CFL-6000IC : Linea di riempimento automatico lattine 6000 lattine/ora

La linea di riempimento automatico delle lattine CFL-6000IC è una tecnologia di riempimento completamente attrezzata con una capacità operativa fino a 6000 bottiglie o lattine all'ora (la capacità è valida per lattine da 0.33 L). Consiste di questi componenti e blocchi:

1. Depalettizzatore - Attrezzatura per il carico automatico di lattine di alluminio vuote direttamente dai pallet nella linea di riempimento.
2. Trasportatore di essiccazione - attrezzatura per asciugare con aria le lattine vuote non imballate prima del riempimento
3. Riempitrice / Aggraffatrice - Macchina automatica monoblocco per il riempimento e la chiusura delle lattine in alluminio
4. Dosatore di azoto - Attrezzatura per il pre-riempimento delle lattine con azoto sterile
5. Macchina di ispezione a raggi X. - Unità per il controllo dell'integrità delle lattine e rilevamento dei danni alle lattine, utilizzata anche per il sistema di controllo del livello di riempimento
6. Confezionatrice in cartone avvolgente - macchina per il confezionamento delle lattine piene in confezioni di cartone

La linea di riempimento delle lattine è progettata per essere facilmente gestita e controllata da un solo operatore.

La linea di riempimento lattine è composta da queste unità principali:

Depallettizzatore

Attrezzatura per il carico automatico di lattine di alluminio vuote direttamente dai pallet nella linea di riempimento.

Il de-pallettizzatore autonomo delle lattine è progettato per utilizzare un ingombro ridotto pur fornendo la capacità di una capacità fino a 10,000 lattine all'ora. Il nostro depallettizzatore offre la flessibilità di cambiare facilmente e rapidamente le dimensioni delle lattine senza causare lunghi ritardi nella produzione.

• Sistema di spazzamento completamente automatizzato.
• Accomodare pallet di tutte le dimensioni.
• Azionamenti SEW Motori &.
• Comandi pneumatici SMC.
• Certificazione CE completa.
• Rimozione automatica degli strati.
• Controllo intuitivo tramite touchscreen da 4.3 pollici.
• Può ospitare lattine di tutte le dimensioni con una semplice regolazione del sensore.
• Completo sistema di sicurezza e interblocco.
• Integrazione del codificatore di data.
• Modulo di raccolta strati con contenitore.

Trasportatore di essiccazione

Attrezzatura per asciugare con aria le lattine vuote non imballate prima del riempimento

Riempitrice / Aggraffatrice

Macchina monoblocco automatica per il riempimento e la chiusura delle lattine in alluminio

• Sistema di riempimento isobarico (contropressione)
• Prodotto da riempire: birra, sidro gassato, vino, spumante, limonate gassate, acqua gassata, kombucha ecc.
• Tipo di lattine: alluminio
• Capacità di riempimento: fino a 6,000 lattine / ora (lattine da 330 ml)
• Temperatura di riempimento: + 1 ° / 2 ° C per birra, sidro
• Le riempitrici per lattine sono macchine isobariche (oa gravità) specifiche per il riempimento e la tappatura di lattine in alluminio.
• Tutti i componenti della macchina a contatto con il prodotto sono in acciaio inox AISI 304 o materie plastiche alimentari.

Descrizione unità di riempimento:

• 16 teste di riempimento
• Entrata delle lattine tramite coclea
• Movimentazione lattine tramite disco a stella e guide esterne
• Ingranaggi in acciaio temprato e materiale plastico speciale che riduce al minimo le necessità di lubrificazione
• Vasca anulare, in acciaio inox, ispezionabile internamente lucidata ed esternamente satinata.
• Il prodotto bevanda viene alimentato dall'alto tramite distribuzione centrale, realizzata in acciaio inox AISI 304
• Cuscinetto a base di sfere di grande diametro per la rotazione del nucleo di riempimento
• Valvole di riempimento con apertura automatica e martinetto sollevamento lattine
• Valvole di riempimento in acciaio INOX AISI 304
• Livello regolabile senza sostituire le parti
• Iniezione di CO2 prima del riempimento delle lattine e successiva ulteriore iniezione di CO2 durante la fase di sollevamento e sigillatura della valvola di riempimento e pressurizzazione automatica della lattina
• Martinetti di sollevamento per lattine, azionati pneumaticamente. La regolazione della pressione si trova nel quadro elettrico.
• Sonde di controllo del livello in acciaio inossidabile.
• Predisposizione per il normale ciclo di sanificazione.
• Attrezzature sanitarie speciali su specifica richiesta (optional).

Descrizione dell'unità di tappatura delle lattine:

• Numero di teste saldanti lattine: due
• La parte superiore delle testate è realizzata in ghisa con superficie nichelata
• Tavolo fisso per il caricamento delle lattine
• Testa regolabile in altezza tramite 2 colonne in acciaio (per cambiare facilmente l'altezza dell'attrezzatura)
• Tacche rotanti
• Motorizzazione con motore SEW da 4 KW e inverter per potenze da 20 a 100 CPM
• Nastro alimentazione lattine per collegamento con riempitrice rotativa
• Volano per movimentazione manuale
• Sistema rompi bolle
• Sensore di presenza coperchio
• Fotocellula di sicurezza posta all'uscita del trasportatore aggraffatrice
• Trasportatore tra l'unità di riempimento lattine e l'unità di tappatura lattine
• La macchina viene consegnata in configurazione standard con tutte le parti necessarie per il funzionamento con un formato lattina (lattine 330 ml)

Caratteristiche generali :

struttura:

• Materiale Acciaio INOX AISI 304
• Ampie porte per ispezione e luce interna per la manutenzione ordinaria.
• La struttura del telaio è stata studiata per consentire un facile smaltimento dei liquidi in essa versati.
• La struttura di base ospita: coclea di ingresso, stella di trasferimento, trasportatore
• Supporti, in acciaio inox Aisi 304, con regolazione per livellamento macchina

CARATTERISTICHE MECCANICHE:

• Il gruppo di trasmissione è situato all'interno della struttura di base ed è formato da un ingranaggio principale in acciaio ad alta resistenza, che assicura un movimento efficiente e silenzioso delle lattine; distribuisce il movimento all'intero sistema.
• L'ingranaggio di controllo principale distribuisce il movimento a tutto il sistema.
• L'ingranaggio della stella per il trasferimento delle lattine in ingresso è costruito con uno speciale materiale plastico per evitare rumori e necessità di lubrificazione. Tutti gli altri ingranaggi sono in acciaio.

Sistema di lubrificazione

• Principalmente la macchina è autolubrificata. I pochi punti interni / esterni e superiori della macchina possono essere ingrassati senza alcun contatto con il prodotto bevanda.

Sistema pneumatico

• Il sistema pneumatico centralizzato controlla il sollevamento delle lattine tramite i martinetti pneumatici di sollevamento ed è dotato di regolazione della pressione, filtro, lubrificazione con aria compressa e alimentazione d'aria all'unità tappatrice delle lattine.

Funzioni di sicurezza

• La macchina è dotata di protezioni antinfortunistiche a norme CE
• I telai dei pannelli sono realizzati in acciaio inox AISI 304, i serramenti sono realizzati in uno speciale materiale plastico trasparente.
• Sono presenti piccole aperture all'ingresso e all'uscita dei nastri trasportatori per la movimentazione delle lattine.
• Durante il funzionamento, qualsiasi apertura di una porta arresta la macchina.

Dosatore di azoto

Attrezzatura per il pre-riempimento delle lattine con azoto sterile. L'azoto viene fornito al dosatore da un tubo isolato sotto vuoto e fluisce nella testa di dosaggio. Un sensore rileva la velocità della linea (compatibile con encoder); un secondo sensore rileva la presenza di una lattina. Quando viene rilevata una lattina, la testa dosatrice si apre ed eroga una quantità esatta di azoto puro.

Macchina di ispezione a raggi X.

Unità per il controllo dell'integrità delle lattine e il rilevamento dei danni alle lattine, utilizzata anche per il sistema di controllo del livello di riempimento.

Note per l'uso dell'apparecchiatura a raggi X:
La costruzione dei dispositivi a raggi X è controllata e certificata da un istituto tedesco ufficiale competente. In ogni caso, a seconda delle regole valide nel paese dell'utente finale, l'utilizzo di una sorgente di raggi X può essere soggetto a richiesta di licenza.
Heuft rende disponibile l'approvazione ufficiale e una copia del documento di controllo finale del generatore (documento di controllo unitario).
L'uso e il possesso dovranno essere segnalati alle autorità competenti e dovranno essere osservate tutte le norme previste dalla legislazione locale.
La segnalazione alle autorità competenti e tutte le procedure pertinenti sono sotto la responsabilità e la competenza dell'utente finale del dispositivo che deve essere conforme ai requisiti della legislazione locale.

Descrizione tecnica :

• Custodia, protezione ottimale contro l'umidità (IP 65); realizzato in alluminio verniciato a polvere e foglio di copertura anteriore
• Supporto di tenuta meccanico in acciaio inox per installazione laterale su nastro trasportatore a una corsia
• Sistema meccanico integrato per regolazioni verticali e orizzontali. Ciò consente un cambio formato preciso
• Pannello frontale con display a LED e tastiera
• Terminale per la visualizzazione diretta di contatori, valori misurati e messaggi
• Conformità CE a causa del costoso cablaggio di protezione EMC.
• Base: elettronica progettata, sviluppata e costruita
• Elettronica incorporata che permette di elaborare i dati in tempo reale e memorizzare i parametri di ogni programma
• Concentrazione dell'intera elettronica su una scheda di controllo con microprocessore, nonché scheda I / O per il collegamento dei segnali
• Sistema di autodiagnosi permanente con visualizzazione dello stato
• Encoder per velocità di trasporto variabili
• Tre livelli utente con protezione dell'accesso tramite codice
• Elaborazione di 16 marchi diversi
• Modulo per il rilevamento dei guasti seriali
• Interfaccia per segnali di conteggio esterni (4 ingressi; 4 uscite)
• Funzione di campionamento casuale per il rifiuto delle lattine.

Confezionatrice in cartone avvolgente

macchina per il confezionamento di lattine piene in confezioni di cartone

Specifica tecnica:

• Incartonatrice automatica avvolgitrice con alimentazione in linea
• Porte scorrevoli di protezione con dispositivo di rallentamento.
• Magazzino fustellato ad altezza fissa, dotato di trasportatore motorizzato.
• Fotocellula per magazzino cartoni.
• Capacità caricatore vuoto: 300-400 pz.
• Dimensioni cartone aperto: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 "x19.69" mm max 29.53 "x51.18" mm.
• Spessore cartone: 3 mm.
• Fascicolazione automatica dei pacchi
• Trasportatore di alimentazione in linea con velocità regolabile controllata da Inverter.
• Alimentazione su una o più file.
• Fotocellula per cambio velocità nastro di alimentazione.
• Fotocellule presenza prodotto.
• Fotocellule di accumulo / comando file.
• Prelievo cartoni tramite braccio oscillante con ventose, azionato da motoriduttore e comandato da inverter.
• Posizionamento automatico del punto di presa e rilascio cartoni, comandato da motoriduttore e controllato da encoder e inverter.
• Posizionamento del cartone sulle guide in polizene, senza contatto con le catene di trasmissione.
• Gruppo formatore elettronico comandato da 4 motoriduttori controllati da inverter ed encoder, con regolazione automatica della profondità del cartone.
• Alette laterali pneumatiche per guidare le falde in cartone.
• Caricamento del prodotto nel cartone ad U aperto con doppio spintore motorizzato a 2 assi cartesiani comandato da 4 servomotori.
• Cancello con movimento pneumatico con funzione di apertura e guida dei prodotti.
• Chiusura delle falde laterali interne tramite attuatori pneumatici.
• Piegatura della parte superiore del cartone mediante contrasto fisso.
• Applicatore di colla Hot melt trasversale motorizzato, controllato da inverter ed encoder.
• 4 punti di incollaggio fissi longitudinali.
• Chiusura delle falde esterne e squadratura della cassa finita mediante attuatori pneumatici.

Sistema di controllo Flxmod® dotato di:

• Interfaccia operatore Touch screen a colori da 7 ″ scorrevole per tutta la lunghezza della macchina
• Sistema di controllo PLC
• Inverter con lettura encoder integrata
• Moduli di controllo IN / OUT
• 50 diversi cicli di lavoro memorizzabili
• Conformità al settore 4.0
• Progettato e prodotto secondo le normative CE.

Accessori :

Opzionale:

• Guida per sistema multi-corsia 2/3 corsie.
• Cambio formato.
• Divisore.
• Guida per sistema multi-corsia, per divisorio, 3/4 corsie.

Specifica tecnica :

• Alimentazione: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Max. potenza assorbita: 9900 W.
• Pressione aria compressa: 6 bar - 87 psi
• Aria richiesta: 17 nl / pacco.
• Altezza massima del pacco: 350 mm - 13.78 "
• Altezza minima confezione: 75 mm - 2.95 ″
• Produzione: fino a 25 ppm
• Dimensioni macchina: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 "x 90.16" x 84.65 "-90.94"
• Altezza di lavoro: 945-1105 mm - 37.20 "-43.50"

Caratteristiche dei prodotti in ingresso:

Una corsia di alimentazione, per prodotti tondi, quadrati e irregolari

• larghezza massima 280 mm - 11.02 ″
• lunghezza massima 350 mm - 13.78 "
• diametro massimo 280 mm - 11.02 ″
• diametro min 40 mm - 1.57 "

2 corsie di alimentazione, solo per prodotti tondi:

• diametro massimo 140 mm - 5.51 ″
• diametro min 40 mm - 1.57 "

3 corsie di alimentazione, solo per prodotti tondi:

• diametro massimo 90 mm - 3.54 ″
• diametro min 40 mm - 1.57 "

Temperatura di lavoro consigliata: DA +10 C ° A +35 C °; prodotto bevanda> +10 C ° - DA +50 ° F A +95 ° F, PRODOTTO> +50 ° F umidità ambientale: MAX 70%

Qualità di cartone consigliata

• Cartone ondulato: spessore 3 mm
• Copertina esterna in carta reattiva da 150 a 180 g / m²
• Copertina interna in carta di prova da 120 a 140 g / m²
• Ondulazione centrale in carta media da 130 a 150 g / m²

Specifiche della colla:

• Tipo di adesivo: hotmelt.
• Viscosità a 170 ° C: 900-1100 mPas.
• Tempo di incollaggio della colla: breve.
• Tempo aperto: medio.
• Temperatura di lavoro: 150-190 ° C.

Listino prezzi:

Condizioni di vendita:

Pagamento : Acconto del 50% con ordine firmato, saldo prima della spedizione della merce.

Tempi di consegna : Di solito 5 mesi di calendario EXW - dal ricevimento dell'ordine Pagamento & del 30% di acconto e consegna di tutti i campioni e dettagli tecnici e calcoli (escluso agosto & dicembre).

Packaging : Non incluso

Costo di consegna : Non incluso

Installazione : Non incluso

Garanzia : 12 mesi. Sono esclusi dalla garanzia i materiali di normale usura, danni dovuti ad un uso improprio, a incuria o mancata manutenzione e danni causati da modifiche non effettuate dai nostri tecnici. Sono inoltre esclusi i materiali elettrici, soggetti alla garanzia del proprio produttore (vedere i termini commerciali completi allegati per i dettagli della garanzia).

Escluso:

• Connessione ad altri dispositivi
• Attrezzatura supplementare e optionals se non inclusa nel prezzo
• Posizionamento della macchina
• Strutture edilizie e loro modifiche
• Certificati di ispezione rilasciati da agenzie di controllo riconosciute
• Tutto ciò che non è chiaramente menzionato nell'offerta