Lýsing
Sjálfvirka áfyllingarlínan fyrir flösku og dósir BCFL-MB1500TP er fullbúin áfyllingartækni með framleiðslugetu allt að 1500 flöskur eða dósir (0,33L) á klukkustund, með jarðgöngugerilsneyðara. Það samanstendur af þessum hlutum og blokkum:
- Sjálfvirk einblokkunarvél til að skola, fylla og loka áldósunum
- Sett af hlutum til að skola, fylla og loka á glerflöskurnar í aðal sjálfvirka einhlífinni - settið breytir virkni frá aðal einblokkunarvélinni til að nota það við aðgerðir með glerflöskum.
- Sérstök CIP flaska til að hreinsa og hreinsa vélina í lokuðum hringrás.
- Háhitþvottasett fyrir heita innri hreinsun vélarinnar við 85 ⁰C með ætandi lausn.
- Línuleg merkingareining til að setja pappírsmiða á dósir og flöskur.
- Ljósfrumu til að koma í veg fyrir að flöskur / dósir komi út í merkingareiningunni.
- Kóðinn er samþættur í merkimiðaeininguna til að prenta dagsetningu fyllingarinnar.
- Tunnelþurrkari
- Þurrkunargöng
- Öskjuþéttingarvél með PVC límbandinu
- Hálfsjálfvirk brettaumbúðir
- CIP kerfið
- Rotary borð til að setja dósir eða flöskur.
- Snúningsborð að fullum klefa / flöskum fyrir uppsöfnun (Ø800mm).
- Færibúnaður til tengingar allra eininga hverrar annarrar.
Fyllingarlína flöskunnar og dósanna er hönnuð til að stjórna aðeins með einum starfsmanni.
Rekstrargeta:
– Allt að 1200 stk af 0.5 lítra flöskum eða dósum á klukkustund
– Allt að 1500 stk af 0.3 lítra flöskum eða dósum á klukkustund
Kerfi og mál fullbúins kerfis fyrir dósir og flöskur:
Skipulag og stærðir fullbúna kerfisins fyrir dósir og flöskufyllingar, þar á meðal gönggerilsneyðarann:
Tæknilegar breytur
- Drykkjarvara: Kolsýrðir drykkir eins og bjór, eplasafi, freyðivín o.fl.
- Tegund flösku: Glerflöskur og áldósir
- Tegund lokunar á flöskunum: Crown húfur Ø 26 mm eða ROPP húfur (eftir vali viðskiptavinarins - valfrjálst báðar tegundir húfanna)
- Tegund lokunar dósanna: dósir sjómaður
- Fjöldi skola í flöskum: 6
- Fjöldi flöskuventla: 6
- Fjöldi flaskaþakshausa: 1 + þakhaus fyrir dósir (dósir sjómaður)
- Skolakerfi: með vatni - með einfasa vatnsmeðferð
- Fyllingarkerfi: rafdráttar, ísóbarískir áfyllingarventlar
- Fyllingarhiti: 0-2 ° C
- CO2 innihald: Hámark 5,5 g / lt.
- Þrýstingur: Hámark: 2.0bar - 2.5bar
- Venjuleg mál flösku: Þvermál mín. 50mm / hámark 100mm, hæð mín. 180mm / hámark 340mm
- Vél snúningur: réttsælis
- Hraðaaðlögun: rafræn, með tíðnibreytara
- Ljósmyndir með sjálfvirku ræsingu / stöðvunarkerfi: staðsett við inntak og útgang
- Mælt er með lágmarks gólfplássi: L x B: 8000mm x 6000mm
- Framleiðslugeta: allt að 1500 bph (flöskur 330 ml) / allt að 1200 bph (flöskur 500 ml)
Fyllingarlínan fyrir flösku / dós samanstendur af þessum aðaleiningum:
I. Sjálfvirkur einhliða til að skola og fylla flöskurnar / dósirnar
Hágæða einhliða vél sem er hönnuð til að skola og ísóbarísk fylling á áldósum eða gler / álflöskum. Langur líftími þökk sé sérstöku tvöföldu súrefnisgufun okkar, með sex rafdrifnum áfyllingarlokum til að skola og fylla.
Rekstrargeta:
– Allt að 1200 stk af 0.5 lítra flöskum eða dósum á klukkustund
– Allt að 1500 stk af 0.3 lítra flöskum eða dósum á klukkustund
Vélin inniheldur:
- 6-ventla skolunareining fyrir flöskur og dósir
- 6 ventla fyllingareining fyrir flöskur og dósir
- Loktappír fyrir dósirnar
- Sjómaður til að loka dósunum
Helstu eiginleikar:
Skolunareining:
- Skolunareining, fylgir sex gripum með venjulegum föstum stútum.
- Dósirnar / flöskugriparnir geta verið auðveldir og hratt saman og teknir í sundur.
- Dósir / flöskuskolunarstuðullinn er með eins stigs skolvatnsmeðferð
- Rafskaut til sjálfvirkrar stjórnunar á skolvökva. Lokinn stöðvast vökvaflæðisflæðið í hvert skipti sem vélin hættir og byrjar hana í vélinni sem hefst aftur.
- Hæðastilling við handvirkt tóbak
Fyllingareining:
- Gagnþrýstingsfyllingareining, fylgir sex rafdráttarlokum sem henta til að fylla bjór í glerflöskur og í áldósir
- Handvirkt fylla virkisturn aðlögunarhæð til notkunar með beygðu virkisturninni fyrir seðlum
- Fyllingarturninn er með geymi með spegilfylltri innra yfirborði og stigsstýringarmæling
- Fylla nákvæmni nákvæmni +/- 2mm
Dósir sjómaður:
- Inntak til að skola vatn og CO² með kúluventlum úr ryðfríu stáli.
- Varainntak lokið með pneumatic butterfly loki.
- Spjald með s / stál manometer og þrýstistýringu til að lyfta tjakkum og mótþrýstingi í efri tankinum.
- Efri tankur með ryðfríu stáli manometer og hitamæli.
- Tómarúmsmælir á tómarúmstankinum.
- Notendavænt Omron 7 ”litur HMI snertiskjástýringarborð & PLC
- 3 litar ljósadíó fyrir stöðuvísun.
- Gífurlega bætt hönnun með mörgum nýjum og endurbættum eiginleikum þar á meðal:
- Hraðari fyllingarhring
- Óaðskiljanlegur burstulaus rafræn aðgerð, til að fá nákvæmari staðsetningu á dósum og hraðari þjónustu
- Notendavænt Omron 7 ”litur HMI snertiskjástýringarborð & PLC
- Heildar eftirlit með hringrásum véla í gegnum gagnvirka snerta skjár
- IoT snjalltæki: Full tengsl fyrir aftan tæknilega greiningu og aðstoð
- Auðveld sýnileiki og aðgengi frá öllum hliðum með gagnsæjum opnunartöflum til að auðvelda viðhald
- Sveigjanleiki til að fylla hvaða stærð sem er af áldósum
- Auðvelt og hratt dósaskipti
II. Sjálfvirk vél til að merkja flöskurnar / dósirnar
Sjálfvirk merkingareining fyrir flöskur / dósir til að setja á sig límandi merkimiða. Sjálfvirk línuleg merkingarvél búin til að setja eitt límmerki á glerflöskur eða dósir. Fyrir flöskur með 300 mm hámarks þvermál.
Rúmtak allt að 1500 flöskur eða dósir á klukkustund.
- Lágmarkslengd merkimiða: 10 mm
- Hámarkslengd merkimiða: 130 mm
- Lágmarkshæð merkimiða: 10 mm
- Hámarkshæð merkimiða: 80/120/160/240 mm
- Lágmarksþvermál íláts: 40 mm
- Hámarks þvermál íláts: 130 mm
- Lágmarkshæð íláts: 150 mm
- Hámarkshæð íláts: 370 mm
Grunnramma og almenn uppbygging
- Stuðningsgrindin er úr soðnu stálsniðum og er búin hæðarstillanlegum fótum.
- Efsta yfirborðið er kolefni stálplata, þakið AISI 304 ryðfríu stáli málmplötu.
- Skoðun er möguleg í gegnum hliðarhurðir og rammahliðarplötur klæddar með AISI 304 ryðfríu stálplötu.
- Venjulegur litur vélarinnar: RAL 7038.
- Vél fyrirfram skipulögð til að setja upp aðra merkistöð í framtíðinni.
Sjálflímandi merkimiðstöð
Vél búin með einni sjálflímandi merkimiðstöð sem er sett upp á lóðréttum rennum sem auðvelt er að stilla saman úr:
- Stígvél
- Ekið og stjórnað örgjörva sem er fargað til að stjórna prentunareiningunni (valfrjálst)
- Dragandi gúmmí rúlla með skugga rúlla fest á gormum
- Merkitunga fyrir merki með 80/120/160/240 mm hæð
- Stuðningur spóluplata Ø 320mm búinn með vindulás
- Vélknúinn merkimiða pappír aftur vinda
- Ljósfrumur til að uppgötva flöskur
- Merkjagreining ljósfrumu
- Drifhnappar innifalinn í hópnum
- Kassi sem inniheldur drif og rafhluta í ryðfríu stáli, með opnum færanlegum aðgangsborði, lokuðum almennum rofa
- Handvirkt stillanlegt stoðkerfi úr ryðfríu stáli, heill stafrænn vísir til að auðvelda aðlögun
- Viðhald og smurning auðveld og stuttur tími sem krefst vegna mikilla gæða íhluta og efna sem notuð eru
- Vélin hefur verið hönnuð til að hafa hámarks aðgengi fyrir hreinsun og rusl
Öryggisvörður
- Öryggisvörn er til staðar með öllu jaðar grunngrindarinnar.
- Vernd er gerð í AISI 304 ryðfríu stáli með gagnsæjum gluggum. Opnunarhurðir eru með örrofrofa af gerðinni.
- Aðal gírkassi er af krónu-skrúfaðri orma og olíubaði smurður.
- Fóðurskrúfuflutningskerfi eru heill með raf-vélrænum kúplingsbúnaði til að stöðva vélina ef flaska festist.
Wiping kerfi
- Merkimiðar sem þurrka af svamparúllum.
Vélstýringarkerfi
- Pneumatic álverið er heill með þrýstijöfnunareiningu, loftsíu og loftssmurefni.
- Aðal rafmagns spjaldið, vatnsheldur gerð, er samþætt í uppbyggingu vélarinnar.
- Allar vélarstýringar og stöðu / merkjaljós eru miðstýrð á einni stjórnborði, heill með færanlegum þrýstihnappastöð (neyðarstöðvun + púls hreyfihnappar).
- Sjálfvirk lokun vélarinnar læðist ef flöskur eru tilbúnar við losunarhliðina.
- Allar raf- og pneumatískar afl- og stjórnrásir eru smíðaðar í samræmi við nýjustu alþjóðlegu staðla.
Anticorrosion meðferð
- Notkun efna sem ekki verða fyrir tæringu sem ryðfríu stáli, málmblöndur og plastefni.
- Kolefnisstálhlutar fara í gegn ryðmeðferð með fjölhúðandi epoxýmálningu.
DATE CODER
- Sýna: 2,8 "fullur linsa LCD
- Plug'n Play hönnun: Hewlett Packard TIJ 2.5 prentunartækni
- Prentvæn myndir: Stafrófsmerki, merki, dagsetning / tími, fyrningardagsetning
- Prentvæn línur: 1,2,3,4 línur. Heildarlínuhæð er takmörkuð við 12.7 mm
- Færibandshraði: 76 metrar á mínútu
III. Sjálfvirk vél til að loka flöskunum
Einhöfða sjálfvirka lokunareiningin með hámarks afköst 2.700 flöskur á klukkustund er hentugur til að nota álhettur á sívala glerflöskur með þvermál milli 30 mm og 115 mm og hæð frá 160 til 355 mm.
Kórónuhettunum (eða mögulega öðrum tegundum húfanna) er skammtað með sjálfvirkum titringsfóðrara beint á flöskurnar.
Lokhöfuðið er stjórnað af rafmótor sem er festur á rennibraut með stækkunarhjali sem gerir kleift að auka eða draga úr snúningshraða þráðahaussins sem sökk á lokunum til að loka með sérstökum plastkamb sem vinnur í miðjunni. Þess vegna er dreifing álagsins á jafnvægi og tryggt langan líftíma.
Breyting hlutanna og hæðarstillingin er hröð og einföld, höfuðlyftingin er vélræn og gerist handvirkt í gegnum handhjól sem vinnur á endalausa skrúfutengingu; sérstök öryggisbúnaður stöðvar vélina tafarlaust ef vandamál koma upp til að koma í veg fyrir brot á flöskunum og öðrum frávikum.
- Hylja flöskur með kórónu korkum á pneumatic kápa virkisturn búin með stórum getu kórónu húfur fæða
- Að hylja dósirnar með álhettum á snúningshafanum
- Sjálfvirk titringur, úr AISI 304 ryðfríu stáli; búin búnaði til að fylgjast með húfur í stakkanum
- Rennibúnaður með meðfylgjandi vöktunarbúnaði, úr AISI 304 ryðfríu stáli
- Capping höfuð með þrýstingi lokun keila til varanlegrar krömpu deformation.
- Tæki til að fjarlægja bjór froðu áður en það er lokað - það fjarlægir súrefni úr flöskuhálsinum.
Valfrjáls búnaður (verð á beiðni):
- Snúningsbúnaður með tveimur gerðum hausa sem eru festir á sama virkisturninn.
- Sérstakir höfuð fyrir: skrúfaukar, sveppalykkur, vínkorna, plasthúfur.
IV. Snúningsborð fyrir handvirka hleðslu og losun á flöskunum / dósunum
V. Færibönd til að flytja flöskurnar / dósirnar á milli allra eininga
- Heilu færiböndin sett úr AISI 304 ryðfríu stáli, með slitþolnum plastrúllum og renniprófílum.
- Færiband af borðplötu, AISI 304 ryðfríu stáli (eða Delrin) búið til.
- Flöskur eru leiddar af ryðfríu stáli auk plast snertiprófíla hliðarlínur, stillanlegar á breidd.
- Færið tækið til að rýma flöskurnar / dósirnar með pneumatískri lyftistöng.
- Færið tæki til að miðja flöskurnar / dósirnar fyrir allar aðgerðir með örmælingu að breidd með handhjóli.
- Tæki til að koma stöðugleika á flöskur / dósir meðan á merkingu stendur og þurrka með örmælingu á hæð með handhjóli með samstilltum hraða við færiböndin.
- Læsibúnaðinn fyrir innflutningshlið er hægt að stjórna handvirkt eða sjálfkrafa.
1. aðgerð: Hleðsla flöskum eða dósum á innflutningshringborðið (má skipta um færiband)
Dósirnar og flöskurnar eru settar handvirkt á hringtöfluborðið, síðan eru þær fluttar sjálfkrafa með færibandi að aðalblokkinu til að vera tilbúnar fyrir skolun, fyllingu og lokun.
Hægt er að skipta um inntakshringborðið með færibandi sem flytur flöskurnar og dósirnar frá annarri vél.
- Innflutt hringborð til að hlaða flöskur og dósir handvirkt - 800 mm í þvermál
2. aðgerð: Merking á flöskunum (og dósum, ef þess er þörf)
Dósirnar og flöskurnar eru fluttar með færibandinu að merkingareiningunni til að nota sjálf-límandi merkimiða.
3. aðgerð: Að skola flöskurnar eða dósirnar á skolaturninum með sex gripum
Dósirnar og flöskurnar eru á milli með innflutningssnigli til að leyfa pincers skola að taka þær upp.
Þegar dósirnar eða flöskurnar eru komnar í rétta stöðu eru þær teknar upp af töngunum og þeim snúið upp að aftari hluta skolksins, þar sem þær eru skolaðar með vatnsþotunum.
Frárennslisvatninu er safnað í gegnum safnara undir þotunum og síðan er hægt að tæma það eða endurvinna það, síað og endurnýta eftir þörfum (aukakostnaðar búnaðar er þörf).
Eftir að skolunarlotunni er lokið eru flöskurnar og dósirnar settar aftur á færibandið og innflutningssnigillinn færir þær í átt að fyllingareiningunni.
4. aðgerð: Fylling dósanna og flöskanna á áfyllingareiningunni búin loftþrýstingslokum
Fyllingareiningin er hentug fyrir mótþrýsting sem fyllir flöskurnar og dósirnar með kolsýrðu drykkjum, með CO² skola, með mótþrýstingi allt að 3 börum.
Fóðrunarbúnaðurinn virkar í línulegu þrepi og færir sex flöskur eða dósir hver á eftir annarri inni í fyllingareiningunni til að setja eina flösku / dós að hverri áfyllingarventli.
Þegar allar flöskurnar / dósirnar sex hafa náð réttri fyllingarstöðu lyfta loftþrýstihylkin undir hverri loki flöskurnar / dósirnar og setja þær í beina snertingu við fyllingarlokana og þétta hálsinn.
Stig áfyllingarferils flöskunnar (gildir einnig fyrir dósir)
| 1. áfangi | Fyrstu fyrir tómarúm | Eftir að flöskunni hefur verið lyft byrjar lofttæmidæla - þreytandi loft úr flöskunni |
| 2. áfangi | Fyrsta CO2 innspýting | Tómarúmspípunni er lokað og innspýting CO2 byrjar - fylling flösku með CO2 |
| 3. áfangi | Annar fyrir sogastofnun | Lokinn fyrir CO2 lokast og ryksugudælan byrjar - þreytandi CO2 úr flöskunni |
| 4. áfangi | Önnur CO2 innspýting | Tómarúmspípurinn helst opinn í mjög stuttan tíma á meðan CO2 er að opna og þá er hann lokaður |
| 5. áfangi | Að fylla drykkinn | Þegar þrýstingur inni í flöskunni er sú sama og þrýstingur í efri áfyllingartanki er fyllingarklefur opnir og áfyllingarferlið á flöskunni byrjar |
| 6. áfangi | Lok á fyllingu | Þegar áfyllingin á flöskunni er lokið, eftir stuttan hlé, er sniftið opið til að flýta úr flöskunni |
| 7. áfangi | Niðurfelling | Rafræna vélrænni lokinn opnar og afgösar flöskuna |
Allar ofangreindar nöfnunarhringir eru stillanlegir og færanlegir í PLC þannig að hægt sé að staðfesta þau og nota þau í framtíðinni.
5. aðgerð: Að hylja flöskur og dósir
- Hylja flöskur með kórónu korkum á pneumatic kápa virkisturn búin með stórum getu kórónu húfur fæða
- Að hylja dósirnar með álhettum á snúningshafanum
Þegar dósirnar hafa verið fylltar eru þær fjarlægðar frá fyllingarstjörnuhjólinu og fluttar með flöskufæribandinu til dósarmannsins.
Á þessari ferð staðsetur lokaskammtur eitt lok á hverri dós sem fer undir það.
Rétt áður en lokið er tekið upp er mögulegt að bæta við fobbing tæki til að útrýma öllu lofti inni í háls dósarinnar (valfrjálst).
Í efri hluta lokadreifarans er snúnings snúningur með 6 loka fóðrunarhylkjum. Hólkana er hægt að fjarlægja og fylla á eftir því sem lokin eru notuð. Hólkarnir eru fylltir án nettengingar og tilbúnir til uppsetningar hratt með millibili. Hver strokkur rúmar allt að 300 lok hver og býður upp á u.þ.b. klukkustund af heildar sjálfstjórn framleiðslu með öllum 6 fullum strokkum.
Aukapakkar af ryðfríu stáli strokka eru fáanlegir sem aukabúnaður til að draga úr stöðvunartíma milli áfyllinga.
Þegar dósin með lokinu (nú í réttri stöðu), er undir dósunum, saumar höfuðið, loftlyftistimpillinn lyftir dósinni upp en saumrúllurnar tvær fara inn til að innsigla dósina að dósinni.
Nú er dósin tilbúin til pökkunar.
Flöskutöppunareining:
Flöskutöppunareining (ROPP lokar) – valfrjálst:
Dósir sjómaður:
6. aðgerð: Þvo fullu flöskurnar / dósirnar
Fullu flöskurnar / dósirnar eru þvegnar til að fjarlægja leifar froðu utan frá flöskunum / dósunum.
7. aðgerð: Að losa fullu flöskurnar eða dósirnar frá úthreinsaða hringtorginu (má skipta um útflæðis færiband)
Dósirnar og flöskurnar eru losaðar handvirkt frá hringtorginu.
Hægt er að skipta um framleiðsluhringborðið fyrir færiband sem flytur fullu flöskurnar og dósirnar í aðra vél.
Stjórnborð (snertiskjár):
Fjaraðstoð um internetþjónustu
Gagnvirkt HMI tengi á OMRON PLC fyrir eftirlit með framleiðsluframvindu á staðnum, framleiðslustjórnun & stjórnun og fjaraðstoð.
Kerfið gerir tæknimanni okkar kleift að hafa beint samband við viðskiptavini okkar ef upp koma vandamál.
Tvíátta samskiptin milli vélarinnar og fjarkerfisins gera kleift að sjá í rauntíma hvort rekstraraðilinn vinnur á réttan hátt á snertiskjánum og hægt er að nota hann til að stjórna vélinni frá okkar hlið fyrir í rauntíma íhlutun (ef nauðsyn krefur fyrir eftirspurn viðskiptavina).
Valfrjáls búnaður:
I. Tunnel gerilsneyðari (1500 flöskur á klukkustund)
Við mælum með því að þú pantir áfyllingarlínuna með gönggerilsneyðara með meginmarkmiðið að gerilsneyða vöru inni í dósum eða flöskum í æskilegt hitastig, sem ætti að tryggja réttan örverufræðilegan stöðugleika drykkjarins sem framleiddur er (hitameðferðarferli).
Lýsing á byggingu:
Smíði vélarinnar er algjörlega úr ryðfríu stáli AISI 304. Þetta þýðir að það eru engir hlutar úr steypu eða járni eða kolefnisstáli. Niðurstaða þessarar mikilvægu staðreyndar er smíði, sem gerir vélinni kleift að lifa lengi og samsvarar stöðlum í matvælaframleiðslu. Vélin er hönnuð sem monolith.
** Myndin er táknræn (raunverulegt gerilsneyðari getur verið í mismunandi hönnun)
Vélin er staðsett á mörgum (hæðarstillanlegum) fótum, sem gerir kleift að dreifa álagi á fullnægjandi hátt og sigrast á hugsanlegum hæðarmismun.
Mikilvægur byggingareiginleiki er einnig fullkomlega hreinlætisframkvæmd. Smíði er algjörlega soðin. Þetta þýðir að nánast allir hlutar sem eru í snertingu við úðavatn eru vatnsheldir (það er ekkert mál að vera aðeins punktsoðinn). Einnig er meirihluti suða frá ytri flötum samfellt soðinn sem gefur minni möguleika á óhreinindum.
Bygging er hönnuð (sérstaklega að innan en einnig að utan) þannig að þar sem hægt er hallast allir fletir, þannig að það er enginn möguleiki á að vatni haldist og örverur fái tækifæri til að þróast. Þannig tryggjum við að vélin inni í rýminu haldist lengur ósnortinn og verði kyrr án slæmra áhrifa af lykt, myglusveppum o.s.frv. Að utan hallast einnig þakið á gerilsneyti, sem og ofan á vatnsgeymunum. Þetta tryggir að eftir ytri hreinsun vélarinnar leki allar hugsanlegar vatnsleifar á gólfið.
Næsti mikilvægi byggingareiginleikinn er lágmörkuð vatnsgeymar fyrir neðan hvert svæði sem gerir kleift að lágmarksmagn af vatni sé alltaf inni í gerilsneyðaranum. Þar af leiðandi fer lágmarksmagn af vatni til að tæma í hvert skipti sem þarf að skipta um vatn í gerilsneyðaranum.
Í steyptum tilfellum er gert ráð fyrir einþilfari gerilsneyðari fyrir verkefnið. Smíði gerilsneyðar er hönnuð á þann hátt að margar efri og hliðar holur eru tiltækar til að auðvelda aðkomu að innan fyrir eftirlit og viðhald.
Efst á gerilsneytinu er þakið hlífum sem hægt er að taka af vegna skoðunar og viðhalds.
** Myndin er táknræn (raunverulegt gerilsneyðari getur verið í mismunandi hönnun)
Hver laug hefur sína eigin hurð til að þrífa göngin og eina miðlæga úttak fyrir vatn. Allar laugar eru búnar tvöföldum vélrænum síusigtum til að koma í veg fyrir að óhreinindi í vatninu berist að stútunum og stífli þá.
Á inntak og úttak gerilsneyðara eru skoðunarhurðir úr ryðfríu stáli settar upp.
Flutningskerfi gerilsneyðarans:
Göngagerilsneyðarinn er búinn 1 sjálfstætt aðalflutningsbelti. Breidd flutningsbeltis er um það bil 1180 mm.
Samsettir hlutar gerilsneyðarar eru einnig inn- og losunarfæriband (um 1.500 mm frá inn- eða losun gerilsneytis), með rafmótordrif ásamt tíðnistjórnun.
Aðalbeltið gengur á burðarstýringum (slitrönd). Framkvæmdir eru sýndar á myndinni hér að neðan – samhliða hverri einingu, aðrar einingar hafa tilfærðar slitrönd (horft frá sjónarhóli „nágranna“ einingar) til að koma í veg fyrir að dósir eða flöskur falli. Með þessu er tryggt að pallurinn sé fullnægjandi og að í hverri stöðu standi dósir eða flöskur stöðugar og enginn möguleiki á að falla inn í gerilsneyðarann.
Dælur og stútakerfi:
Gerilsneyðarinn í göngunum er búinn hæfilegum fjölda lauga (10) og miðflóttadælum sem flytja vatn að stútum. Dælur (hlutar sem komast í snertingu við vatn eru úr ryðfríu stáli) eru varnar gegn þurru vinnu með snertimælum í laugum.
Aðaldælur eru hannaðar til að tryggja flæði u.þ.b. 6,5 m3/klst. Stuðningsdælur gætu haft mismunandi flæði eftir tilgangi.
Sprautað með vinnsluvatni inni í gerilsneyðara er formyndað trog skrá yfir stúta sem er sett ofan á vélina. Stútar framleiða fína þoku af vatni sem tryggir fullnægjandi flutning á varmaorku. Stútar eru úr plastefni.
Notuð gerð stúta er mjög einföld í viðhaldi vegna þess að auðvelt er að festa þær á dreifilögnina.
Stútar eru settir á hlið (tangential) á hverja úðastöng. Þetta dregur úr möguleikum á lokun.
Stöðluð fjarlægð frá stútaskrám og aðalbelti er 400 mm.
Tækjabúnaður, stjórnun og sjálfvirkni:
Tunnel gerilsneyðari er búinn mörgum öryggisþáttum sem og gæða og uppfærðum hugbúnaði sem gerir einfalda stjórn á öllum aðgerðum gerilsneyðarans.
Tilboðin vél hefur sett upp eftirfarandi mæli- og stjórnbúnað:
- Sjálfvirk vatnsborðsleiðrétting (vatnsgeymar eru með uppsettum hæðarmælum og ef vatnshæð er of lág er vatn skammtað sjálfkrafa)
- Sjálfvirk hitastýring (kerfið er búið stýrikerfi við gufu-/heitavatnsinntak sem fóðrar gerilsneyðara með gufu/heitu vatni í samræmi við raunverulegar þarfir)
- Sjálfvirk stjórn á ofhleðslu dós á aðalbelti (innleiðandi skynjari settur upp á ytri færiböndum slekkur á fóðrunarfæribandinu ef þrýstingur er of mikill)
- Stýring og stjórnun á gerilsneyti í göngum fer fram í gegnum PLC tölvu og snertiborð. Rafmagnsstýriskápur er í ryðfríu stáli og er IP 65 hlutfall.
Stjórnborðið er sett upp á aðal rafmagnsskápnum og byggir á Siemens iðnaðartölvukerfinu.
Gerilsneyðarinn er búinn eigin þróaðri hugbúnaði okkar. Hugbúnaður er hannaður á þann hátt sem gerir sjálfvirka stjórn og yfirsýn yfir fullkomið gerilsneyðingarferli. Ferlisbreytur eru sýndar og birtar á notendavænu viðmóti. Hugbúnaður skráir einnig og sýnir allar ferliviðvörun.
Hugbúnaður er varinn með lykilorði fyrir mismunandi stig (stjórnanda, rekstraraðila og viðhald).
Hefðbundinn hluti af hugbúnaðinum okkar er einnig svokallað „suðu-út“-forrit, sem gerir reglubundinni fullkominni hreinsun véla kleift. Þetta forrit gerir kleift að sótthreinsa heilt kerfi með hita. Nánar skal samið við viðskiptavin um hitastig og tímalengd.
Við ræsingu er gert ráð fyrir að tvær uppskriftir verði teknar í notkun. Allar viðbótaruppskriftir eru háðar aukakostnaði.
Efni sem notuð eru, gæði og staðlar íhlutir:
- Jarðgangagerð og lagnir eru gerðar úr AISI 304 efni.
- Leiðsluþéttingar eru úr EPDM efni
- Leiðbeinandi snið er pólýetýlen UHMWPE sett á ryðfríu stáli.
- Allar þéttingar (sem eru ekki skilgreindar öðruvísi) eru EPDM efni, á gufugrafíti.
Íhlutir notaðir:
- Dælur: LOWARA
- Rafhlutar: SCHNEIDER ELECTRICS
- PLC tölva: SIEMENS
- Snertistjórnborð: SIEMENS
- Mæli- og stjórnunarbúnaður: E&H
- Kapalbakkar úr ryðfríu stáli lögun G og U, net án topploka
- Allt ryðfrítt stál er keypt í Evrópu með vottorðum samkvæmt EN 10204
ATH:
Að bæta einhverjum efnum í vatnið í jarðgöngugerilsneyðaranum verður að vera í samræmi við viðnám þessara efna og þarf að vera tryggt frá staðbundnum efnadreifingaraðila!
Kvikvirk PU stjórn
Dynamic PU (fjöldi pasterization einingar) stjórnun gerir kleift að í engu tilviki sé vara ofgerilsneydd. Kerfisvettvangur er sýndarfrávik gerilsneytis í margar raðir sem gerir okkur kleift að fylgjast alltaf með í hvaða stöðu eru dósir inni í gerilsneyðaranum. Ef um stöðvun er að ræða bregst kerfið við þannig að aðalbeltið inni í gerilsneyðaranum er stöðvað og kæling á dósum á ofhitunar- og geymslusvæðum hefst með það fyrir augum að lækka vöruhitastig niður fyrir PU-viðmiðunarmark (fyrir bjór er reiknað með 70ׄ°C). Hugbúnaðurinn okkar fylgist með lengd stöðvunar allan tímann og á grundvelli fjölbreyttra varmaflutningsstuðla vitum við nákvæmlega hversu mikinn tíma við þurfum að kæla til að kæla vöruna niður fyrir PU stöðvunarhitastig og eftir að stöðvun er hætt, við vitum nákvæmlega hversu mikinn tíma við þurfum til að koma aftur á hitastigi sem var í gildi fyrir stöðvun og til að hefja aðalbeltið aftur.
Mikilvægt mál er að kraftmikil virk PU-stýring endar ekki hér. Fyrir hverja stöðvun er eðlilegt að vara fái meira PU en áætlað var við jafnvægisskilyrði. Þetta þýðir að fyrir frekari vinnsluhitastig eru SET-punktar næstu hitastigssvæða lækkaðir til að ná skilgreindu PU (inni í samþykktum vikmörkum). Þetta gerist líka ef margar stöðvun fylgir hver á eftir annarri og í engu tilviki getur vara farið út úr gerilsneyddri (auðvitað er líka vangerilsneyðing ekki möguleg).
Með tækni með kraftmikilli virkri PU-stýringu getum við veitt fullkomið gerilsneyðingarferli með lágmarksáhrifum á lífræna eiginleika vörunnar.
Venjulegt ferli:
• Sjálfvirk stjórnun og stjórnun á PU byggir á nákvæmum hugbúnaði sem reiknar út (og fylgist með nákvæmri staðsetningu dósanna inni í gerilsneyðaranum) núverandi magn af mótteknum pasteriserunareiningum.
• Ef stöðvun er á línunni byrjar gerilsneyðari að kólna á nauðsynlegum svæðum (ofhitunar- og stöðvunarsvæðum) með það að markmiði að lækka vöruhitastig niður fyrir PU-settmark. Þetta er fengið til að koma í veg fyrir ofskömmtun með PU.
• Þegar stöðvun á línunni er hætt, endurreikur hugbúnaður aftur nauðsynlegan hitastig úðavatns til að ná áætlun áður en stöðvun átti sér stað.
• Nauðsynlegt hitastig er spáð á grundvelli móttekinna sýna, fyllt með einstökum drykkjarvöru. Í gerilsneyti okkar á rannsóknarstofu verður allt eftirlit gert áður en framleiðsla á viðeigandi kerfi hefst.
E&H skráningaraðili
E&H skráningaraðili RSG röð RSH býður upp á pappírslausa upptöku, sýn og eftirlit með öllum mikilvægum ferligildum á sama tíma.
Gert er ráð fyrir að eining sé fest á rafbúnaði gerilsneyðara. Öll gögn sem eru skráð eru geymd á SD-korti og hægt er að nota þau áfram.
Ecograph býður upp á möguleika á ethernettengingu við staðbundna tölvu, sem gerir kleift að flytja skráð gögn í þeim tilgangi að fylgjast með skerðingarbreytum í rauntíma.
Staðbundin tölva og Ethernet tenging eru ekki í framboði og tryggingar þeirra er skylda viðskiptavina.
Skömmtun efna
Til að varðveita vinnsluvatnið sem er geymt inni í göngunum eins lengi og mögulegt er og á meðan draga úr líkum á tæringu á dósum, bjóðum við upp á foruppsett kerfi fyrir skömmtun efna – sæfiefni & ætandi efnalausnir.
Skömmtun er af efnum tveimur er gerð með tveimur aðskildum dælum og er gert beint í línu með stuðningi flæðimælis. Hægt er að stilla nákvæmlega magn efna sem gefið er í vatnið á dælurnar, en skömmtunin fer síðan sjálfkrafa fram. Ásamt dælunum fylgir einnig fljótandi stigsrofi (ef efnamagn í dósunum verður lágt gefur vélin viðvörun).
Gert er ráð fyrir kerfi til að skammta sæfiefnalausn við 80 ppm og ætandi lausn við 25 ppm. Ef krafist er mismunandi styrks efna skal samþykkja það í upphafi verkefnis.
Athugið: ef viðskiptavinur ákveður að setja upp eigin vélbúnað fyrir skömmtun efna er nauðsynlegt að fylgja leiðbeiningum framleiðanda um tegund efna og styrk þeirra. Í gagnstæða tilfelli geta vélareiningar skemmst.
UPS
UPSUPS veitir neyðarafli til vélar þegar inntaksaflgjafinn eða netstraumurinn bilar eða er truflaður. Það tryggir að örgjörvi og HMI halda áfram að vera knúin, svo allar mikilvægar breytur glatast ekki. Þetta er sérstaklega gagnlegt ef um er að ræða gerilsneyðara með virkri PU-stýringu, þar sem hægt er að endurræsa framleiðslu mun nákvæmari með nákvæmum PU-gildum.
Armature til að fjarlægja þéttivatn
Í umfangi grunnbúnaðar er vélin með handvirkan loki, gufuhreinsunarbúnað og þrýstimæli á gufuleiðslu. Sem valfrjáls uppfærsla erum við að bjóða þér viðbótarbúnað á þéttivatnsleiðslu, sem býður upp á auðvelda og einfalda tengingu í einum punkti, en á sama tíma bjóða upp á hagnýtt viðhald. 
Gert er ráð fyrir að fjarlægja þéttivatn með einfaldri gufugildru, virk þéttivatnsdæla (ef þörf krefur) er ekki innifalin í framboði.
Umfang framboðs felur í sér:
- Ball flot gufugildra (1 stk)
- Hitastillandi gufugildra (1 stk)
- Bakloki (2 stk)
- Handvirkir kúluventlar (4 stk)
- Auka lagnaefni
Búnaður til að draga úr gufuþrýstingi
Ef gufuþrýstingur á staðnum er hærri en 3,0 barg er þörf á gufuþrýstingslækkunarbúnaði. Í framboði bjóðum við þér:
• Gufuþrýstingslækkandi loki (1 stk)
• Öryggisventill (1 stk)
• Auka lagnaefni.
II. Dósabeygjur 180°
Búnaður til að snúa dósunum í 180°. Gert úr möluðu PE – ætlað til uppsetningar á færibandinu.
III. Þurrkunargöng
Vél til að þurrka flösku/dósaryfirborða, fyrir lotukóðun og pökkun.
- Hverflar til framleiðslu á þjappuðu/hituðu lofti við 45°/ 50°C
- Tveir loftskammtarar úr ryðfríu stáli A304 til að þurrka líkama flöskanna og dósanna stillanlegir í hæð, dýpt og halla staðsettar á þverstæðan hátt
- Tvöfalt færiband sem keyrir á mismunandi hraða til að snúa flöskunum í gegnum þurrkunarferlið
- Undirvagn úr ryðfríu stáli A304 fyrir innilokun véla
- Öryggisgæsla í samræmi við CE reglur
- Rafmagnsborð með stjórntökkum
- Rofi fyrir hverfla sem kveikja og slökkva á
IV. Öskjuþéttingarvél með PVC límbandinu
Hálfsjálfvirk handstillt þéttiefni fyrir öskjukassa í samræmi við mismunandi stærðir öskjukassa sem setur tvær „U“ sjálflímandi rönd á efri og neðri miðlínu kassans.
Aðlögun og notkun SK1 er leiðandi, einföld og fljótleg.
Vélin er smíðuð í samræmi við CE öryggislög sem eru í gildi.
2000 metra spólubandshaldari.
Flapþjöppunarrúllur (valfrjálst).
Stillanlegar hliðarstýringar úr öskju.
Læstur stöðvunarneyðarhnappur.
Meðalframleiðsla: 700/900 öskjur á klukkustund.
| Stærðir kassa til að nota með vélinni | lágmarks | hámarks |
| lengd | 150 mm | 150 mm |
| breidd | 140 mm | 500 mm |
| hæð | 110 mm | 500 mm |
V. Hálfsjálfvirk brettaumbúðir
Hálfsjálfvirk teygjuvefur
- Þvermál plötusnúðar 1650 mm
- Hleðsla 200 kg hámark
- Bretti hár skynjari ljósseli
- Vélræn bremsa
- Bretti affermingarrampur
VI. CIP kerfið
Hálfsjálfvirkt CIP kerfi með tveimur kerum fyrir efni
CIP vélin samanstendur af:
1. tankur:
Ryðfrítt stál AISI 304 L, rúmtak 150 Lt, ryðfrítt stál spóla fyrir rafhitun, ryðfrítt stál burðarfætur fyrir heitt vatn + þvottaefni.
2. tankur:
Ryðfrítt stál AISI 304 L, rúmtak 150 Lt, burðarfætur úr ryðfríu stáli fyrir kalt skolvatn.
Sett af handvirkum fiðrildalokum – ryðfríu stáli, hreinlætisgerð.
Miðflótta dæla til að þrífa, ryðfríu stáli, afkastagetu
Ryðfrítt stálgrind, með stillanlegum burðarfótum, sem ofangreindur búnaður er settur saman á og tengdur á.
Verðskrá :
GRUNNSAMSETNING
|
|
| LÝSING |
Verð í evrum |
| HYBRID EPV 6611 Sjálfvirk einblokk með skolunareiningu, áfyllingareiningu, dósalokunareiningu, þar á meðal hlutar fyrir eitt snið af dósunum + hlutar fyrir eitt snið flösku og kórónuhettur Ø26mm | Á eftirspurn |
| Flöskutöppunareining er nú innifalin í einblokkinni með hlutum fyrir eitt flöskusnið og Ø26mm kórónuloki | Á eftirspurn |
| Dummy flöskur / bollar fyrir CIP ferlið - til að hreinsa flöskur áfyllingar lokar | Á eftirspurn |
| Dummy flöskur / bollar fyrir CIP ferli - til að hreinsa lokar á dósafyllingu | Á eftirspurn |
| Háhitþvottapakki við 85 ⁰C - fyrir CIP heita ætandi lausn fyrir innri hreinsun | Á eftirspurn |
| Sett af þeim hlutum sem hægt er að skipta um til að laga skolaeininguna til að nota með flöskunum - flöskugripir | Á eftirspurn |
| Sett af þeim hlutum sem hægt er að skipta um til að laga skolaeininguna til notkunar með flöskunum - ormrúllu sem er innfluttur | Á eftirspurn |
| Sett af þeim hlutum sem hægt er að skipta um til aðlögunar áfyllingareiningarinnar til notkunar með flöskunum - áfyllingar lokar | Á eftirspurn |
| Sett af þeim hlutum sem hægt er að skipta um til aðlögunar áfyllingareiningarinnar til notkunar með flöskunum - stjörnuhjól | Á eftirspurn |
| Bensínpípusett fyrir eitt snið af glerflöskunum | Á eftirspurn |
| 2stk af dósasnúningunum (snúið dósunum í 180°) | Á eftirspurn |
| Línuleg sjálflímandi merkimiða til að setja á merkimiða á dósir eða flöskur | Á eftirspurn |
| Viðvörun fyrir enda spólu merkimiða | Á eftirspurn |
| Umferðarljósamerki fyrir vinnu samhliða viðvörun | Á eftirspurn |
| Inkjet dagsetningarkóðari innbyggður í merkimiða | Á eftirspurn |
| Tunnel gerilsneyðari 1200 flöskur á klst | Á eftirspurn |
| Þurrkunargöng | Á eftirspurn |
| Blásari til að þurrka efst á dósunum og flöskunum | Á eftirspurn |
| Blásari til að þurrka botn dósanna og flöskanna | Á eftirspurn |
| Snúningur á dósum og flöskum meðan á þurrkun stendur með því að nota tvöfalda keðju á mismunandi hraða | Á eftirspurn |
| Öskjuþéttingarvél með PVC límbandinu | Á eftirspurn |
| 2000 mm öskjulausar rúllur innmatar fyrir öskjupökkun | Á eftirspurn |
| Lausar útdraganlegar rúllur til að klára pökkunarsöfnun frá 1500 mm til 4500 mm | Á eftirspurn |
| Hálfsjálfvirk brettaumbúðir | Á eftirspurn |
| CIP kerfið | Á eftirspurn |
| Færibönd | Á eftirspurn |
| Dreypibakkar | Á eftirspurn |
| Tvíátta dósasöfnunarborð 2000x1055mm (án sjálfvirkni) á bak við gerilsneyðingargöngin | Á eftirspurn |
| Sjálfvirkni tvíátta borðs með stjórnborði & skynjara fyrir sjálfvirka hleðslu/affermingu á flöskum og dósum | Á eftirspurn |
| Heildar EXW verð ráðlagðrar uppsetningar | Á eftirspurn |
| Valkostir fyrir aðalskjáinn (skolaeining, áfyllingareining, niðursuðudósir) | |
| LÝSING | Verð í evrum |
| ROPP lokunareining – eitt snið 28×15 ROPP (í staðinn kórónulokunareiningin) | Á eftirspurn |
| Afturloki fyrir inntakslínu drykkjar | Á eftirspurn |
| Varaþéttingar fyrir áfyllingarlokana sex | Á eftirspurn |
| Fobbing tæki áður en lok er borið á - heitt vatn sem viðskiptavinurinn á að útvega | Á eftirspurn |
| Úðabúnaður eftir dósir / flöskuhettuaðgerð til að þvo ytra yfirborð dósanna / flöskanna án umfram froðu | Á eftirspurn |
| Mótald með Ethernet tengingu fyrir fjarstýringu hugbúnaðaraðstoðar | Á eftirspurn |
| Sett af hlutum til að meðhöndla með viðbótar dósarformi (mismunandi þvermál) | Á eftirspurn |
| Sex áfyllingarpípur til viðbótar - krafist fyrir hverja áfyllingarstig dósa / flöskur | Á eftirspurn |
| Hlutar í snertingu við vöruna í ryðfríu stáli AISI 316 til meðhöndlunar með eplasafi | Á eftirspurn |
| Sjálfvirk efnistaka | Á eftirspurn |
| Skiptanlegir hlutar til meðhöndlunar með mismunandi dósum: lok dósablaðs, dreifieiningar, dósar sem saumast saman | Á eftirspurn |
| Pneumatic ryðfríu stáli þind dæla með inntak píputengingum | Á eftirspurn |
| Fljótandi köfnunarefnisskammtari áður en hægt er að dreifa loki (nauðsynlegt til að fylla vörur sem ekki eru kolsýrðar) | Á eftirspurn |
| Lokað hringrásarskolun með biðminni, síunarkerfi & vöruendurræsisdæla (til að skola með perediksýru) inngöngulýsingar fyrir 20 lítra tank | Á eftirspurn |
| MÖGULEIKAR FYRIR FLÖSKUEININGA | |
| LÝSING | Verð í evrum |
| Hlutar til að meðhöndla með viðbótarflöskum í þvermál | Á eftirspurn |
| Vöktunarbúnaður fyrir húfur í fóðrunarskálinni | Á eftirspurn |
| Tæki til að greina hvort hettan sé á flöskunni við útgang vélarinnar | Á eftirspurn |
| Inndæling CO² í flöskuhálsinn áður en kóróna er lokuð | Á eftirspurn |
| Hlutar til að meðhöndla með krókum með 29 mm þvermál | Á eftirspurn |
| VALKOSTIR FYRIR GANGAGERÐARMAÐURINN | |
| LÝSING | Verð í evrum |
| Dynamic PU stjórn | Á eftirspurn |
| E&H skráningaraðili | Á eftirspurn |
| UPS | Á eftirspurn |
| Skömmtun efna | Á eftirspurn |
| Armature til að fjarlægja þéttivatn | Á eftirspurn |
| Lækkun gufuþrýstings | Á eftirspurn |
| Fjarviðhald | Á eftirspurn |
Valfrjáls þjónusta:
I. Uppsetningarvinna á staðnum …. Á eftirspurn
Verðið gildir fyrir öll lönd Evrópusambandsins. Innifalið í verðinu er sjö daga vinna (+ tveir dagar í ferðalag) tveggja sérfræðinga á staðnum – samsetning og gangsetning búnaðarins.
Verðið inniheldur ekki: flutningskostnaður og gistirými starfsmanna. Mun beygja einstaklingur.
II. Uppsetningarvinna tryggð af viðskiptavinum (með fjaraðstoð okkar) …. Á eftirspurn
Viltu spara peningana þína? Ertu tæknilega þjálfaður og ekki hræddur við áskoranir? Leyfa ekki hollustuhömluðu reglur landa þíns að heimsækja sérhæfðan tæknimann frá erlendu landi? Ekki vera hræddur við að nota fjaraðstoðarþjónustuna.
Hvernig er uppsetning áfyllingarlínunnar af viðskiptavinum okkar með fjaraðstoð okkar?
1.) Viðskiptavinurinn staðsetur allar vélarnar og tengir þær við afl sem leiðbeint er af tékklistanum okkar.
2.) Þegar myndir voru sendar af lokaáfanganum höldum við áfram gangsetningu og gangsetningu.
3.) Fyrst tengjum við PLC vélarinnar í gegnum internetið við þjónustuvélina okkar í verksmiðjunni - þetta gerir þjónustustjóri okkar kleift að skoða og stjórna PLC þínum á fjarskjá, eins og hann væri fyrir framan vélina í eigin persónu.
4.) Við skipuleggjum síðan ráðstefnusamtal Microsoft Teams þar sem starfsmaður þinn heldur á myndavélinni og hinir vinna að leiðbeiningum tæknimannsins.
5.) Eftir aðeins 3-5 daga uppsetningu og stillingu munu fyrstu fullu glerflöskur eða dósir yfirgefa fyllingarlínuna þína.
Vídeó:
Umsagnir
Það eru engar umsagnir enn.