Deskripsi Produk
Monoblock CFSA-MB66 adalah mesin pembilasan dan pengisian semi-otomatis counter-pressure untuk kaleng dengan dua unit terintegrasi dan satu eksternal :
- Unit pembilasan : membilas kaleng aluminium secara semi-otomatis – 6 katup elektronik
- Mengisi unit : isobarik counter-pressure mengisi kaleng aluminium – 6 katup elektronik
- Unit pembatasan eksternal (mesin seaming kaleng) – opsional
Kecepatan operasi: dari 400 hingga 600 kaleng per jam (tergantung pada operator, produk, suhu, busa, tekanan)
Teknis parameter
| Kapasitas operasi maksimal | dari 400 hingga 600 kaleng per jam (tergantung pada operator, produk, suhu, busa, tekanan) |
| Jumlah: katup pembilasan/katup pengisian/kepala penutup | 6 + 6 (+1) |
| Tinggi meja kerja | 750 cm |
| Maks. ukuran kaleng : diameter / tinggi | 70mm / 150mm |
| Koneksi daya | 220-240V / 50 Hz / fase tunggal |
| Konsumsi listrik | 0.37 kW |
| Tekanan tangki pengisi maks | 5 bar/72 psi (diuji pada 9 bar/130 psi) |
| Konsumsi udara terkompresi | 180 lt/mnt (6 bar) |
| Sambungan pipa produk minuman | DIN 32676 TRICLAMP D=51mm (tipe lain berdasarkan permintaan) |
| Koneksi Co2/Nitrogen | John Guest 8mm atau Female G 3/8” gas |
| Koneksi udara terkompresi | John Guest 8mm atau Female G 3/8” gas |
| Suhu minuman | 0-2°C (disarankan untuk menghindari berbusa) |
| Suhu pembilasan maksimum | 60 °C / 140 °F (berdasarkan permintaan 85 °C / 185 °F) |
| Bahan tangki pengisi | AISI 304 (mengisi katup AISI 316) |
| Produk minuman | Bir, air soda, anggur, minuman ringan, minuman non-karbonasi |
| Jenis kaleng | semua jenis (ditentukan oleh pelanggan) – hanya dengan kit peningkatan untuk mengisi kaleng |
| Tingkat oksigen terlarut | 40-60 PPB (dalam kaleng setelah diisi dan ditutup) |
Keterangan:
Struktur mesin:
Bingkai baja dicat ditutupi dengan pelat baja tahan karat.
Mesin pada 4 roda yang dapat dikunci untuk memudahkan pemindahan blok pengisi di pabrik klien.
Mesin ini telah dirancang untuk membantu mengisi minuman berkarbonasi atau non-karbonasi ke dalam kaleng aluminium. Dua fase proses pengisian kaleng dalam satu blok kompak dengan dasar baja di atas roda : pembilasan + pengisian.
Direkomendasikan untuk menggunakan dengan unit capping kaleng eksternal (seamer kaleng)
Bagian 1 : Can pembilasan unit – peralatan untuk membilas kaleng dengan air murni atau dengan larutan sterilisasi kimia
Basis baja tahan karat yang mudah dibersihkan dengan area kerja tersembunyi untuk mencegah tumpahan produk dan air. Sistem aktivasi semprotan yang aman – jika kaleng tidak dimasukkan maka nosel semprot tidak aktif.
- Enam posisi pembilasan
- Membilas enam kaleng sekaligus (dalam standar)
- Siklus pembilasan pertama (dalam standar): air satu arah
- Siklus pembilasan ke-2 (hanya dengan peralatan opsional): larutan resirkulasi (misalnya larutan sanitasi alkali)
- Siklus pembilasan ke-3 (hanya dengan peralatan opsional): air satu arah (misalnya air steril)
- Siklus pembilasan ke-4 (hanya dengan peralatan opsional): larutan resirkulasi (misalnya larutan sterilisasi berbasis alkohol)
- Siklus pembilasan ke-5 (hanya dengan peralatan optimal) : udara steril (pengeringan kaleng)
Bagian 2 : Can filling unit – peralatan untuk mengisi minuman ke dalam kaleng (counterpressure filler)
- Enam posisi pengisian
- Pengisian isobarik minuman berkarbonasi ke dalam enam kaleng secara bersamaan (dalam standar)
- Pengisian gravitasi minuman non-karbonasi ke dalam enam kaleng secara bersamaan (dalam standar)
- Mengisi minuman ke dalam kaleng aluminium (dalam standar)
- Proses pengisian berlangsung secara otomatis, operator hanya perlu meletakkan semua kaleng pada penyangga dan melepasnya di akhir proses
- Pra-evakuasi (hanya dengan peralatan opsional): Pertama, evakuasi oksigen tunggal atau ganda dilakukan di dalam kaleng kosong, dengan menggunakan pompa vakum eksternal
- Pra-evakuasi oksigen kedua didahului dengan injeksi CO2, untuk mengangkat sisa oksigen ke bagian atas kaleng.
- Sistem ini menjamin hasil yang sangat baik dalam hal oksigen terlarut – kurang dari 28 PPB tercapai dalam minuman dalam kaleng.
- Injeksi karbon dioksida ke ruang tinggi kaleng sebelum ditutup untuk menghilangkan sisa oksigen di ruang kepala kaleng.
- Pada akhir proses pengisian kaleng, kompensasi tekanan terjadi antara kaleng dan tangki isobarik, dan minuman mengalir ke tingkat perangkat level.
- Jenis deflektor yang dipasang menentukan aliran yang benar saat mengukur level melalui dinding kaleng.
- Tingkat produk di dalam kaleng ditentukan oleh perangkat yang dapat dipertukarkan tergantung pada kapasitas kaleng dan ketinggian level yang diperlukan.
- Pada fase terakhir, kaleng dikurangi tekanannya, dikendalikan oleh pengatur waktu buka dan tutup untuk melepaskan tekanan dengan lembut dan menghindari busa yang berlebihan.
- Pembuatan busa yang terkontrol menghindari masuknya oksigen ke dalam kaleng sebelum ditutup.
- Dengan memodifikasi waktu depressurization, operator dapat mengatur lebih banyak atau lebih sedikit busa.
Mengisi kaleng aluminium
Bagian 3 : Can capping unit – peralatan untuk menutup kaleng dengan tutup aluminium (can seamer)
- Mesin capping kaleng eksternal
- Menutup kaleng dengan tutup aluminium
a) Kanuler Pro – mesin seaming kaleng murah untuk menutup kaleng dalam jumlah kecil. Hanya untuk kaleng tipe standar, tanpa peralatan opsional. Dirancang hanya untuk tegangan dan frekuensi UE (1fase 230V/50Hz).
b) Canseamizer – mesin seaming kaleng profesional untuk menutup kaleng dalam jumlah besar (disarankan)
Menutup kaleng aluminium
Panel kontrol warna HMI untuk memudahkan pengelolaan semua kontrol alat berat
Pompa vakum dan aksesoris untuk pra-evakuasi kaleng aluminium:
Bejana kaca di sisi pengisi berfungsi untuk mencegah banjir pompa vakum
Tangki eksternal untuk 20 liter larutan kimia untuk pembersihan kaleng CIP :
Pembilas tangki resilkuasi 20 liter dengan pompa, filter dan larutan air steril paracetic (opsional) :
CIP set dengan tangki pemulihan produk stainless steel, filter, semua koneksi CIP dan perpipaan
Botol CIP stainless steel dengan manifold untuk mendistribusikan larutan sanitasi ke semua katup :
Pompa makan produk pneumatik:
Pompa pengumpan produk diafragma pneumatik baja tahan karat (diperlukan juga untuk semua produk berkarbonasi):
Kaleng dummy CIP (opsional):
Kaleng dummy CIP ini memungkinkan pembersihan kimia bertekanan tinggi dari tangki pengisi dan katup pengisian dalam gerakan terus menerus untuk memastikan pembersihan berkualitas tinggi dan mencapai semua bagian yang benar-benar steril yang bersentuhan dengan minuman.
Koneksi:
Deskripsi siklus operasi:
- Bilas tangki isobarik dengan air es untuk mengurangi suhu di dalam tangki dan untuk mengurangi buih minuman.
- Isi tangki sumber dengan minuman yang dimaksudkan untuk diisi ke dalam kaleng.
- Keluarkan udara dari tangki dengan karbon dioksida.
- Tempatkan kaleng pada posisi membilas.
- Aktifkan proses pembilasan kaleng dengan mengaktifkan panel kontrol PLC.
- Tempatkan kaleng pada posisi pengisian
- Mesin kemudian diaktifkan dengan cara menekan dua tombol secara bersamaan
- Pintu pengaman turun secara otomatis (digerakkan secara pneumatik)
- Kaleng diangkat secara otomatis di bawah katup pengisian
- Sistem vakum menyedot udara dari kaleng
- Mesin mengisi kaleng dengan karbon dioksida segar dari botol bertekanan CO² (bukan dari tangki pengisian)
- Sistem vakum menyedot udara dari kaleng
- Mesin mengisi kaleng dengan karbon dioksida dari tangki header
- Mesin mencapai stabilitas tekanan dan mulai mengisi minuman ke dalam kaleng
- Mesin mengendus tingkat pengisian dengan lembut (dalam tiga impuls mikro) untuk mencegah berbusa
- Kaleng turun dari katup ke posisi istirahat
- Pintu pengaman terbuka secara otomatis dan kaleng dikeluarkan secara manual dan dipindahkan ke unit penutup
- Aktifkan proses capping kaleng dengan mendorong dudukan kaleng di mesin capping
- Kaleng ditutup dengan tutup aluminium secara otomatis menggunakan seaming head otomatis.
- Keluarkan kaleng dari mesin capping.
Fitur utama dari model baru:
Desain yang sangat ditingkatkan dengan banyak fitur baru dan yang disempurnakan termasuk:
- Siklus pengisian lebih cepat
- Kualitas vakum yang lebih tinggi untuk retensi oksigen – tingkat tertinggi dalam industri minuman
- Oksigen TPO (Total Pickup of Oxygen) nilai antara 40-60 ppb
- Panel kontrol layar sentuh HMI 3 inci yang ramah pengguna
- Basis baja tahan karat yang mudah dibersihkan dengan area kerja tersembunyi untuk menghindari tumpahan produk
- Kontrol total siklus pengisian (pra-evakuasi, injeksi CO², pengisian, pelepasan gas) melalui panel kontrol layar sentuh interaktif 3”
- Perangkat Cerdas IoT: Koneksi internet penuh tersedia secara opsional untuk diagnosis dan bantuan teknis jarak jauh
- Tangki vakum kaca untuk memastikan pemantauan visual status operasi yang benar
- Akses mudah dari belakang melalui pintu bukaan transparan untuk perawatan alat berat yang mudah
- Kemungkinan untuk mengisi kaleng rendah
- Pembilas dengan sistem : “Tanpa kaleng – tanpa penyemprotan”
- Fleksibilitas untuk mengisi berbagai ukuran kaleng aluminium
Daftar Harga CFSA-MB66 : Monoblock 6-6 (dengan enam katup pengisian pembilasan)
Peralatan standar (unit pengisian pembilasan):
| Kode | Deskripsi Produk | Harga (€ Euro) |
| CFMB66 | Monoblock Semi-otomatis 6-6 : unit pembilas (6 posisi), unit pengisian (6 posisi) untuk kaleng aluminium | Sesuai permintaan |
| 0912 | Kaleng dummy CIP (6 pcs) – aksesori khusus untuk pembersihan kimiawi secara terus-menerus ke-6 katup pengisian secara bersamaan | Sesuai permintaan |
| 862 | Pintu geser otomatis ke perlindungan operator pada unit pengisian | Sesuai permintaan |
| 866 | Bersepeda otomatis untuk pra-evakuasi kaleng, pembilasan CO², kontrol pengisian counterpressure dan degassing dengan panel kontrol sentuh 3 inci | Sesuai permintaan |
| HTK | Kit cuci CIP suhu tinggi (untuk membersihkan dengan larutan kaustik panas pada 85°C) | Sesuai permintaan |
| 863 | Injeksi CO² ke dalam kaleng sebelum diisi | Sesuai permintaan |
| 976 | Sistem resirkulasi bahan kimia bilas dalam sirkuit tertutup dengan pompa dan filter – untuk membilas kaleng dengan larutan perasetat | Sesuai permintaan |
| 974-304 | Pompa diafragma pneumatik AISI 304 dengan katup sakelar TriClamp 1″ dan kit sambungan untuk menyambungkan pengisi ke pompa, semua sambungan ke unit CIP. | Sesuai permintaan |
| CTK | Tangki CIP 50 liter AISI304 dengan semua sambungan ke unit pengisian | Sesuai permintaan |
| 882 | Katup satu arah dengan koneksi TriClamp 1 inci | Sesuai permintaan |
| Total harga EXW (konfigurasi minimal) |
Sesuai permintaan |
Peralatan opsional (untuk unit pengisian pembilas kaleng):
Item yang ditandai ** sangat disarankan
| Kode | Deskripsi Produk | Harga (€ Euro) |
| 859 | Set semua suku cadang penukaran menggunakan bahan pengisi dengan kaleng ukuran lain dengan tutup yang sama (satu set di harga dasar) | Sesuai permintaan |
| 858 | ** Injeksi air panas ke dalam kaleng sebelum ditutup – menyebabkan pelepasan CO², mencegah udara masuk ke kaleng saat memindahkan kaleng secara manual ke unit penutup | Sesuai permintaan |
| 856 | Nozel pengisian tambahan untuk berbagai tingkat pengisian produk minuman (6 pcs). Setiap format kaleng membutuhkan setnya sendiri. | Sesuai permintaan |
| 316 LP | Semua bagian konstruksi yang bersentuhan dengan produk minuman yang terbuat dari AISI 316 (diperlukan untuk sari buah apel) | Sesuai permintaan |
| 974-316 | Pompa diafragma pneumatik AISI 316 dengan katup sakelar TriClamp 1″ dan kit sambungan untuk menyambungkan pengisi ke pompa, semua sambungan ke unit CIP (diperlukan untuk pengisian sari buah apel/jus) | Sesuai permintaan |
| 884 | ** Set lengkap gasket yang dapat diganti untuk semua katup pengisian (6 pcs) | Sesuai permintaan |
| 889 | ** Alat untuk mengganti gasket katup dengan cepat | Sesuai permintaan |
| 962 | Tegangan dan frekuensi khusus (berbeda dari standar UE 1x 230V/50Hz) – misalnya 1x 110V /60Hz tanpa sertifikat | Sesuai permintaan |
| 962C | Tegangan khusus (berbeda dari standar UE 1x 230V/50Hz) – misalnya 1x 110V /60Hz termasuk komponen elektronik yang sesuai dengan UL (diperlukan untuk pasar Amerika) | Sesuai permintaan |
| ETRAK | ** Perangkat bantuan jarak jauh ETH – Perangkat komunikasi perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan bantuan jarak jauh, diagnostik, dan penyesuaian jika terjadi masalah teknis – melalui koneksi kabel Ethernet | Sesuai permintaan |
| WFRAK | Perangkat bantuan jarak jauh WIFI – Perangkat komunikasi perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan bantuan jarak jauh, diagnostik, dan penyesuaian jika terjadi masalah teknis – melalui koneksi WiFi | Sesuai permintaan |
| Total harga peralatan opsional yang direkomendasikan (ditandai **) | Sesuai permintaan |
Unit penutup (pelapis):
Item yang ditandai ** sangat disarankan
| Perlengkapan standar (seamer) : |
||
| CSCAP | KannularPro – unit penutup kaleng eksternal yang murah dengan sistem penyisipan kaleng tunggal (satu format tutup).
|
Sesuai permintaan |
| CSUNT | ** KalengSeamizer – unit penutup kaleng eksternal profesional dengan sistem penyisipan kaleng kembar (satu format tutup). Aksesori yang direkomendasikan.
Unit penutup kaleng semi-otomatis benchtop dengan suku cadang untuk satu format kaleng aluminium dan satu kaleng jenis tutup (400v 50hz 3 fase)
|
Sesuai permintaan |
| Perlengkapan opsional (hanya untuk CanSeamizer, bukan untuk CannularPro): | ||
| CSSFW | **Rangka baja tahan karat dengan 4 roda yang dapat dikunci | Sesuai permintaan |
| CSTCL | Sistem pemuatan kaleng kembar – kaleng terbuka dengan penutup dimuat dari sisi pertama mesin sementara kaleng kedua sudah ditutup dengan penutup keluar dari sisi lain | Sesuai permintaan |
| CSNCF | Set bagian untuk format kaleng lainnya (diameter / tinggi berbeda). Setiap format kaleng membutuhkan setnya sendiri | Sesuai permintaan |
| CSNLF | Set bagian untuk format lain dari tutup kaleng. Setiap format tutup membutuhkan setnya sendiri | Sesuai permintaan |
| CSOVF | Tegangan dan frekuensi khusus untuk unit penutup kaleng (berbeda dari standar UE 1x 230V/50Hz) – misalnya 1x 110V /60Hz tanpa sertifikat | Sesuai permintaan |
| CSO1P | Peralatan tegangan satu fasa | Sesuai permintaan |
Harga konfigurasi minimal dan yang direkomendasikan :
| Konfigurasi minimal untuk mengisi minuman ke dalam kaleng aluminium (dapat membilas-filling unit + CannularPro) |
Sesuai permintaan |
| Konfigurasi standar untuk mengisi minuman ke dalam kaleng aluminium (unit pengisi kaleng + CanSeamizer) | Sesuai permintaan |
| Konfigurasi yang direkomendasikan untuk mengisi minuman ke dalam kaleng aluminium (unit pengisian pembilas kaleng + CanSeamizer + item opsional bertanda **) | Sesuai permintaan |
Layanan opsional:
| Kode | Deskripsi Produk | Harga (€ Euro) |
| PCKEU | Biaya pengepakan UE – peti kayu (normal, transportasi ke wilayah UE – hanya negara kontinental) | Sesuai permintaan |
| PCKWD | Biaya pengepakan Dunia – peti kayu dengan perlindungan bahan kimia untuk pengangkutan melalui laut | Sesuai permintaan |
| PCKSP | Biaya pengepakan Khusus – peti kayu ketika lebih banyak perangkat akan dikemas | Sesuai permintaan |
| SHP | Biaya pengiriman | Sesuai permintaan |
| INS | Pekerjaan pemasangan dan layanan lain yang disediakan oleh spesialis kami di tempat (harga tidak termasuk hotel/makan malam/makan siang dan biaya perjalanan) | Sesuai permintaan |
Sistem kontrol semi-otomatis:
Keterangan:
- Mulai dari siklus yang dipilih
- Tombol berhenti darurat
- Unit yang dapat diprogram dengan tampilan
Siklus otomatis (lihat tabel peralatan opsional) memfasilitasi semua operasi pembilasan kaleng, langkah pengisian, dan pembatasan. Anda dapat memilih berbagai jenis proses pengisian.
Mode yang tersedia dan pengaturannya
I. Dapat membilas mode :
- Pengatur waktu injeksi – pengaturan waktu katup otomatis yang dapat diedit
II. Dapat mengisi mode:
- Standar
- Evakuasi pra tunggal dengan pengatur waktu injeksi CO2 yang dapat disesuaikan
- Evakuasi pra ganda dengan pengatur waktu injeksi CO2 ganda yang dapat disesuaikan
- Pembersihan CO2 untuk menghilangkan oksigen dalam botol sebelum siklus capping
- Anda dapat mengubah waktu pra-evakuasi, waktu injeksi CO2, waktu degassing
AKU AKU AKU. Modus CIP:
- Membuka semua katup untuk membersihkan dan mensanitasi mesin
IV. Modus degassing:
- Membuka dan menutup katup saat dekompresi sesuai dengan pengaturan timer dalam dua langkah atau lebih.
Layanan opsional:
I. Pekerjaan pemasangan di tempat…. harga sesuai permintaan
Harga berlaku untuk semua negara Uni Eropa. Harga sudah termasuk lima hari kerja (+ dua hari perjalanan) dari dua spesialis di tempat – merakit dan memulai peralatan.
Harga tersebut belum termasuk : biaya transportasi dan akomodasi para pekerja. Akan dihitung secara individual.
II. Pekerjaan instalasi dipastikan oleh pelanggan (dengan bantuan jarak jauh kami)…. harga sesuai permintaan
Apakah Anda ingin menghemat uang Anda? Apakah Anda ahli secara teknis dan tidak takut tantangan? Apakah peraturan pembatasan higienis negara Anda tidak mengizinkan kunjungan teknisi khusus dari negara asing? Jangan takut untuk menggunakan layanan bantuan jarak jauh.
Bagaimana pemasangan saluran pengisian oleh pelanggan kami, menggunakan bantuan jarak jauh kami?
1.) Pelanggan memposisikan semua mesin dan menghubungkannya ke daya yang dipandu oleh daftar periksa kami.
2.) Setelah foto-foto selesai dari fase pendahuluan, kami melanjutkan dengan start up dan commissioning.
3.) Pertama, kami menghubungkan PLC mesin melalui internet ke konsol layanan kami di pabrik kami — ini memungkinkan manajer layanan kami untuk melihat dan mengontrol PLC Anda di layar jarak jauh, seolah-olah dia berada di depan mesin secara langsung.
4.) Kami kemudian mengatur panggilan konferensi Microsoft Teams, dengan satu pekerja Anda memegang kamera, dan yang lainnya mengerjakan instruksi teknisi kami.
5.) Setelah hanya 3-5 hari menyiapkan dan mengonfigurasi, kaleng aluminium penuh pertama akan meninggalkan jalur pengisian Anda.
