Deskripsi Produk
Mesin produksi wort (brewhouse ) BREWORX CLASSIC 300 adalah mesin makanan kompak yang mencakup semua peralatan yang diperlukan untuk menghasilkan 354 liter wort (ini adalah volume optimal untuk produksi sekitar 300 liter bir) dalam satu batch minuman dari malt (atau ekstrak malt atau konsentrat wort), hop dan air minum. BREWORX CLASSIC adalah peralatan tiga tangki, beberapa tangki memiliki lebih banyak fungsi:
tangki pertama = mashing tank (tangki untuk mencampur malt dalam air) + wort boiling tank (tangki untuk mendidihkan wort), tangki ke-2 = wort filtration tank (tangki untuk penyaringan wort) + tangki ke-3 = whirlpool (tangki untuk memisahkan hop dari wort + tangki ke penyimpanan sementara hot wort) . Platform operasi, sistem pengukuran dan kontrol serta rangka pendukung juga merupakan bagian dari mesin.
Desain historis mesin produksi wort ini, yang didasarkan pada tradisi pembuatan bir Ceko, telah menentukan jenis peralatan pembuatan bir ini untuk lokasinya di bagian dalam restoran tempat pembuatan bir. Ini bukan hanya elemen interior yang efisien pemasaran dan menarik secara teknis, di mana ia menjadi pusat perhatian para tamu, tetapi juga merupakan fasilitas fungsional di mana para tamu restoran dapat menonton spesialis selama produksi bir ketika mereka menghabiskan waktu mereka di restoran dan mereka hanya minum bir yang disajikan oleh pelayan.
Mesin produksi wort ini adalah bagian utama dari microbreweries BREWORX CLASSIC 300. Fungsi utama dari mesin ini adalah produksi wort baik menggunakan infus (infusion) atau metode perebusan rebusan (decoction). Wort adalah produk antara yang diperlukan dalam produksi bir. Bir kemudian muncul dari wort setelah fermentasi dan pematangannya dalam tangki tekanan khusus - fermentor.
Rumah pembuatan bir singleblock BREWORX CLASSIC 300 adalah mesin kompak yang mencakup semua peralatan yang diperlukan untuk memproduksi 354 liter wort bir dalam satu batch. Ini adalah tempat pembuatan bir tiga kapal di mana dua wadah diintegrasikan ke dalam satu silinder. Ini kami telah mencapai fungsionalitas penuh pembuatan bir sementara kami mempertahankan desain tradisional dari brewhouse jenis Ceko yang ideal untuk memproduksi bir jenis Ceko yang terkenal di dunia. Namun, tempat pembuatan bir ini sepenuhnya mampu memproduksi semua jenis bir, yang diproduksi di mana pun di dunia.
Tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC 300 termasuk dalam standar:
- tangki tumbuk – ketel untuk merebus
- tangki filtrasi wort - untuk penyaringan
- pusaran air – untuk pemisahan ampas hop dari wort
- wastafel laboratorium
- panel kontrol
- platform dengan langkah-langkah
- semua sambungan pipa dan kabel
- semua katup dan angker yang dikontrol secara mekanis dan otomatis
- kabinet switchboard listrik
- kontrol komputer (hanya versi dengan sistem kontrol SA)
Keuntungan utama dari BREWORX CLASSIC 300 dibandingkan dengan tempat pembuatan bir dari produsen lain:
- BREWORX CLASSSIC 300 adalah mesin wort standar yang ringkas, yang didasarkan pada kerangka umum. Tempat pembuatan bir mudah diangkut dalam satu unit, atau dapat dipecah menjadi 3 bagian yang lebih kecil.
- Tempat pembuatan bir kami memungkinkan produksi hampir semua jenis bir, yang dikenal di Eropa dan Amerika Serikat. Tempat pembuatan bir BREWORX CLASSIC 300 memungkinkan produksi bir menggunakan metode infus atau rebusan.
- Pusaran air terintegrasi di bawah tangki filtrasi wort. Solusi ini menghemat ruang di tempat pembuatan bir (hanya untuk volume rumah pembuatan bir di bawah 1000 liter)
- Dosis bahan baku dilakukan pada awal proses pembuatan bir. Brewer tidak perlu campur tangan dalam proses brewing (hanya versi otomatis).
- Dua pilihan wort lautering – gravitasi (fase pertama) dan dengan pompa (fase kedua).
- Switchgear listrik dan komputer kontrol terintegrasi dalam tubuh rumah pembuatan bir. Solusi ini sangat menghilangkan jumlah kabel listrik dan pekerjaan listrik yang diperlukan di lokasi.
- Penghapusan pengaruh negatif konduktivitas air pada kualitas bir menggunakan sabuk deionisasi.
- Konstruksi brewhouse memungkinkan Anda untuk mulai menumbuk batch kedua selama fase terakhir dari batch pertama – ini mempercepat proses pembuatan bir ganda.
- Penempatan agitator mesin yang lebih rendah di bawah bagian bawah brewhouse mencegah menetesnya minyak ke dalam brewhouse.
- Akses mudah ke semua kontrol dan penutup.
- Pintu kaca satu tangan yang unik di kedua tangki. Lubang got overpressure mungkin tidak dibuka selama produksi wort, sementara sedikit overpressure di brewhouse mempercepat proses brewing.
- Ukuran wadah yang dihitung dengan tepat untuk meminimalkan oksidasi wort.
- Sebuah ejeksi otomatis biji-bijian limbah.
- Saringan segmen yang dapat dilepas dengan lubang trapesium memungkinkan pengapuran wort yang sempurna. Kapasitas beban tinggi dari saringan
- Kemungkinan memproduksi bir dari barley malt dan gandum malt. Tempat pembuatan bir juga memungkinkan produksi bir dari ekstrak malt atau konsentrat wort.
Opsi dan properti
Dua bahan baku untuk produksi wort bir:
- Bahan baku klasik : Malt + hop + air minum + ragi bir + (opsional bahan lainnya)
- Konsentrat bir : Ekstrak malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan lainnya opsional)
Empat kapasitas produksi dari brewhouse:
- 354 liter bir wort per hari – satu batch dalam 12 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
- 708 liter bir wort per hari – dua batch dalam waktu 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
- 1062 liter bir wort per hari – tiga batch dalam 24 jam – sumber bahan baku adalah ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
- 1416 liter bir wort per hari – empat batch dalam 24 jam – sumber bahan baku adalah ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
Dua desain yang tersedia:
- SD – Desain baja tahan karat – semua kapal sepenuhnya terbuat dari stainless steel AISI 304
- CD – Desain tembaga – semua bagian utama terbuat dari stainless steel AISI 304, hanya selubung luar dan tutup wadah yang terbuat dari tembaga.
Sistem pemanas yang kuat:
- SH - Pemanasan uap – Pemanasan ketel tangki dilakukan dengan uap panas yang dihasilkan oleh pembangkit uap. Pemanasan dengan uap panas secara signifikan mempercepat proses perebusan. Ini adalah sistem terbaik dan paling aman untuk memanaskan wort tanpa bahaya karamelisasi malt. Sistem ini memerlukan sambungan dari brewhouse ke listrik, gas atau pelet steam-generator yang tidak termasuk dalam mesin wort brew (lihat aksesori opsional).
Memanaskan wort dengan ruang pemanas turbular konveksi khusus
Pemanas turbular khusus diintegrasikan ke dalam tangki tumbuk. Fungsinya adalah pemanasan konveksi intensif wort dalam proses perebusan wort. Cara kerja pemanasan konveksi khusus wort :
Dua sistem kontrol yang tersedia:
- SACS | Kontrol semi-otomatis – Kontrol semi-otomatis brewhouse dengan dukungan PLC dengan sebagian besar operasi dikendalikan dari panel kontrol pusat dengan elemen kontrol dan sensor. Panel kontrol dirancang sebagai layar sentuh – motor yang dikendalikan secara terpusat, memanaskan dan membuka dan menutup beberapa katup penting pada pipa media. Sebagian besar katup dan penutup pada sistem pipa brewhouse dikendalikan secara manual.
- FACS | Kontrol otomatis – brewhouse yang dikontrol secara otomatis didukung oleh komputer industri yang secara otomatis mengontrol produksi wort dan memerlukan sedikit interaksi pengguna. Fitur seperti pemanasan brewhouse, kecepatan pengaduk, pompa berjalan, katup dan katup kontrol dikendalikan komputer dan disesuaikan ke panel kontrol pusat dengan layar sentuh.
SACS : sistem kontrol semi-otomatis :
Sistem kontrol semi otomatis adalah bagian dari mesin wort brew versi dasar (kontrol manual) dan sudah termasuk dalam harga brewhouse.
Dalam mode semi-otomatis, operator dapat menyesuaikan jumlah air yang tepat untuk mengisi brewhouse.
- Operator dapat mengatur hingga 4 langkah pemanasan yang berbeda (suhu dalam ° C). Semuanya ditampilkan dan dikendalikan hanya di layar sentuh.
- Sistem PLC juga mengontrol kecepatan pompa brewing.
Operator dapat menyesuaikan volume cairan dan tumbuk yang dia butuhkan untuk dipompa ke dalam wadah. - Operator dapat mengatur jumlah air yang dia butuhkan untuk mengisi ke dalam bejana mendidih.
- Dalam proses penyaringan wort, sistem secara otomatis merasakan tekanan di bawah saringan dan mengontrol kecepatan hisap pompa untuk mencegah butiran malt yang terbuang terjepit di saringan – mencegah penyumbatan saringan.
- Dalam proses pendinginan wort, sistem secara otomatis mengatur laju aliran wort melintasi penukar panas pelat untuk mencapai suhu wort yang diinginkan konstan di outlet pendingin ke fermentor.
- Pompa sentrifugal dilengkapi dengan flow meter induksi yang terhubung ke PLC.
- Katup pneumatik dipasang ke saluran masuk air dan saluran masuk uap di brewhouse, mereka dapat dioperasikan dari layar sentuh.
- Pengukur aliran pulsa dipasang di saluran masuk air brewhouse.
- Semua katup dan penutup yang tersisa dioperasikan secara manual oleh operator. Status mereka saat ini tidak ditampilkan di layar.
Sistem kontrol dapat bekerja dalam dua mode:
- Kontrol sepenuhnya manual
- Kontrol semi-otomatis
Operator dapat dengan bebas beralih di antara dua mode.
FACS: sistem kontrol otomatis penuh
Lebih lanjut tentang sistem kontrol otomatis penuh …
Sistem kontrol otomatis BHAC1 untuk tempat pembuatan bir meliputi:
- Proses pembuatan bir panas yang dikontrol secara otomatis - manajemen otomatis penuh dari seluruh proses produksi bir wort
- Sistem otomatis untuk kontrol waktu suhu dalam proses fermentasi dan pematangan
- Sistem otomatis untuk mengontrol media
Sistem kontrol dapat bekerja dalam dua mode:
- Kontrol sepenuhnya manual
- Kontrol semi-otomatis
Operator dapat dengan bebas beralih di antara dua mode.
Kontrol operasi dan proses ketika sistem kontrol otomatis dipilih:
| Proses otomatis | Proses manual |
| Mengisi tangki tumbuk dan tangki penyaringan dengan air | Menggiling malt |
| Siklus pemanasan | Dosis malt |
| Jeda untuk sakarisasi | |
| Menumbuk | |
| Penyaringan | |
| Hops brewing + hops dosing (hop granulat harus sudah siap di hop doser sebelum proses) | |
| Memutar-mutar wort | |
| Pendinginan dan aerasi wort | |
| Membuang residu malt dari tangki penyaringan | |
| Pembilasan dan sanitasi tempat pembuatan bir |
Mengapa memilih sistem AC untuk kontrol pembuatan bir? Alasan utama adalah:
- Penghapusan kesalahan manusia – mesin secara akurat dan tepat waktu melakukan tugas yang diperlukan
- Penghematan biaya untuk pemilik – hanya satu pekerja yang diperlukan untuk memanipulasi di tempat pembuatan bir
- Minimalkan jumlah kondisi kesalahan di tempat pembuatan bir – semuanya masih terkendali
- Pemantauan dan pendaftaran dari proses produksi ke dalam memori komputer
- Minimalkan persyaratan untuk perhatian operator yang konstan – reaksi awal alat berat
- Kualitas bir yang stabil – prosedur manufaktur standar selalu diperhatikan
- Enam resep yang telah diprogram sebelumnya – untuk produksi jenis bir yang paling terkenal : Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
- Mode pembuatan bir manual – untuk produksi semua jenis bir lainnya
- Modus sanitasi khusus – untuk pembersihan otomatis, sanitasi dan sterilisasi tempat pembuatan bir, pipa wort, angker dan peralatan pembuatan bir lainnya
Rekomendasi:
Kami sangat merekomendasikan untuk memilih sistem kontrol brewhouse otomatis untuk jenis brewhouse ini dan juga sistem kontrol otomatis untuk proses pematangan & media dan fermentasi!
Sistem kontrol otomatis brewhouse komputer selalu memastikan waktu operasi pembuatan bir yang tepat tanpa batch wort yang rusak.
Sistem kontrol otomatis untuk media dan fermentasi Proses pematangan & memungkinkan pemantauan dan pengendalian otomatis bagian terpenting dari proses fermentasi dan pematangan bir (maks dari 1 hingga 30 tangki) dan pengoperasian dengan media.
spesifikasi teknis
Tangki tumbuk / tangki mendidih Wort
- Kapasitas yang dapat digunakan 502 l
- Dimensi 800 mm, tinggi 1000 mm
- Area dasar uap 1.05 m2
- Area jaket uap 0.38 m2
- Katup uap ASCOjucomatik DN 20
- Debit kondensat uap DN 20
- Agitator empat lengan dengan daya keluaran girboks 86 Nm, daya masukan 0.25 kW
- Pencahayaan 12V 35W
- 1x shower berputar sanitasi DN 25
- Steamer DN 100, perangkat penyemprotan 3x
- Isolasi kapas plastik 50 mm,
- tembaga pelapis eksternal 1 mm
- Penutup atas dari tembaga + steamer imitasi DN 150 (hanya untuk versi desain CD)
- Batang pengukur dengan MI-cz sertifikasi/petunjuk 71/316/EEC
- Memanaskan wort dengan ruang pemanas turbular konveksi khusus
Tangki penyaringan
- Kapasitas yang dapat digunakan 402 l
- Dimensi 800 mm, tinggi 600 mm
- Filtrasi bawah 6 segmen dengan permeabilitas 12%
- Nozel untuk membilas di bawah kawat 3 pc
- Pengaduk 2 lengan, 8 bilah
- Gearbox 100 Nm, daya input 550W
- Pencahayaan 12V 35W
- Indikator suhu mekanis 0-120ºC stainless steel
- 1x Mandi berputar sanitasi RTS 25
- Katup pengaturan tiga arah dengan kaca penglihatan DN 50
- Debit biji-bijian Brewer 286 * 240
- Peralatan untuk pelepasan biji-bijian otomatis
- Isolasi kapas plastik 50 mm,
- tembaga pelapis eksternal 1 mm
- Penutup atas dari tembaga + steamer imitasi DN 150 (hanya untuk versi desain CD)
Pusaran air – tangki pusaran
- Kapasitas yang dapat digunakan 402 l
- Dimensi 800 mm, tinggi 800 mm
- Lubang sanitasi 285*245 mm
- 1x Mandi berputar sanitasi RTS 25
- Nosel tangensial DN 20
- Indikator level DN 20
- Katup fermentasi 2x DN 25
- Isolasi kapas plastik 50 mm,
- Tembaga pelapis eksternal 1 mm (hanya untuk versi desain CD)
Perpipaan, angker
- Jalur utama DN 40, katup penutup 5x DN 40
- Saluran pembuangan DN 40, katup penutup 3x DN 40
- Saluran sanitasi DN 25, katup 4x DN 25
- Pasokan air dan saluran tambahan DN 25, katup 5x DN 25
- Filter wort bir 1000l / jam / DN 80
- Pompa tumbuk / fermentasi DWO 150 Ebara
- Daya input 640W
- H maks. 2,2 bar
- pompa dikendalikan oleh konverter frekuensi Fronic 0.75 kW
Instalasi listrik
- Sakelar utama 3x25A dengan tombol berhenti pusat
- Starter motor 3x 2.5-4A
- 1x Konverter frekuensi Fronic mini 1.5 kW
- 2x Konverter frekuensi Fronic mini 0.75 kW
- Pengatur suhu digital ketel tumbuk Dixel XR20D
- Regulator digital suhu keluaran wort bir Dixel XR20D
- Pemutus sirkuit 6A 230V
- Pemutus sirkuit 10A 230V
- Pemutus sirkuit 4A 230V
- Switchboard DIN plastik, 36 modul
- Pengkabelan
- 5x 1,5 18 m
- 5x 2.5 10 m
- 3x 1 48 m
Dimensi dan berat
- Berat 376 kg
- Ukuran dasar tinggi minimum 2700 mm
- Lebar 2 mm
- Kedalaman 1 mm
Peralatan perebusan ini dipasang pada rangka kaku yang terbuat dari 1.4301, 8 buah penyangga yang dapat disesuaikan dipasang di bagian bawahnya.
Koneksi:
- Pelepasan wort bir DN 25
- Pasokan air dingin DN 25
- Pasokan air panas DN 25
- Saluran pembuangan DN 40
- Elektro 5x 2,5 5000 W
Pembantu:
- Wastafel dengan rakitan keran tuas gabungan
- Perangkat pendingin untuk sampel
- Pengukur aliran DN 25 pasokan air
- Filter air
- Perakitan keran air gabungan dengan indikasi suhu digital
- Langkah-langkah untuk memperbaiki jembatan 750*730*585 mm
angkutan
Peralatan ini biasanya dikirim dalam keadaan dirakit dengan pengecualian untuk penutup tembaga, kapal uap untuk kondensasi uap, jembatan tangga servis dan switchboard listrik.
Aksesoris opsional
- ACS – Sistem kontrol otomatis - proses pembuatan bir otomatis wort sepenuhnya dikendalikan oleh komputer
- STG – Pembangkit uap – hanya diperlukan untuk versi dengan sistem pemanas SH
- WCS – Sistem pendingin Wort – peralatan untuk pendinginan hot wort yang terkontrol hingga suhu fermentasi (7°C atau 25°C tergantung pada jenis birnya)
- MMG – Pabrik malt – peralatan untuk menggiling malt – hanya diperlukan untuk produksi wort dari malt (tidak diperlukan untuk produksi wort dari ekstrak malt)
- LEA – Peralatan dan aksesori laboratorium – saccharimeters, alcoholmeters, gelas ukur, batang kayu untuk pengukuran level manual
- HWT – Tangki air panas – bejana berinsulasi untuk menyimpan air panas yang dibeli dari proses pendinginan wort. Hal ini diperlukan untuk memiliki air panas yang tersedia untuk beberapa bagian dari siklus perebusan di brewhouse.
- ITWT – Tangki air yang diolah dengan es – bejana berinsulasi untuk pendinginan, penyimpanan dan pemompaan air es yang diperlukan dalam proses pendinginan wort. Air es minum hasil olahan ini dipanaskan dalam proses pendinginan wort dan kemudian menjadi air panas yang disimpan di HWT. Jika tidak tersedia air minum dengan komposisi kimia yang diminta, maka diperlukan beberapa peralatan untuk pengolahan air – WTS. Tersedia untuk brewery dengan sistem pendingin wort satu tingkat – kami merekomendasikannya untuk brewhouses dengan kapasitas produksi di atas 1000 liter wort per satu brew, bukan ICWT.
- ICWT – Tangki air pendingin es – bejana berinsulasi untuk pendinginan, penyimpanan dan pemompaan air es yang diperlukan dalam proses pendinginan wort. Air es minum yang diolah ini dipanaskan dalam proses pendinginan wort dan kemudian kembali ke sistem pendingin. Tersedia untuk brewery dengan sistem pendingin wort dua tingkat – kami merekomendasikannya untuk brewhouses dengan kapasitas produksi maks.1000 liter wort per satu brew, bukan ITWT.
- WTS – Sistem pengolahan air – peralatan untuk pengolahan air dingin yang tidak meminta komposisi kimia tersedia untuk pembuatan bir jenis bir pilihan. Diperlukan analisis kimia untuk penilaian komposisi kimia air yang sesuai.
Layanan opsional
BTS – Layanan pelatihan Brewer untuk memulai pabrik bir mikro baru dan juga untuk pabrik bir mikro yang sudah beroperasi – semua kursus diajarkan oleh pembuat bir Ceko bersertifikat di Ceko atau di negara pelanggan.
Review
Tidak ada ulasan.