Descrizione
Linea compatta di riempimento e tappatura a contropressione completamente automatica per lattine, opzionalmente con una macchina esterna per il risciacquo delle lattine, un'etichettatrice e un dosatore di azoto:
- unità di riempimento isobarico completamente automatica per lattine di alluminio – sei valvole elettroniche
- unità completamente automatica per tappare le lattine di alluminio - una testa di tappatura
Velocità operativa (valida per lattine da 330 ml): 850-1100 lattine (0.33 L) all'ora - a seconda dell'operatore, del prodotto, della temperatura, della schiumosità, della pressione.
Parametri tecnici :
Sciacquatrice semiautomatica per lattine:
| Sistema di risciacquo | Acqua - Water |
| Numero di posizioni | 20 |
| Capacità di uscita | Fino a 1200 lattine all'ora |
| Tipo di contenitore | Lattine (dimensioni standard) |
| Alimentazione elettrica | 0.75kW |
- Movimento meccanico – “Passo dopo passo”
- Risciacquo ad acqua a trattamento singolo
- Gruppo filtrante con cartuccia da 0,335 micron
- Rilevamento lattina tramite sensore elettrico (“No tanica-no risciacquo”)
- Velocità della tavola regolabile tramite inverter
- Macchina su ruote con freni
Macchina automatica di riempimento e tappatura a contropressione per lattine di alluminio (compatta CFL-61EPV)
| Capacità operativa massima: contenitori da 330 ml | fino a 1100 lattine all'ora se si utilizza solo riempimento e degasaggio (a seconda dell'operatore, del prodotto, della temperatura, della schiumosità, della pressione) – il valore è valido per l'acqua |
| Capacità operativa massima: contenitori da 500 ml | fino a 850 lattine se si utilizza solo riempimento e degasaggio (a seconda dell'operatore, del prodotto, della temperatura, della schiumosità, della pressione) – valore valido per l'acqua |
| Capacità operativa massima: contenitori da 750 ml | fino a 650 lattine se si utilizza solo riempimento e degasaggio (a seconda dell'operatore, del prodotto, della temperatura, della schiumosità, della pressione) – il valore è valido per l'acqua |
| Numero di: valvole di riempimento / teste tappanti | 6 valvole di riempimento / 1 testa di aggraffatura lattina |
| Sistema di riempimento | Valvole di riempimento isobariche elettropneumatiche |
| Altezza del piano di lavoro | 1150 mm +/- 50 mm |
| minimo dimensioni lattine: diametro / altezza | 55mm / 110mm |
| Max. dimensioni lattine: diametro / altezza | 70mm / 180mm |
| Collegamento di alimentazione | 380-420V 50/60 Hz trifase |
| Consumo elettrico | 3.0 kW / h 7 Amp |
| Pressione massima del serbatoio di riempimento | 5 bar / 72 psi (testato su 9 bar / 130 psi) |
| Consumo di aria compressa | 120 lt / min 7 bar |
| Collegamento del tubo del prodotto della bevanda | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (altri tipi su richiesta) |
| Collegamento CO2 / N2 | John Guest 8 mm o femmina G 3/8 ”gas |
| Connessione aria compressa | John Guest 8 mm o femmina G 3/8 ”gas |
| Collegamento dell'acqua sterile | Femmina G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Massima temperatura di pulizia | 60 ° C / 140 ° F (su richiesta 85 ° C / 185 ° F) |
| Materiale del serbatoio di riempimento | AISI 304 (valvole di riempimento AISI 316) |
| Temperatura di riempimento | 0-2 ° C |
| Prodotti per bevande | Birra, acqua frizzante, sidro gassato, vino, bibite |
| Tipo di coperchio | CDL/CDLE |
| Tipi di lattine | Tutti i tipi comuni definiti dal cliente (disponibile solo con un kit di adattamento opzionale) |
| Dimensioni | LxPxA: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Peso netto | 1150 kg |
Descrizione tecnica :
- La macchina è realizzata in acciaio inossidabile e plastica alimentare di diversi spessori.
- La costruzione è su quattro ruote bloccabili per un facile trasporto della macchina.
- Questa macchina a doppio blocco è stata progettata per riempire bevande gassate e non gassate in lattine di alluminio con coperchio.
- Il sistema di flussaggio a CO² consente ai nostri clienti di raggiungere migliori livelli di TPO (Total Pick up of Oxygen).
La riempitrice è adatta per il riempimento in contropressione con lavaggio con CO² (con una vera contropressione) ad una pressione media di 3 bar. Pressione massima di esercizio di 6 bar.
Design enormemente migliorato con molte funzionalità nuove e migliorate:
Torretta di riempimento con valvole di contropressione elettropneumatiche
Torretta di riempimento in contropressione, dotata di sei valvole elettropneumatiche adatte al riempimento di prodotti gassati in lattine di alluminio.
Regolazione automatica dell'altezza della torretta di riempimento.
- La torretta di riempimento ha un serbatoio con una superficie interna lucidata a specchio e una sonda di controllo di livello.
- Precisione del livello di riempimento +/- 2 mm
- Ciclo di riempimento più veloce
- Funzionamento elettronico senza spazzole integrato, per un posizionamento più accurato delle lattine e una manutenzione più rapida
- Pannello di controllo touchscreen HMI a colori da 7” intuitivo PLC &
- Controllo totale dei cicli della macchina tramite touch screen interattivo
- IT Smart Device: connessione Internet completa per diagnosi e assistenza tecnica da remoto
- Facile visibilità e accesso da tutti i lati tramite porte trasparenti per una facile manutenzione
- Flessibilità per riempire quasi tutte le dimensioni di lattine di alluminio
- Cambio formato lattina facile e veloce
- Ricette memorizzate per entrambe le lattine per gestire facilmente formati diversi
- Impostazione automatica delle altezze e livellamento tramite ricette per entrambe le lattine
Come funziona la macchina:
- La riempitrice è adatta per il riempimento in contropressione con lavaggio con CO² per una vera contropressione a una pressione media di 3 bar. (La pressione massima di esercizio è di 6 bar)
- Il meccanismo di alimentazione funziona in modo lineare e sposta 6 lattine una dopo l'altra sotto le teste di riempimento, una lattina per ciascuna valvola di riempimento.
- Quando tutte e sei le lattine hanno raggiunto la corretta posizione di riempimento, i cilindri pneumatici sotto ciascuna valvola sollevano le lattine e le mettono a diretto contatto con le valvole di riempimento, sigillandone il collo.
A questo punto parte il ciclo di riempimento che procede come segue:
| Passo: |
Riempire i barattoli: |
| 1 | Pressurizza le bombole con anidride carbonica dalle bombole di alimentazione pressurizzate esterne di CO² (opzionalmente è possibile utilizzare azoto) |
| 2 | Lavaggio dell'interno delle lattine mediante flusso di anidride carbonica vergine per rimuovere l'ossigeno all'interno delle lattine e contemporaneamente estraendo l'aria tramite la valvola snift (opzionalmente è possibile utilizzare azoto) |
| 3 | Pressurizzare una seconda volta le lattine con anidride carbonica dal serbatoio di riempimento (opzionalmente è possibile utilizzare azoto) |
| 4 | Viene eseguito il riempimento in contropressione delle lattine. |
| 5 | Pausa di stabilizzazione per far depositare il prodotto bevanda all'interno delle lattine ed evitarne la formazione di schiuma. |
| 6 | Degasazione delle lattine (tramite la valvola snifting) |
Meccanismo di alimentazione dei coperchi delle lattine:
Meccanismo di applicazione e aggraffatura dei coperchi delle lattine:
- Una volta riempite, le lattine vengono spostate dalla stazione di riempimento e trasportate tramite trasportatore alle unità di tappatura.
- Durante questo percorso un distributore di coperchi posiziona un coperchio su ogni lattina che passa sotto di esso oppure il distributore di tappi a corona posiziona un tappo a corona su ogni lattina.
- Subito prima di sollevare il coperchio o tappare è possibile aggiungere un'iniezione di acqua calda per creare una schiuma esplosiva ed eliminare l'eventuale aria residua all'interno del collo della lattina (attrezzatura opzionale – dispositivo fobbing).
- Sopra il distributore di coperchi c'è un tampone per coperchi che può essere riempito on-line. Il magazzino coperchi può contenere fino a 800 coperchi, offrendo circa un'ora di totale autonomia di produzione.
- Quando la lattina con il coperchio si trova sotto la testa di aggraffatura, un pistone pneumatico solleva la lattina verso l'alto, mentre i due rulli di aggraffatura entrano per sigillare l'estremità della lattina al corpo della lattina.
- Quando invece la lattina si trova sotto la testa del tappo a corona, un pistone pneumatico solleva la lattina fino alla testa di tappatura pneumatica completando il ciclo di tappatura.
- Ora la lattina è pronta per essere imballata. Ogni contenitore viene trasportato dal trasportatore al tavolo di accumulo o alla stazione di imballaggio.
Inoltre la macchina è dotata di:
- Il gruppo iniezione CO² è dotato di valvole a globo realizzate in acciaio inox.
- L'ingresso del prodotto è completo di valvola a farfalla pneumatica.
- Pannello con manometro in acciaio inox e regolazione della pressione per i martinetti di sollevamento e impostazione della contropressione nel serbatoio superiore (opzionale – valvola proporzionale per avere una regolazione completamente automatica tramite ricette)
- Vasca superiore dotata di manometro e termometro in acciaio inox.
- Vacuometro sul serbatoio del vuoto.
- Pannello di controllo touchscreen HMI a colori da 7” intuitivo PLC &
- Luce a 3 colori (semaforo) per l'indicazione dello stato attuale.
Doccia d'acqua dopo il ciclo di tappatura lattine (attrezzatura opzionale)
Un getto d'acqua viene spruzzato sulla superficie esterna della bombola per pulire le bombole da eventuali eccessi di prodotto o schiuma.
Scarico delle lattine piene dalla tavola rotante di uscita – può essere sostituita con un trasportatore di uscita (attrezzatura opzionale)
Le lattine vengono scaricate manualmente dalla tavola rotante di uscita.
La tavola rotante in uscita può essere opzionalmente sostituita con un trasportatore che trasporta le lattine piene ad un'altra macchina.
Macchina automatica per l'etichettatura delle lattine (attrezzatura opzionale)
Unità automatica di etichettatura barattoli per l'applicazione di etichette autoadesive. Etichettatrice lineare automatica attrezzata per applicare un'etichetta autoadesiva su lattine di alluminio. Per lattine con diametro massimo 300mm.
Capacità fino a 1500 lattine all'ora.
- Lunghezza minima etichetta: 10 mm
- Lunghezza massima etichetta: 130 mm
- Altezza minima etichetta: 10 mm
- Altezza massima etichetta: 80/120/160/240 mm
- Diametro minimo contenitore: 40 mm
- Diametro massimo del contenitore: 130 mm
- Altezza minima contenitore: 150 mm
- Altezza massima del contenitore: 370 mm
Struttura Base e Struttura Generale
- Il telaio di supporto è realizzato con profili di acciaio saldati ed è dotato di piedini regolabili in altezza.
- Il piano superiore è una piastra in acciaio al carbonio, rivestita con lamiera in acciaio inox AISI 304.
- L'ispezione è possibile tramite porte laterali e battiscopa laterale telaio rivestiti con piastra in acciaio inox AISI 304.
- Colore macchina standard: RAL 7038.
- Macchina predisposta per installare in futuro una seconda stazione di etichettatura.
Stazione di etichettatura autoadesiva
Macchina dotata di una stazione di etichettatura autoadesiva installata su guide verticali facilmente regolabili composta da:
- Motore passo-passo
- Microprocessore di azionamento e controllo predisposto per azionare l'unità di stampa (opzionale)
- Rullo di trascinamento in gomma con rullo di contrasto montato su molle
- Linguetta di etichettatura per etichette di altezza 80/120/160/240 mm
- Piatto porta bobina Ø 320mm dotato di albero svolgitore
- Ribobinatore carta per etichettatrici motorizzato
- Fotocellula di rilevamento Can
- Fotocellula rilevamento etichette
- Pulsanti di guida inclusi nel gruppo
- Cassetta di contenimento parti motrice ed elettriche in acciaio inox, con pannello di accesso apribile completo di interruttore generale serratura
- Sistema di supporto in acciaio inox regolabile manualmente, completo di indicatore digitale per una facile regolazione
- Manutenzione e lubrificazione facili e di breve durata grazie all'elevata qualità dei componenti e dei materiali utilizzati
- La macchina è stata progettata per avere la massima accessibilità per scopi di pulizia e rimozione detriti
Protezioni di sicurezza
- Le protezioni di sicurezza sono presenti lungo tutto il perimetro del telaio di base.
- Le protezioni sono realizzate in acciaio inox AISI 304 con finestre in materiale trasparente. Le porte apribili sono dotate di microinterruttori di tipo interblocco.
- La scatola ingranaggi principale è del tipo a vite senza fine a corona e lubrificata a bagno d'olio.
- I sistemi di trasmissione delle coclee sono completi di dispositivi di frizione elettromeccanica di sicurezza per l'arresto della macchina in caso di inceppamento del barattolo.
Pulizia del sistema
- Pulitura delle etichette con rulli di spugna.
Sistema di controllo macchina
- L'impianto pneumatico è completo di gruppo regolazione pressione, filtro aria e lubrificatore aria.
- Il quadro elettrico principale, di tipo stagno, è integrato nella struttura della macchina.
- Tutti i comandi della macchina e le spie di stato / segnalazione sono centralizzati su un unico pannello operatore, completo di pulsantiera rimovibile (pulsanti di arresto di emergenza + pulsanti di movimento a impulsi).
- Chiusura automatica dell'ingresso macchina in caso di accumulo di barattoli sul lato di scarico.
- Tutti i circuiti elettrici e pneumatici di alimentazione e controllo sono costruiti in conformità con gli ultimi standard internazionali applicabili.
Trattamento anticorrosivo
- Utilizzo di materiali non soggetti a corrosione come acciaio inossidabile, leghe non ferrose e materie plastiche.
- Le parti in acciaio al carbonio subiscono un trattamento anticorrosivo mediante verniciatura epossidica multistrato.
Codificatore della data a getto d'inchiostro integrato nell'etichettatrice (attrezzatura opzionale)
- Display: 2,8 "LCD a colori
- Design Plug'n Play: tecnologia di stampa Hewlett Packard TIJ 2.5
- Immagini stampabili: Alfanumerico, logo, data / ora, data di scadenza
- Linee stampabili: linee 1,2,3,4. Il limite della linea totale è limitato a 12.7 mm
- Velocità del trasportatore: 76 metri al minuto
Il sistema CIP (equipaggiamento opzionale)
Sistema CIP semiautomatico con due serbatoi per la pulizia chimica dell'attrezzatura di riempimento e di tutti i tubi flessibili e le condutture.
La macchina CIP è composta da:
- 1° Vasca : Acciaio inox AISI 304 L, capacità 150 Lt, serpentina inox per riscaldamento elettrico, piedini di appoggio inox per acqua calda + detergente.
- 2° Vasca : Acciaio inox AISI 304 L, capacità 150 Lt, piedini di appoggio in acciaio inox per acqua fredda di risciacquo.
Serie di valvole a farfalla manuali – inox, tipo sanitario.
Pompa centrifuga per la pulizia, in acciaio inox, di portata
Struttura in acciaio inox, con piedini di appoggio regolabili, su cui vengono montate e collegate le suddette apparecchiature.
Pompa pneumatica a membrana in acciaio inossidabile (attrezzatura opzionale)
- Pompa pneumatica a membrana in acciaio inossidabile per l'alimentazione del prodotto alla riempitrice (attrezzatura opzionale necessaria per l'uso con prodotti per bevande non gassate)
- La pompa pneumatica a membrana è realizzata in acciaio inossidabile AISI 316.
Sistema di dosaggio dell'azoto
Dosatore di azoto:
L'azoto liquido viene fornito al dosatore tramite un tubo isolato sotto vuoto e scorre nella testata dosatrice. Un sensore rileva la velocità della linea (compatibile con encoder); un secondo sensore rileva la presenza di un contenitore. Quando viene rilevato un contenitore, la testa dosatrice si apre e dosa una quantità esatta di azoto liquido puro.
Un PLC (controllore logico programmabile) è il cervello dietro l'integrazione di sensori, controlli e interfaccia umana.
Proprietà principali:
Eroga con precisione quantità controllate di azoto liquido per la pressurizzazione o l'inertizzazione delle lattine.
La dose può essere facilmente regolata durante la corsa
Può essere utilizzato per cicli di produzione limitati o a tempo pieno
Nessun contenitore/nessuna capacità di dosaggio
Touch screen Siemens KTP 600 o Allen Bradley Panel View 600
Tecnologia Smartsync
Sincronizzazione automatica con compensazione della dose e della velocità
Ethernet integrata
Memoria per 5 dosaggi diversi
Peso di dosaggio con tolleranza +/- 3%
Monitoraggio automatico con emissione di allarmi
Valvola dosatrice elettronica di lunga durata
Massimo. pressione in ingresso: 1,5 bar
minimo tempo di dosaggio: 6ms
Assistenza remota via Ethernet – servizio e attrezzature opzionali (apparecchiature opzionali)
- Interfaccia HMO interattiva su PLC per il monitoraggio dell'avanzamento della produzione in loco, il controllo & della gestione della produzione e l'assistenza remota.
- Il sistema permette al nostro tecnico di essere direttamente in contatto con i nostri clienti e la macchina in caso di problemi.
- La comunicazione bidirezionale tra la macchina e il sistema remoto consente di vedere in tempo reale se l'operatore sta lavorando in modo corretto sul touch screen, e può essere utilizzata per controllare la macchina dalla nostra parte per un intervento in tempo reale (se necessario - su richiesta del cliente).
Linea di riempimento lattine completamente attrezzata:
…. è necessario un solo operatore umano!!!
Dimensioni e spazio richiesto:
Listino prezzi:
Codice: |
Descrizione: |
Prezzo: |
Macchina per il risciacquo |
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| BWB-SA1200 | * Sciacquatrice semiautomatica per lattine a 20 posizioni (fino a 1200 bph) | € 4.850, - |
| BWB-SA1200FXS | * Set di pezzi per un formato di lattine | Nel prezzo |
| BWB-SA1200CRB | * Barra trattenimento tanica durante la fase di risciacquo (per tutte le posizioni) | € 180, - |
Macchina riempitrice e tappatrice a contropressione |
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| CFL-1000IC-BCFM | * Macchina compatta monoblocco di riempimento e tappatura automatica a contropressione per lattine in alluminio (6 teste di riempimento + 1 unità di tappatura lattine) | € 64.500, - |
| CFL-1000IC-OCFS | * Set di pezzi per un formato di lattine | Nel prezzo |
| Configurazione 1 | * Prezzo EXW totale del sistema equipaggiato di base – un formato di lattine di alluminio (unità di risciacquo + unità di riempimento-tappatura) – contrassegnato (*) |
€ 69.530, - |
Attrezzatura opzionale per la sciacquatrice |
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| BWB-SA1200FXS | Set di parti di ricambio per diversi formati di lattine (diametri diversi) | € 600, - |
| BWB-SA1200316 | Sovrapprezzo per costruzione in acciaio inox AISI 316 | € 600, - |
| BWB-SA1200CCS | Sistema di risciacquo a circuito chiuso con serbatoio di accumulo, filtro &, pompa di rilancio prodotto medio di risciacquo | € 1.200, - |
Attrezzatura opzionale per la riempitrice e tappatrice |
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| CFL-1000IC-OCFE | Set di parti di ricambio per diversi formati di lattine (ogni nuovo formato) | € 1.200, - |
| CFL-1000IC-OCDB | Taniche fittizie per il processo di pulizia CIP – per la pulizia delle valvole di riempimento & riportano i prodotti chimici CIP nel serbatoio del prodotto | € 1.175, - |
| CFL-1000IC-OCPC | Collettore di tubi CIP: speciale collettore di tubi per una facile pulizia di tutte le macchine utilizzando una stazione CIP esterna | Nel prezzo |
| CFL-1000IC-OHTW | Kit di lavaggio ad alta temperatura per la pulizia chimica della macchina con soluzione caustica calda a 85 ⁰C utilizzando una stazione CIP esterna | € 1.000, - |
| CFL-1000IC-OAHA | Sistema automatico elettrico per la regolazione rapida dell'altezza delle teste di riempimento | € 1.800, - |
| CFL-1000IC-OAHA | Set bocchette di riempimento per un formato extra di lattina (set da 6 x € 25 cad.) | € 150, - |
| CFL-1000IC-COFL | Dispositivo di lavaggio con CO2 – riempimento della testa di una lattina con anidride carbonica prima della chiusura della lattina | € 1.350, - |
| CFL-1000IC-OPDP | Pompa pneumatica a membrana in acciaio inox con attacchi per tubi (necessaria per l'utilizzo con prodotti non gassati) |
€ 1.650, - |
| CFL-1000IC-ONRV | Valvola di non ritorno prodotto (evita il riflusso dei prodotti bevanda dalla riempitrice al serbatoio sorgente in ingresso) | € 220, - |
| CFL-1000IC-OSVS | Guarnizioni di ricambio per le 6 valvole di riempimento (6 set a € 31 l'uno) | € 186, - |
| CFL-1000IC-OCSD | Dispositivo di spruzzatura all'uscita dell'unità di tappatura delle lattine per lavare la superficie esterna delle lattine dalla schiuma in eccesso | € 1.370, - |
| CFL-1000IC-C316 | Parti a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile AISI 316 (necessarie per il riempimento del sidro) | € 2.500, - |
| CFL-1000IC-OFHC | Tubo per alimenti con connettori per tubi di alimentazione del prodotto TriClamp - adatto per la sterilizzazione a vapore (prezzo al metro) | € 95,- / m |
| CFL-1000IC-OFWC | Imballo in cassa di legno fumigata e blister per trasporto marittimo | € 950, - |
Attrezzatura opzionale per l'unità di tappatura delle lattine (aggraffatrice) |
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| CFL-1000IC-OLFE | Set di parti di ricambio per diversi diametri dei coperchi (per tappare le lattine) – CDL 202 / 200 / 220 (1 nuovo formato) | € 1.200, - |
Unità opzionale di etichettatura/codifica lattine |
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| CFL-1000IC-OSAL | ** Etichettatrice autoadesiva lineare per lattine | € 8.300, - |
| CFL-1000IC-OEOR | ** Allarme etichetta fine bobina | € 350, - |
| CFL-1000IC-OTLS | ** Segnale semaforico da utilizzare in combinazione con l'allarme | € 450, - |
| CFL-1000IC-OIDC | ** Codificatore della data a getto d'inchiostro integrato nell'etichettatrice | € 3.700, - |
| Configurazione 2 | Prezzo EXW totale (Unità di risciacquo + Unità di riempimento-tappatura + Unità di etichettatura) = Configurazione 1 + articoli contrassegnati (**) | € 82.330, - |
Unità di dosaggio azoto opzionale |
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| NDU-MDG2 | Unità di dosaggio azoto liquido mini dosatore G2 | € 28.250, - |
| NDU-CFL3M | 3 metri possono alimentare la linea 3/8″ | € 3.050, - |
| NDU-JICP | Spina JIC | € 170, - |
| NDU-VSPS | Sensore di velocità variabile con cavo da 15 m | € 355, - |
| NDU-MIS | Modifica – servizi di installazione per questo sistema di riempimento | € 2.800, - |
| NDU-HSFR | Telaio di supporto igienico | € 4.520, - |
| Prezzo totale del sistema completo di dosaggio dell'azoto | € 39.145, - | |
Altre attrezzature opzionali |
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| CFL-1000IC-OETM | Modem con connessione Ethernet per assistenza software remota | € 2.000, - |
| CFL-1000IC-OCIP | Sistema CIP con due serbatoi 2x 150 litri | € 12.000, - |
| CFL-1000IC-IOCS | Sistema di trasporto con tavolo di ingresso Ø800mm & Tavolo di uscita Ø800mm (per consentire il funzionamento di 1 uomo) | € 13.500, - |
Imballaggio, trasporto, servizi connessi |
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| CFL-1000IC-PCWC | Imballo in casse di legno (solo l'unità di riempimento/il sistema completo) | €1.400 / €1.800,- |
| CFL-1000IC-TRANS | Trasporto (dipende dall'indirizzo del cliente) | Su richiesta |
| CFL-1000IC-TRAV | Viaggiare | € 850,- / giorno |
| CFL-1000IC-INST | Installazione, messa in servizio | € 850,- / giorno |
| CFL-1000IC-RESU | Supporto remoto, aiuto e consulenza per l'installazione e la messa in servizio assicurata dal cliente (normalmente 10 ore) | € 85,- / ora |
| CFL-1000IC-RDAP | Diagnostica remota, analisi, programmazione (questo servizio richiede il modem e la connessione Internet) | € 2000,- / giorno |
Condizioni di vendita:
Pagamento : Acconto del 50% con ordine firmato, saldo prima della spedizione della merce.
Tempi di consegna : Di solito 5 mesi di calendario EXW - dal ricevimento dell'ordine Pagamento & del 50% di acconto e consegna di tutti i campioni e dettagli tecnici e calcoli (escluso agosto & dicembre).
Packaging : Non incluso
Costo di consegna : Non incluso
Installazione : Non incluso
Garanzia : 12 mesi. Sono esclusi dalla garanzia i materiali di normale usura, danni dovuti ad un uso improprio, a incuria o mancata manutenzione e danni causati da modifiche non effettuate dai nostri tecnici. Sono inoltre esclusi i materiali elettrici, soggetti alla garanzia del proprio produttore (vedere i termini commerciali completi allegati per i dettagli della garanzia).
Escluso:
- Connessione ad altri dispositivi
- Attrezzatura supplementare e optionals se non inclusa nel prezzo
- Posizionamento della macchina
- Strutture edilizie e loro modifiche
- Certificati di ispezione rilasciati da agenzie di controllo riconosciute
- Tutto ciò che non è chiaramente menzionato nell'offerta
Servizi opzionali:
I. Lavori di installazione sul posto …. € 850,- / giorno + viaggio, vitto e alloggio &
Il prezzo è valido per tutti i paesi dell'Unione Europea. Il prezzo include dieci giorni di lavoro (+ due giorni di viaggio) di due specialisti sul posto - montaggio e avviamento dell'attrezzatura.
Il prezzo non include: costi di trasporto e sistemazione dei lavoratori. Sarà calcolato individualmente.
II. Lavori di installazione assicurati dal cliente (con nostra teleassistenza)…. 850 € / giorno
Vuoi risparmiare i tuoi soldi? Sei tecnicamente abile e non hai paura delle sfide? Le normative igieniche restrittive del tuo paese non consentono la visita di un tecnico specializzato proveniente da un paese straniero? Non aver paura di utilizzare il servizio di assistenza remota.
Come avviene l'installazione della linea di riempimento da parte del nostro cliente, utilizzando la nostra assistenza remota?
1.) Il cliente posiziona tutte le macchine e le collega alla potenza guidato dalla nostra checklist.
2.) Una volta inviate le foto del completamento della fase preliminare si procede con l'avvio e la messa in servizio.
3.) Per prima cosa colleghiamo il PLC della macchina via Internet alla nostra console di servizio nella nostra fabbrica - questo consente al nostro responsabile dell'assistenza di visualizzare e controllare il tuo PLC su uno schermo remoto, come se fosse di persona di fronte alla macchina.
4.) Organizziamo quindi una teleconferenza di Microsoft Teams, con un tuo dipendente che tiene la fotocamera e gli altri che lavorano seguendo le istruzioni del nostro tecnico.
5.) Dopo soli 3-5 giorni di installazione e configurazione, le prime lattine piene lasceranno la linea di riempimento.
Condizioni generali di vendita:
Questo documento è soggetto a conferma definitiva dopo il ricevimento di campioni delle lattine, etichette, tappi, capsule e informazioni su tutte le materie prime da lavorare. Le seguenti condizioni sono applicabili se non diversamente indicato nel documento di cui sopra.
1. Principi generali
I presenti termini e condizioni di vendita si applicano se non diversamente specificato in un accordo scritto dal venditore e dal cliente (di seguito denominato "Acquirente"). Quando un Acquirente invia un ordine, implica la piena accettazione delle presenti Condizioni di Vendita e sostituisce ogni precedente offerta, corrispondenza e quotazione tra le Parti.
2. Contratto di vendita
Il Venditore sarà tenuto ad attenersi esclusivamente ai termini espressamente stabiliti nel presente documento. Le Parti sono tenute a rispettare i termini delle Condizioni di Vendita solo dopo che il Venditore ha accettato per iscritto l'ordine dell'Acquirente, sotto forma di conferma di ricezione dell'ordine.
3. Prezzi
I prezzi si intendono “EX WORKS”, IVA esclusa. I prezzi indicati non includono spedizione, assicurazione o imballaggio. Questi elementi verranno calcolati separatamente.
I prezzi sono stabiliti sulla base delle condizioni economiche e finanziarie alla data di quotazione.
I prezzi si intendono solo per i Prodotti e non includono dati tecnici, brevetti o diritti di proprietà.
4. Consegna
4.1. I termini di consegna saranno calcolati a partire dalla data di conferma della ricezione dell'ordine.
I tempi di consegna sono subordinati alla ricezione del pagamento in conto deposito, campioni necessari per la costruzione dell'attrezzatura e dettagli tecnici. In ogni caso, se l'ordine viene sospeso, dopo tale data, per uno dei seguenti motivi come mancato pagamento delle fatture, mancata approvazione dei disegni, mancato ricevimento di campioni o prototipi, trasferimento di licenze di esportazione o importazione, agevolazioni di credito , ecc., la data di consegna si intende a partire dalla data in cui dette condizioni sono soddisfatte.
4.2. La data di consegna indicata dal Venditore sarà considerata una stima. Salvo quanto diversamente concordato tra Venditore e Acquirente, il mancato rispetto della data di consegna non comporterà l'annullamento dell'ordine né darà diritto all'Acquirente ad alcun indennizzo.
5. Forza maggiore
Eventuali condizioni di forza maggiore faranno sì che il Venditore sospenda i propri impegni fino alla cessazione di tali condizioni. Costituiscono forza maggiore ai termini e alle condizioni di vendita le seguenti condizioni: qualsiasi circostanza imprevedibile i cui effetti non possano essere ragionevolmente prevenuti dal Venditore e che siano di natura tale da impedire al Venditore di adempiere ai propri obblighi.
Le seguenti condizioni costituiscono forza maggiore: incendio, inondazione, interruzione o ritardo nel trasporto, carenze da parte di un fornitore o subappaltatore, scioperi di qualsiasi tipo, guasti alle macchine, epidemia, restrizioni governative ecc.
6. Assicurazione e trasporto
La merce verrà spedita a rischio dell'acquirente. Sarà cura dell'acquirente ispezionare la merce all'arrivo e, se necessario, avvisare lo spedizioniere di eventuali danni. Al ricevimento di specifiche istruzioni da parte dell'Acquirente, le spedizioni potranno essere assicurate dal Venditore che successivamente fatturerà all'acquirente le spese di assicurazione.
7. Installazione Configurazione di &
Nel caso in cui siano richieste operazioni di montaggio e avviamento, il Venditore garantirà l'esecuzione del montaggio e avviamento dell'impianto nel minor tempo possibile, ai prezzi indicati nella tariffa standard se non diversamente specificato nel presente documento. I tecnici del Venditore inizieranno i lavori di montaggio dopo una comunicazione con l'Acquirente che confermerà che le macchine sono arrivate in loco in buone condizioni, che le eventuali operazioni di preparazione sono state eseguite e che tutti i locali e le relative utenze in atto sono stati completati in accordo con le esigenze del Venditore (opere edili, tubazioni e reti elettriche). Resta inteso che all'arrivo del / i tecnico / i saranno a disposizione la necessaria manodopera, tutti i mezzi di sollevamento e movimentazione, le attrezzature di officina e gli strumenti necessari.
L'Acquirente preparerà e garantirà:
• l'area prevista per l'installazione e le opportune vie di accesso libere da materiali o attrezzature immagazzinate;
• i requisiti di alimentazione di rete necessari quali acqua, vapore, gas inerte, prodotto, collegamenti elettrici, aria compressa, ecc. Disponibili nei punti utente prestabiliti specificati.
• le attrezzature di movimentazione necessarie (carrelli elevatori, gru, ecc.) Per lo scarico, per consentire il posizionamento in cantiere e la movimentazione di attrezzature e materiali in cantiere e il personale necessario dedicato a tali compiti.
• collocare i prodotti e tutte le materie prime richieste in loco in quantità sufficiente per condurre i necessari test delle apparecchiature.
Se l'installazione non viene eseguita o sarà prolungata, a causa di ritardi imputabili all'Acquirente, il Venditore addebiterà all'Acquirente i costi relativi al tempo dei tecnici ad una tariffa oraria prescritta nella nostra tariffa di intervento, nonché il costo del spese sostenute per viaggio, vitto e alloggio.
Inoltre, il personale dell'Acquirente, incaricato del controllo e della manutenzione delle apparecchiature, deve collaborare con i tecnici del Venditore per le operazioni di montaggio e per ricevere la formazione.
L'installazione, l'avviamento e la messa in servizio dell'apparecchiatura sono a carico dell'Acquirente al quale verranno addebitati i costi dell'assistenza tecnica fornita alle nostre tariffe e condizioni standard (dettagli forniti su richiesta e possono variare a seconda del paese di destinazione).
Durante la messa in servizio del sistema, il personale tecnico del Venditore effettuerà vari test di routine sull'attrezzatura che potrebbero causare una certa perdita di prodotto. Il Venditore non sarà ritenuto responsabile di tali perdite e non sarà responsabile per alcuna richiesta di risarcimento.
8. Condizioni di accettazione da parte dell'Acquirente
8.1. Le caratteristiche del prodotto saranno quelle pubblicate nell'edizione più recente delle specifiche del produttore, a meno che altre caratteristiche non siano specificamente concordate tra il Venditore e l'Acquirente.
8.2. La capacità produttiva dei Prodotti descritti nel presente documento risulta da un calcolo medio effettuato con caratteristiche di prodotto simili o come risultato di un calcolo teorico, se non diversamente specificato. Il Venditore comunicherà all'Acquirente la reale capacità effettiva dopo aver provato il Prodotto con i Prodotti campione forniti dall'Acquirente. Nel caso in cui i campioni di prodotto non siano forniti dall'Acquirente, il Venditore non sarà responsabile per proprietà diverse dai valori dichiarati nell'offerta.
8.3. Le merci del Venditore sono soggette a prove e ispezioni nello stabilimento in cui vengono prodotte. L'Acquirente ha il diritto di richiedere che la merce venga ispezionata in sua presenza. Se l'Acquirente non può partecipare a dette ispezioni dopo aver ricevuto il concordato, preavviso della data da parte del Venditore, il Venditore può inviare il
Acquirente il rapporto di ispezione che l'acquirente accetterà senza discussione.
8.4. Per essere accettati alle disposizioni del presente paragrafo, tutti i reclami riguardanti le forniture di merce dovranno essere predisposti secondo le istruzioni fornite dal Venditore e contenute nei documenti inviati con la merce.
8.5. Nessuna merce può essere restituita senza previa autorizzazione del Venditore.
8.6. Quando un reso di merce è accettato dal Venditore, il Venditore avrà la possibilità di riparare o sostituire gli articoli o di emettere una nota di credito per gli articoli riconosciuti difettosi. In ogni caso, l'Acquirente non sarà autorizzato a prendere in considerazione la restituzione della merce, a sospendere i pagamenti dovuti al Venditore, né ad annullare in tutto o in parte un ordine ancora in sospeso.
9. Termini di pagamento
I pagamenti al Venditore a copertura del prezzo della merce e dei relativi servizi forniti devono essere effettuati secondo le condizioni stabilite nel presente preventivo o conferma d'ordine e fattura. Nel caso in cui l'acquirente non paghi una fattura o parte di essa, il venditore avrà il diritto, senza pregiudizio per gli altri suoi diritti, di sospendere tutte le consegne, indipendentemente dai termini dell'ordine / degli ordini fino al completo pagamento.
10. Titolo
Nonostante l'avvenuta consegna all'acquirente, la merce rimarrà di proprietà del Venditore fino al completo pagamento. Nel caso in cui l'acquirente non effettui il pagamento entro la data stabilita, il venditore può rientrare in possesso già della merce consegnata. In ogni caso, come espressamente stabilito, l'acquirente sarà responsabile di tutti i danni e perdite che dovessero verificarsi dopo la consegna.
11. Garanzia
Il Venditore si impegna a cercare di risolvere tutti gli eventuali difetti derivanti da difetti di progettazione, produzione e montaggio, garantendo il regolare funzionamento delle apparecchiature fornite per un periodo di 12 mesi dalla data di spedizione, se non concordato diverso tempo.
La garanzia non comprende la normale usura, guasti e guasti dovuti ad un uso improprio o improprio, alla mancanza di una manutenzione diligente e alla mancata osservanza delle descrizioni tecniche nonché delle istruzioni riportate sui manuali che verranno forniti all'Acquirente . La garanzia è limitata alle parti meccaniche che non sono soggette ad usura e non comprende i componenti elettrici ed elettronici, come da norme di garanzia internazionale. Le parti difettose in garanzia devono essere restituite al Venditore per l'esame e la valutazione del difetto, a spese dell'Acquirente.
La sostituzione delle parti danneggiate avverrà dopo l'esame del produttore e la conferma del danno del componente difettoso restituito.
La sostituzione dei componenti con parti non originali da parte dell'Acquirente o del suo cliente invaliderà la garanzia a meno che tale sostituzione non sia stata espressamente autorizzata per iscritto dal Venditore. I pezzi di ricambio forniti in garanzia vengono consegnati gratuitamente EX-WORKS. Tutte le spese per la spedizione di tali parti da EX-WORKS a destinazione, inclusi viaggio, vitto e alloggio del nostro tecnico, sono a carico del cliente. La manodopera del venditore per l'installazione dei pezzi di ricambio in garanzia è gratuita. Qualsiasi intervento effettuato sull'attrezzatura del Venditore dall'Acquirente o da personale tecnico di terze parti è esclusivamente a carico e responsabilità del Cliente. Modifiche o interventi sulle apparecchiature possono invalidare i termini di garanzia se non espressamente autorizzati dal Venditore.
12. trasferimenti
In virtù del presente documento, qualsiasi trasferimento da parte dell'acquirente di qualsiasi contratto senza il previo accordo del Venditore renderà il contratto nullo e non valido e solleverà il Venditore da eventuali obblighi futuri.
13. Foro competente e leggi applicabili
In caso di procedimenti giudiziari, i diritti, gli obblighi e le rivendicazioni di entrambe le parti saranno decisi da un tribunale in un paese e una città europei scelti dal Venditore, indipendentemente dai termini di vendita e pagamento concordati, nonché da problemi di garanzia o in caso di più imputati.
Il contratto e qualsiasi differenza o controversia da esso derivante o ad esso correlata saranno disciplinati, interpretati e interpretati in conformità con le leggi della Repubblica Ceca. In caso di controversia, divergenza di opinioni o questione tra le Parti ai sensi o in relazione al Contratto, inclusa qualsiasi controversia sulla validità del Contratto, tale controversia, differenza o questione sarà definitivamente risolta mediante arbitrato ai sensi del Regolamento di arbitrato di il Ministero del Commercio della Repubblica Ceca come in vigore alla data del presente documento da uno o più arbitri nominati in conformità con il suddetto Regolamento. La lingua da utilizzare nel procedimento arbitrale sarà l'inglese. La sede dell'arbitrato sarà Opava, Repubblica Ceca. La decisione degli arbitri sarà definitiva e inoppugnabile e vincolante per le Parti.
14. Conformità alle norme di sicurezza
L'apparecchiatura è costruita secondo le normative europee CE. È dovere dell'Acquirente ispezionare tutti i Prodotti e fornire dispositivi di sicurezza adeguati per salvaguardare gli operatori da eventuali danni e per garantire il rispetto di tutte le Norme di sicurezza. Accettando la "Conferma d'ordine", l'Acquirente riconosce e accetta che le merci non possono includere o richiedere l'attrezzatura di sicurezza necessaria per consentire un funzionamento sicuro o rispettare gli standard di sicurezza locali, statali, federali, industriali e / o altri requisiti o requisiti che possono essere diverso dalle normative CE. Prima di mettere in funzione l'attrezzatura, l'Acquirente accetta di utilizzare tale attrezzatura di sicurezza e fornirà agli operatori le istruzioni e / o gli avvertimenti necessari per consentire un funzionamento sicuro e per conformarsi agli standard o requisiti di sicurezza locali, statali, federali, industriali e / o altri applicabili . L'Acquirente accetta inoltre di indennizzare e tenere indenne il Venditore e i suoi funzionari, dipendenti da ogni e qualsiasi responsabilità che possa essere imposta al Venditore e qualsiasi costo, comprese le spese legali, sostenute a seguito di qualsiasi reclamo nei confronti del Venditore per lesioni sorte i Prodotti, che è stato causato o contribuito dall'incapacità dell'acquirente o dell'utente di fornire attrezzature di sicurezza e / o istruzioni e / o avvertenze necessarie per far funzionare questi Prodotti in sicurezza.
15. Manuali di istruzioni:
I manuali di istruzione, i manuali di assemblaggio, i manuali di funzionamento, i manuali di manutenzione sono forniti esclusivamente in lingua inglese.
