Leírás
Professzionális, nagyon robusztus malátafeldolgozó gép, termelési kapacitással 3300-ról 4000 kg-ra, 11 kW-ra. A sörgyárak sörgyártásának szelíd sajtolására szánt sörgyárakban
Ezt a malom modellt a sörfőzde 2000–4000 literes sörfőzdéknek ajánljuk.
ELŐNYÖK:
- Speciális technikai megoldás maláta aprításához
- A végtermék szerkezete megváltoztatható, és a gép megfelel a gabona maláta követelményeinek széles körének
- A malát termelése óránként legfeljebb 10 tonna mennyiségben
MI A GÉP CÉLJA?
Ez a gép nagyszerű közepes méretű és kis sörfőzdék számára. Rendszerint ciklusokban dolgozik, de egy kis technológiai vonalat is kínálunk mérleggel, tartálykal és fúróval.
Az MMR-600 malom három változatát állítjuk elő:
- MMR-600 maláta malom - úgy tervezték, hogy a sörgyárak forralását megelőzően (sörfőzdékben) a maláta gabonájának gyengéd összenyomódását tervezték.
- Crimper MMR-600 - tisztított maláta (keverékekhez és koncentrátumokhoz) aprítására szolgál.
- Crumbler MMR-600 - granulátumok (pelletek) zúzására tervezték.
Más felhasználási módok a gyártó konzultációja és jóváhagyása után is lehetségesek.
Az árak mindegyike (mindhárom változat esetében).
Gyártói nyilatkozat
A gép az 1995 óta készült. Megfelelőségét igazolja a Cseh Köztársaság törvénye. 22 / 1997 Sb. A gépet a Cseh Köztársaság Állatorvosi Hivatala is tanúsítja.
TECHNOLÓGIAI LEÍRÁS:
A gép állványtároló tartályból és egy technológiai szakaszból áll.
A technológiai szakasz hegesztett acélból készül, amelybe a felső munkahengereket felülről beillesztik és rögzítik. Az egyik görgő fut, a másik hajt. Biztosítani kell, hogy a munkahengerek tengelyei minden helyzetben párhuzamosak legyenek. A villanymotor forgatónyomatékát a hajtóhengerre az ékszíjtárcsákon keresztül a ház egyik oldalán végezzük. A meghajtott görgőt (mozgatható) görgős kerekek hajtják a hajtóhenger tengelye felől a ház másik oldalán. Ez a henger a forgatóhengerrel ellentétes irányban forog.
A nyírógép 1: 1 sebességváltóval rendelkezik, az őrlő és a dörzsölő arány 1: 2.
Fő paraméterek:
Jellemzők |
Egységek |
Értékek |
A munkahenger átmérője | mm | 215.5 |
A munkahenger hosszúsága | mm | 600 |
Méretek: hossz x szélesség x magasság | mm | 1370 x x 1140 913 |
Kimenet és névleges elektromotor áram: | ||
3x400V, 50Hz, 1466 RPM (csiszológép) | kW; A | 18.5; 33.6 |
3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimpper) | kW; A | 11.0; 23.8 |
3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (dörzsölő) | kW; A | 11.0; 21,1 |
Átfolyás (a takarmányfrakciótól és a motor teljesítményétől függően) | ||
MMR-600M maláta malom | t / óra | 2.8 - 10 |
Crimper MMR-600G | t / óra | 2.6 - 4 |
Crumbler MMR-600P | t / óra | 7 - 9 |
Munkahenger görgés | ||
A rés ajánlott beállítása: | ||
csiszolás: búza, árpa, zab | mm | 0.2 |
csiszolás: kukorica, borsó | mm | 0.5 |
csiszolás szarvasmarhák és baromfi számára | mm | 0.5 - 0.8 |
krimpelő gabona | mm | 0.2 - 0.6 |
zúzódó granulátumok | mm | 0.4 - 0.7 |
Minimális rés | mm | 0.1 |
Maximális ugrál | mm | 20 |
Csúsztassa a kapu nyílását az adagoló garatba | mm | akár 50 |
Súly (a motortól függően) | kg | 967 - 972 |
Anyag
A gép acélból készül - 11. fokozat (az alkatrészek funkcionalitása, állóképessége és hegeszthetősége tekintetében).
A hengerek különleges felületi védelmet nyújtanak, mivel a bevonatok nagyfokú stresszhez vannak kötve. Minden szabványosított alkatrész cseh eredetű.
A felületet lakk védi.
Covers
A készüléket úgy tervezték, hogy gyúlékony por környezetben működjön, + 40 ° C maximális hőmérsékleten és -20 ° C minimális hőmérsékleten. Ezért minden elektromos berendezést gyártanak e kockázat tekintetében, és megfelelnek az EN ISO követelményeinek. A gép megfelel a légszennyezés szabályozási szabványainak. A gépet enyhe éghajlati körülmények között működtetik és IP 54 minősítéssel rendelkezik.
Zaj
A készülék zajszintje 86 dB (A) - crimper és 81 dB (A) - daráló. A zajértékeket az 1 m távolságtól mértük a gépből az 1.5 m magasságában a befogadó munkavállaló számára.
A malátamalom sémája az ajánlott kiegészítőkkel:
Miért válassza ezt a maláta malomot?
1. Tartály és szennyeződés elleni védelem
A garat kapacitása megfelel a gép kapacitásának. A garat kifinomult védőmechanizmussal van felszerelve, amely szabályozza a feldolgozott nyersanyag mennyiségét. Abban az esetben, ha a tekercsek közötti hézag hirtelen növekedése a malátacsomók vagy nemkívánatos szennyeződések behatolása következtében ez a mechanizmus gyors redőnyként működik. A hengerek keménységének csúcsparaméterei gyakorlatilag nem érhetők el anélkül, hogy növelnék a görgők felületének sérülékenységét. Ezért meg kell védeni ezeket a palackokat nagyobb méretű fémes és ásványi szennyeződések ellen, amelyeket a garatban lévő rács nem tart. Ebben az esetben az összes MMR-berendezés egyedülálló mechanizmusokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik az állítható henger azonnali biztonságos divergenciáját, amikor a szennyeződés megy keresztül. Ez a kemény tárgyat a görgők között áthaladja anélkül, hogy károsítaná a hengerhéja felületét. A palackok biztonsági mozgásával párhuzamosan a tartályból a palackhoz való anyagellátás zárva van, így nincs mód arra, hogy a szennyezett nyersanyag átjusson a söripari sütőgépig.
2. Stabil és precíziós hajtómű hengerekkel
A problémamentes működés alapja a merev és pontosan megtervezett fő ház a sebességváltóval és a meghajtóval, amelyben két vízszintes munkahenger van felszerelve. A megfelelő működést bizonyított sebességgel és megbízható mechanizmus biztosítja, amely az egyik henger helyzetét a pillanatnyi terheléstől és így a hengerek közötti rés méretétől függően változtatja meg, és mindkét henger biztonságos lehúzását biztosítja, függetlenül azok veszélyétől. kár.
3. Tisztított hengerek
A hengerek nagyon hosszú élettartama különleges, kiváló minőségű acél használatával, valamint a hengerek felszíni bevonásával kapcsolatos többféle eljárás kombinálásával érhető el. Ennek eredményeképpen a palackok kopásállósága többszörösen kisebb, mint a többi világgyártó által használt legmodernebb öntöttvasból, öntött acélból vagy edzett acélhengerből készült palackok esetében szokásos módon.
4. Mindkét palack tengelyei közötti garantált párhuzamosság.
A világ legtöbb gyártójának maláta marógépei, amelyek a mozgatható henger két gördülőcsapágyának független rögzítésén alapulnak, nem biztosíthatják a két henger ideális párhuzamosságát, és így azonos hosszúságúak a hengerek teljes hosszában . Az MMR gépeknél a mozgatható henger egy merev rendszert képez, amely megakadályozza, hogy a mozgó henger tengelye pontosan meghatározott pozícióban térjen el.
5. Megbízható sebességváltó
Az elektromos motor és a hajtótengely tengelyének nyomatékát övek továbbítják. A meghajtott állítható görgőt fogaskerekek hajtják a hajtóhengerről. Az egyik fogaskerék speciális tömegből készül. Az ilyen felszerelésnek magas az élettartama, amelyet a gépek hosszú távú terhelése bizonyít számos ügyfelünknél. A sebességváltó nem igényel kenést és alacsony zajszintet.
6. Különböző telepítési lehetőségek
A gépeket a leggyakrabban használják, de ritkán a gyártósorok részeként használják őket. A nyersanyag kezelése és betöltése a garatba manuálisan történik, vagy a fizikai törés és az időtakarékosság megszüntetése érdekében a gépet a tartály aljzatába vagy a csigás szállítószalag alá helyezzük, a malát tárolásával a garatba a felfelé helyezzük. Az őrölt malátot a felfüggesztett zsákba vagy egy csigás szállítószalagra bocsátják ki, amely a malátahulladék adagolásához, keveréséhez, szállításához és tárolásához kapcsolódik. Ellenkező esetben az őrölt maláta közvetlenül a sövénynyírógépbe eshet.
7. Egyszerű és karbantartásmentes működés
Minden kezelőszerv a gép egyik oldaláról érhető el. Működés közben csak az őrlési finomság beállítását és a garatból táplált nyersanyag mennyiségét kell szabályozni. A zsákos állványra helyezett gép megkívánja, hogy a kezelő kézzel kezelje mind az üres, mind a töltött zsákokat, a zsákok rögzítését a gép alatt, és folyamatosan ellenőrizze a töltési sebességet. Kevés szükséges karbantartási feladatot csak a sérült hengerek cseréjekor kell elvégezni.
AJÁNLOTT TARTOZÉKOK:
- Tartály fedele - Ez az opcionális alkatrész csavaros szállítószalaggal való használatra szolgál (reduktorként a csavaros szállítószalag és a maró között). A fedél megnöveli a maláta felhalmozási terét a szita felett, megakadályozza a porszivárgást a maláta préselési folyamata során. Ezt a részt mindig elektromágnes használatakor kell használni.
- A fém alkatrészek elektromágneses elválasztója - A maláta malom opcionális tartozéka a maláta préselési eljárás tisztaságának növelése érdekében. Funkciója a fém alkatrészek elválasztása a hengerek fölött őrölt malátától.
- vezérlőpult - Az elektromos szekrény minden elektromos jel-, vezérlő- és tápegységgel, amely a gép áramellátását és vezérlését szolgálja. A kezelőpanelt a fal mellett kell elhelyezni a gép közelében.
Opcionális rész |
Ár |
Tartály fedele | € 994, - |
EMPS-1 fémalkatrészek elektromágneses elválasztója | € 1031, - |
vezérlőpult | € 932, - |
Egyszerű állvány alacsonyabb (h = 450mm) vagy magasabb (h = 1000mm) | € 628, - |
Állj két átkapcsolható táskakapoccsal (h = 1400mm) | € 1996, - |
Alkatrészek |
Ár |
2 db görgős héj – 022 05 02 01 | € 4900, - |
2 db komplett görgő (görgős tengelyekkel és agyakkal) – 022 05 02 00 | € 5900, - |
2 db TITAN módosított görgők (hosszabb élettartam) | € 1400, - |
Minden ár ExWorks.
Vélemények
Nincs vélemény még.