Lýsing
Sjálfvirka flöskuáfyllingarlínan BFL-MB2000TP er fullbúin áfyllingartækni með framleiðslugetu allt að 2000 flöskur (0,33L) á klukkustund, með gönggerilsneyðara. Það samanstendur af þessum hlutum og blokkum:
- Sjálfvirk einblokkavél til að skola, fylla og loka glerflöskunum.
- Sett af hlutum til að skola, fylla og loka á glerflöskurnar í aðal sjálfvirka einhlífinni - settið breytir virkni frá aðal einblokkunarvélinni til að nota það við aðgerðir með glerflöskum.
- Sérstök CIP flaska til að hreinsa og hreinsa vélina í lokuðum hringrás.
- Háhitþvottasett fyrir heita innri hreinsun vélarinnar við 85 ⁰C með ætandi lausn.
- Línanleg merkimiðaeining til að nota pappírsmerki á flöskurnar.
- Ljósmynd til að forðast flöskusylt út í merkimiðanum.
- Kóðinn er samþættur í merkimiðaeininguna til að prenta dagsetningu fyllingarinnar.
- Tunnelþurrkari
- Þurrkunargöng
- Öskjuþéttingarvél með PVC límbandinu
- Hálfsjálfvirk brettaumbúðir
- CIP kerfið
- Snúningsborð til að setja flöskurnar í.
- Snúningsborð að fullum flöskum uppsöfnun fyrir affermingu (Ø800mm).
- Færibúnaður til tengingar allra eininga hverrar annarrar.
Flöskufyllingarlínan er hönnuð til að nota aðeins með einum starfsmanni.
Tæknilegar breytur
- Drykkjarvara: Kolsýrðir drykkir eins og bjór, eplasafi, freyðivín o.fl.
- Tegund flösku: Glerflöskur
- Gerð lokunar flöskanna: Krónatappar Ø 26 mm
- Fjöldi skola í flöskum: 16
- Fjöldi flöskuventla: 16
- Fjöldi flöskuhausa: 1
- Skolakerfi: með vatni - með einfasa vatnsmeðferð
- Fyllingarkerfi: rafdráttar, ísóbarískir áfyllingarventlar
- Fyllingarhiti: 0-2 ° C
- CO2 innihald: Hámark 5,5 g / lt.
- Þrýstingur: Hámark: 2.0bar - 2.5bar
- Venjuleg mál flösku: Þvermál mín. 50mm / hámark 100mm, hæð mín. 180mm / hámark 340mm
- Vél snúningur: réttsælis
- Hraðaaðlögun: rafræn, með tíðnibreytara
- Ljósmyndir með sjálfvirku ræsingu / stöðvunarkerfi: staðsett við inntak og útgang
- Mælt er með lágmarks gólfplássi: L x B: 8000mm x 6000mm
- Framleiðslugeta: allt að 2000 bph (flöskur 330 ml) / allt að 1600 bph (flöskur 500 ml)
Flöskufyllingarlínan samanstendur af þessum aðaleiningum:
I. Sjálfvirk einblokkunareining til að skola, fylla og loka flöskunum
Gerð DPS 16-16-1
Gerð DPS 16-16-1Hágæða einblokkunarvél sem er hönnuð til að skola og fylla glerflöskurnar með jafnsættum. Langur líftími þökk sé sérstakri tvöföldu súrefnislosun okkar, með 16 rafpneumatic áfyllingarlokum fyrir skolun og áfyllingarferli.
Helstu eiginleikar og tæknilegar breytur:
- Rekstrargeta: 2800 b/hx 330ml (fer eftir hitastigi drykkjarins)
- Þvermál flösku: 55-100 mm
- Flöskuhæð: 220-360 mm
- Þvermál innra flöskugats: mín. 17 mm – FYLLUVENTI «DPS»
- Snúningsstefna: réttsælis
Búnaður fyrir eina flöskuþvermál, þar á meðal inn- og útgöngustjörnu, flöskuskolun, flöskufyllingu, flöskulokabúnað og flöskuleiðbeiningar.
Ryðfrítt stálskápur með rafmagnsstýriborði.
Vélknúning með ósamstilltum þriggja fasa mótor með inverter.
Rafdrifin hæðarstilling á skolunareiningu, handvirk hæðarstilling á áfyllingar- og lokunareiningu.
PLC kerfi með 7" snertiskjá til að stjórna öllum hefðbundnum aðgerðum.
Hægt er að stjórna áfyllingarstigi með því að skipta um stigpípu.
Stoðbygging úr ryðfríu stáli. Fullkomið stuðningshlíf úr ryðfríu stáli með boltalæsingu.
Tankar, lokar og allir hlutar sem eru í snertingu við vöruna eru algjörlega gerðir úr ryðfríu stáli AISI 304.
Stjörnustuðningur flöskanna úr ryðfríu stáli. Stjörnur, stýrir og flöskuhaldarteinar á stjörnum eru gerðar úr pólýetýleni.
Vörn með gluggaopum, sem samanstendur af burðargrind í kassa úr ryðfríu stáli og gagnsæju polycarbonate.
Öll þétting og hlutar eru úr plasti, allir hlutar sem snerta drykkjarvöruna eru úr efnum í samræmi við gildandi tilskipanir ESB um matvælavinnslu.
Stuðningurinn hvílir á fótum sem hægt er að stilla með hárviðnáms stálskrúfum.
Flutningsbelti úr ryðfríu stáli með stálkeðju með inn- og útgangi á gagnstæðum endum vélarinnar.
Ráðlagður notkunargeta í þessari flöskuáfyllingarlínu:
- Allt að 2000 stk. Af 0.3 lt flöskunum á klukkustund
- Allt að 1600 stk. Af 0.5 lt flöskunum á klukkustund
Vélin inniheldur:
- 6-ventla skolunareining fyrir flöskurnar
- 6-ventla fyllingareining fyrir flöskurnar
- Einhöfuð lokunareining fyrir kórónuhettur Ø 26 mm
Skolaeining
Skolaeining- Skolaeining, með 16 gripum með stöðluðum föstum stútum.
- Glerpúðarblöðin geta verið auðveld utanhraða saman og sundur í sundur.
- Flaskaskolvatnsmagnið er með einu stigi skolvatnshreinsun
- Rafskaut til sjálfvirkrar stjórnunar á skolvökva. Lokinn stöðvast vökvaflæðisflæðið í hvert skipti sem vélin hættir og byrjar hana í vélinni sem hefst aftur.
- Hæðastilling við handvirkt tóbak
Skolunarturninn er búinn eftirfarandi eiginleikum:
Turninn er að öllu leyti byggður úr andoxunarefnum og sjálfsmurandi efnum og stáli.
Dreifingarstöðin er með lokunarbúnaði ef flöskur eða ílát eru ekki til staðar.
Meðferðartímanum er hægt að breyta.
Griparkjálkarnir eru gerðir með flöskuhaldarpúðum sem eru lagaðir í samræmi við flöskusniðið eða ílátinu sem á að skola.
Fyllingareining
- Áfyllingareining fyrir mótþrýsting, með 16 rafloftslokum sem henta til að fylla bjór í glerflöskur
- Fyllingarturninn er með geymi með spegilfylltri innra yfirborði og stigsstýringarmæling
- Fylla nákvæmni nákvæmni +/- 2mm
Hvernig áfyllingareiningin með DPS áfyllingarlokunum virkar:
- Tvöföld forrýming, bætur og endanleg jöfnun með óvirku gasi.
- Þegar flaskan er sjálfkrafa sett beint undir áfyllingarstútinn er lofttæmisventillinn opnaður með kamb.
- Allt loft í tómu flöskunni sogast alveg út með dælu sem er tengd við miðlæga dreifikerfi fylliefnisins og flaskan er mettuð af óvirku gasi sem kemur úr sérstakri hringrás (hreint óvirkt gas). Aðgerðin er endurtekin tvisvar til að fjarlægja allt súrefni úr flöskunum áður en byrjað er að fylla.
- Eftir að búið er að jafna þrýstinginn á milli flöskunnar og fyllingar þakkar, er stúturinn sjálfkrafa opnaður til að hefja áfyllingarferlið.
- Vökvanum sem fer í flöskuna er dreift meðfram vegg hennar með gúmmíhlífarbúnaði sem settur er á loftpípuna.
- Um leið og flaskan er full, nær vökvi og lokar gatinu á loftpípunni, flæði vörunnar stöðvast strax, áfyllingarstúturinn er lokaður vélrænt með stýrikamb til að einangra flöskuna frá þrýstingi tanksins.
- Lokajöfnunin er náð með því að þrýstiventillinn opnast (inni í áfyllingarstútnum) til að setja inn í flöskuna viðbótar óvirkt gas sem ýtir hluta af vökvanum aftur í tankinn til að fá nákvæmt magn.
- Þegar vökvinn í flöskunni hefur verið jafnaður opnar kambur lokann til að draga úr þrýstingi inni í flöskunni.
- Að lokum er flöskunni, sem nú er fyllt með vökva, komið að úttaksstjörnunni.
Eins höfuð kórónu lokunareining:
Einhöfða sjálfvirka lokunareiningin með hámarks afköst 2.700 flöskur á klukkustund er hentugur til að nota álhettur á sívala glerflöskur með þvermál milli 30 mm og 115 mm og hæð frá 160 til 355 mm.
- Þessi vélbúnaður er að fullu smíðaður úr ryðfríu stáli og búinn öryggisbúnaði. Hann er hannaður fyrir sjálfvirka innsetningu á kórónuhettum Ø 26 á glerflöskur.
- Tapparnir eru færðir í gegnum titringskerfi frá bakkanum.
- Tapparnir fara niður ryðfríu stáli lækkandi rennibraut að dreifihausnum sem setur þær á flöskuopið.
- Þrýstihausinn setur tappana á flöskurnar og lokar þeim.
- Öryggis sjálfvirk stöðvun vélbúnaðarins með lokunarhaus í efstu stöðu.
Kórónuhettunum (eða mögulega öðrum tegundum húfanna) er skammtað með sjálfvirkum titringsfóðrara beint á flöskurnar.
Lokhöfuðið er stjórnað af rafmótor sem er festur á rennibraut með stækkunarhjali sem gerir kleift að auka eða draga úr snúningshraða þráðahaussins sem sökk á lokunum til að loka með sérstökum plastkamb sem vinnur í miðjunni. Þess vegna er dreifing álagsins á jafnvægi og tryggt langan líftíma.
Breyting hlutanna og hæðarstillingin er hröð og einföld, höfuðlyftingin er vélræn og gerist handvirkt í gegnum handhjól sem vinnur á endalausa skrúfutengingu; sérstök öryggisbúnaður stöðvar vélina tafarlaust ef vandamál koma upp til að koma í veg fyrir brot á flöskunum og öðrum frávikum.
- Hylja flöskur með kórónu korkum á pneumatic kápa virkisturn búin með stórum getu kórónu húfur fæða
- Sjálfvirk titringur, úr AISI 304 ryðfríu stáli; búin búnaði til að fylgjast með húfur í stakkanum
- Rennibúnaður með meðfylgjandi vöktunarbúnaði, úr AISI 304 ryðfríu stáli
- Capping höfuð með þrýstingi lokun keila til varanlegrar krömpu deformation.
- Tæki til að fjarlægja bjór froðu áður en það er lokað - það fjarlægir súrefni úr flöskuhálsinum.
Caps færibönd
Hneigður færibandi með kórónulokum er fær um að vinna með hylki af öllum sniðum að flöskulokseiningunni. Losunarhæð er 3.000mm, uppbygging í AISI304 stáli, 200Lt hylki, titringur neðst á hylki til að auðvelda söfnun á töppum af límbandinu, blátt límband með matarvottorði, breidd 150mm, hvítur hnífur h 30mm. Rafmagnsspjald úr ryðfríu stáli heill með litlum PLC.
Opnunarhurð fyrir handvirka hleðslu í tanki úr AISI 304 ryðfríu stáli. Ryðfrítt stálhandfang á hurðinni, skoðunargluggi úr matvælaplasti með FDA vottorði og gasstimplar uppsettir að utan til að draga úr lokunarhraða og falli frá hurðinni. Losunarnef með gegnsæjum stækkanlegum belg Ø180 mm samkvæmt FDA stöðlum L = 1000 mm.
II. Pneumatic þinddæla úr ryðfríu stáli
Sérstök pneumatic himnudæla úr ryðfríu stáli AISI 316, til að fæða drykkjarvöruna úr tankinum í áfyllingareininguna.
III. Flöskuþurrkunargöng
Vél til að þurrka flöskufleti til að undirbúa þá fyrir merkingu.
Hverflar til framleiðslu á þjappuðu/hituðu lofti við 45°/ 50°C.
Tveir loftskammtarar úr ryðfríu stáli AISI 304 til að þurrka líkama flöskanna sem eru stillanlegir á hæð, dýpt og halla á þverstæðan hátt.
Tvöfalt færiband í gangi á mismunandi hraða til að snúa flöskunum í gegnum þurrkunarferlið.
Undirvagn úr ryðfríu stáli AISI 304 fyrir innilokun véla.
Öryggisgæsla í samræmi við CE reglur.
Rafmagnsborð með stjórntökkum.
Rofi fyrir hverfla sem kveikja og slökkva á.
IV. Sjálfvirk vél til að merkja flöskurnar
Sjálfvirk merkingareining til að setja á sjálflímandi merkimiða. Sjálfvirk línuleg merkingarvél búin til að setja einn sjálflímandi merkimiða á sívalar glerflöskur með hámarksþvermál 300 mm.
Stærð allt að 3000 flöskur á klukkustund.
- Lágmarkslengd merkimiða: 10 mm
- Hámarkslengd merkimiða: 130 mm
- Lágmarkshæð merkimiða: 10 mm
- Hámarkshæð merkimiða: 140 mm
- Lágmarksþvermál íláts: 40 mm
- Hámarks þvermál íláts: 130 mm
- Lágmarkshæð íláts: 150 mm
- Hámarkshæð íláts: 350 mm
Grunnramma og almenn uppbygging
- Stuðningsgrindin er úr soðnu stálsniðum og er búin hæðarstillanlegum fótum.
- Efsta yfirborðið er kolefni stálplata, þakið AISI 304 ryðfríu stáli málmplötu.
- Skoðun er möguleg í gegnum hliðarhurðir og rammahliðarplötur klæddar með AISI 304 ryðfríu stálplötu.
- Vél fyrirfram skipulögð til að setja upp aðra merkistöð í framtíðinni.
Sjálflímandi merkimiðstöð
Vél búin með einni sjálflímandi merkimiðstöð sem er sett upp á lóðréttum rennum sem auðvelt er að stilla saman úr:
- Stígvél
- Ekið og stjórnað örgjörva sem er fargað til að stjórna prentunareiningunni (valfrjálst)
- Dragandi gúmmí rúlla með skugga rúlla fest á gormum
- Merkingartunga fyrir merkimiða sem eru 80/120/140 mm á hæð
- Stuðningur spóluplata Ø 350mm búinn með vindulás
- Vélknúinn merkimiða pappír aftur vinda
- Ljósfrumur til að uppgötva flöskur
- Merkjagreining ljósfrumu
- Drifhnappar innifalinn í hópnum
- Kassi sem inniheldur drif og rafhluta í ryðfríu stáli, með opnum færanlegum aðgangsborði, lokuðum almennum rofa
- Handvirkt stillanlegt stoðkerfi úr ryðfríu stáli, heill stafrænn vísir til að auðvelda aðlögun
- Viðhald og smurning auðveld og stuttur tími sem krefst vegna mikilla gæða íhluta og efna sem notuð eru
- Vélin hefur verið hönnuð til að hafa hámarks aðgengi fyrir hreinsun og rusl
Öryggisvörður
- Öryggisvörn er til staðar með öllu jaðar grunngrindarinnar.
- Vernd er gerð í AISI 304 ryðfríu stáli með gagnsæjum gluggum. Opnunarhurðir eru með örrofrofa af gerðinni.
- Aðal gírkassi er af krónu-skrúfaðri orma og olíubaði smurður.
- Fóðurskrúfuflutningskerfi eru heill með raf-vélrænum kúplingsbúnaði til að stöðva vélina ef flaska festist.
Wiping kerfi
- Merkimiðar sem þurrka af svamparúllum.
Vélstýringarkerfi
- Rafræn drifbreytir með breytilegum hraða fyrir vélarhraðabreytingar frá 2.000 bph upp í 3.500 bph
- Pneumatic álverið er heill með þrýstijöfnunareiningu, loftsíu og loftssmurefni.
- Aðal rafmagns spjaldið, vatnsheldur gerð, er samþætt í uppbyggingu vélarinnar.
- Allar vélarstýringar og stöðu / merkjaljós eru miðstýrð á einni stjórnborði, heill með færanlegum þrýstihnappastöð (neyðarstöðvun + púls hreyfihnappar).
- Sjálfvirk lokun vélarinnar læðist ef flöskur eru tilbúnar við losunarhliðina.
- Allar raf- og pneumatískar afl- og stjórnrásir eru smíðaðar í samræmi við nýjustu alþjóðlegu staðla.
Anticorrosion meðferð
- Notkun efna sem ekki verða fyrir tæringu sem ryðfríu stáli, málmblöndur og plastefni.
- Kolefnisstálhlutar fara í gegn ryðmeðferð með fjölhúðandi epoxýmálningu.
Dagsetningarkóða
- Sýna: 2,8 "fullur linsa LCD
- Plug'n Play hönnun: Hewlett Packard TIJ 2.5 prentunartækni
- Prentvæn myndir: Stafrófsmerki, merki, dagsetning / tími, fyrningardagsetning
- Prentvæn línur: 1,2,3,4 línur. Heildarlínuhæð er takmörkuð við 12.7 mm
- Færibandshraði: 76 metrar á mínútu
Stjórnborð (snertiskjár):
Fjaraðstoð um internetþjónustu
Gagnvirkt HMI tengi á OMRON PLC fyrir eftirlit með framleiðsluframvindu á staðnum, framleiðslustjórnun & stjórnun og fjaraðstoð.
Kerfið gerir tæknimanni okkar kleift að hafa beint samband við viðskiptavini okkar ef upp koma vandamál.
Tvíátta samskiptin milli vélarinnar og fjarkerfisins gera kleift að sjá í rauntíma hvort rekstraraðilinn vinnur á réttan hátt á snertiskjánum og hægt er að nota hann til að stjórna vélinni frá okkar hlið fyrir í rauntíma íhlutun (ef nauðsyn krefur fyrir eftirspurn viðskiptavina).
Valfrjáls búnaður:
I. Tunnel gerilsneyðari (2000 flöskur á klukkustund)
Við mælum með að þú pantir áfyllingarlínuna með gönggerilsneyðara með meginmarkmiðið að gerilsneyða vöru inni í flöskum í æskilegt hitastig, sem ætti að tryggja réttan örverufræðilegan stöðugleika drykkjarins sem framleiddur er (hitameðferðarferli).
Lýsing á byggingu:
Smíði vélarinnar er algjörlega úr ryðfríu stáli AISI 304. Þetta þýðir að það eru engir hlutar úr steypu eða járni eða kolefnisstáli. Niðurstaða þessarar mikilvægu staðreyndar er smíði, sem gerir vélinni kleift að lifa lengi og samsvarar stöðlum í matvælaframleiðslu. Vélin er hönnuð sem monolith.
MÁL
- Heildarbreidd: 2.200 mm
- Lengd: 7.000 mm
- Hæð: allt að 2.300 mm
- Meðferðarflötur: 7 m2
** Myndin er táknræn (raunverulegt gerilsneyðari getur verið í mismunandi hönnun)
Vélin er staðsett á mörgum (hæðarstillanlegum) fótum, sem gerir kleift að dreifa álagi á fullnægjandi hátt og sigrast á hugsanlegum hæðarmismun.
Mikilvægur byggingareiginleiki er einnig fullkomlega hreinlætisframkvæmd. Smíði er algjörlega soðin. Þetta þýðir að nánast allir hlutar sem eru í snertingu við úðavatn eru vatnsheldir (það er ekkert mál að vera aðeins punktsoðinn). Einnig er meirihluti suða frá ytri flötum samfellt soðinn sem gefur minni möguleika á óhreinindum.
Bygging er hönnuð (sérstaklega að innan en einnig að utan) þannig að þar sem hægt er hallast allir fletir, þannig að það er enginn möguleiki á að vatni haldist og örverur fái tækifæri til að þróast. Þannig tryggjum við að vélin inni í rýminu haldist lengur ósnortinn og verði kyrr án slæmra áhrifa af lykt, myglusveppum o.s.frv. Að utan hallast einnig þakið á gerilsneyti, sem og ofan á vatnsgeymunum. Þetta tryggir að eftir ytri hreinsun vélarinnar leki allar hugsanlegar vatnsleifar á gólfið.
Næsti mikilvægi byggingareiginleikinn er lágmörkuð vatnsgeymar fyrir neðan hvert svæði sem gerir kleift að lágmarksmagn af vatni sé alltaf inni í gerilsneyðaranum. Þar af leiðandi fer lágmarksmagn af vatni til að tæma í hvert skipti sem þarf að skipta um vatn í gerilsneyðaranum.
Í steyptum tilfellum er gert ráð fyrir einþilfari gerilsneyðari fyrir verkefnið. Smíði gerilsneyðar er hönnuð á þann hátt að margar efri og hliðar holur eru tiltækar til að auðvelda aðkomu að innan fyrir eftirlit og viðhald.
Efst á gerilsneytinu er þakið hlífum sem hægt er að taka af vegna skoðunar og viðhalds.
** Myndin er táknræn (raunverulegt gerilsneyðari getur verið í mismunandi hönnun)
Hver laug hefur sína eigin hurð til að þrífa göngin og eina miðlæga úttak fyrir vatn. Allar laugar eru búnar tvöföldum vélrænum síusigtum til að koma í veg fyrir að óhreinindi í vatninu berist að stútunum og stífli þá.
Á inntak og úttak gerilsneyðara eru skoðunarhurðir úr ryðfríu stáli settar upp.
Flutningskerfi gerilsneyðarans:
Göngagerilsneyðarinn er búinn 1 sjálfstætt aðalflutningsbelti. Breidd flutningsbeltis er um það bil 1180 mm.
Samsettir hlutar gerilsneyðarar eru einnig inn- og losunarfæriband (um 1.500 mm frá inn- eða losun gerilsneytis), með rafmótordrif ásamt tíðnistjórnun.
Aðalbeltið gengur á burðarstýringum (slitrönd). Framkvæmdir eru sýndar á myndinni hér að neðan – samhliða hverri einingu, aðrar einingar hafa tilfærðar slitrönd (horft frá sjónarhóli „nágranna“ einingar) til að koma í veg fyrir að flöskurnar falli. Með þessu er tryggt að pallurinn sé fullnægjandi og að í hverri stöðu standi flöskur stöðugar og enginn möguleiki á að falla inn í gerilsneyðarann.
Dælur og stútakerfi:
Gerilsneyðarinn í göngunum er búinn hæfilegum fjölda lauga (10) og miðflóttadælum sem flytja vatn að stútum. Dælur (hlutar sem komast í snertingu við vatn eru úr ryðfríu stáli) eru varnar gegn þurru vinnu með snertimælum í laugum.
Aðaldælur eru hannaðar til að tryggja flæði u.þ.b. 6,5 m3/klst. Stuðningsdælur gætu haft mismunandi flæði eftir tilgangi.
Sprautað með vinnsluvatni inni í gerilsneyðara er formyndað trog skrá yfir stúta sem er sett ofan á vélina. Stútar framleiða fína þoku af vatni sem tryggir fullnægjandi flutning á varmaorku. Stútar eru úr plastefni.
Notuð gerð stúta er mjög einföld í viðhaldi vegna þess að auðvelt er að festa þær á dreifilögnina.
Stútar eru settir á hlið (tangential) á hverja úðastöng. Þetta dregur úr möguleikum á lokun.
Stöðluð fjarlægð frá stútaskrám og aðalbelti er 400 mm.
Tækjabúnaður, stjórnun og sjálfvirkni:
Tunnel gerilsneyðari er búinn mörgum öryggisþáttum sem og gæða og uppfærðum hugbúnaði sem gerir einfalda stjórn á öllum aðgerðum gerilsneyðarans.
Tilboðin vél hefur sett upp eftirfarandi mæli- og stjórnbúnað:
- Sjálfvirk vatnsborðsleiðrétting (vatnsgeymar eru með uppsettum hæðarmælum og ef vatnshæð er of lág er vatn skammtað sjálfkrafa)
- Sjálfvirk hitastýring (kerfið er búið stýrikerfi við gufu-/heitavatnsinntak sem fóðrar gerilsneyðara með gufu/heitu vatni í samræmi við raunverulegar þarfir)
- Sjálfvirk stjórn á ofhleðslu dós á aðalbelti (innleiðandi skynjari settur upp á ytri færiböndum slekkur á fóðrunarfæribandinu ef þrýstingur er of mikill)
- Stýring og stjórnun á gerilsneyti í göngum fer fram í gegnum PLC tölvu og snertiborð. Rafmagnsstýriskápur er í ryðfríu stáli og er IP 65 hlutfall.
Stjórnborðið er sett upp á aðal rafmagnsskápnum og byggir á Siemens iðnaðartölvukerfinu.
Gerilsneyðarinn er búinn eigin þróaðri hugbúnaði okkar. Hugbúnaður er hannaður á þann hátt sem gerir sjálfvirka stjórn og yfirsýn yfir fullkomið gerilsneyðingarferli. Ferlisbreytur eru sýndar og birtar á notendavænu viðmóti. Hugbúnaður skráir einnig og sýnir allar ferliviðvörun.
Hugbúnaður er varinn með lykilorði fyrir mismunandi stig (stjórnanda, rekstraraðila og viðhald).
Hefðbundinn hluti af hugbúnaðinum okkar er einnig svokallað „suðu-út“-forrit, sem gerir reglubundinni fullkominni hreinsun véla kleift. Þetta forrit gerir kleift að sótthreinsa heilt kerfi með hita. Nánar skal samið við viðskiptavin um hitastig og tímalengd.
Við ræsingu er gert ráð fyrir að tvær uppskriftir verði teknar í notkun. Allar viðbótaruppskriftir eru háðar aukakostnaði.
Efni sem notuð eru, gæði og staðlar íhlutir:
- Jarðgangagerð og lagnir eru gerðar úr AISI 304 efni.
- Leiðsluþéttingar eru úr EPDM efni
- Leiðbeinandi snið er pólýetýlen UHMWPE sett á ryðfríu stáli.
- Allar þéttingar (sem eru ekki skilgreindar öðruvísi) eru EPDM efni, á gufugrafíti.
Íhlutir notaðir:
- Dælur: LOWARA
- Rafhlutar: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC tölva: SIEMENS
- Snertistjórnborð: SIEMENS
- Mæli- og stjórnunarbúnaður: E&H
- Kapalbakkar úr ryðfríu stáli lögun G og U, net án topploka
- Allt ryðfrítt stál er keypt í Evrópu með vottorðum samkvæmt EN 10204
ATH:
Að bæta einhverjum efnum í vatnið í jarðgöngugerilsneyðaranum verður að vera í samræmi við viðnám þessara efna og þarf að vera tryggt frá staðbundnum efnadreifingaraðila!
Kvikvirk PU stjórn
Dynamic PU (fjöldi pasterization einingar) stjórnun gerir kleift að vara í engu tilviki ofgerilsneydd. Kerfisvettvangur er sýndarfrávik gerilsneytis í margar raðir sem gerir okkur kleift að fylgjast alltaf með í hvaða stöðu eru bottar inni í gerilsneyðaranum. Ef um stöðvun er að ræða bregst kerfið við þannig að aðalbeltið inni í gerilsneyti er stöðvað og kæling á flöskum á ofhitunar- og geymslusvæðum hefst með það fyrir augum að lækka vöruhitastig niður fyrir PU-viðmiðunarmark (fyrir bjór er reiknað með 70ׄ°C). Hugbúnaðurinn okkar fylgist með lengd stöðvunar allan tímann og á grundvelli fjölbreyttra varmaflutningsstuðla vitum við nákvæmlega hversu mikinn tíma við þurfum að kæla til að kæla vöruna niður fyrir PU stöðvunarhitastig og eftir að stöðvun er hætt, við vitum nákvæmlega hversu mikinn tíma við þurfum til að koma aftur á hitastigi sem var í gildi fyrir stöðvun og til að hefja aðalbeltið aftur.
Mikilvægt mál er að kraftmikil virk PU-stýring endar ekki hér. Fyrir hverja stöðvun er eðlilegt að vara fái meira PU en áætlað var við jafnvægisskilyrði. Þetta þýðir að fyrir frekari vinnsluhitastig eru SET-punktar næstu hitastigssvæða lækkaðir til að ná skilgreindu PU (inni í samþykktum vikmörkum). Þetta gerist líka ef margar stöðvun fylgir hver á eftir annarri og í engu tilviki getur vara farið út úr gerilsneyddri (auðvitað er líka vangerilsneyðing ekki möguleg).
Með tækni með kraftmikilli virkri PU-stýringu getum við veitt fullkomið gerilsneyðingarferli með lágmarksáhrifum á lífræna eiginleika vörunnar.
Venjulegt ferli:
• Sjálfvirk stjórnun og stjórnun á PU byggist á nákvæmum hugbúnaði sem reiknar út (og fylgist með nákvæmri staðsetningu flösku inni í gerilsneyðaranum) núverandi magn af mótteknum pasteriserunareiningum.
• Ef stöðvun er á línunni byrjar gerilsneyðari að kólna á nauðsynlegum svæðum (ofhitunar- og stöðvunarsvæðum) með það að markmiði að lækka vöruhitastig niður fyrir PU-settmark. Þetta er fengið til að koma í veg fyrir ofskömmtun með PU.
• Þegar stöðvun á línunni er hætt, endurreikur hugbúnaður aftur nauðsynlegan hitastig úðavatns til að ná áætlun áður en stöðvun átti sér stað.
• Nauðsynlegt hitastig er spáð á grundvelli móttekinna sýna, fyllt með einstökum drykkjarvöru. Í gerilsneyti okkar á rannsóknarstofu verður allt eftirlit gert áður en framleiðsla á viðeigandi kerfi hefst.
E&H skráningaraðili
E&H skráningaraðili RSG röð RSH býður upp á pappírslausa upptöku, sýn og eftirlit með öllum mikilvægum ferligildum á sama tíma.
Gert er ráð fyrir að eining sé fest á rafbúnaði gerilsneyðara. Öll gögn sem eru skráð eru geymd á SD-korti og hægt er að nota þau áfram.
Ecograph býður upp á möguleika á ethernettengingu við staðbundna tölvu, sem gerir kleift að flytja skráð gögn í þeim tilgangi að fylgjast með skerðingarbreytum í rauntíma.
Staðbundin tölva og Ethernet tenging eru ekki í framboði og tryggingar þeirra er skylda viðskiptavina.
Skömmtun efna
Til að varðveita vinnsluvatnið sem er geymt inni í göngunum eins lengi og mögulegt er og á meðan draga úr líkum á tæringu, bjóðum við upp á foruppsett kerfi fyrir skömmtun efna – sæfiefni & ætandi efnalausnir.
Skömmtun er af efnum tveimur er gerð með tveimur aðskildum dælum og er gert beint í línu með stuðningi flæðimælis. Hægt er að stilla nákvæmlega magn efna sem gefið er í vatnið á dælurnar, en skömmtunin fer síðan sjálfkrafa fram. Ásamt dælunum fylgir einnig fljótandi stigsrofi (ef efnamagn í dósunum verður lágt gefur vélin viðvörun).
Gert er ráð fyrir kerfi til að skammta sæfiefnalausn við 80 ppm og ætandi lausn við 25 ppm. Ef krafist er mismunandi styrks efna skal samþykkja það í upphafi verkefnis.
Athugið: ef viðskiptavinur ákveður að setja upp eigin vélbúnað fyrir skömmtun efna er nauðsynlegt að fylgja leiðbeiningum framleiðanda um tegund efna og styrk þeirra. Í gagnstæða tilfelli geta vélareiningar skemmst.
UPS
UPSUPS veitir neyðarafli til vélar þegar inntaksaflgjafinn eða netstraumurinn bilar eða er truflaður. Það tryggir að örgjörvi og HMI halda áfram að vera knúin, svo allar mikilvægar breytur glatast ekki. Þetta er sérstaklega gagnlegt ef um er að ræða gerilsneyðara með virkri PU-stýringu, þar sem hægt er að endurræsa framleiðslu mun nákvæmari með nákvæmum PU-gildum.
Armature til að fjarlægja þéttivatn
Í umfangi grunnbúnaðar er vélin með handvirkan loki, gufuhreinsunarbúnað og þrýstimæli á gufuleiðslu. Sem valfrjáls uppfærsla erum við að bjóða þér viðbótarbúnað á þéttivatnsleiðslu, sem býður upp á auðvelda og einfalda tengingu í einum punkti, en á sama tíma bjóða upp á hagnýtt viðhald. 
Gert er ráð fyrir að fjarlægja þéttivatn með einfaldri gufugildru, virk þéttivatnsdæla (ef þörf krefur) er ekki innifalin í framboði.
Umfang framboðs felur í sér:
- Ball flot gufugildra (1 stk)
- Hitastillandi gufugildra (1 stk)
- Bakloki (2 stk)
- Handvirkir kúluventlar (4 stk)
- Auka lagnaefni
Búnaður til að draga úr gufuþrýstingi
Ef gufuþrýstingur á staðnum er hærri en 3,0 barg er þörf á gufuþrýstingslækkunarbúnaði. Í framboði bjóðum við þér:
• Gufuþrýstingslækkandi loki (1 stk)
• Öryggisventill (1 stk)
• Auka lagnaefni.
II. Öskjuþéttingarvél með PVC límbandinu
Hálfsjálfvirk handstillt þéttiefni fyrir öskjukassa í samræmi við mismunandi stærðir öskjukassa sem setur tvær „U“ sjálflímandi rönd á efri og neðri miðlínu kassans.
Aðlögun og notkun SK1 er leiðandi, einföld og fljótleg.
Vélin er smíðuð í samræmi við CE öryggislög sem eru í gildi.
2000 metra spólubandshaldari.
Flapþjöppunarrúllur (valfrjálst).
Stillanlegar hliðarstýringar úr öskju.
Læstur stöðvunarneyðarhnappur.
Meðalframleiðsla: 700/900 öskjur á klukkustund.
| Stærðir kassa til að nota með vélinni | lágmarks | hámarks |
| lengd | 150 mm | 150 mm |
| breidd | 140 mm | 500 mm |
| hæð | 110 mm | 500 mm |
III. Hálfsjálfvirk brettaumbúðir
Hálfsjálfvirk teygjuvefur
- Þvermál plötusnúðar 1650 mm
- Hleðsla 200 kg hámark
- Bretti hár skynjari ljósseli
- Vélræn bremsa
- Bretti affermingarrampur
IV. CIP kerfið
Hálfsjálfvirkt CIP kerfi með tveimur kerum fyrir efni
CIP vélin samanstendur af:
1. tankur:
Ryðfrítt stál AISI 304 L, rúmtak 150 Lt, ryðfrítt stál spóla fyrir rafhitun, ryðfrítt stál burðarfætur fyrir heitt vatn + þvottaefni.
2. tankur:
Ryðfrítt stál AISI 304 L, rúmtak 150 Lt, burðarfætur úr ryðfríu stáli fyrir kalt skolvatn.
Sett af handvirkum fiðrildalokum – ryðfríu stáli, hreinlætisgerð.
Miðflótta dæla til að þrífa, ryðfríu stáli, afkastagetu
Ryðfrítt stálgrind, með stillanlegum burðarfótum, sem ofangreindur búnaður er settur saman á og tengdur á.
Verðskrá :
GRUNNSAMSETNING
|
|
| LÝSING |
Verð í evrum |
| GRUNNLEGUR BÚNAÐUR: | |
| Aðaleiningablokk: Flöskuskolunar- / áfyllingar- / lokunarvél – Gerð ISO DPS C 16/16/1, þar á meðal hlutar fyrir eitt snið af flöskunum 330 ml + hlutar fyrir eitt snið af kórónulokum Ø26mm | Á eftirspurn |
| Tvöfalt forrýmingarkerfi & CO² skolun | Á eftirspurn |
| CO² inndælingartæki fyrir lokun | Á eftirspurn |
| Handvirkur þvottur á flöskusprengingarsvæði | Á eftirspurn |
| Dummy flöskur / bollar fyrir CIP ferlið - til að hreinsa flöskur áfyllingar lokar | Á eftirspurn |
| Inn-/útgönguljósmyndir til að skynja viðveru flösku | Á eftirspurn |
| Caps lyfta – skammtaeining | Á eftirspurn |
| Línuleg sjálflímandi merkimiða til að setja á flöskurnar | Á eftirspurn |
| Ljósmyndartæki og viðvörun fyrir enda spólu merkimiða | Á eftirspurn |
| Umferðarljósamerki fyrir vinnu samhliða viðvörun | Á eftirspurn |
| Inkjet dagsetningarkóðari innbyggður í merkimiða | Á eftirspurn |
| Afrifunarkerfi bakpappírs | Á eftirspurn |
| Heildar EXW verð grunnstillingar | Á eftirspurn |
| VALVALBÚNAÐUR: | |
| Tunnel gerilsneyðari 2000 flöskur á klst | Á eftirspurn |
| Þurrkunargöng | Á eftirspurn |
| Blásari til að þurrka efst á flöskunum | Á eftirspurn |
| Blásari til að þurrka botn flöskanna | Á eftirspurn |
| Snúningur á flöskunum meðan á þurrkun stendur með því að nota tvöfalda keðju á mismunandi hraða | Á eftirspurn |
| Öskjuþéttingarvél með PVC límbandinu | Á eftirspurn |
| 2000 mm öskjulausar rúllur innmatar fyrir öskjupökkun | Á eftirspurn |
| Lausar útdraganlegar rúllur til að klára pökkunarsöfnun frá 1500 mm til 4500 mm | Á eftirspurn |
| Hálfsjálfvirk brettaumbúðir | Á eftirspurn |
| CIP kerfið | Á eftirspurn |
| Færibönd | Á eftirspurn |
| Dreypibakkar | Á eftirspurn |
| Tvíátta dósasöfnunarborð 2000x1055mm (án sjálfvirkni) á bak við gerilsneyðingargöngin | Á eftirspurn |
| Sjálfvirkni tvíátta borðs með stjórnborði & skynjara fyrir sjálfvirka hleðslu/affermingu á flöskunum | Á eftirspurn |
| Heildar EXW verð ráðlagðrar uppsetningar | Á eftirspurn |
| Valkostir fyrir aðalskjáinn (skola eining, fylla eining, CAPPING eining) | |
| LÝSING | Verð í evrum |
| Endurvinnslukerfi skola með biðminni, síu og dælu | Á eftirspurn |
| Varahlutir til meðhöndlunar með Ø29mm kórónuhettum | Á eftirspurn |
| VALKOSTIR FYRIR GANGAGERÐARMAÐURINN | |
| LÝSING | Verð í evrum |
| Dynamic PU stjórn | Á eftirspurn |
| E&H skráningaraðili | Á eftirspurn |
| UPS | Á eftirspurn |
| Skömmtun efna | Á eftirspurn |
| Armature til að fjarlægja þéttivatn | Á eftirspurn |
| Lækkun gufuþrýstings | Á eftirspurn |
| Fjarviðhald | Á eftirspurn |
Valfrjáls þjónusta:
I. Uppsetningarvinna á staðnum …. Á eftirspurn
Verðið gildir fyrir öll lönd Evrópusambandsins. Innifalið í verðinu er sjö daga vinna (+ tveir dagar í ferðalag) tveggja sérfræðinga á staðnum – samsetning og gangsetning búnaðarins.
Verðið inniheldur ekki: flutningskostnaður og gistirými starfsmanna. Mun beygja einstaklingur.
II. Uppsetningarvinna tryggð af viðskiptavinum (með fjaraðstoð okkar) …. Á eftirspurn
Viltu spara peningana þína? Ertu tæknilega þjálfaður og ekki hræddur við áskoranir? Leyfa ekki hollustuhömluðu reglur landa þíns að heimsækja sérhæfðan tæknimann frá erlendu landi? Ekki vera hræddur við að nota fjaraðstoðarþjónustuna.
Hvernig er uppsetning áfyllingarlínunnar af viðskiptavinum okkar með fjaraðstoð okkar?
1.) Viðskiptavinurinn staðsetur allar vélarnar og tengir þær við afl sem leiðbeint er af tékklistanum okkar.
2.) Þegar myndir voru sendar af lokaáfanganum höldum við áfram gangsetningu og gangsetningu.
3.) Fyrst tengjum við PLC vélarinnar í gegnum internetið við þjónustuvélina okkar í verksmiðjunni - þetta gerir þjónustustjóri okkar kleift að skoða og stjórna PLC þínum á fjarskjá, eins og hann væri fyrir framan vélina í eigin persónu.
4.) Við skipuleggjum síðan ráðstefnusamtal Microsoft Teams þar sem starfsmaður þinn heldur á myndavélinni og hinir vinna að leiðbeiningum tæknimannsins.
5.) Eftir aðeins 3-5 daga uppsetningu og stillingu, munu fyrstu fullu glerflöskurnar yfirgefa fyllingarlínuna þína.
Umsagnir
Það eru engar umsagnir enn.