Microbrewery BREWORX COMPACT 3002M-4500

microbirrificio BREWORX COMPACT 3002M-4500 Con la birreria BREWORX TRITANK 3000 Consente la produzione da 3000 a litri 12000 Di birra al giorno. Questa configurazione della birreria include una serie di serbatoi con capacità produttiva fino a 450.000 litri di birra superiore fermentata or 270.000 litri di birra fermentata in basso per anno. La progettazione industriale della birreria Tritank predetera questa birreria per la produzione di birra più efficiente.

Controllo manuale Del processo di ebollizione, dei supporti e dei serbatoi con supporti PLC.

Avviso: questa offerta non include i servizi necessari per la consegna e l'installazione del birrificio (lavori di installazione, trasporto e alloggio dei lavoratori, trasporto della tecnologia del birrificio, avviamento, formazione del birraio ...) Li calcoliamo individualmente per ogni progetto - solo per La tua richiesta.

Parametri tecnici :

Capacità di produzione - giornaliera:

• 3000 litri di birra di birra al giorno - un lotto per 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 6000 litri di birra di birra al giorno - due lotti entro 24 ore - le materie prime di origine sono malto o estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 9000 litri di birra di birra al giorno - tre lotti per 24 ore - le materie prime di origine sono estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra
• 12000 litri di birra di birra al giorno - quattro lotti entro 24 ore - le materie prime di origine sono estratto di malto, luppolo, acqua potabile e lievito di birra

Capacità produttiva - annuale:

• Birra prodotta con il metodo di fermentazione in superficie ......... 450/000 Litri all'anno
• Birra prodotta con il metodo di fermentazione sotto il fondo ... 270/000 Litri all'anno

Materiale grezzo :

• Materie prime classiche: malto + luppolo + acqua potabile + lievito di birra + (opzionalmente altri ingredienti)
• Concentrati di birra: estratto di malto + luppolo + acqua potabile + lievito di birra + (opzionalmente altri ingredienti)
• CO2 in bottiglie di pressione (cilindri)
• Detersivi e detersivi

Sistema di controllo :

• Brewhouse - attrezzature di ebollizione:
  • valvole e battiti - comando manuale
  • Temperature - controllori PLC
  • motori, pompe - controllori PLC
  • Timing - controllo manuale
• Serbatoi - fermentazione, maturazione, birra luminosa:
  • Temperature - controllori PLC
  • Timing - controllo manuale
• Media - acqua calda, acqua ghiacciata, raffreddamento del wort, serbatoio glicolico:
  • Temperature - controllori PLC
  • Timing - controllo manuale

Spazio necessario per la costruzione:

• Superficie min: da 100 a 150 m²
  
• Altezza camera min: 5.2 m

Connessione elettrica :

• Presa elettrica: 400V 3ph / 50 Hz
• Consumo elettrico:
  • per la birreria con il generatore di vapore elettrico oi riscaldatori elettrici ... 187 kW
  • per la birreria con il generatore di vapore a gas ... 73 kW

Sistema di riscaldamento del birrificio - opzioni:

• Generatore di vapore elettrico
• Generatore di vapore a gas - consigliato

Sistema di raffreddamento :

• Raffreddamento di acqua: Bevanda trattata Acqua fredda
• Raffreddamento di serbatoi: acqua di raffreddamento a ghiaccio (opzionale glicole)

Tre varianti di micro birrerie BREWORX COMPACT - diversi metodi di fermentazione

Produciamo minibreweries BREWORX COMPACT In tre varianti della fermentazione principale e disposizione del deposito del serbatoio.

Microbreweries BREWORX COMPACT CF

La fermentazione e la maturazione in serbatoi cilindriche cilindriche sigillati è un modo efficace e moderno per produrre birra altamente resistente alla contaminazione delle bevande fermentanti con organismi indesiderati. Il controllo di precisione della fermentazione e della maturazione porta a risultati permanenti di qualità costante e caratteristiche sensoriali della birra. Questo schema di fabbrica di birra è particolarmente adatto per le tipologie di birra di produzione che usano il lievito superiore, ma è anche possibile produrre tutti i tipi di birra fermentata in fondo.

COMPACT DI BREWORX

La fermentazione e la maturazione in recipienti di fermentazione aperti è il modo tradizionale di produrre birra, in particolare per la tipica tipica birra fermentata in ceco. Ciò consente la raccolta di trapunte durante la fermentazione. Uno sguardo affascinante a molte forme e colori della schiuma di lievito sarà apprezzato dagli ospiti in escursioni alla birreria. Questo schema di birra è adatto solo per la produzione di birre fermentate in basso. La produzione di birra superiore fermentata in recipienti di fermentazione aperti è abbastanza impegnativa e pertanto non è raccomandata.

Microbreweries BREWORX COMPACT OCF

La soluzione combinata consente la produzione di birra inferiore e superiore fermentata. Minibreweries contiene vasche di fermentazione aperte (ottime per il tradizionale metodo delle birre fermentate in basso) e serbatoi cilindro-coniche (particolarmente adatti per la produzione di birre fermentate superiori). La maturazione della birra avviene in vasche di lager o è possibile utilizzare invece di serbatoi lager altri serbatoi cilindro-conici per il processo di maturazione. La soluzione è particolarmente indicata per le miniereerie del ristorante in cui la birreria prevede di produrre birre fermentate in fondo e superiori.

Disegno della fabbrica di birra BREWORX COMPACT CF (fermentazione chiusa):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (bollitore), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Serbatoio acqua ghiacciato, 1.4 Serbatoio calda (caldaia), 2. Fermentazione: fermentazione 2.1, serbatoi di maturazione 2.2, serbatoi 2.3, 3. Generatore di vapore caldo, 4. Raffreddamento: 4.1 Glycol Cooling Unit + serbatoio acqua di raffreddamento a ghiaccio, scambiatore di calore 4.2 per il raffreddamento della produzione di acqua / acqua calda, scambiatore di calore 4.3 per il raffreddamento ad acqua di ghiaccio, 6. Impianti sanitari: pompa CIP 6.1 mobile, stazione 6.2 * CIP, 7. Produzione di gas industriali: 7.1 Compressor, 7.2 Generator N2 / bottiglie con CO2, 8. Gestione del lievito: serbatoio per il lievito 8.1, 8.2 * Stazione di propagazione per ceppi di lievito in crescita, 9. Filtrazione della birra: 9.1 * Filtro primario e secondario, 10. Imbottigliamento e saling di birra: 10.1 * KEG Lavaggio e riempimento, 10.2 * Distribuzione e vendita di birra * 10.3 Tappi di birra.

Disegno della fabbrica di birra BREWORX COMPACT OF (fermentazione aperta):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (bollitore), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Serbatoio acqua ghiacciato, 1.4 Serbatoio calda (caldaia), 2. Fermentazione: 2.1 Open fermentation tubs, serbatoi di maturazione 2.2, serbatoi 2.3, 3. Generatore di vapore caldo, 4. Raffreddamento: 4.1 Glycol Cooling Unit + serbatoio acqua di raffreddamento a ghiaccio, scambiatore di calore 4.2 per il raffreddamento della produzione di acqua / acqua calda, scambiatore di calore 4.3 per il raffreddamento ad acqua di ghiaccio, 6. Impianti sanitari: pompa CIP 6.1 mobile, stazione 6.2 * CIP, 7. Produzione di gas industriali: 7.1 Compressor, 7.2 Generator N2 / bottiglie con CO2, 8. Gestione del lievito: serbatoio per il lievito 8.1, 8.2 * Stazione di propagazione per ceppi di lievito in crescita, 9. Filtrazione della birra: 9.1 * Filtro primario e secondario, 10. Imbottigliamento e saling di birra: 10.1 * KEG Lavaggio e riempimento, 10.2 * Distribuzione e vendita di birra * 10.3 Tappi di birra.

Disegno della fabbrica di birra BREWORX COMPACT OCF (fermentazione aperta e chiusa):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash tun (bollitore), 1.2a Brewhouse: Lauter tun, 1.2b Brewhouse: Whirlpool, 1.3 Serbatoio acqua ghiacciato, 1.4 Serbatoio calda (caldaia), 2. Fermentazione: 2.1 vasche di fermentazione aperte, serbatoi di fermentazione 2.2 chiusi, serbatoi di maturazione 2.3, serbatoi 2.4, 3. Generatore di vapore caldo, 4. Raffreddamento: 4.1 Glycol Cooling Unit + serbatoio acqua di raffreddamento a ghiaccio, scambiatore di calore 4.2 per il raffreddamento della produzione di acqua / acqua calda, scambiatore di calore 4.3 per il raffreddamento ad acqua di ghiaccio, 6. Impianti sanitari: pompa CIP 6.1 mobile, stazione 6.2 * CIP, 7. Produzione di gas industriali: 7.1 Compressor, 7.2 Generator N2 / bottiglie con CO2, 8. Gestione del lievito: serbatoio per il lievito 8.1, 8.2 * Stazione di propagazione per ceppi di lievito in crescita, 9. Filtrazione della birra: 9.1 * Filtro primario e secondario, 10. Imbottigliamento e saling di birra: 10.1 * KEG Lavaggio e riempimento, 10.2 * Distribuzione e vendita di birra * 10.3 Tappi di birra.

SISTEMA DI CONTROLLO PER BREWERY BREWORX COMPACT

IO . Sistema di controllo MC (controllo manuale):

Brewhouse controllato manualmente con semplice pannello di controllo del pulsante che contiene elementi di controllo e misurazione di base. Trasferimenti di tubi controllati manualmente, motori, pompe e temperature. I tempi e le fasi sono controllati da un produttore.

II. Sistema di controllo AC (controllo automatico):

Brewhouse controllato automatico con supporto del computer e la maggior parte dell'operazione controllata dal computer in base al programma selezionato nel pannello di controllo centrale. Il pannello di controllo è progettato con touchscreen su cui il brewmaster seleziona una ricetta e inizia il programma che controlla il processo di produzione. Brewmaster controlla e svolge una prova di laboratorio, assicura la preparazione di materie prime e di brewhouse per il processo.