Minibrewery BREWORX OPPIDUM 1004A-6000

Tempat pembuatan bir mini industri BREWORX OPPIDUM 1004A-6000 dengan tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM 1000 memungkinkan produksi dari 1000 untuk 6000 liter bir per hari (dari satu hingga enam batch per hari). Konfigurasi tempat pembuatan bir ini mencakup set tangki dengan kapasitas produksi hingga 600 liter bir fermentasi teratas or 360 liter bir fermentasi bagian bawah bottom per tahun. Desain industri dan peralatan canggih dari brewhouse OPPIDUM telah menentukan brewery ini untuk produsen bir dengan persyaratan kapasitas produksi bir yang tinggi.

Kontrol otomatis proses perebusan, proses fermentasi, proses pematangan, media.

Parameter teknik :

Kapasitas produksi – harian :

• 1000 liter bir wort per hari – satu batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan brewer's yeast
• 2000 liter bir wort per hari – dua batch dalam waktu 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 3000 liter bir wort per hari – tiga batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan brewer's yeast
• 4000 liter bir wort per hari – empat batch dalam 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 5000 liter bir wort per hari – lima batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir
• 6000 liter bir wort per hari – enam batch selama 24 jam – sumber bahan baku adalah malt atau ekstrak malt, hop, air minum dan ragi bir

Kapasitas produksi – tahunan :

• Bir yang diproduksi menggunakan metode fermentasi permukaan ……… 600 000 liter per tahun
• Bir diproduksi dengan menggunakan metode fermentasi bawah bawah ….  360 000 liter per tahun

Bahan baku :

• Bahan baku klasik: Malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan lainnya opsional)
• Konsentrat bir : Ekstrak malt + hop + air minum + ragi bir + (bahan tambahan lainnya)
• CO2 dalam botol bertekanan (silinder)
• Agen pencuci dan sanitasi

Sistem pengaturan :

• Brewhouse – peralatan perebusan :
  • katup dan tepukan – kontrol otomatis komputer
  • suhu – kontrol otomatis komputer
  • motor, pompa – kontrol otomatis komputer
  • waktu – kontrol otomatis komputer
• Tangki – fermentasi, pematangan, bir cerah:
  • suhu – kontrol otomatis komputer
  • waktu – kontrol otomatis komputer
• Media – air panas, air es, pendingin wort, tangki glikol :
  • suhu – kontrol otomatis komputer
  • waktu – kontrol otomatis komputer

Ruang yang dibutuhkan untuk bangunan :

• Luas lantai min : dari 202 hingga 260 m²
  
• Ketinggian kamar min: 4.6 m

Sambungan listrik:

• Soket listrik: 400V 3ph / 50 Hz
• Konsumsi listrik:
  • untuk tempat pembuatan bir dengan pembangkit uap listrik atau elemen pemanas listrik … 161 kW
  • untuk pembuatan bir dengan generator uap gas ... 76 kW

Sistem pemanas tempat pembuatan bir – opsi:

• Pembangkit uap listrik
• Pembangkit uap gas – direkomendasikan

Sistem pendingin :

• Pendinginan wort : Minum air dingin olahan + Air pendingin es (dengan glikol)
• Pendinginan tangki : Air pendingin es (dengan glikol)

Tiga varian brewery mikro BREWORX OPPIDUM – metode fermentasi yang berbeda

Kami memproduksi minibreweries BREWORX OPPIDUM dalam tiga varian fermentasi utama dan penataan tangki penyimpanan.

Pabrik bir mikro BREWORX OPPIDUM CF

Fermentasi dan pematangan dalam tangki silinder-kerucut tertutup adalah cara yang efektif dan modern untuk memproduksi bir, yang sangat tahan terhadap kontaminasi minuman fermentasi dengan organisme yang tidak diinginkan. Kontrol presisi dari fermentasi dan pematangan mengarah ke hasil permanen kualitas konstan dan karakteristik sensorik bir. Skema pembuatan bir ini sangat cocok untuk jenis bir produksi yang menggunakan ragi atas, tetapi dimungkinkan untuk memproduksi semua jenis bir fermentasi bawah juga.

Pabrik bir mikro BREWORX OPPIDUM OF

Fermentasi dan pematangan dalam tong fermentasi terbuka adalah cara tradisional untuk memproduksi bir, terutama untuk jenis bir khas Ceko yang difermentasi dengan dasar . Ini memungkinkan pengumpulan selimut selama fermentasi. Tampilan menarik pada berbagai bentuk dan warna busa ragi akan dihargai oleh para tamu yang bertamasya ke tempat pembuatan bir. Skema pembuatan bir ini hanya cocok untuk produksi bir fermentasi dasar. Produksi bir fermentasi teratas dalam tong fermentasi terbuka cukup menuntut dan oleh karena itu tidak direkomendasikan.

Pabrik bir mikro BREWORX OPPIDUM OCF

Solusi gabungan memungkinkan produksi bir fermentasi bawah dan atas. Pabrik bir mini berisi bak fermentasi terbuka (optimal untuk metode tradisional bir fermentasi dasar) dan tangki berbentuk kerucut (sangat cocok untuk produksi bir fermentasi teratas). Pematangan bir terjadi di tangki bir, atau dimungkinkan untuk menggunakan tangki silinder lain sebagai pengganti tangki bir untuk proses pematangan. Solusinya sangat cocok untuk minibreweries restoran di mana pembuat bir berencana untuk memproduksi bir fermentasi bawah dan atas.

Gambar tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM CF (fermentasi tertutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primer, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tangki penyimpanan Wort, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tangki air panas (boiler), 1.8 Tangki air yang diolah dengan es, 1.9 Penukar panas wort, 1.10 Pengolahan air, 2. Fermentasi: 2.1 Fermentasi, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Tangki air pendingin es , 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort / produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri: 7.1 Compressor, 7.2 Wort aeration stone, 7.3 Gas inert pendorong bir, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Penyaringan bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Pencucian KEG dan Mesin Pengisian, 10.2 * Distribusi dan penjualan o f bir * 10.3 Penyadapan bir.

Gambar tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM OF (fermentasi terbuka):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primer, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tangki penyimpanan Wort, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tangki air panas (boiler), 1.8 Tangki air yang diolah dengan es, 1.9 Penukar panas wort , 1.10 Pengolahan air, 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi terbuka, 2.2 Tangki pematangan, 2.3 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Unit Pendingin Glikol + Pendinginan es tangki air, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort / produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendinginan air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri: 7.1 Compressor, 7.2 Batu aerasi wort, 7.3 Beer mendorong gas inert , 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Filtrasi bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjualan bir: 10.1 * Mesin Cuci dan Pengisian KEG, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.

Gambar tempat pembuatan bir BREWORX OPPIDUM OCF (fermentasi terbuka dan tertutup):

1. Brewhouse: 1.1 Brewhouse: Mash kettle primer, 1.2 Brewhouse: Mash kettle secondary, 1.3 Brewhouse: Lauter tun, 1.4 Brewhouse: Tangki penyimpanan Wort, 1.5 Brewhouse: Wort kettle, 1.6 Brewhouse: Whirlpool, 1.7 Tangki air panas (boiler), 1.8 Tangki air yang diolah dengan es, 1.9 Penukar panas wort, 1.10 Pengolahan air, 2. Fermentasi: 2.1 Bak fermentasi terbuka, 2.2 Tangki fermentasi tertutup, 2.3 Tangki pematangan, 2.4 Tangki penyajian, 3. Pembangkit uap panas, 4. Pendinginan: 4.1 Glikol Unit Pendingin + Tangki air pendingin es, 4.2 Plate heat exchanger untuk pendinginan wort / produksi air panas, 4.3 Plate heat exchanger untuk pendingin air es, 6. Sanitasi: 6.1 Mobile CIP pump, 6.2 * CIP station, 7. Produksi gas industri : 7.1 Kompresor, 7.2 Batu aerasi Wort, 7.3 Gas inert pendorong bir, 8. Pengelolaan ragi: 8.1 Tangki ragi, 8.2 * Stasiun propagasi untuk menumbuhkan strain ragi, 9. Filtrasi bir: 9.1 * Filter primer dan sekunder, 10. Pembotolan dan penjulan bir: 10.1 * Pencucian dan Pengisian KEG maschine, 10.2 * Distribusi dan penjualan bir * 10.3 Penyadapan bir.

SISTEM KONTROL UNTUK BREWERY BREWORX OPPIDUM

Sistem kontrol AC (kontrol otomatis) :

Tempat pembuatan bir yang dikendalikan secara otomatis dengan dukungan komputer dan sebagian besar operasi dikendalikan oleh komputer sesuai dengan program yang dipilih di panel kontrol pusat. Panel kontrol dirancang dengan layar sentuh di mana brewmaster memilih resep dan memulai program yang mengontrol proses produksi. Brewmaster mengontrol dan membuat tes laboratorium, memastikan persiapan bahan baku dan brewhouse untuk prosesnya.