta pulizia delle attrezzature di produzione.
2. Dispositivo di erogazione di birra (sidro / vino)
L'erogazione di bevande direttamente nel tuo pub offre i migliori sensi, il gusto e l'odore della tua produzione ai tuoi clienti.
3. Kit di risciacquo e riempimento del keg
Se vuoi offrire il tuo prodotto ad altri pub, allora hai bisogno delle nostre macchine per il semplice risciacquo e il riempimento di bevande in botti.
4. Attrezzatura per il lavaggio, il riempimento, il coronamento e l'etichettatura delle bottiglie
Se vuoi vendere i tuoi prodotti in catene di vendita al dettaglio, non puoi farlo senza attrezzature per il riempimento delle bevande in bottiglie.
5. Pietra di carbonizzazione per serbatoi
La pietra di carbonizzazione per i serbatoi per bevande è utilizzata per la saturazione del mosto, della birra, del vino o del sidro mediante carbodiossido compresso sterilizzato, azoto o altro gas prima o durante il processo di maturazione o conservazione. È stato incorporato nel serbatoio, l'ugello è collegato al gas di pressione. Di solito viene utilizzato da uno a cinque pietre in ogni serbatoio.
6. Il nostro consiglio migliore: Valvola di scarico pura del prodotto regolabile per CCT - l'attrezzatura speciale per impedire la perdita del prodotto
Si consiglia di utilizzare il nostro nuovo sistema valvola di scarico puramente regolabile per una facile separazione del lievito dal prodotto (birra, sidro, vino ...) senza perdita di residui di prodotto.
Questo sistema consente l'impostazione precisa dell'altezza del foro di aspirazione del tubo di scarico appena al di sopra del livello effettivo di lievito nel serbatoio.
Niente più perdita di prodotto - nessun residui inutilizzabili nei serbatoi.
Il nostro consiglio:
Se stai confrontando i nostri prezzi con i concorrenti, assicuratevi sempre che qualsiasi altro produttore garantisca la stessa qualità della nostra azienda.
Nota: Tutte le immagini dell'attrezzatura in questo catalogo sono illustrative e non mostrano esattamente il design effettivo del dispositivo. Lasciamo sempre che il cliente firma un disegno di produzione prima di iniziare la produzione delle attrezzature ordinate. Questo disegno mostra il vero disegno reale e vincolante per il prodotto finale.
