Descrizione
La minieraia industriale BREWORX OPPIDUM 3004A-12000 Con la birreria BREWORX OPPIDUM 3000 Consente la produzione da 3000 a litri 18000 Di birra al giorno (Da uno a sei lotti al giorno). Questa configurazione della birreria include una serie di serbatoi con capacità produttiva fino a 1 200 000 litri di birra superiore fermentata or 720 000 litri di birra fermentata in basso per anno. Il design industriale e le potenti attrezzature della fabbrica di birra OPPIDUM predetermina questa birreria per i produttori di birra con l'esigenza di un'elevata capacità produttiva di birra.
Controllo automatico Di processo di ebollizione, processo di fermentazione, processo di maturazione, media.
Parametri tecnici :
Capacità di produzione - giornaliera:
- 3000 litri di birra di birra al giorno - un lotto per 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
- 6000 litri di birra di birra al giorno - due lotti entro 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
- 9000 litri di birra di birra al giorno - tre lotti per 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
- 12000 litri di birra di birra al giorno - quattro lotti entro 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
- 15000 litri di birra di birra al giorno - cinque lotti per 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
- 18000 litri di birra di birra al giorno - sei lotti per 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
Capacità produttiva - annuale:
- Birra prodotta con il metodo di fermentazione in superficie ......... 1 200 000 Litri all'anno
- Birra prodotta con il metodo di fermentazione inferiore ... 720/000 Litri all'anno
Materiale grezzo :
- Materie prime classiche: malto + luppolo + acqua potabile + lievito di birra + (opzionalmente altri ingredienti)
- Concentrati di birra: estratto di malto + luppolo + acqua potabile + lievito di birra + (opzionalmente altri ingredienti)
- CO2 in bottiglie di pressione (cilindri)
- Detersivi e detersivi
Sistema di controllo :
- Brewhouse - attrezzature di ebollizione:
- Valvole e claps - controllo automatico del computer
- Temperature - controllo automatico del computer
- Motori, pompe - controllo automatico del computer
- Timing - controllo automatico del computer
- Serbatoi - fermentazione, maturazione, birra luminosa:
- Temperature - controllo automatico del computer
- Timing - controllo automatico del computer
- Media - acqua calda, acqua ghiacciata, raffreddamento del wort, serbatoio glicolico:
- Temperature - controllo automatico del computer
- Timing - controllo automatico del computer
Spazio necessario per la costruzione:
- Superficie min: da 220 a 290 m2
- Altezza camera min: 7.0 m
Connessione elettrica :
- Presa elettrica: 400V 3ph / 50 Hz
- Consumo elettrico:
- per la birreria con il generatore di vapore elettrico oi riscaldatori elettrici ... 320 kW
- per la birreria con il generatore di vapore a gas ... 93 kW
Sistema di riscaldamento del birrificio - opzioni:
- Generatore di vapore elettrico
- Generatore di vapore a gas - consigliato
Sistema di raffreddamento :
- Raffreddamento di acqua: bere acqua fredda trattata + acqua di raffreddamento a ghiaccio (con glicole)
- Raffreddamento di serbatoi: acqua di raffreddamento a ghiaccio (con glicole)
Tre varianti di micro birrerie BREWORX OPPIDUM - diversi metodi di fermentazione
Produciamo minibreweries BREWORX OPPIDUM In tre varianti della fermentazione principale e disposizione del deposito del serbatoio.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM CF
La fermentazione e la maturazione in serbatoi cilindriche cilindriche sigillati è un modo efficace e moderno per produrre birra altamente resistente alla contaminazione delle bevande fermentanti con organismi indesiderati. Il controllo di precisione della fermentazione e della maturazione porta a risultati permanenti di qualità costante e caratteristiche sensoriali della birra. Questo schema di fabbrica di birra è particolarmente adatto per le tipologie di birra di produzione che usano il lievito superiore, ma è anche possibile produrre tutti i tipi di birra fermentata in fondo.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM DI
La fermentazione e la maturazione in recipienti di fermentazione aperti è il modo tradizionale di produrre birra, in particolare per la tipica tipica birra fermentata in ceco. Ciò consente la raccolta di trapunte durante la fermentazione. Uno sguardo affascinante a molte forme e colori della schiuma di lievito sarà apprezzato dagli ospiti in escursioni alla birreria. Questo schema di birra è adatto solo per la produzione di birre fermentate in basso. La produzione di birra superiore fermentata in recipienti di fermentazione aperti è abbastanza impegnativa e pertanto non è raccomandata.
Microbreweries BREWORX OPPIDUM OCF
La soluzione combinata consente la produzione di birra inferiore e superiore fermentata. Minibreweries contiene vasche di fermentazione aperte (ottime per il tradizionale metodo delle birre fermentate in basso) e serbatoi cilindro-coniche (particolarmente adatti per la produzione di birre fermentate superiori). La maturazione della birra avviene in vasche di lager o è possibile utilizzare invece di serbatoi lager altri serbatoi cilindro-conici per il processo di maturazione. La soluzione è particolarmente indicata per le miniereerie del ristorante in cui la birreria prevede di produrre birre fermentate in fondo e superiori.
Disegno della fabbrica di birra BREWORX OPPIDUM CF (fermentazione chiusa):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: bollitore Mash primario, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondario, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: serbatoio di stoccaggio del mosto, 1.5 Brewhouse: bollitore per mosto, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Serbatoio dell'acqua calda (caldaia), 1.8 Serbatoio dell'acqua trattata con ghiaccio, 1.9 Scambiatore di calore del mosto, 1.10 Trattamento dell'acqua, 2. Fermentazione: 2.1 Fermentazione, 2.2 Serbatoi di maturazione, 2.3 Serbatoi di servizio, 3. Generatore di vapore caldo, 4. Raffreddamento: 4.1 Unità di raffreddamento a glicole + Serbatoio dell'acqua di raffreddamento del ghiaccio , 4.2 Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento della produzione di mosto / acqua calda, 4.3 Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento di acqua ghiacciata, 6. Sanificazione: 6.1 Pompa CIP mobile, 6.2 * Stazione CIP, 7. Produzione di gas industriali: 7.1 Compressore, 7.2 Aerazione del mosto pietra, 7.3 Birra che spinge gas inerte, 8. Gestione del lievito: 8.1 Serbatoio del lievito, 8.2 * Stazione di propagazione per i ceppi di lievito in crescita, 9. Filtrazione della birra: 9.1 * Filtro primario e secondario, 10. Imbottigliamento e vendita della birra: 10.1 * Lavaggio del KEG e Filling maschine, 10.2 * Distribuzione e vendita di birra * 10.3 Spillatura di birra.
Disegno della birreria BREWORX OPPIDUM OF (fermentazione aperta):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: bollitore Mash primario, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondario, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: serbatoio di stoccaggio del mosto, 1.5 Brewhouse: bollitore per mosto, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Serbatoio dell'acqua calda (caldaia), 1.8 Serbatoio dell'acqua trattata con ghiaccio, 1.9 Scambiatore di calore per mosto, 1.10 Trattamento dell'acqua, 2. Fermentazione: 2.1 Vasche di fermentazione aperte, 2.2 Vasche di maturazione, 2.3 Vasche di servizio, 3. Generatore di vapore caldo, 4. Raffreddamento: 4.1 Unità di raffreddamento a glicole + raffreddamento a ghiaccio Serbatoio dell'acqua, 4.2 Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento della produzione di mosto / acqua calda, 4.3 Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento dell'acqua ghiacciata, 6. Sanificazione: 6.1 Pompa CIP mobile, 6.2 * Stazione CIP, 7. Produzione di gas industriali: 7.1 Compressore, 7.2 Pietra di aerazione del mosto, 7.3 Birra che spinge gas inerte, 8. Gestione del lievito: 8.1 Serbatoio del lievito, 8.2 * Stazione di propagazione per i ceppi di lievito in crescita, 9. Filtrazione della birra: 9.1 * Filtro primario e secondario, 10. Imbottigliamento e vendita della birra: 10.1 * Macchina per lavaggio e riempimento KEG, 10.2 * Distribuzionee vendite di birra * 10.3 Spillatura di birra.
Disegno della birreria BREWORX OPPIDUM OCF (fermentazione aperta e chiusa):
1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: bollitore Mash primario, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondario, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: serbatoio di stoccaggio del mosto, 1.5 Brewhouse: bollitore per mosto, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Serbatoio dell'acqua calda (caldaia), 1.8 Serbatoio dell'acqua trattata con ghiaccio, 1.9 Scambiatore di calore del mosto, 1.10 Trattamento dell'acqua, 2. Fermentazione: 2.1 Vasche di fermentazione aperte, 2.2 Vasche di fermentazione chiuse, 2.3 Vasche di maturazione, 2.4 Vasche di servizio, 3. Generatore di vapore caldo, 4. Raffreddamento: 4.1 Glicole Unità di raffreddamento + serbatoio dell'acqua di raffreddamento del ghiaccio, 4.2 Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento della produzione di mosto / acqua calda, 4.3 Scambiatore di calore a piastre per il raffreddamento di acqua ghiacciata, 6. Sanificazione: 6.1 Pompa CIP mobile, 6.2 * Stazione CIP, 7. Produzione di gas industriali : 7.1 Compressore, 7.2 Pietra di aerazione del mosto, 7.3 Birra che spinge gas inerte, 8. Gestione del lievito: 8.1 Serbatoio del lievito, 8.2 * Stazione di propagazione per i ceppi di lievito in crescita, 9. Filtrazione della birra: 9.1 * Filtro primario e secondario, 10. Imbottigliamento e confezionamento di birra: 10.1 * KEG lavaggio e riempimento maschine, 10.2 * Distribuzione e vendita di birra * 10.3 Spillatura di birra.
SISTEMA DI CONTROLLO PER IL BREWERY BREWORX OPPIDUM
Sistema di controllo AC (controllo automatico):
Brewhouse controllato automatico con supporto del computer e la maggior parte dell'operazione controllata dal computer in base al programma selezionato nel pannello di controllo centrale. Il pannello di controllo è progettato con touchscreen su cui il brewmaster seleziona una ricetta e inizia il programma che controlla il processo di produzione. Brewmaster controlla e svolge una prova di laboratorio, assicura la preparazione di materie prime e di brewhouse per il processo.
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