BHAC-6 ավտոմատ կառավարման համակարգ գարեջրատների համար Oppidum 1000L-6000L

OPPIDUM գինու արտադրության մեքենաների կառավարման ավտոմատ համակարգ

BHAC-6- ը OPPIDUM wort- ի պատրաստման մեքենաների ավտոմատ կառավարման համակարգիչ է `համակարգչային աջակցությամբ և գործառնությունների մեծ մասը վերահսկվում են ինքնաբերաբար` ըստ կենտրոնական կառավարման վահանակի նշված ծրագրի:

Այս հսկիչ համակարգը համագործակցում է OPPIDUM մեքենաների հետ `օգտագործելի արտադրական ծավալներ` մեկ խմբաքանակից 1000-ից մինչև 6000 լիտր յուղ:

 

Գարեջրի գործարանի BHAC3 ավտոմատ կառավարման համակարգը ներառում է.

1. Գարեջրի ավտոմատ կերպով վերահսկվող թեժ գործընթաց - արտադրական գինու ամբողջ պրոցեսների լիովին ավտոմատացված կառավարում
2. Խմորման և հասունացման գործընթացում ջերմաստիճանների ժամանակի կառավարման ավտոմատ համակարգ
3. Լրատվամիջոցների կառավարման ավտոմատ համակարգ

 

Կառավարման համակարգը կարող է աշխատել երկու ռեժիմով.

1. Լիովին ձեռքով հսկողություն
2. Կիսաավտոմատ կառավարում

Օպերատորը կարող է ազատորեն անցնել երկու ռեժիմների:

 

Գործողությունների և գործընթացների վերահսկում, երբ ընտրվում է ավտոմատ կառավարման համակարգը.

Ավտոմատ գործընթացներ	Ձեռնարկի գործընթացներ
Խառնուրդի բաքը և ֆիլտրման բաքը ջրով լցնելը	Ածիկի աղացում
Heեռուցման ցիկլեր	Ածիկի չափաբաժին
Դադարներ սակարիզացիայի համար
Մշակում
Filtering
Գայլուկի պատրաստում + հոպի չափաբաժին (հոփի հատիկը պետք է պատրաստ լինի գայլախաղի չափաբաժիններում գործընթացից առաջ)
Պտտվող գինին
Wort սառեցում և օդափոխություն
Altտիչ բաքից ածիկի մնացորդներից դուրս շպրտելը
Գարեջուրի լվացում և սանիտարական մաքրում

 

Կառավարման վահանակ:

Ինչպիսի՞ն է ավտոմատ կառավարման վահանակը: Սա հիմնական ընտրացանկն է: Ընտրեք մեկը գարեջրի մի քանի տեսակներից կամ այլ գործառույթներից, լրացրեք կույտերը ըստ անհրաժեշտ բոլոր հումքի, ապա կտտացրեք և թույլ տվեք համակարգչին գարեջուր պատրաստել.

 

 

Հատուկ գործառույթներ.

• CIP գործառույթ - հատուկ ռեժիմն ապահովում է գարեջրի գործարանի, հյութի խողովակների և ըստ ցանկության նաև գարեջրի գործարանի այլ սարքերի մաքրում, մաքրում և մանրէազերծում:

---

 

Ինչու՞ հասանելի է միայն այս գարեջրի մեքենայի կառավարման ավտոմատ համակարգը:

OPPIDUM ապարատը միաժամանակ արտադրում է մի քանի խմբաքանակ սնունդ: Սա ծայրաստիճան պահանջում է գարեջրի գործարանի ուշադրությունը, կենտրոնացումը և արագությունը, ինչպես նաև շատ սենսորներից արագ փոփոխվող տվյալների արագ և միաժամանակյա մոնիտորինգ և գնահատում: Միայն համակարգչային համակարգն ու ավտոմատ կառավարման համակարգի բազմաթիվ էլեկտրոնային սենսորներ ի վիճակի են ապահովել ճիշտ պատրաստելու բոլոր փուլերի ճիշտ ժամանակը, ճիշտ ժամանակին ճիշտ ջերմաստիճանը, պոմպերի և շարժիչների ճիշտ արագությունը, առանց հյութի վնասման, ամեն ինչ: շարունակաբար վերահսկվում է զուգահեռաբար աշխատող մինչև վեց արտադրական գործընթացների ընթացքում:

 

Կան նաև այլ լավ պատճառներ, թե ինչու են օգտագործում ավտոմատ կառավարման համակարգը.

• Մարդկային սխալների վերացում - մեքենան ճշգրիտ և ժամանակին կատարում է անհրաժեշտ առաջադրանքները
• Սեփականատիրոջ համար ծախսերի խնայողություն - գարեջրի գործարանում շահագործման համար անհրաժեշտ է միայն մեկ աշխատող
• Նվազագույնի հասցնել գարեջրի գործարանում սխալի պայմանների քանակը - ամեն ինչ դեռ գտնվում է համակարգչի վերահսկողության տակ
• Մոնիտորինգ և գրանցում- գինու արտադրության գործընթացի բոլոր կարգավիճակները և գործողությունները պահվում են համակարգչի հիշողության մեջ
• Պահանջների նվազեցում - այս համակարգը չի պահանջում ծայրաստիճան ուշադրություն մարդու օպերատորի կողմից - Միշտ ապահովվում է մեքենայի վաղ արձագանքը
• Գարեջրի կայուն որակ - գարեջրի միշտ նույն հնարավոր առավելագույն որակն ապահովելու համար միշտ պահպանվում են արտադրության ստանդարտ ընթացակարգերը
• Նախապես ծրագրավորված վեց բաղադրատոմս - գարեջրի ամենահայտնի տեսակների `Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special արտադրության համար
• Ձեռքով պատրաստման եղանակ - գարեջրի բոլոր այլ տարբեր տեսակների արտադրության համար, որոնք նախապես ծրագրավորված համակարգը չգիտի
• Հատուկ սանիտարական ռեժիմ - բոլոր տանկերի, խողովակների, արմատուրների և գարեջրագործական այլ սարքավորումների ավտոմատ մաքրման, մաքրման և մանրէազերծման համար

 

 

---

 

Տեխնիկական բնութագրերը և գործառույթները

 

Կառավարման միավորը մշակվում է համակարգչային պլատֆորմի վրա `գործառնական համակարգով և կառավարման ծրագրով:

Եռացող սարքավորումների ավտոմատացման գնի մեջ պարունակում է սարքավորումների ամբողջական հավաքածու, ներառյալ օդաճնշական շարժիչները և եռացող սարքավորումների տեղադրման տարրերը: Ավտոմատացումը պարունակում է նաև շահագործման համակարգ, ներառյալ լիցենզիան և ծրագրաշարը այս մեքենայի միջոցով գարեջրի ավտոմատ արտադրության համար:

Րագրակազմը հնարավորություն է տալիս փոխել գարեջրի ավելի շատ տարբեր տեսակների պատրաստման բաղադրատոմսերը անմիջապես կառավարման վահանակի միջոցով կամ USB պորտով տեղադրելու միջոցով: Softwareրագրակազմը և եռացող սարքավորումները երկուսն էլ նախատեսված են աշխարհով մեկ հայտնի գարեջուրները եփելու եղանակով կամ ինֆուզիոն եղանակով պատրաստելու համար: Նաև decoction եղանակով հնարավոր է խմորել մեկ կամ երկու տրորման ցիկլերի վրա:

Գործընթացների հաջորդականությունները, ինչպես ժամանակները, պոմպերի արագությունը, բոլոր փուլերի ժամանակը, ջերմաստիճանի չափումը և վերահսկումը և այլն:

Refրի վերալիցքավորման անհատական ​​ծավալները կամ յուրաքանչյուր լրատվամիջոցների արտահոսքի ծավալները, ջերմաստիճանը և հոսքի արագությունը կարող են օպերատորն ինքնուրույն կարգավորել `օգտագործողի գաղտնաբառը երրորդ մակարդակում մուտքագրելուց հետո:

Կոմպոզիտոր արտադրության մեքենայի ավտոմատ կառավարում `համակարգչի միջոցով առավելագույն քայլերի և գործողությունների վերահսկմամբ` ըստ կենտրոնացված կառավարման վահանակի (սենսորային էկրան) նշված ծրագրի: Մարդկային օպերատորն ընտրում է բաղադրատոմսը և սկսում ծրագիր, որը վերահսկում է արտադրական բոլոր գործընթացները: Օպերատորը ստուգում է բոլոր ընթացակարգերի առաջընթացը և կատարում է լաբորատոր փորձարկումներ, լուծում է ոչ ստանդարտ պայմաններ և ապահովում հումքի պատրաստում հյութի արտադրության գործընթացին:

 

Ձեռքով գործողություններ `նախքան խմորիչը սկսելը.

• Աղավարի պատրաստում ջրաղացի մեքենայի միջոցով (աղացած ածիկի աղիք)
• Ածիկի խառնուրդը - ածիկի աղը տաք ջրի մեջ ցողելը (տրորման գործընթաց)

 

Ավտոմատ գործողություններ.

• Տանկերի տաքացում և ժամանակացույց (ճշգրիտ ջերմաստիճանի գրադիենտներ և ժամանակի վերահսկում բոլոր փուլերը ըստ ընտրված բաղադրատոմսի)
• Decoction կամ infusion brew գործընթացը, ներառյալ բոլոր պոմպերի կառավարումը
• Հյութի ֆիլտրում (ողողման գդալ)
• Հյութի բարկանալ գայլով + գարեջրի չափաբաժին (եփման ընթացքում գայլուկի մեջ ավտոմատ ավելացնել)
• Whirpooling (կալցիումի բաժանումը գայլուկից ՝ կենտրոնախույս պտույտի միջոցով)
• Երիտասարդ գարեջրի հովացում և մրգահյութի հագեցում օդով
• Մնացորդներից ածիկ նետելը ֆիլտրման բաքից
• Բոլոր խողովակների սանիտարականացում (CIP գործընթաց)

Վերահսկիչ ծրագիրը գործում է չեխերեն, ռուսերեն և անգլերեն լեզուներով: Մենք կարող ենք ծրագիրը հարմարեցնել նաև այլ լեզուների համար:

 

 

---

 

Սարքավորումների և ծրագրակազմի նկարագրություն

 

Ավտոմատացված գարեջրի գարեջրագործության գործընթացը հատուկ է `համապատասխանաբար համապատասխանելու որոշակի տեսակի եռացող սարքավորումների պահանջներին և օգտագործողի պահանջներին:

 

Ավտոմատը ներառում է հետևյալ կետերը:

---

1^st Hardware

• • Օդաճնշական փականներ և փեղկեր, ներառյալ մղիչները
  • Հոսքաչափ ՝ թվային արտադրանքով
  • PLC կառավարման համակարգ
  • Սենսորային վահանակ `օպերատորի կառավարման համար
  • ավտոմատացման բաղադրիչների տեղադրում և միացում:

 

 

 

 

 

 

---

2^nd ծրագրային ապահովման

• Օրիգինալ գործող համակարգ
• Աջակցություն մաքսային երկարությունների և աշխատանքային հաջորդականությունների սահմանմանը
• Մի քանի տեսակի գարեջրի նախապես ծրագրավորված բաղադրատոմսեր

10° light beer (Չեխական թեթև գարեջուր)

11° dark beer (Չեխական սեւ գարեջրի գարեջուր)

12° light beer (Ավանդական չեխական լեյգերի տեսակ Pilsen)

13° weissenbeer (Գարեջուր `ցորենի ածիկից)

14° special beer (Ավելի ուժեղ նարնջագույն գարեջուր)

 

 

---

 

Սարքավորումների նկարագրություն.

 

Ավտոմատ կառավարման համակարգ

- 1 հատ PLC Tecomat Foxtrot CP 10006 13x AI / DI, 10x RO, 2x AO, 2x SSR, SD / MMC բնիկ, Ethernet, WebServer

- 1 հատ IB 1301 12x DI 24V DC (4 x DI բարձր արագություն)

- 5 հատ IR 1401 12x DO 24V DC (տրանզիստորի ելքը 0,5 Ա)

 

 

Ավտոմատացման ցուցադրման և հաղորդակցության համակարգ

 

- 3 հատ էկրանների շահագործման վահանակներ Weintek CMT-IV5

• էկրանի լուծաչափը 1024 × 768
• էկրանի անկյունագիծ 9,7 ”հզորությամբ TFT
• պայծառություն 350 cd / m²
• 500: 1 հակասական ռացիոնալ
• աջակցություն բազմաբնույթ հպումներին
• 1 Ghz RISC Cortex A9 պրոցեսոր
• 512 ՄԲ ֆլեշ, 1 ԳԲ օպերատիվ հիշողություն
• Ethernet կապի նավահանգիստ
• 24 VDC էլեկտրամատակարարում
• IP65- ի պաշտպանության աստիճանը
• արտաքին չափսեր 257,2 × 199,7 × 32,7 մմ (LxWxH)
• քաշը `760g
• աշխատանքային ջերմաստիճանը 0 ~ + 50 ° C

 

- 1 հատ վիզուալիզացիայի սերվեր Weintek SMT - SVR

• ARTEX A8 RISC պրոցեսոր
• 256 ՄԲ ֆլեշ հիշողություն, 256 Մբ օպերատիվ հիշողություն
• մուտքեր / ելքեր - USB2.0- Սերիական պորտ- SD քարտ- Ethernet
• 24 VDC էլեկտրամատակարարում
• IP65- ի պաշտպանության աստիճանը
• Արտաքին չափսեր 130x115x24 մմ (LxWxH)
• Քաշը 180g
• Աշխատանքային ջերմաստիճան -20 ~ + 55 ° C

 

---

 

Օդաճնշական փականներ

- պտուտակով թելի չափը

• G 1/2 «(DN15)
• G3 / 4 «(DN20)
• G 1 1/4 «(DN32)

- PTFE կնիքը

- աշխատանքային ջերմաստիճանը -30 ~ + 180 ° C

- րոպե և առավելագույն ճնշում 0 ~ 16 բար

- րոպե և առավելագույն աշխատանքային ճնշում 6 ~ 8 բար

- քաշը և չափերը փոփոխական են `կախված փականի / փականի տեսակից

- նյութ - մարմին - չժանգոտվող պողպատ No. 1.4408

- օդաճնշական շարժիչ - ալյումինե մարմին

- 14 հատ օդաճնշական փական

 

Օդաճնշական փեղկեր

- պտուտակով թելի չափը 2 «- պայծառության փեղկեր DN50

- կնքումը VMQ - սիլիկոն

- առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը 100 ° C

- գոլորշու մաքրման մաքս. ջերմաստիճանը 130 ° C

- աշխատանքային ճնշման առավելագույնը: 10 բար

- փականը և մղիչը պատրաստված են չժանգոտվող պողպատից 1.4301

- 24 հատ օդաճնշական փեղկեր

 

---

 

Էլեկտրամագնիսական փականներ

 

Ջուր

- պտուտակի թելի չափը - G 1/2 «(DN15)

- G 3/4 «(DN20)

- առավելագույն ճնշում 16 բար

- շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը -20 ~ + 65 ° C

- միջին ջերմաստիճանը -20 ~ +120

- նյութ ՝ չժանգոտվող պողպատ AISI304

 

Գոլորշի

- պտուտակով թելի չափը G 1/2 «(DN15)

- առավելագույն ճնշում 25 բար

- շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը -20 ~ + 65 ° C

- միջին ջերմաստիճանը +5 ~ + 185 ° C

- նյութ ՝ չժանգոտվող պողպատ AISI304

 

Oppidum- ի տնային տնտեսություններում կան 16 հատ ջուր և գոլորշու էլեկտրամագնիսական փականներ

Էլեկտրական տեղադրումն իրականացվում է ըստ standardSN EN 60204-1 ստանդարտի, IP 65-ի պաշտպանության աստիճանի

 

 

Softwareրագիր և մատչելի ծրագրի ռեժիմների նկարագրություն

 

Առկա գործողություններ

- PLC ծրագիրը բաժանված է գործընթացների

- Չափման գործընթացներն են. - ջերմաստիճանի չափում - հոսքայինաչափերից տվյալների իմպուլսների հաշվարկ (ինդուկցիա, իմպուլս)

- Մեկ այլ գործընթաց պատասխանատու է օպերատորի վահանակից ստացված տվյալների հիման վրա `ընտրված բաղադրատոմսի համաձայն տարբեր գործընթացներ վարելու համար

- Ինֆուզիոն

- Մեկ խմբաքանակի համար ածիկի տրորման մեկ եռացող ցիկլի մեթոդ

- Մեկ խմբաքանակի համար ածիկի տրորման երկու եռացող ցիկլերի մեթոդ

- Այլ հնարավոր գործընթացներ և պատրաստման եղանակներ

- Խողովակների, պոմպերի և տանկերի վերամշակում

- Մեքենայի բոլոր կարևոր մասերի սանիտարական մաքրում

 

Մուտքի ռեժիմներ

- Վիզուալիզացիայի համար օգտագործվում է օպերատորի վահանակը սենսորային վահանակով

- Օգտատերն ի վիճակի է աշխատել չորս մատչելի ռեժիմներում ՝ մուտքի տարբեր իրավունքներով:

 

Օգտագործողի ռեժիմ

- Թույլատրվում է միայն վերահսկել գարեջրագործության գործընթացի առաջընթացը

 

Ընդլայնել օգտագործողի ռեժիմը

- Օգտագործողի ռեժիմ + փականների, շարժիչների, պոմպերի միացման և ավտոմատ գործընթացը դադարեցնելու հնարավորություն

 

Ադմինիստրատիվ ռեժիմ

- Օգտագործողների իրավունքների ընդլայնում + ավտոմատ գարեջրագործություն սկսելու և ընթացակարգերի պարամետրերը փոխելու հնարավորություն

 

Ծրագրավորման ռեժիմ

- mրագրային բոլոր պարամետրերի և հաստատունների ամբողջական կարգավորում

 

Ձեռնարկի կառավարման ռեժիմ

- Օպերատորի վահանակն օգտագործվում է փականների, մալուխների, խառնիչների և պոմպերի հեռակառավարման համար

 

Ավտոմատ կառավարման ռեժիմ

- Անհատների բաղադրատոմսերի պարամետրերը կարգավորելու և ավտոմատ գործընթացը սկսելու հնարավորությունը

- Օպերատորի վահանակում ցուցադրվում է գարեջրի անունը, պատրաստման տեսակը, իրական քայլի մոնիտորինգը կամ հետհաշվարկի ժամանակաչափով, կամ նվազեցման լիտրերով կամ հասած ջերմաստիճանի միջոցով

- Վահանակի վրա պատկերված են յուրաքանչյուր քայլի բոլոր կարևոր տարրերի ընթացիկ կարգավիճակները. Փականներ, շարժիչներ, պոմպեր, սենսորներ

- Գործընթացը հնարավոր է կասեցնել կամ ընդհատել մարդկային օպերատորի կողմից ամեն անգամ

 

Հնարավորությունների ընդլայնում

- Բոլոր ապարատային և ծրագրային սարքավորումների անհատականացում `ըստ հաճախորդի անհատական ​​պահանջների և առկա տեխնոլոգիայի