FUIC-CHP1C-4x250CCT : Unit fermentasi kompak, 3.0 bar, 4×250/300 liter, 0.5/1.5/3.0bar

Unit kompak independen untuk proses fermentasi dan pematangan bir dengan pendinginan terintegrasi : FUIC 4×250 liter

FUIC-CHP1C-4x250CCT Unit fermentasi kompak dengan empat tangki silinder-kerucut (CCT) 250 lt / 300 lt dengan desain klasik, terisolasi, jaket ganda, didinginkan oleh air/glikol, tekanan yang dapat disesuaikan dari 0bar hingga 3bar

Unit ringkas untuk proses fermentasi dan pematangan bir dengan pendinginan terintegrasi BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-4x250CCT adalah peralatan bergerak independen dengan empat tangki silinder-kerucut 250 liter (kapasitas total 4×300 liter) Unit FUIC mencakup semua yang diperlukan untuk fermentasi utama bir, hingga pematangan bir di bawah tekanan, hingga isobarik mengisi bir ke dalam tong atau botol atau menyajikan bir ke dalam gelas minuman langsung dari fermentor yang termasuk dalam unit ini. Unit FUIC dapat digunakan juga untuk fermentasi minuman beralkohol lainnya seperti anggur bersoda, sari buah apel, dll.

Jenis unit FUIC ini terdiri dari komponen-komponen ini:

• 4 pcs CCT 250 liter (volume yang dapat digunakan) / 300 liter (volume total) – Fermentor silinder terbuat dari stainless steel yang diisolasi oleh busa PUR, didinginkan oleh air atau glikol yang diedarkan dalam saluran pendingin jaket ganda
• 1 pc unit pendingin air kompak dengan kondensor terintegrasi 2300 W
• Elemen untuk pengukuran dan kontrol suhu dan sirkulasi cairan pendingin
• Pipa untuk cairan pendingin – elemen untuk menghubungkan antara pendingin dan tangki
• Bingkai pendukung dengan kaki atau roda yang dapat disesuaikan dengan aretation

Unit fermentasi ringkas BREWORX MODULO – Ini adalah peralatan kompak yang sangat universal untuk fermentasi dan pematangan wort. Selama fermentasi dan pematangan wort yang dibuat di brewhouse, wort menjadi minuman terakhir – bir. Parameter waktu proses fermentasi dan pematangan tergantung pada jenis bir, tekanan yang disetel dalam tangki silinder-kerucut dan persyaratan pembuat bir.

Peralatan ini juga dapat digunakan untuk memproduksi dan menyetel sampel jenis bir atau anggur baru dalam volume kecil, tanpa menghalangi fermentor utama di tempat pembuatan bir atau kilang anggur karena alasan ini.

Deskripsi teknis:

Perhatikan:

Semua dimensi dan berat adalah perkiraan – mereka dihitung sesuai dengan bahan yang tersedia pada saat pengenalan pasar. Pabrikan berhak untuk mengubah dimensi dan berat jika tidak tersedia bahan dan subkomponen yang sama pada saat produksi produk tertentu, atau jika pelanggan memiliki persyaratan individual. Pelanggan menerima gambar produk dari pabrikan. Semua dimensi penting dari produk yang sebenarnya akan ditampilkan dalam gambar ini. Pelanggan selalu mengkonfirmasi dimensi produk sebelum produksinya.

Peralatan tangki silinder-kerucut Klasik 250/300 liter

Gambar perakitan tangki silinder CCT-250C (model 2015 / SQ / dimensi standar):

Legenda:

N / A = Tidak tersedia

DC = Kopling Susu DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (jenis kopling tergantung pada kebutuhan pelanggan)

PED = Sertifikasi untuk bejana tekan yang diperlukan di semua negara UE – the EU Directive PED 2014/68/Peralatan Tekanan EU

Pabrikan berhak untuk mengubah parameter sesuai dengan ketersediaan bahan dan alat kelengkapan saat ini. Pelanggan akan selalu menerima gambar produksi kami untuk persetujuan sebelum membuat tangki yang dipesan.

Peralatan standar – deskripsi

• Katup tekanan yang dapat disesuaikan – Mekanisme pengaturan tekanan berlebih dengan manometer gliserin (rentang standar dari 0 bar hingga 3 bar ) – memungkinkan semua fungsi : fermentasi + pematangan + pembotolan
• Saluran pendingin – duplikator untuk sirkulasi cairan pendingin di jaket pendingin (satu, dua atau lebih sesuai jenis tangki)
• isolasi PUR P – isolasi poliuretan dengan ketebalan sesuai dengan ukuran tangki dan lingkungan target (standar = 50mm)
• Jaket luar tangki dari stainless steel – Jenis finishing permukaan (standar = digiling) yang dipilih oleh pelanggan.
• Kekasaran permukaan bagian dalam dijamin : Ra < 0.8 m atau kurang (permukaan yang digerinda) / Ra < 0.5 m atau kurang (permukaan yang dipoles)
• Pintu servis (lubang got) di atas kerucut atau di bagian silinder, sesuai dengan kebutuhan pelanggan (SQ = terbuka di dalam / HQ = terbuka di luar)
• Jangkar keluaran minuman murni dengan katup kupu-kupu untuk keluaran minuman murni (bir, anggur, sari buah apel) – lengan rak (opsional dengan ketinggian hisap yang bervariasi)
• Armatur pengisian/pengosongan bawah Bottom – Pipa inlet / outlet dengan katup kupu-kupu untuk mengisi tangki, pembuangan ragi dan menguras isi penuh tangki
• Mandi bola sanitasi – CIP sanitizing ball-shower (SQ = statis / HQ = rotasi) – satu buah atau lebih
• Pipa sanitasi – Pipa multifungsi dengan katup bola untuk sambungan kepala pancuran ke stasiun CIP pembersih-sanitasi, katup tekanan yang dapat disesuaikan dengan manometer, saluran masuk CO2
• Katup sampel – ayam sampel yang dapat dibersihkan dan disanitasi untuk sampel produk koleksi
• Katup pengaman – Katup overpressure kerja ganda (standar = 3.2 bar) dan katup pengaman underpressure (0.2 bar) – hanya disertakan dalam versi tangki tekanan
• Katup ventilasi – Katup ventilasi khusus untuk pengurasan tangki yang aman dan untuk pengukuran tekanan arus yang akurat di dalam tangki menggunakan manometer (ini memastikan fungsi manometer dengan benar ketika pancuran bola pancuran diblokir dengan busa)
• Soket termometer – soket yang dilas untuk memasukkan termosensor atau termometer (satu atau lebih sesuai jenis tangki)
• Manometer – Ini termasuk dalam set katup tekanan yang dapat disesuaikan. Terbuat dari stainless steel, dengan gliserin di dalamnya.
• Indikator level pengisian – Pipa kaca atau plastik yang dapat disanitasi untuk visualisasi tingkat ketinggian produk minuman di dalam tangki (SQ = fixed / HQ = removable)
• Engsel transportasi – engsel baja yang dilas untuk pengangkutan tangki yang aman dengan derek atau forklift
• Kaki disesuaikan – 3 atau Empat kaki dengan kaki karet untuk penyesuaian horizontal akurat tangki di lantai yang tidak rata
• Ketik label – label baja dengan semua parameter yang diperlukan dari Uni Eropa untuk bejana tekan
• PED 2014/68/EU – sertifikat – sertifikat Eropa untuk bejana tekan berlebih + dokumen untuk sejarah pengarsipan bejana tekan

Peralatan opsional – deskripsi

• Pipa outlet variabel untuk minuman murni (lengan rak yang dapat disesuaikan) – sebagai gantinya, perbaiki pipa produk bening – pipa yang dapat diputar dengan katup kupu-kupu dan kaca penglihatan untuk menyesuaikan tinggi saluran hisap secara akurat sesuai dengan tingkat ragi saat ini di dalam tangki
• Pintu khusus – lubang got – lubang got sekunder, lubang got dengan kaca mata, lubang got dengan pintu kaca glass
• Mandi bola pembersih-sanitisasi khusus – rotasi, pulsa, atau peralatan pembersih khusus lainnya untuk pembersihan tangki yang sangat efektif
• Armature universal samping atau atas – Armature multi guna universal untuk koneksi peralatan flotasi, batu karbonisasi, atau ekstraktor hop untuk dry hopping.
• Skala untuk indikator level pengisian – skala liter pada penutup indikator tingkat pengisian untuk visualisasi volume produk saat ini di dalam tangki
• Skala untuk katup tekanan yang dapat disesuaikan – skala batang pada sekrup katup tekanan yang dapat disesuaikan untuk indikasi tekanan yang diperlukan di dalam tangki (manometer menunjukkan tekanan saat ini)
• Pengukuran suhu dan komponen pengaturan – kami memberikan beberapa jenis termosensor, termometer, dan juga sistem kontrol suhu yang lengkap untuk tangki kami
  • Termometer, termokopel, termoregulasi – lebih banyak jenis untuk pemasangan langsung di tangki atau di dinding
  • Katup pengatur termo otomatis untuk mengatur aliran pendingin di saluran pendingin cooling
  • Termo-controller dalam tangki – pengukuran dan pengaturan suhu pada pengontrol suhu khusus yang ditempatkan langsung di setiap tangki
  • Kotak kontrol di dinding – pengukuran dan pengaturan suhu di lebih banyak tangki dari satu kotak kontrol
  • Sistem pengukuran dan kontrol suhu tangki otomatis – untuk kontrol otomatis proses fermentasi dan pematangan penuh
• Batu karbonisasi – batu berpori khusus untuk karbonisasi minuman dari botol CO2
• Tangga – untuk pengoperasian yang mudah dengan lubang got dan aksesori tangki bagian atas lainnya
• Pusat pengisian produk tangki – alat khusus untuk memudahkan pengisian produk (seperti bir wort , cider must) ke tangki fermentasi
• Peralatan pengadukan – untuk mengaduk isi tangki, dipasang di sisi cangkang tangki
• Kustomisasi tangki lainnya – sesuai dengan kebutuhan pelanggan – dimensi non-standar, angker khusus, permukaan khusus dan desain tangki, dll.

Mengapa memilih unit MODULO FUIC/FUEC untuk fermentasi dan pematangan bir?

• Kemandirian unit fermentasi pada sistem pendingin eksternal – Setiap unit fermentasi memiliki sistem pendingin independennya sendiri
• Instalasi mudah dan cepat – Pelanggan menerima unit fermentasi kompak di palet, memindahkannya menggunakan roda ke tempat tujuan, menghubungkan unit ke listrik dan kemudian peralatan dapat langsung digunakan untuk fermentasi minuman
• Penghematan finansial dan startup cepat – Pelanggan tidak perlu menggunakan spesialis – rekonstruksi bangunan atau membangun rute pipa baru untuk sistem pendingin diperlukan.
• Meminimalkan kerugian operasi selama kegagalan peralatan – Dalam kasus kegagalan satu unit pendingin, hanya satu tangki yang sementara tidak beroperasi, bukan seluruh tempat pembuatan bir
• Mobilitas – Perubahan penempatan fermentor di brewery cellar sangat sederhana dan cepat karena mudah untuk memindahkan unit fermentasi ke tempat lain dan fermentor dapat segera memulai pekerjaannya kembali
• Koneksi sederhana – Unit fermentasi dapat dihubungkan ke mesin wort brew dan perangkat brewery lainnya menggunakan selang khusus dan konektor penjepit cepat sehingga tidak perlu memasang sistem perpipaan yang dilas
• kecocokan – Kami mengirimkan blok fermentasi dengan adaptor yang memungkinkan integrasi modul ke dalam sistem yang ada di setiap pabrik bir mikro – terhubung melalui selang atau pipa tahan karat

Nilai biasa dari parameter utama selama fermentasi dan pematangan bir:

Fermentasi primer (fermentasi bir utama)

Fermentasi sekunder (pematangan bir, karbonisasi bir)

Tabel di atas menunjukkan bahwa untuk produksi jenis bir yang menggunakan ragi yang difermentasi di bagian bawah (misalnya bir bir tradisional Ceko), kita harus mempertimbangkan bahwa waktu produksi bir sekitar 50-60% lebih lama daripada waktu produksi jenis bir dengan jenis ragi yang berfermentasi di permukaan wort. Serta masa produksi bir harus lebih lama jika kita ingin menghasilkan bir yang lebih kuat dalam fermentor yang sama karena fermentasi dan pematangan wort membutuhkan waktu yang lebih lama.

Untuk alasan ini perlu hati-hati menghitung jumlah tangki fermentasi dan pematangan untuk menilai kapasitas produksi tempat pembuatan bir.

Perhitungan jumlah fermentor yang dibutuhkan cukup rumit dan ini selalu menjadi bagian dari perhitungan yang kami lakukan untuk pelanggan kami secara gratis jika kami berpartisipasi dalam tender pengiriman tempat pembuatan bir. Ini adalah bagian dari pekerjaan konsultasi kami sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu.

Kami merekomendasikan penggunaan unit fermentasi kompak kami di semua pabrik mikro berukuran kecil yang merencanakan ekspansi di masa depan tanpa biaya besar !!

Unit fermentasi bir kompak adalah komponen dasar dari pabrik bir mikro modular kami, Breworx Modulo. Baca lebih banyak : pabrik bir mikro modular BREWORX MODULO.

Variasi CCT 250 sesuai dengan batas overpressure :

Selain itu, pelanggan dapat memilih antara bejana bertekanan dan non-tekanan. Menurut tekanan berlebih maksimum yang diizinkan dalam bejana, kami memproduksi tangki fermentasi CCT dalam dua desain:

• Tangki fermentasi tanpa tekanan CCT-250T – Overpressure maksimum yang tersedia adalah 0.5 bar – dirancang sebagai 3.0 bar tangki, diuji untuk tekanan hingga 4.0 bar, tetapi tidak dinyatakan sebagai tangki tekanan menurut EU Directive PED . Cocok untuk fermentasi non-tekanan bir atau sari buah apel, atau juga sebagai bejana tekan di beberapa negara di luar Uni Eropa.
• Tangki fermentasi tekanan berlebih CCT-250 – Overpressure maksimum yang tersedia adalah 3.0 bar (opsional, sesuai dengan kebutuhan pelanggan tertentu hingga 5.0 bar), termasuk sertifikat untuk bejana tekan menurut EU Directive PED. Bejana dapat digunakan tidak hanya untuk fermentasi dan pematangan bir, tetapi juga sebagai tangki tekanan untuk pengisian isobarik minuman ke dalam tong atau botol, untuk penyaringan dan penyajian isobarik bir atau sari buah apel ke dalam gelas.

Variasi CCT 250 menurut kualitas dan peralatannya :

Sesuai dengan persyaratan kualitas dan kemungkinan finansial pelanggan, kami mengenali tangki fermentasi dengan empat kelas kualitas dan peralatan:

• TQ- Kualitas TERBAIK - Kualitas terbaik yang kami tawarkan. Permukaan bagian dalam memiliki kekasaran yang dijamin Ra<0.5 um - desain mengkilap. Permukaan luar sepenuhnya dipoles-bersatu. Semua armature dan fitting fungsional yang berdampak pada keandalan dan keamanan produk dibuat di Eropa atau di AS. Pemisahan terbaik dari ragi bekas dari bir atau cider, terutama pada fermentasi fase tunggal bir atau cider ketika proses fermentasi dan pematangan disediakan dalam tangki yang sama. Peralatan mewah tank. Keuntungan utama adalah desain tangki yang sangat mewah. Garansi tiga tahun untuk suku cadang utama stainless steel dan juga untuk kelengkapannya. Harga akan dihitung secara individual untuk setiap tangki.
• HQ – Kualitas tinggi - Pengerjaan berkualitas tinggi dari semua bagian, sambungan las dan permukaan. Permukaan bagian dalam memiliki kekasaran yang dijamin Ra<0.5 um - desain mengkilap. Permukaan luar digiling-bersatu. Semua armature dan fitting fungsional yang berdampak pada keandalan dan keamanan produk dibuat di Eropa atau di AS. Pemisahan sempurna antara ragi bekas dari bir atau sari buah apel, terutama pada fermentasi fase tunggal bir atau sari buah apel ketika proses fermentasi dan pematangan dilakukan dalam tangki yang sama. Peralatan mewah tank. Keuntungan utama adalah penghematan solusi sanitasi, air dan energi, meminimalkan kerugian minuman, waktu kerja lebih pendek, pengurangan biaya produksi. Garansi tiga tahun untuk bagian utama stainless steel dan juga untuk fitting. Kelas kualitas untuk pelanggan yang paling menuntut.
• SQ – Kualitas standar – Pengerjaan kualitas standar dari semua bagian, sambungan las dan permukaan. Semua armature dan fitting fungsional yang berdampak pada keandalan dan keamanan produk dibeli dari pemasok yang disetujui dari Eropa atau AS. Pemeriksaan semua las dan sambungan kritis. Permukaan bagian dalam memiliki kekasaran yang dijamin Ra<0.8 um - desain yang digiling, permukaan bagian dalam bagian kerucut dipoles dengan kekasaran yang dijamin Ra<0.5 um . Perlengkapan biasa di kapal, set perlengkapan biasa. Tangki di kelas kualitas ini mematuhi semua peraturan Eropa untuk bejana tekan dan pabrik pengolahan makanan. Garansi dua tahun untuk bagian utama stainless steel, dua tahun untuk fitting. Ini adalah variasi kualitas tangki yang paling sering dipesan untuk pelanggan kami.
• LQ – Kualitas lebih rendah – Kualitas pengerjaan yang lebih rendah dari semua bagian, sambungan las dan permukaan. Sebagian besar armature dan fitting fungsional dibeli dari pemasok yang disetujui dari Asia. Permukaan dalam dan luar tidak menyatu. Tidak menjamin kekasaran permukaan di bagian dalam wadah. Garansi satu tahun untuk bagian utama stainless steel, satu tahun untuk fitting. Solusi ini hanya menarik untuk memulai pabrik kecil karena menghemat biaya investasi. Sayangnya, ini membawa biaya produksi minuman yang lebih tinggi. Periode sanitasi yang lebih lama, konsumsi larutan sanitasi, energi, tenaga kerja, dan air panas yang lebih besar. Kerugian yang tinggi dari minuman yang diproduksi. Kami tidak menawarkan kelas kualitas ini untuk produk kami, karena peralatan dengan kelas kualitas LQ tidak sesuai dengan peraturan Eropa untuk bejana tekan dan pabrik pengolahan makanan. Ini adalah kualitas tank dari produsen tank dunia yang sangat murah.

Penerapan unit fermentasi sesuai dengan jenis mesin penyeduh dan jumlah batch wort yang diperlukan dalam satu hari pembuatan bir

Penerapan unit fermentasi untuk operasi produksi yang berbeda

Informasi umum tentang microbreweries MODULO …

Komponen pabrik mikro modular MODULO – deskripsi dan harga …

Konfigurasi khas set tempat pembuatan bir mikro MODULO – deskripsi dan harga …

Katalog pabrik mikro modular MODULO – untuk mengunduh cetakan & …