BTP-1200P. Թունելի պաստերիզատոր 1200 շիշ ժամում (գարեջրի, խնձորօղի և այլ ըմպելիքների համար)

Գինը միայն ըստ ցանկության

Թունելի պաստերիզատորը BTP-1200P՝ ժամում 1200 շիշ կամ բանկա հզորությամբ, նախատեսված է ըմպելիքի արտադրանքը բանկաների կամ շշերի ներսում ցանկալի ջերմաստիճանի պաստերիզացնելու համար, ինչը պետք է ապահովի արտադրված ըմպելիքի մանրէաբանական պատշաճ կայունությունը (ջերմային մշակման գործընթաց):

Նկարագրություն

Տպել Friendly, PDF & Email

Թունելի պաստերիզատորը BTP-1200P՝ ժամում 1200 շիշ կամ բանկա հզորությամբ, նախատեսված է ըմպելիքի արտադրանքը բանկաների կամ շշերի ներսում ցանկալի ջերմաստիճանի պաստերիզացնելու համար, ինչը պետք է ապահովի արտադրված ըմպելիքի մանրէաբանական պատշաճ կայունությունը (ջերմային մշակման գործընթաց):

 

ՕԳՏԱԳՈՐԾՄԱՆ ՈԼՈՐՏՆԵՐ

  • Գարեջրի և խմիչքների արդյունաբերություն
  • Բանջարեղենի և մրգերի վերամշակում
  • Կետչուպ և սոուսներ
  • Ջեմեր
  • Հեղուկ սնունդ

 

Շինարարության նկարագրությունը.

Մեքենայի կառուցումը ամբողջությամբ պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից AISI 304: Սա նշանակում է, որ չուգունից կամ երկաթից կամ ածխածնային պողպատից մասեր չկան: Այս կարևոր փաստի արդյունքը շինարարությունն է, որը հնարավորություն է տալիս մեքենաների երկար սպասարկման ժամկետը և համապատասխանում է սննդի արտադրության արդյունաբերության չափանիշներին։ Մեքենան նախագծված է որպես մոնոլիտ։

Թուններ գարեջրի պաստերիզատոր 1200 շիշ ժամում

** Լուսանկարը խորհրդանշական է (փաստացի պաստերիզատորը կարող է լինել տարբեր դիզայնով)

Մեքենան տեղադրված է բազմակի (բարձրությունը կարգավորվող) ոտքերի վրա՝ հնարավորություն տալով բեռի համարժեք բաշխում և հաղթահարել հատակների բարձրությունների հնարավոր տարբերությունները:

Շինարարության կարևոր հատկանիշը նաև սանիտարական լիարժեք կատարումն է։ Շինարարությունն ամբողջությամբ եռակցված է։ Սա նշանակում է, որ ցողող ջրի հետ շփվող գրեթե բոլոր մասերը անջրանցիկ են (չկա կետ, որը միայն կետային եռակցված լինի): Բացի այդ, արտաքին մակերևույթներից եռակցման եռակցման հիմնական մասը շարունակաբար եռակցվում է, ինչը թույլ է տալիս կեղտերի ծանրաբեռնվածությունը:

Շինարարությունը նախագծված է (հատկապես ներսից, բայց նաև դրսից) այնպես, որ հնարավորության դեպքում բոլոր մակերեսները թեքված լինեն, ուստի հնարավոր չէ, որ ջուրը պահվի և միկրոօրգանիզմները զարգանան: Այս կերպ մենք ապահովում ենք, որ մեքենան ներսի տարածքում մնա ավելի երկար անձեռնմխելի և կմնա առանց հոտի, կաղապարների և այլնի վատ ազդեցության: Արտաքինից նաև պաստերիզատորի տանիքը թեքված է, ինչպես նաև ջրի բաքերի վերին մասը: Սա ապահովում է, որ մեքենայի արտաքին մաքրումից հետո բոլոր հնարավոր ջրի մնացորդները կաթում են հատակին:

Շինարարության հաջորդ կարևոր առանձնահատկությունն այն է, որ յուրաքանչյուր գոտու տակ գտնվող ջրի տանկերը նվազագույնի են հասցվում, ինչը հնարավորություն է տալիս ջրի այդ նվազագույն քանակությունը մշտապես գտնվել պաստերիզատորի ներսում: Հետևաբար, ամեն անգամ, երբ պաստերիզատորի ներսում ջուրը փոխարինելու կարիք ունի, ջրի նվազագույն քանակությունը թափվում է:

Կոնկրետ դեպքում նախագծային առաջադրանքի համար նախատեսված է մեկ տախտակամած պաստերիզատոր: Պաստերիզատորի կառուցումը նախագծված է այնպես, որ մի քանի վերին և կողային դիտահորեր հասանելի լինեն՝ հսկողության և սպասարկման համար ներսից հեշտ մոտենալու համար:

Պաստերիզատորի վերին մասը ծածկված է շարժական ծածկոցներով՝ ստուգման և պահպանման նպատակով:

** Լուսանկարը խորհրդանշական է (փաստացի պաստերիզատորը կարող է լինել տարբեր դիզայնով)

Յուրաքանչյուր լողավազան ունի իր սեփական դուռը թունելը մաքրելու համար և մեկ կենտրոնական ելք ջրի համար։ Բոլոր լողավազանները հագեցած են կրկնակի մեխանիկական ֆիլտրով մաղերով, որպեսզի կանխեն ջրի մեջ կեղտոտ մասնիկների մուտքը դեպի վարդակներ և արգելափակել դրանք:

 

Պաստերիզատորի մուտքի և ելքի վրա տեղադրված են չժանգոտվող պողպատից պատրաստված տեսչական դռներ։

Պաստերիզատորի փոխանցման համակարգ.

Թունելի պաստերիզատորը հագեցած է 1 անկախ հիմնական տրանսպորտային գոտիով։ Փոխադրող գոտու լայնությունը մոտ 1180 մմ է:
Պաստերիզատորի բաղկացուցիչ մասերն են նաև սնուցման և արտահոսքի փոխակրիչ (մոտ 1.500 մմ ներածման կամ պաստերիզատորի արտահոսքից), էլեկտրաշարժիչով և հաճախականության կարգավորիչով:

Հիմնական գոտին աշխատում է կրող ուղեցույցների վրա (հագնումի շերտեր): Կառուցվածքը նշված է ստորև նկարում. յուրաքանչյուր մոդուլի զուգահեռ հետագա տարբեր մոդուլները տեղափոխել են մաշվածության գծեր (նայելով «հարևան» մոդուլների տեսանկյունից), որպեսզի կանխեն բանկաների կամ շշերի ընկնելը: Դրանով ապահովվում է, որ հարթակը համարժեք է, և որ յուրաքանչյուր դիրքում պահածոները կամ շշերը կայուն են կանգնած, և պաստերիզատորի ներսում ընկնելու հնարավորություն չկա:

Թունելի պաստերիզատորի փոխանցման համակարգ

Պոմպեր և վարդակային համակարգ.

Թունելի պաստերիզատորը հագեցած է համապատասխան քանակությամբ լողավազաններով (10) և կենտրոնախույս պոմպերով, որոնք ջուրը տեղափոխում են վարդակներ: Պոմպերը (ջրի հետ շփվող մասերը չժանգոտվող պողպատից են) պաշտպանված են չոր աշխատանքից՝ լողավազաններում մակարդակի զոնդերով:

Հիմնական պոմպերը նախագծված են ապահովելու համար մոտ. 6,5 մ3/ժ. Աջակցող պոմպերը կարող են ունենալ տարբեր հոսք՝ կախված նպատակից:

Գործընթացային ջրով ցողումը պաստերիզատորի ներսում նախապես ձևավորվում է վարդակների ռեգիստրի միջով, որը տեղադրված է մեքենայի վերին մասում: Վարդակները առաջացնում են ջրի նուրբ մառախուղ, որն ապահովում է ջերմային էներգիայի համարժեք փոխանցում: Վարդակները պատրաստված են պլաստիկից։

Օգտագործված տեսակի վարդակների պահպանումը շատ պարզ է բաշխիչ խողովակների վրա ամրացման հեշտ համակարգի շնորհիվ:
Վարդակները տեղադրված են կողային (շոշափելի) յուրաքանչյուր ցողման բարի վրա: Սա նվազեցնում է արգելափակման հնարավորությունը:

Ստանդարտ հեռավորությունը վարդակների գրանցամատյաններից և հիմնական գոտուց 400 մմ է:

 

Գործիքավորում, կառավարում և ավտոմատացում.

Թունելի պաստերիզատորը հագեցած է անվտանգության ապահովման բազմաթիվ տարրերով, ինչպես նաև որակյալ և ժամանակակից ծրագրային ապահովմամբ, որը թույլ է տալիս պարզ վերահսկել պաստերիզատորի բոլոր գործառույթները:

Առաջարկվող մեքենան տեղադրել է հետևյալ չափիչ և կարգավորող սարքավորումները.

  • Ջրի մակարդակի ավտոմատ շտկում (ջրի բաքերում տեղադրված են մակարդակի զոնդեր, և ջրի չափազանց ցածր մակարդակի դեպքում ջուրը չափվում է ավտոմատ կերպով)
  • Ջերմաստիճանի ավտոմատ կարգավորում (համակարգը հագեցած է գոլորշու/տաք ջրի մուտքի կարգավորիչ համակարգով, որը պաստերիզատորին սնուցում է գոլորշու/տաք ջրի ջրով՝ ըստ փաստացի կարիքների)
  • Ավտոմատ հսկողություն՝ հիմնական գոտու վրա բեռնվածության նկատմամբ (ինդուկտիվ սենսորը, որը տեղադրված է արտաքին փոխակրիչների վրա, չափազանց մեծ ճնշման դեպքում անջատում է սնուցող փոխակրիչը)
  • Թունելի պաստերիզատորի կառավարումն ու կառավարումն իրականացվում է PLC համակարգչի և սենսորային վահանակի միջոցով: Էլեկտրական կառավարման կաբինետը մատակարարվում է չժանգոտվող պողպատից և ունի IP 65 դրույքաչափ:

Կառավարման վահանակը տեղադրված է հիմնական էլեկտրական պահարանի վրա և հիմնված է Siemens արդյունաբերական հաշվողական համակարգի վրա:

Պաստերիզատորը հագեցած է մեր իսկ մշակված ծրագրային ապահովմամբ: Ծրագրային ապահովումը նախագծված է այնպես, որ հնարավորություն է տալիս ավտոմատ վերահսկել և ամբողջական պաստերիզացման գործընթացի ընդհանուր պատկերացում: Գործընթացի պարամետրերը վիզուալիզացվում և ցուցադրվում են օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյսի վրա: Ծրագրային ապահովումը նաև գրանցում և պատկերացնում է գործընթացի բոլոր ահազանգերը:

Ծրագրային ապահովումը պաշտպանված է տարբեր մակարդակների գաղտնաբառով (ադմինիստրատոր, օպերատոր և սպասարկում):

Մեր ծրագրաշարի ստանդարտ մասը նաև այսպես կոչված «եռացող» ծրագիրն է, որը հնարավորություն է տալիս մեքենաների պարբերական ամբողջական սանիտարական մաքրումը: Այս ծրագիրը հնարավորություն է տալիս ամբողջական համակարգի ջերմային մանրէազերծումը: Ջերմաստիճանի և տևողության մասին մանրամասները պետք է համաձայնեցվեն հաճախորդի հետ:

Գործարկման ընթացքում նախատեսվում է գործարկել երկու բաղադրատոմս: Ցանկացած լրացուցիչ բաղադրատոմսը ենթակա է լրացուցիչ արժեքի:

 

Օգտագործված նյութերը, որակը և ստանդարտները բաղադրիչները.

  • Թունելի կառուցման և շինարարական խողովակները պատրաստված են AISI 304 նյութից։
  • Խողովակաշարերի կնիքները EPDM նյութից են
  • Ուղեցույցների պրոֆիլը պոլիէթիլենային UHMWPE է, որը տեղադրված է չժանգոտվող պողպատից ուղեցույցների վրա:
  • Բոլոր միջադիրները (որոնք տարբեր կերպ չեն սահմանվում) EPDM նյութ են՝ գոլորշու գրաֆիտի վրա:

 

Օգտագործված բաղադրիչներ.

  1. Պոմպեր՝ LOWARA
  2. Էլեկտրական բաղադրիչներ՝ SCHNEIDER ELECTRICS
  3. PLC համակարգիչ՝ SIEMENS
  4. Սենսորային կառավարման վահանակ՝ SIEMENS
  5. Չափիչ և կարգավորող սարքավորում՝ E&H
  6. Մալուխի սկուտեղներ չժանգոտվող պողպատից G և U ձևերով, ցանց առանց վերին ծածկույթի
  7. Ամբողջ չժանգոտվող պողպատը ձեռք է բերվում Եվրոպայում EN 10204-ի համաձայն վկայականներով

 

ՆՇՈՒՄ:
Թունելի պաստերիզատորի ջրի մեջ ցանկացած քիմիական նյութ ավելացնելը պետք է համապատասխանի այդ նյութերի դիմադրությանը և պետք է երաշխավորվի տեղական քիմիական դիստրիբյուտորից:

 

Դինամիկ ակտիվ PU հսկողություն

Դինամիկ PU (պաստերիզացման միավորների քանակը) հսկողությունը թույլ է տալիս ոչ մի դեպքում արտադրանքը չափից ավելի պաստերիզացված լինել: Համակարգի հարթակը պաստերիզատորի վիրտուալ շեղումն է մի քանի շարքերի, ինչը մեզ հնարավորություն է տալիս միշտ վերահսկել, թե որ դիրքում են պահածոները պաստերիզատորի ներսում: Դադարեցման դեպքում համակարգը արձագանքում է այնպես, որ պաստերիզատորի ներսում հիմնական գոտին կանգ է առնում և սկսվում է տարաների սառեցումը գերտաքացման և պահման գոտիներում՝ նպատակ ունենալով նվազեցնել արտադրանքի ջերմաստիճանը PU-ի անջատման կետից ցածր (գարեջրի համար հաշվարկվում է 70 °C): Մեր ծրագրաշարը վերահսկում է կանգառի տևողությունը ամբողջ ժամանակ, և ջերմության փոխանցման գործակիցների լայն շրջանակի հիման վրա մենք հստակ գիտենք, թե որքան ժամանակ է մեզ անհրաժեշտ սառչելու համար, որպեսզի սառեցնենք արտադրանքը PU անջատման ջերմաստիճանից ցածր և դադարեցումը դադարեցնելուց հետո: մենք հստակ գիտենք, թե որքան ժամանակ է մեզ անհրաժեշտ ջերմաստիճանի ռեժիմը վերականգնելու համար, որը գործում էր մինչև կանգառը և նորից սկսելու հիմնական գոտին:

Կարևորն այն է, որ դինամիկ ակտիվ PU կառավարումն այստեղ չի ավարտվում: Յուրաքանչյուր կանգառի դեպքում նորմալ է, որ ապրանքը հավասարակշռված պայմաններում ստանում է ավելի շատ PU, քան նախատեսված էր: Սա նշանակում է, որ հետագա գործընթացի համար ջերմաստիճանի հաջորդական գոտիների SET կետերը իջեցվում են՝ սահմանված PU-ին հասնելու համար (համաձայնեցված թույլատրելի սահմաններում): Դա տեղի է ունենում նաև մեկը մյուսի հետևից բազմաթիվ կանգառների դեպքում, և ոչ մի դեպքում արտադրանքը չի կարող դուրս գալ պաստերիզացվածից (իհարկե, նաև թերպաստերիզացում հնարավոր չէ):

Դինամիկ ակտիվ PU հսկողության տեխնոլոգիայով մենք կարող ենք ապահովել կատարյալ պաստերիզացման գործընթաց՝ նվազագույն ազդեցությամբ արտադրանքի օրգանոլեպտիկ բնութագրերի վրա:

Ստանդարտ գործընթաց.
• PU-ի ավտոմատ կառավարումը և կարգավորումը հիմնված է ճշգրիտ ծրագրաշարի վրա, որը հաշվարկում է (և վերահսկում է պահածոների ճշգրիտ դիրքը պաստերիզատորի ներսում) ստացված պաստերիզացման միավորների ընթացիկ քանակությունը:
• Գծի կանգառի դեպքում պաստերիզատորը սկսում է սառչել պահանջվող գոտիներում (գերտաքացման և պահպանման գոտիներ)՝ նպատակ ունենալով նվազեցնել արտադրանքի ջերմաստիճանը PU սահմանված կետից ցածր: Սա ստացվում է PU-ի չափից մեծ դոզավորումը կանխելու համար:

• Երբ գծի կանգառը չեղարկվում է, ծրագրաշարը կրկին վերահաշվարկում է ցողվող ջրի անհրաժեշտ ջերմաստիճանը, որպեսզի հասնի ռեժիմին մինչև կանգառը տեղի ունենալը:

• Անհատական ​​ըմպելիքի արտադրանքով լցված ստացված նմուշների հիման վրա կանխատեսվում է անհրաժեշտ ջերմաստիճանային ռեժիմ։ Մեր լաբորատոր պաստերիզատորում բոլոր մշտադիտարկումները կկատարվեն մինչև համապատասխան համակարգի արտադրությունը սկսելը:

E&H գրանցող

E&H ռեգիստրատորը RSG շարքի RSH-ն առաջարկում է առանց թղթի ձայնագրում, վիզուալիզացիա և միաժամանակ բոլոր կարևոր գործընթացների արժեքների մոնիտորինգ:

Նախատեսվում է, որ մոդուլը տեղադրվում է պաստերիզատորի էլեկտրոկաբինետի վրա։ Բոլոր տվյալները, որոնք գրանցված են, արխիվացվում են SD քարտի վրա և կարող են օգտագործվել հետագա:

Ecograph-ն առաջարկում է տեղական համակարգչին Ethernet միանալու հնարավորություն՝ թույլ տալով ձայնագրված տվյալների փոխանցում իրական ժամանակում կրճատված պարամետրերի մոնիտորինգի նպատակով:

Տեղական համակարգիչը և Ethernet կապը մատակարարման շրջանակում չեն, և դրանց ապահովումը հաճախորդի պարտավորությունն է:

 

Քիմիական նյութերի չափաբաժին

Որպեսզի հնարավորինս երկար պահպանվի թունելի ներսում պահվող պրոցեսի ջուրը և միևնույն ժամանակ նվազեցնել բանկաների կոռոզիայի հավանականությունը, մենք առաջարկում ենք քիմիական նյութերի դոզավորման նախապես տեղադրված համակարգի տարբերակ՝ բիոիդ & հակակոռոզիոն քիմիական լուծույթներ:

Երկու քիմիական նյութերի չափաբաժինը կատարվում է երկու առանձին պոմպերի միջոցով և կատարվում է անմիջապես հոսքաչափի աջակցությամբ: Ջրի մեջ օգտագործվող քիմիական նյութերի ճշգրիտ քանակը կարող է սահմանվել պոմպերի վրա, մինչդեռ չափաբաժինը այնուհետև կատարվում է ավտոմատ կերպով: Պոմպերի հետ մեկտեղ մատակարարվում է նաև լողացող մակարդակի անջատիչ (եթե տարաների մեջ քիմիական նյութերի մակարդակը նվազում է, մեքենան ազդանշան է տալիս):

Համակարգը նախատեսված է բիոցիդի լուծույթի 80 ppm և հակակոռուպցիոն լուծույթի 25 ppm դոզավորման համար: Եթե ​​պահանջվում է քիմիական նյութերի տարբեր կոնցենտրացիաներ, դա պետք է համաձայնեցվի ծրագրի սկզբում:

Նշում. եթե հաճախորդը որոշում է տեղադրել իր սեփական սարքավորումը քիմիական նյութերի չափաբաժնի համար, ապա անհրաժեշտ է հետևել արտադրողի ցուցումներին՝ կապված քիմիական նյութերի տեսակի և դրանց կոնցենտրացիաների հետ: Հակառակ դեպքում մեքենայի տարրերը կարող են վնասվել:

 

UPS

UPS-ը վթարային սնուցում է տալիս մեքենային, երբ մուտքային հոսանքի աղբյուրը կամ ցանցի հոսանքը խափանում է կամ խափանում է: Այն ապահովում է, որ CPU-ն և HMI-ն մնան սնուցված, այնպես որ բոլոր կարևոր պարամետրերը չեն կորչում: Սա հատկապես ձեռնտու է PU-ի ակտիվ հսկողությամբ պաստերիզատորների դեպքում, որտեղ արտադրությունը կարող է շատ ավելի ճշգրիտ վերսկսվել PU-ի ճշգրիտ արժեքներով:

 

Կոնդենսատի հեռացման արմատուրա

Հիմնական սարքավորումների շրջանակում մեքենան մատակարարվում է ձեռքով փակող փականով, գոլորշու մաքրման կտորով և գոլորշու խողովակաշարի վրա ճնշման չափիչով: Որպես կամընտիր արդիականացում, մենք առաջարկում ենք ձեզ լրացուցիչ արմատուրա կոնդենսատային խողովակաշարի վրա, որն առաջարկում է հեշտ և պարզ միացում մեկ կետում՝ միաժամանակ առաջարկելով գործնական սպասարկում: Կոնդենսատի հեռացումը նախատեսվում է պարզ գոլորշու թակարդով, ակտիվ կոնդենսատային պոմպը (անհրաժեշտության դեպքում) ներառված չէ մատակարարման շրջանակում:

Մատակարարման շրջանակը ներառում է.

  • Գնդիկավոր լողացող գոլորշու թակարդ (1 հատ)
  • Թերմոստատիկ գոլորշու թակարդ (1 հատ)
  • Անվերադարձ փական (2 հատ)
  • Ձեռքով գնդիկավոր փականներ (4 հատ)
  • Լրացուցիչ խողովակաշարի նյութ

 

 

Գոլորշի ճնշման նվազեցման սարքավորումներ

Եթե ​​տեղում գոլորշու ճնշումը 3,0 բարգ-ից բարձր է, ապա անհրաժեշտ է գոլորշու ճնշման նվազեցման սարքավորում: Մատակարարման շրջանակներում մենք ձեզ առաջարկում ենք.
• գոլորշու ճնշումը նվազեցնող փական (1 հատ)
• Անվտանգության փական (1 հատ)
• Լրացուցիչ խողովակաշարի նյութ:

 


 

ՉԱՓԵՐԸ

  • Համախառն լայնությունը՝ 2.776 մմ
  • Երկարությունը ՝ 7.170 մմ
  • Բարձրությունը՝ մինչև 2.300 մմ
  • Բուժման մակերեսը՝ 8 մ2

 

 



Տեխնիկական պարամետրերը

Ապրանքի: Գազավորված ըմպելիքներ (գարեջուր, խնձորօղի, գազավորված գարեջուր, գազավորված ջուր և այլն)
Նպատակ Ապակե շշերի ներսում արտադրանքը պաստերիզացնելու և մանրէաբանական կայուն արտադրանքը ապահովելու համար:
Տարողությունը ` Ժամում մինչև 1.200 շիշ (գործում է 330 մմ տրամագծով 55 մլ գլանաձև շշերի համար)
Լրացման ջերմաստիճանը. Համարվում է, որ արտադրանքը պաստերիզատոր է մտնում մոտավորապես ջերմաստիճանով։ 2°C.
Նախատեսված ջերմաստիճանի ռեժիմ. – մուտքի ջերմաստիճանը՝ T1 = 2ºC
– պաստերիզացման ջերմաստիճան՝ Tp = 74.ºC*
– ելքի ջերմաստիճանը. T2 = 20-30ºCA Վերևում նշված ջերմաստիճանները ներկայացնում են միջին ջերմաստիճանը, որը չափվում է անմիջապես թունելի մուտքի և ելքի վրա, արտադրանքը խառնելուց հետո, մինչև ջերմաստիճանի զոնդը տեղադրվի տարայի կենտրոնում:
* PU մակարդակում = 4
Բանաձև, որն օգտագործվում է PU = tx 1,259 Tp-80 հաշվարկման համար
t = պահելու ժամանակը պաստերիզացման ջերմաստիճանում
Tp = պաստերիզացման ջերմաստիճան
T կտրվածք = 74°C
Գործընթացի ժամանակը.
– պահելով պաստերիզացման ջերմաստիճանը. 25,3 րոպե
– ընդհանուր ցիկլը՝ հավելված: 128.0 րոպե
Տեղադրված էլեկտրաէներգիա.
P = հավելված: 12 կՎտ
Լարման մատակարարում: 3Ph, 400V± 5% / 50Hz± 2%
Ցանցային համակարգ՝ TN-S
Պահանջվող ջերմային էներգիա Կտրամադրվի ջերմաստիճանի ռեժիմի հաստատումից հետո։
Սեղմված օդ : Սպառումը և պայմանները.

մոտ 300-500 լ/ժ
p = 6-8 barg

Օդի բարձր պինդ նյութերի որակի վերահսկման պահանջ
• մասնիկների չափը՝ մաքս. 5 հմ
• մասնիկների խտություն – մաքս. 5 մգ/մ3 (որակի դաս 3)
• ջրի պարունակություն – ցողի կետ +2°C (որակի դաս 3)
• յուղի պարունակություն, առանց յուղի մաքս. 25 մգ/մ3/յուղ (որակի դաս 3)

Փափկեցված ջուր. Նորմալ արտադրություն
(միայն համակարգը լիցքավորելու համար այն ջուրը, որը գոլորշիանում է և ջերմությունը հանվում պաստերիզատորից): Սպառում և պայմաններ.
p = 2-3 barg
Q = մոտ. 900 լ/ժ Ջրի պահանջվող որակն է.
• Փափուկ ջուր – ջրի ընդհանուր կարծրությունը 4-6°dH
• pH > 7
• Առանց մասնիկների
• Հաղորդունակություն ≥ 50 mS/cm
• Ջերմաստիճանը մոտ. 15°C
• Քլորի երկօքսիդի առավելագույն քանակը 0,2 ppm Սպառումը կանգառների ժամանակ և արտադրության վերջում տարբեր է:
Չափերը : - համախառն լայնությունը՝ 2.200 մմ
– գոտի լայնությունը՝ 1.180 մմ
– երկարությունը՝ 7.170 մմ
– բարձրությունը՝ մինչև 2.300 մմ
– մաքրման մակերես. 7 մ2Պաստերիզատորը մոնոլիտ կոնստրուկցիայի է: Վերը նշված չափերը ընդհանուր չափսեր են: Ճշգրիտ չափերը համապատասխանաբար կլինեն մեքենայի տրամադրված դասավորությանը:
Փոխակրիչներ / գոտի. 1. հիմնական գոտի
մեկ գոտի – 1.180 մմ լայնություն2. սնուցող ժապավենի փոխակրիչ՝ բազմաշարք կոնվեյեր (երկարությունը՝ 1,5 մ);
պլաստիկ գոտի, բարձրությունը 1.100 ± 50 մմ

 

3. ելքի գոտի փոխակրիչ.

բազմաշար փոխակրիչ (երկարությունը՝ 1,5 մ);
պլաստիկ գոտի, բարձրությունը 1.100 ± 50 մմ

 


ՉԱՓԵՐԸ

  • Համախառն լայնությունը՝ 2.200 մմ
  • Երկարությունը ՝ 7.000 մմ
  • Բարձրությունը՝ մինչև 2.300 մմ
  • Բուժման մակերեսը՝ 7 մ2

 


 

Գնացուցակ :

 

ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ ԳԻՆ ԵՎՐՈ-ՈՒՄ
Թունելի պաստերիզատոր ժամում 1200 շիշ Ըստ պահանջի
ԸՆՏՐԱՆՔ
Դինամիկ PU հսկողություն Ըստ պահանջի
E&H գրանցող Ըստ պահանջի
UPS Ըստ պահանջի
Քիմիական նյութերի չափաբաժին Ըստ պահանջի
Կոնդենսատի հեռացման արմատուրա Ըստ պահանջի
Գոլորշի ճնշման նվազեցում Ըստ պահանջի
Հեռավոր սպասարկում Ըստ պահանջի

Ընտրովի ծառայություններ.

I. Տեղադրման աշխատանքներ տեղում…. Ըստ պահանջի

Գինը գործում է Եվրամիության բոլոր երկրների համար։ Գինը ներառում է երկու մասնագետների յոթ օր աշխատանք (+ երկու օր ճանապարհորդություն) տեղում՝ սարքավորումների հավաքում և գործարկում։

Գինը չի ներառում. Տրանսպորտային ծախսեր և աշխատողների տեղավորում: Կհաշվարկի անհատականությունը:

 

II. Հաճախորդի կողմից ապահովված տեղադրման աշխատանքներ (մեր հեռավար օգնությամբ)…. Ըստ պահանջի

Հեռավոր օգնություն

Անկանու՞մ եք խնայել ձեր գումարը: Դուք տեխնիկապես հմուտ եք և չե՞ք վախենում մարտահրավերներից: Ձեր երկրի հիգիենիկ սահմանափակող կանոնակարգերը թույլ չեն տալիս արտասահմանյան երկրից այցելել մասնագիտացված տեխնիկի: Մի վախեցեք օգտագործել հեռավոր օգնության ծառայությունը:

 

Ինչպե՞ս է կատարվում մեր հաճախորդի կողմից լցոնման գծի տեղադրումը `օգտագործելով մեր հեռակա օժանդակությունը:

1.) Հաճախորդը դիրքավորում է բոլոր մեքենաները և դրանք միացնում է էլեկտրասնուցմանը, որը ղեկավարվում է մեր ստուգաթերթով:

2.) Նախնական փուլի ավարտից լուսանկարներ ուղարկելուց հետո մենք անցնում ենք գործարկման և շահագործման հանձնումին:

3.) Սկզբից մենք մեքենայի PLC- ն ինտերնետի միջոցով միացնում ենք մեր գործարանի մեր սպասարկման վահանակին. Սա թույլ է տալիս մեր ծառայության ղեկավարին դիտել և կառավարել ձեր PLC- ն հեռավոր էկրանին, կարծես նա անձամբ է մեքենայի դիմաց:

4.) Այնուհետև մենք կազմակերպում ենք Microsoft Teams կոնֆերանսային զանգ, որի մեկն աշխատում է տեսախցիկը, իսկ մյուսները աշխատում են մեր տեխնիկի ցուցումների շուրջ:

5.) Ընդամենը 3-5 օրվա կարգավորումից և կարգավորումից հետո, առաջին լիարժեք ապակե շշերը կամ պահածոները կթողնեն ձեր լցոնման գիծը:

 

 


վարձակալության ձեռնարկները տրամադրվում են բացառապես անգլերեն լեզվով:

Լրացուցիչ ինֆորմացիա

քաշ 5000 կգ
Չափերը 7000 × 2200 × 2300 մմ

Ակնարկներ

Կարծիքներ չկան:

Միայն գրանցված հաճախորդները, ովքեր այս ապրանքը ձեռք են բերել, կարող են թողնել իրենց կարծիքը։