Pabrik Bir Mikro BREWMASTER BSB-502-CF2250W

Microbrewery BREWMASTER BSB-502-CF2250W pada pengatur terkenal. Pengatur ini menawarkan bantuan hukum kepada traderapabila trader berselisih dengan broker yang terdaftar dengan mereka. tempat pembuatan bir Brewmaster BM-500 dan 12 buah tangki silinder-kerucut memungkinkan kapasitas produksi hingga 225.000 liter bir fermentasi terbaik or 135.000 liter bir fermentasi bagian bawah per tahun hanya menggunakan metode pembuatan bir infus. Sederhana desain plug&brew memungkinkan perakitan semua tempat pembuatan bir mikro oleh pelanggan dan pembuatan bir yang mudah. Tempat pembuatan bir yang dipatenkan dengan dukungan PC menghasilkan 500 liter bir wort per satu batch. Tidak ada persyaratan untuk rekonstruksi bangunan.

Kontrol manual atau otomatis (jika menggunakan Paket CellarMasterSW) dari proses pembuatan bir, media dan tangki dengan pengontrol PLC dan dukungan PC Windows.

Parameter teknik :

Kapasitas produksi – harian :

• 500 liter bir wort per hari – satu batch dalam 12 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 1000 liter bir wort per hari – dua batch dalam waktu 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 1500 liter bir wort per hari – tiga batch dalam 24 jam – sumber bahan baku adalah ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir

Kapasitas produksi – tahunan :

• Bir yang diproduksi menggunakan metode fermentasi permukaan ……… 225.000 liter per tahun
• Bir diproduksi dengan menggunakan metode fermentasi bawah bawah ….  135.000 liter per tahun

Bahan baku :

• Bahan baku klasik: Malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan lainnya opsional)
• Konsentrat bir : Ekstrak malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan tambahan lainnya)
• CO2 dalam botol bertekanan (silinder)
• Agen pencuci dan sanitasi

Sistem pengaturan :

• Brewhouse – peralatan perebusan :
  • katup dan tepukan – kontrol manual atau otomatis dengan dukungan PCL
  • suhu – kontrol manual atau otomatis dengan dukungan PCL
  • motor, pompa – kontrol manual atau otomatis dengan dukungan PCL
  • pengaturan waktu – kontrol manual atau otomatis dengan dukungan PCL
• Tangki – fermentasi, pematangan, bir cerah:
  • suhu – kontrol manual dengan dukungan PCL
  • waktu – kontrol manual
• Media – air panas, air es, pendingin wort, tangki glikol :
  • suhu – kontrol manual
  • waktu – kontrol manual

Ruang yang dibutuhkan untuk bangunan :

• Luas lantai min : 50 m²
• Ketinggian kamar min: 2.8 m

Sambungan listrik:

• Soket listrik: 400V 3ph / 50 Hz
• Konsumsi listrik : 43 kW

Sistem pemanas – tempat pembuatan bir :

• Elemen pemanas listrik

Sistem pendingin :

• Pendinginan wort : Minum air dingin langsung di brewhouse dan tangki CCT
• Pendinginan tangki : Air pendingin es (opsional glikol)

PROSES PEMBUATAN :

PROGRAMMING – Tergantung pada resepnya, sistem brewing BM-500 diprogram dengan waktu brewing yang sesuai. Proses pembuatan bir dimulai dengan beralih ke pembuatan bir otomatis. Sistem kontrol memandu pengguna melalui berbagai langkah dan menjalankan empat fase pembuatan bir secara otomatis

MENEMUKAN – Tergantung pada resep dan metodenya, air dituangkan dan dipanaskan hingga 38 °C. Kemudian pipa malt dengan sisipan saringan diletakkan pada posisinya. Malt dituangkan di antara sisipan saringan. Pipa malt dipasang dengan braket dan drawbar.

MENYUSUR / MENYEDUR – Pompa menyala. Karena sirkulasi air / wort yang dihasilkan, pati diekstraksi dari malt. Empat fase pembuatan bir
dijalankan seperti yang diprogram, misalnya sebagai berikut:

1. Istirahat protein 55 °C, kira-kira 5 menit
2. Maltoserast 63 °C, sekitar 30 menit
3. Istirahat pengorbanan 72 °C, kira-kira 20 menit
4. Istirahat pengorbanan 78 °C, kira-kira 10 menit

MENCUCI – Pada akhir empat fase, sinyal akustik berbunyi. Proses lautering selanjutnya dilakukan dengan cepat hanya dengan melepas pipa malt. Dalam kasus BM-200 ini dilakukan dengan alat pengangkat. Biarkan mengering beberapa menit dan angkat – jika perlu, tuangkan air melalui malt (sparge) untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.

HOPS MENDIDIH – Dengan tutupnya terbuka, wort direbus selama 80 menit dengan hop ditambahkan beberapa kali. Air yang diuapkan diganti dengan menambahkan
air rebusan segar. Gravitasi asli akhirnya dapat disesuaikan dengan menambahkan atau meninggalkan air. Drawbar pada Nanobeer berfungsi sebagai pengukur level. Pada akhir fase mendidih, sinyal akustik terdengar lagi.

WORT PENDINGIN – Setelah mendidih, wort didinginkan secepat mungkin ke suhu fermentasi dengan pendingin wort khusus langsung di dalam brewhouse.

PROSES FERMENTASI / Maturasi

– Segera setelah wort mendidih, suhu wort dibawa ke tingkat suhu fermentasi dengan pendingin wort atau dengan jaket ganda; wort juga dicampur dengan ragi dan difermentasi dalam tangki besar yang sesuai (aksesori).

MENGONSUMSI – Setelah beberapa minggu penyimpanan dalam botol atau dalam tong yang sudah matang (aksesori), bir yang didinginkan dengan baik dapat dikonsumsi.

Rekomendasi aksesoris:

1. BM-510 Kompor tambahan untuk BREWMASTER BM-500

Kompor tambahan untuk digunakan dengan brewhouse BREWMASTER BM-500. Kedua perangkat BM-500 dan BM-510 diperlukan untuk produksi dua batch bir wort per satu hari. Ini tersedia untuk menumbuk selama minuman kedua. Kompor BM-510 sepenuhnya diwujudkan dalam Stain steel AISI 304.

2. Lengan Thermo BMTM-500 untuk BREWMASTER BM-500

Lengan Thermo BMTM-500 adalah aksesori yang direkomendasikan untuk tempat pembuatan bir BREWMASTER BM-500 dan ketel tambahan BM-510. Ini digunakan sebagai jaket untuk isolasi untuk mempercepat pemanasan dan hemat energi. Selongsong termo juga sangat direkomendasikan untuk digunakan saat dibutuhkan lebih dari satu siklus minuman per hari.

3. SBT2 – Set alat pembuatan bir untuk tempat pembuatan bir Brewmaster

Set alat pembuatan bir untuk pabrik kecil BREWMASTER dan NANOBEER. Set ini termasuk:

1. Hidrometer dan mendukung silinder plastik – Hidrometer adalah alat pengukuran dasar untuk mengukur gravitasi asli wort dan bir – ini penting untuk menghitung persentase alkohol dalam bir, sari buah apel atau anggur. Set ini termasuk hidrometer nonkalibrasi dengan koreksi suhu dan mendukung silinder plastik.
2. Sekop malt besar – untuk menghilangkan malt dari brewhouse setelah proses lautering.
3. Perangkat pembersih – seperangkat alat untuk memudahkan pembersihan tempat pembuatan bir, tangki, dan selang.
4. barel malt – wadah plastik untuk memudahkan pengumpulan malt giling di bawah pabrik malt
5. Dayung tumbuk kayu – untuk agitasi wort sesekali yang berguna selama proses pembuatan bir