BREWORX OPPIDUM 5000: macchina per la produzione di mosto - il birrificio

La macchina per la birra OPPIDUM 5000 è una potente attrezzatura professionale compatta con design industriale che include tutte le attrezzature necessarie per produrre 5900 litri di mosto in un lotto da malto (o estratto di malto o concentrato di mosto), luppolo e acqua. La macchina compatta per la preparazione del mosto comprende sei contenitori speciali per massimizzare la capacità produttiva. Grazie al metodo di produzione in parallelo questa macchina è in grado di produrre da uno a sei lotti di mosto al giorno - (da 5900 fino a 35400 litri di mosto al giorno). La macchina per la produzione del mosto è il principale componente funzionale del birrificio BREWORX OPPIDUM 5000 . È una macchina alimentare la cui funzione primaria è la produzione di mosto. Il mosto è un prodotto intermedio che è il risultato di una prima fase durante la produzione della birra. La fase successiva del ciclo produttivo è la fermentazione e la maturazione di questo mosto in vasche di fermentazione. Il prodotto risultante di questo processo di produzione è una gustosa bevanda rinfrescante a bassa gradazione alcolica: la birra.

 

AC - Sistema di controllo automatico - Macchina per la produzione di birra dotata di supporto per computer - processo automatico di infusione o decotto - gestione automatica di tutti i processi di produzione.

La macchina compatta di produzione di wort BREWORX OPPIDUM 5000 è una macchina industriale compatta che include tutte le attrezzature necessarie per produrre 5900 litri di wort in un unico pezzo. Si tratta di un dispositivo industriale dotato di sei vaschette speciali in cui i contenitori sono collegati da tubi e fili elettrici e gestiti dalla piattaforma centrale inox. In questo modo abbiamo ottenuto funzionalità estremamente efficaci della macchina da forno mentre abbiamo mantenuto il tradizionale design della birreria ceca tipo industriale, ottimizzato per la produzione di birra di tipo ceco famoso in tutto il mondo, anche se questa macchina è in grado di produrre anche tutti gli altri tipi di birra conosciuti con una massima efficacia di produzione di questa grande macchina. Grazie a questa macchina consente la produzione fino a sei lotti (35400 litri di wort) al giorno.

 

La macchina per la produzione di birra BREWORX OPPIDUM 5000 comprende nella versione standard:

• mash kettle 5000 liters - vaso per mescolare i grani macinati di malto con acqua calda e amido diviso per formare una soluzione di zucchero
• mash kettle 2500 liters - vaso per bollitura e per abbinare l'amido per formare una soluzione di zucchero
• filtration tank - (serbatoio di filtrazione del mosto) - nave con un setaccio speciale per il filtraggio del mosto
• wort storage tank - nave per l'immagazzinamento temporaneo di acqua calda e mantenimento della temperatura
• wort boiling tank - vaso per bollitura di wort con luppolo
• whirlpool tank - per la separazione centrifuga delle ceneri di luppolo dal wort
• dispersore di laboratorio per prove di mosto
• pannello di controllo con tutti gli elementi di comando
• piattaforma con scale
• tutti i collegamenti necessari per tubi e cavi
• tutte le valvole e armature controllati meccanicamente e automaticamente
• Mobile armadio elettrico
• computer industriale per il controllo della produzione di birra (versione solo con sistema di controllo automatico)

 

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Opzioni e proprietà

 

Due tipi di materie prime per la produzione di wort:

• Materie prime classiche : Malto + luppolo + acqua potabile + lievito di birra + (opzionalmente altri ingredienti)
• Concentrati di birra : Estratto di malto + luppolo + acqua potabile + lievito di birra + (opzionalmente altri ingredienti)

Sei capacità produttive della birreria:

• 5900 litri di wort al giorno - un lotto durante 12 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 11800 litri di wort al giorno - due lotti durante 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 17700 litri di wort al giorno - tre lotti durante 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 23600 litri di wort al giorno - quattro lotti durante 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 29500 litri di wort al giorno - cinque lotti durante 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 35400 litri di wort al giorno - sei lotti durante 26 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra

 

Disegno pratico:

• SJ: acciaio inossidabile / forma J - tutti i serbatoi sono completamente realizzati in acciaio inox AISI 304, disposizione dei contenitori a forma di J.
• SC: acciaio inossidabile / forma C - Tutti i serbatoi sono interamente realizzati in acciaio inossidabile AISI 304, disposizione dei contenitori nella forma a C.
• BLMS - sistema di bloccaggio rapido Brewlock - il sistema semplice BLMS consente un blocco e sblocco molto rapidi di tutte le porte superiori delle vasche da una sola mano (con il design della porta in vetro)

 

Sistema di riscaldamento potente:

• SH - Riscaldamento a vapore - il riscaldamento dei serbatoi del serbatoio viene effettuato dal vapore caldo prodotto dal generatore di vapore. Il riscaldamento a vapore caldo accelera notevolmente il processo di ebollizione. Questo è il miglior sistema di sicurezza per il riscaldamento del mosto senza pericolo di caramellizzazione del malto. Questo sistema richiede una connessione del birrificio a un generatore di vapore elettrico, a gas oa pellet che non è incluso nella macchina per la produzione del mosto (vedere accessori opzionali).

 

Sistema automatico di controllo per l'automazione di intero processo di produzione di wort:

• AC - Sistema di controllo automatico - Macchina per la produzione di birra dotata di supporto per computer - processo automatico di infusione o decotto - gestione automatica di tutti i processi di produzione.

Perché è disponibile solo il sistema di controllo automatico per questa macchina di birra?

La macchina OPPIDUM produce contemporaneamente diversi lotti di wort. Ciò è estremamente esigente dell'attenzione, della concentrazione e della velocità del lavoro della birra, nonché il monitoraggio rapido e concorrente e la valutazione dei dati in rapida evoluzione da parte di molti sensori. Solo un sistema sofisticato con un computer e molti sensori elettronici del sistema di controllo automatico sono in grado di fornire il giusto tempismo di tutte le fasi di preparazione, le giuste temperature al momento giusto, la giusta velocità delle pompe e dei motori, senza danneggiare il wort controllata in modo continuo fino a sei processi di produzione paralleli.

 

Ci sono anche altre buone ragioni per utilizzare il sistema di controllo automatico:

• Eliminazione degli errori umani - eseguire correttamente e tempestivamente le operazioni necessarie
• Risparmio dei costi per il proprietario - è necessario un solo lavoratore per manipolare la birreria
• Minimizzare il numero di condizioni di errore nella birreria - tutto è ancora sotto il controllo del computer
• Monitoraggio e registrazione- tutti gli stati e le operazioni del processo di produzione del mosto sono memorizzati nella memoria del computer
• Minimizzazione dei requisiti - Questo sistema non richiede un'attenzione estrema da parte dell'operatore umano - È sempre garantita una reazione precoce della macchina
• Stabile qualità della birra - sono sempre osservate le procedure di produzione standard per garantire sempre la stessa qualità massima possibile della birra
• Sei ricette pre-programmate - per la produzione dei più noti tipi di birra: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Modo di birra manuale - per la produzione di tutti gli altri tipi di birra che il sistema pre-programmato non conosce
• Modalità di igienizzazione speciale - per la pulizia, la sanificazione e la sterilizzazione automatiche di tutti i serbatoi, tubi, armature e altre attrezzature del birrificio

 

 

 

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Specifiche tecniche

 

Questo tipo di bobina in acciaio inossidabile OPPIDUM 5000 è composto da:

 

1. Mash kettle litri 5000

Recipiente verticale in acciaio inossidabile a doppia parete con fondo superiore sferico o conico, progettato per miscelare farina di malto con acqua calda e amido a spaccare per formare una soluzione zuccherina. Superficie interna del serbatoio: Laminazione a freddo fino a uno spessore di 4 mm e laminazione a caldo da uno spessore di 5 mm, trattamento superficiale 2B, cuciture lucidate a Ra <0.3 micrometri.

 

• Capacità utilizzabile 9 950 litri
• Dimensioni Ø 2 000 mm, altezza 2 200 mm
• Zona inferiore riscaldata a vapore 2.85 m2
• Area cilindrica riscaldata a vapore 3.60 m2
• Valvola a vapore ASCO jucomatik DN 15
• Scarico condensato vapore DN 15
• Agitatore a quattro bracci con cambio, potenza di uscita 850 Nm, potenza d'ingresso 2.8 kW
• Illuminazione 24V 100W
• Manovra di servizio con porta Ø vetro 510 mm
• Tramoggia per il malto schiacciato DN 100
• Doccia girevole 2x DN 20
• Tubo in uscita a vapore DN 150, dispositivo di spruzzatura 3x
• Cambio LBC 110 / 50 615 Nm sf 1.1
• Lame agitatori 4 pz
• Doppio fondo rivestito con pendenza 12 °, zona di riscaldamento 3.20 m² Ingresso 50 mm
• Acciaio inossidabile esterno 1.5 mm
• Copertura superiore in acciaio inox, cuciture saldate e lucidato a Ra 0.1-0.3
• Uscita vapore allo scambiatore aria centrale DN 100

 

2. Mash kettle litri 2500

Vaso verticale, a doppia parete in acciaio inox con fondo inferiore sferico o conico, destinato a separare l'amido per formare una soluzione di zucchero.

 

• Capacità utilizzabile 3 600 litri
• Dimensioni Ø 1 800 mm, altezza 1 800 mm
• Zona inferiore riscaldata a vapore 2.00 m2
• Area cilindrica riscaldata a vapore 2.50 m2
• Valvola a vapore ASCO jucomatik DN 15
• Scarico condensato vapore DN 25
• Agitatore a quattro bracci con cambio, potenza di uscita 550 Nm, potenza d'ingresso 2.8 kW
• Illuminazione 12V 35W
• Manovra di servizio con porta Ø vetro 410 mm
• Doccia rotante sanitaria DN 20
• Tubo in uscita a vapore DN 100, dispositivo di spruzzatura 3x
• Cambio di velocità LBC87 / 50 430Nm sf 1.1
• Lame agitatori 2 pz
• Acciaio inossidabile esterno 1.5 mm
• Copertura superiore in acciaio inox, cuciture saldate e lucidato a Ra 0.1-0.3
• Uscita vapore allo scambiatore aria centrale DN 100

 

3. Filtering tank (serbatoio di filtrazione mosto)

Vaso in acciaio inossidabile con un setaccio speciale per il filtraggio di wort, con fondo sferico o conico superiore.

• Capacità utilizzabile 5 550 litri
• Dimensioni Ø 2 000 mm, altezza 2 000 mm
• Filtro inferiore segmenti 8 con permeabilità 18%
• Ugelli per risciacquo sotto filo 3 pz
• Stirrer 2 bracci, lame 10
• Cambio LBC 130 / 100 820 Nm 2200 W
• Manovra di servizio con porta Ø vetro 410 mm
• Illuminazione 12V 35W
• Indicatore di temperatura meccanico 0-120ºC acciaio inossidabile
• Doccia rotante sanitaria DN 25
• Valvola di regolazione a tre vie con vetro di vista DN 80
• I chicchi di birra scarichi 420 * 540
• Apparecchi per scarico di grani automatici
• Isolamento 50 mm cotone plastificato,
• Acciaio inossidabile esterno 1 mm
• Copertura superiore in acciaio inox

 

4. Wort kettle

Serbatoio verticale in acciaio inox con fondo inferiore sferico o conico. Il riscaldamento a vapore è assicurato da una bobina, posizionata all'interno del contenitore. Area Spiraly 1.2 m².

 

• Capacità utilizzabile 6 120 litri
• Dimensioni Ø 2 000 mm, altezza 2 200 mm
• Zona inferiore riscaldata a vapore 2.00 m2
• Valvola a vapore ASCO jucomatik DN 15
• Scarico condensato vapore DN 25
• Illuminazione 12V 35W
• Manovra di servizio con porta Ø vetro 410 mm
• Doccia rotante sanitaria DN 20
• Tubo in uscita a vapore DN 100, dispositivo di spruzzatura 3x
• Isolamento 50 mm cotone plastificato,
• Acciaio inossidabile esterno 1 mm
• Copertura superiore in acciaio inox

 

5. Wort storage tank

Serbatoio verticale in acciaio inossidabile con fondo sferico o conico per lo stoccaggio del wort e mantenimento della temperatura. Il riscaldamento a vapore è assicurato da una bobina, posizionata all'interno del contenitore.

 

• Capacità utilizzabile 6 250 litri
• Dimensioni Ø 2 000 mm, altezza 2 300 mm
• Area cilindrica riscaldata a vapore 2.90 m2
• Valvola a vapore ASCO jucomatik DN 15
• Scarico condensato vapore DN 25
• Illuminazione 12V 35W
• Manovra di servizio con porta Ø vetro 510 mm
• Doccia rotante sanitaria DN 20
• Tubo in uscita a vapore DN 100, dispositivo di spruzzatura 3x
• Isolamento 50 mm cotone plastificato,
• Acciaio inossidabile esterno 1 mm
• Copertura superiore in acciaio inox

 

6. Whirlpool tank

Vaso in acciaio inossidabile per separazione centrifuga di crosta di salumi dal wort, con fondo inferiore sferico o conico.

• Capacità utilizzabile 6 680 litri
• Dimensioni Ø 2 000 mm, altezza 2 200 mm
• Manovra di servizio con porta Ø vetro 510 mm
• Doccia girevole 2x DN 60
• Ugello tangenziale DN 40
• Indicatore di livello di riempimento DN 40
• Valvola di fermentazione 1x DN 40, 1x DN 50
• Isolamento 50 mm cotone plastificato,
• Acciaio inossidabile esterno 1 mm

 

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Tubazioni, armature

• Linea primaria DN 60, valvola flap 5x DN 60
• Linea di scarico DN 60, valvola flap 3x DN 60
• Linea sanitaria DN 32, valvola 4x DN 32
• Acqua e linee aggiuntive DN 32, valvola 5x DN 32
• Filtro per birra Birra 2xDN 32, 1xDN 40 4 000 l / h
• Pompa di fermentazione DWO 150 Ebara
  • Potenza di ingresso 1.400 W
  • H max. Barra 2.2
  • Pompa controllata dal convertitore di frequenza Fronic 2.2 kW

 

Impianto elettrico

• Interruttore principale 3x 25A con pulsante di arresto centrale
• Avviatore motore 3x 2,5-4A
• 1x Convertitore di frequenza Fronic mini 1.5 kW
• 2x Convertitore di frequenza Fronic mini 0.75 kW
• Regolatore di temperatura digitale di bollitore Dixel XR20D
• Regolatore digitale di temperatura di uscita wort Dixel XR20D
• Interruttore automatico 6A 230V
• Interruttore automatico 10A 230V
• Interruttore automatico 4A 230V
• Quadro DIN in plastica, moduli 36
• Cablaggio
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

Connessioni:

• Tubo di scarico Wort DN 32
• Acqua fredda DN 32
• Acqua calda DN 32
• Linea di scarico DN 60
• Elettro 5 * 2,5 18 000 W

 

Ausiliari:

• Lavabo con gruppo aspirazione combinato
• Dispositivo di raffreddamento per campioni
• Misuratore di portata DN 32 dell'acqua
• Filtro dell'acqua

 

Principali dati tecnici:

• Peso totale 6 900 kg
• Altezza minima 4 000 mm
• Larghezza 11 900 mm
• Profondità 11 200 mm

 

Trasporti

Questa attrezzatura viene di solito spedita in stato assemblato con eccezione per coperture in acciaio inossidabile, vapore per condensazione a vapore, gradini del ponte di servizio e centralina elettrica.

Garanzia:

• Attrezzatura di bollitura OPPIDUM 36 mesi
• Pompa 24 mesi
• Componenti elettrici 24 mesi

 

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Il sistema di controllo automatico per OPPIDUM - descrizione tecnica

 

Il BHAC3 è un sistema di controllo automatico per le macchine per la preparazione delle uve OPPIDUM con supporto per computer e la maggior parte delle operazioni vengono controllate automaticamente - secondo un programma specificato da un pannello di controllo centrale.

Questo sistema di controllo collabora con macchine OPPIDUM con volumi di produzione utilizzabili da 1000 fino a 5000 litri di wort per un lotto.

 

Il sistema di controllo automatico BHAC3 per la birreria include:

1. Processo caldo controllato automaticamente della birra - gestione completamente automatizzata di tutti i processi di produzione
2. Sistema automatico per il controllo del tempo delle temperature nel processo di fermentazione e maturazione
3. Sistema automatico per il controllo dei supporti

 

 

Pannello di controllo :

Come sembra il pannello di controllo automatico? Questo è un menu principale. Scegliere uno di diversi tipi di birra o altre funzioni, riempire le stack di tutte le materie prime necessarie, quindi fare clic su e lasciare che il computer possa produrre la birra:

 

 

Funzioni speciali:

• Funzione CIP - la modalità speciale garantisce la pulizia, la sterilizzazione e la sterilizzazione della birra, dei tubi e, eventualmente, anche altri dispositivi nella birreria

 

Specifiche e funzioni tecniche

 

L'unità di controllo è sviluppata su una piattaforma PC con un sistema operativo e un programma di controllo.

Nel prezzo dell'automazione dell'apparecchio di ebollizione è contenuto un completo assemblaggio di hardware incluso gli attuatori pneumatici e gli elementi di installazione dell'acqua di ebollizione. L'automazione contiene anche il sistema operativo che include la licenza e il software per una produzione automatica di wort utilizzando questa macchina.

Il software consente di modificare le ricette per la birra più diversi tipi di birra direttamente tramite il pannello di controllo o mediante l'installazione tramite porta USB. Software e attrezzature di ebollizione sono entrambi progettati per produrre tutte le birre noti a livello mondiale in modo decoction o in modo infusione pure. Anche in caso di decoction, è possibile produrre su uno o due cicli di mashing.

Sequenze di processo come tempi, velocità delle pompe, tempistica di tutte le fasi, misurazione e controllo della temperatura ecc.

I singoli volumi di riempimento dell'acqua o i volumi di overflow, le temperature e la portata di ciascun supporto possono essere impostati dall'operatore dopo aver inserito la password dell'utente al terzo livello.

Controllo automatico della macchina per la produzione di wort con controllo della maggior parte dei passaggi e delle operazioni da parte del computer - secondo un programma specificato da un pannello di controllo centrale (touch screen). Un operatore umano seleziona una ricetta e avvia un programma che controlla tutti i processi produttivi. L'operatore controlla l'avanzamento di tutte le procedure e svolge prove di laboratorio, risolve condizioni non standard e assicura la preparazione delle materie prime per il processo di produzione del mosto.

 

Operazioni manuali prima dell'inizio della produzione:

• Preparazione del malto usando una macchina di laminatoio (malto di malto macinato)
• Miscelazione del malto - irrorazione del malto in acqua tiepida (processo di macerazione)

 

Operazioni automatiche:

• Riscaldamento dei serbatoi e tempi (gradi di temperatura precisi e controllo del tempo di tutte le fasi in base alla ricetta selezionata)
• Processo di decantazione o di infusione, compreso il controllo di tutte le pompe
• Filtraggio di wort (processo di fermentazione di Lautering)
• Bollitura di wort con il luppolo + dosaggio del luppolo (aggiungimento automatico di luppolo in wort durante la bollitura)
• Whirpooling (separazione del wort dal luppolo usando una rotazione centrifuga)
• Raffreddamento di birra giovane e saturazione di wort con aria
• Lanciare fuori dal resto del malto dal serbatoio di filtrazione
• Sanitizzazione di tutti i tubi (processo CIP)

Il programma di controllo opera in lingua ceca, russo e inglese. Possiamo personalizzare il programma anche per altre lingue.

 

 

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Descrizione dell'hardware e del software

 

Il processo di fermentazione automatica della birra è su misura per soddisfare esattamente le esigenze di un particolare tipo di apparecchiature di ebollizione e anche i requisiti dell'utente.

 

Automatic include i seguenti elementi:

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1^st Hardware

• • Valvole pneumatiche e lembi compresi gli attuatori
  • Flussometro con uscita digitale
  • Sistema di controllo PLC
  • Touch panel per il controllo dell'operatore
  • Installazione e collegamento dei componenti di automazione.

 

 

 

 

 

 

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2^nd Software

• Sistema operativo originale
• Supporto per l'impostazione di lunghezze personalizzate e sequenze di lavoro
• Ricette programmate per diversi tipi di birra

10° light beer (Birra leggera in lager birra)

11° dark beer (Birra di birra nera ceca)

12° light beer (Tipo tipico ceco tipo Pilsen)

13° weissenbeer (Birra di malto di frumento)

14° special beer (Birra più forte birra)

 

 

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Descrizione dell'hardware:

 

Sistema di controllo automatico

- PLC 1pc Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, slot SD / MMC, Ethernet, WebServer

- 1pc IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI ad alta velocità)

- 5pc IR 1401 12x DO 24V DC (uscite transistor 0,5A)

 

 

Sistema di visualizzazione e comunicazione di automazione

 

- pannelli operativi 3 pc display Weintek CMT-IV5

• risoluzione dello schermo 1024 × 768
• Schermo diagonale 9,7 "capacit TFT
• Luminosità 350 cd / m²
• 500: contrattazione 1
• Supporto per multi-touch
• Processore 1 Ghz RISC Cortex A9
• 512 MB Flash, RAM 1GB
• Porta di comunicazione Ethernet
• Alimentazione 24 VDC
• Grado di protezione IP65
• dimensioni esterne 257,2 × 199,7 × 32,7mm (LxWxH)
• Peso 760g
• Temperatura di esercizio 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 server di visualizzazione pc Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC processore
• Memoria flash 256 MB, RAM 256 MB
• ingressi / uscite - USB2.0 - Porta seriale - Scheda SD - Ethernet
• Alimentazione 24 VDC
• Grado di protezione IP65
• Dimensioni esterne 130x115x24mm (LxWxH)
• Peso 180g
• Temperatura di funzionamento -20 ~ + 55 ° C

 

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Valvole pneumatiche

- dimensione della vite

• G 1 / 2 "(DN15)
• G3 / 4 "(DN20)
• G 1 1 / 4 "(DN32)

- Sigillo PTFE

- temperatura di esercizio -30 ~ + 180 ° C

- min. e max. pressione 0 ~ 16 bar

- min. e max. pressione di esercizio 6 ~ 8 bar

- il peso e le dimensioni sono variabili a seconda del tipo di valvola / flap

- materiale - corpo - acciaio inox no. 1.4408

- attuatore pneumatico - corpo in alluminio

- pezzi 14 di valvole pneumatiche

 

Flap pneumatici

- filettatura filettata 2 "- lamelle luminosità DN50

- sigillatura VMQ - silicio

- max. temperatura di esercizio 100 ° C

- igienica a vapore max. temperatura 130 ° C

- pressione di esercizio max. Barra 10

- valvola e attuatore sono in acciaio inossidabile 1.4301

- pezzi 24 di flap pneumatici

 

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Valvole elettromagnetiche

 

Water

- dimensione filettatura - G 1 / 2 "(DN15)

- G 3 / 4 "(DN20)

- max. pressione bar 16

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura media di -20 ~ + 120

- materiale: acciaio inox AISI304

 

Steam

- filettatura filettata G 1 / 2 "(DN15)

- max. pressione bar 25

- temperatura ambiente -20 ~ + 65 ° C

- temperatura media + 5 ~ + 185 ° C

- materiale: acciaio inox AISI304

 

Nelle rivendite Oppidum sono pezzi 16 di valvole elettromagnetiche a acqua e vapore

L'installazione elettrica avviene secondo la norma ČSN EN 60204-1, il grado di protezione IP 65

 

 

Software e descrizione delle modalità disponibili

 

Operazioni disponibili

- I programmi PLC sono suddivisi in processi

- I processi di misura sono: - misurazione della temperatura - impulso di conteggio dei dati dai misuratori di portata (induzione, impulso)

- Un altro processo è responsabile in base ai dati ricevuti dal pannello operatore per eseguire processi diversi in base alla ricetta selezionata

- Infusione

- Metodo di un ciclo di ebollizione di pan di malto per lotto

- Metodo di due cicli di ebollizione di malto di malta per lotto

- Altri possibili processi e metodi di preparazione

- Filettatura di tubi, pompe e serbatoi

- Smaltimento di tutte le parti importanti della macchina

 

Modalità di accesso

- Per la visualizzazione viene utilizzato il pannello operatore con pannello a sfioramento

- L'utente è in grado di lavorare in quattro modalità disponibili con diversi diritti di accesso.

 

modalità d'uso

- consentito solo monitorare l'avanzamento del processo di preparazione

 

Estendere la modalità utente

- Modalità utente + possibilità di commutazione di valvole, motori, pompe e sospensione del processo automatico

 

Modalità Admin

- Estensione dei diritti utente + possibilità di avviare la preparazione automatica e modifica delle procedure dei parametri

 

Modalità di programmazione

- Impostazione completa di tutti i parametri di programmazione e costanti

 

Modalità di controllo manuale

- Il pannello operatore è utilizzato per il controllo remoto di valvole, ammortizzatori, miscelatori e pompe

 

Modalità di controllo automatico

- Possibilità di impostare i parametri delle ricette delle persone e avviare il processo automatico

- Il pannello operatore visualizza il nome della birra, il tipo di cottura, il monitoraggio del passo effettivo con il timer di conto alla rovescia o con litri di deduzione o con temperatura raggiunta

- sul pannello vengono visualizzati gli stati di tutti gli elementi importanti in ogni fase - valvole, motori, pompe, sensori

- Il processo è possibile sospendere o interrompere ogni volta dall'operatore umano

 

Estensione delle possibilità

- Personalizzazione di tutte le apparecchiature hardware e software in base alle richieste dei singoli clienti e della tecnologia disponibile

 

 

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Accessori e aggiornamenti opzionali

 

Opzioni raccomandate e attrezzature aggiuntive per il miglioramento della macchina per la produzione di mosto Breworx Oppidum 5000	Prezzi (EUR)
| ELS: sollevamento elettrico del coltello-agitatore nel serbatoio filtrante (sollevamento fino a 200mm) Questa personalizzazione della macchina per la preparazione del mosto consente una posizione di regolazione molto variabile del mescolatore a coltelli all'interno della vasca di filtraggio. Questo è utile durante la filtrazione del mosto attraverso il sedimento del grano di malto quando vengono prodotti alcuni tipi di birra più forti. Il sollevamento del coltello-agitatore consente di accelerare il processo di souring mosto. Questo è importante per evitare un'eccessiva ossidazione del mosto durante il processo di filtraggio.	15398
| EFT: vasche filtranti ingrandite per la produzione di tipi di birra più forti con EPM (platone) superiore a 15 ° La personalizzazione speciale - il serbatoio di filtrazione con diametro di 20% più grande della versione standard delwort filtration tank). Questa personalizzazione della macchina per la produzione di birra consente la produzione di tipi di birra con EPM (Platone) da 12 a 17 (le nostre macchine da birra con serbatoio filtrante standard sono ottimizzate per i tipi di birra di produzione con EPM (Platone) da 10 a 15). In base alle esigenze del cliente, siamo in grado di produrre anche le macchine per la preparazione del mosto con diametri più grandi (il prezzo verrà calcolato individualmente).	7608
| WSF: setaccio filo per filtrazione del processo di accelerazione del mosto Il setaccio a filo speciale per il mosto filtrante durante il processo di fermentazione del mosto ha un'area di filtraggio più grande di 30% rispetto ai classici setacci filtranti in cui i fori vengono tagliati utilizzando un coltello profilato. Il vantaggio principale è il filtraggio più veloce del mosto attraverso lo strato di sedimento di malto. Questo è utile durante la filtrazione del mosto attraverso il sedimento del grano di malto quando vengono prodotti alcuni tipi di birra più forti. È importante evitare un'eccessiva ossidazione del mosto durante il processo di filtraggio.	3358
| WMP-100: sistema di trattamento dei rifiuti per il malto estratto usato 100hl Sistemi per la lavorazione del malto estratto e del luppolo usati e la loro preparazione per il trasporto fuori dal birrificio. Il sistema di trattamento dei rifiuti WMP-100 per il malto estratto utilizzato è composto da: 1. Trasportatore a coclea primario con tramoggia - Trasportatore in acciaio inossidabile per il trasporto del malto usato dal serbatoio di filtrazione della macchina per la produzione del mosto fuori dall'edificio. / 2. Serbatoio principale per lo stoccaggio dei rifiuti di malto - Contenitore conico in acciaio inossidabile per lo stoccaggio temporaneo del malto usato prima del trasporto agli agricoltori. / 3. Trasportatore a coclea secondario con tramoggia - Trasportatore in acciaio inox con capacità 100 hl per il trasporto del malto usato stoccato dalla tramoggia principale a camion o rimorchio preparati. / 4. Impianto elettrico e di tubazioni con centrale di comando e quadro elettrico. / 5. Costruzione di supporto - Costruzione di tubi in acciaio inossidabile per l'installazione di tutte le parti del sistema, con scala, getto d'acqua per la pulizia della tramoggia e delle parti di collegamento.	59850
| GSG: BR-GSG-1000 Locale caldaia con generatore di vapore a gas 1000kg / hr - riscaldamento della macchina per preparare il caffè Locale caldaia completamente attrezzato con generatore di vapore automatico a gas, potenza disponibile 700 kW. L'alimentazione dell'acqua può essere collegata direttamente alla rete idrica o ad un serbatoio di condensa. La regolazione della pressione del vapore di lavoro è regolabile nel range da 1 a 16 bar. La macchina è conforme alla direttiva UE 97 / 23 EC (PED) e al modulo H1, CE	77328
| MSS: MSS-2 × 40 Silo di stoccaggio malto 2x40m3 Il silo di stoccaggio del malto MSS-40 è un sistema completamente attrezzato per la conservazione e la dose di malto per birrifici medio-grandi. Il sistema è costituito da questi sottosistemi: Cestello per malto in ingresso, trasportatore a benna per malto sopra i due sili, collettori per tubi di distribuzione con lembo sopra entrambi i sili di malto, silos per malto di stoccaggio ... 2x 40 m3, sistema di controllo automatico, struttura in acciaio, elementi di connessione, tubo e sistema elettrico.	151570
Giacca esterna in acciaio inossidabile completamente saldata senza rivetti e con superficie esterna lucida	43000
Controllo PID del riscaldamento a vapore caldo del bollitore + riscaldamento a vapore trifase (per l'accelerazione del ciclo di infusione del mosto)	4560

 

• Sistema di controllo automatico per media e fermentazione & processo di maturazione - questo sistema consente il monitoraggio automatico e il controllo delle parti più importanti del processo di fermentazione e maturazione della birra (da 1 a 30 serbatoi max) e le operazioni con tutti i media nel birrificio.

 

• STG - Generatore di vapore - necessario solo per la versione con il sistema di riscaldamento a vapore
• WCS - Sistema di raffreddamento Wort - apparecchiature per il raffreddamento del wort caldo controllato alla temperatura di fermentazione (7 ° C o 25 ° C a seconda del tipo di birra)
• MMG - Mulino di cereali di malto - attrezzature per la macinazione di malto - necessarie solo per la produzione di mosto di mosto (non necessarie per la produzione di mosto di estratto di malto)
• LEA - Apparecchi e accessori per laboratori - saccharimetri, alcoolometri, cilindro graduato, asta di legno per la misura manuale del livello
• HWT - Serbatoio acqua calda - Un serbatoio isolato in acciaio inossidabile con hesters elettrici e vapore per il riscaldamento dell'acqua e lo stoccaggio di acqua riscaldata che viene riscaldata durante il processo di raffreddamento del mosto. Questa acqua calda è necessaria per alcune operazioni nel birrificio come la produzione di mosto, la pulizia di serbatoi di fermentazione e serbatoi di fermentazione ecc.
• ITWT - Serbatoio per acqua trattata a freddo - Serbatoio isolato in acciaio inossidabile per il raffreddamento, lo stoccaggio e il pompaggio di acqua ghiacciata, necessario nel processo di raffreddamento del mosto. L'acqua di ghiaccio potabile trattata viene riscaldata nel processo di raffreddamento del mosto e diventa quindi acqua calda immagazzinata nell'HWT. Se non è disponibile acqua potabile con composizione chimica richiesta, è necessario utilizzare alcune apparecchiature per il trattamento dell'acqua - WTS. Disponibile per birrifici con un sistema di raffreddamento del mosto a un livello - lo consigliamo per i birrifici con capacità di produzione superiore a 1000 di litri di mosto per una miscela, invece di cisterna ICWT.
• ICWT - Serbatoio per il raffreddamento dell'acqua ghiacciata - nave isolata per il raffreddamento, lo stoccaggio e il pompaggio di acqua ghiacciata, necessaria per raffreddare il mosto e per raffreddare tutti i serbatoi e i fermentatori di produzione di birra. L'acqua potabile trattata funziona come mezzo di raffreddamento durante il processo di raffreddamento del mosto e quindi ritorna al serbatoio di stoccaggio dove viene nuovamente raffreddata al successivo utilizzo. Disponibile per birrifici con sistema di raffreddamento a due livelli di mosto - lo consigliamo per birrifici con capacità produttiva massima di 1000 di mosto di mosto per una miscela invece del serbatoio ITWT.
• WTS - Sistemi di trattamento dell'acqua - un'attrezzatura per il trattamento di acqua fredda, se l'acqua non soddisfa la composizione chimica richiesta per la produzione di birra scelta. È sempre necessaria un'analisi chimica per valutare la composizione chimica dell'acqua adatta prima della consegna di un birrificio.

 

 

 

 

Servizi opzionali

BTS - Servizi di insegnamento del birraio - Si consiglia di utilizzare questo servizio prima di avviare il funzionamento di qualsiasi nuovo birrificio dotato di una tecnologia di produzione ceca originale. Tutti i corsi sono tenuti da specialisti cechi certificati per la produzione di birra. Il corso si svolge in Repubblica Ceca o nel paese del cliente, a seconda delle esigenze del cliente.