Termékek (Products) » MPE: Malátafeldolgozó berendezések » MMG: Maláta szemcsék » MMR-600: Malommalom - gép malátaszemek préseléséhez, 11kW 3300-4000 kg / óra - széles hengerek

MMR-600: Malommalom - gép malátaszemek préseléséhez, 11kW 3300-4000 kg / óra - széles hengerek

 20597 Adó nélkül

Professzionális, nagyon robusztus malátafeldolgozó gép, termelési kapacitással 3300-ról 4000 kg-ra, 11 kW-ra. A sörgyárak sörgyártásának szelíd sajtolására szánt sörgyárakban

Ezt a malom modellt a sörfőzde 2000–4000 literes sörfőzdéknek ajánljuk.

SKU: MMR-600 Kategória: Címkék: ,

Leírás

Nyomtatásbarát, PDF és e-mail

Professzionális, nagyon robusztus malátafeldolgozó gép, termelési kapacitással 3300-ról 4000 kg-ra, 11 kW-ra. A sörgyárak sörgyártásának szelíd sajtolására szánt sörgyárakban

Ezt a malom modellt a sörfőzde 2000–4000 literes sörfőzdéknek ajánljuk.

 

ELŐNYÖK:

  • Speciális technikai megoldás maláta aprításához
  • A végtermék szerkezete megváltoztatható, és a gép megfelel a gabona maláta követelményeinek széles körének
  • A malát termelése óránként legfeljebb 10 tonna mennyiségben

MI A GÉP CÉLJA?

Ez a gép nagyszerű közepes méretű és kis sörfőzdék számára. Rendszerint ciklusokban dolgozik, de egy kis technológiai vonalat is kínálunk mérleggel, tartálykal és fúróval.

Az MMR-600 malom három változatát állítjuk elő: 

  1. MMR-600 maláta malom  - úgy tervezték, hogy a sörgyárak forralását megelőzően (sörfőzdékben) a maláta gabonájának gyengéd összenyomódását tervezték.
  2. Crimper MMR-600  - tisztított maláta (keverékekhez és koncentrátumokhoz) aprítására szolgál.
  3. Crumbler MMR-600  - granulátumok (pelletek) zúzására tervezték.

Más felhasználási módok a gyártó konzultációja és jóváhagyása után is lehetségesek.

Az árak mindegyike (mindhárom változat esetében).

 

Gyártói nyilatkozat

A gép az 1995 óta készült. Megfelelőségét igazolja a Cseh Köztársaság törvénye. 22 / 1997 Sb. A gépet a Cseh Köztársaság Állatorvosi Hivatala is tanúsítja.

 

TECHNOLÓGIAI LEÍRÁS:

A gép állványtároló tartályból és egy technológiai szakaszból áll.

A technológiai szakasz hegesztett acélból készül, amelybe a felső munkahengereket felülről beillesztik és rögzítik. Az egyik görgő fut, a másik hajt. Biztosítani kell, hogy a munkahengerek tengelyei minden helyzetben párhuzamosak legyenek. A villanymotor forgatónyomatékát a hajtóhengerre az ékszíjtárcsákon keresztül a ház egyik oldalán végezzük. A meghajtott görgőt (mozgatható) görgős kerekek hajtják a hajtóhenger tengelye felől a ház másik oldalán. Ez a henger a forgatóhengerrel ellentétes irányban forog.
A nyírógép 1: 1 sebességváltóval rendelkezik, az őrlő és a dörzsölő arány 1: 2.

Fő paraméterek:

 Jellemzők
 Egységek
  Értékek
 A munkahenger átmérője  mm  215.5
 A munkahenger hosszúsága  mm  600
 Méretek: hossz x szélesség x magasság  mm  1370 x x 1140 913
 Kimenet és névleges elektromotor áram:
 3x400V, 50Hz, 1466 RPM (csiszológép)  kW; A  18.5; 33.6
 3x400V, 50Hz, 719 RPM (crimpper)  kW; A  11.0; 23.8
 3x400V, 50Hz, 1460 rot./min (dörzsölő)  kW; A  11.0; 21,1
 Átfolyás (a takarmányfrakciótól és a motor teljesítményétől függően)
MMR-600M maláta malom  t / óra  2.8 - 10
Crimper MMR-600G  t / óra  2.6 - 4
Crumbler MMR-600P  t / óra  7 - 9
 Munkahenger görgés
 A rés ajánlott beállítása:
 csiszolás: búza, árpa, zab  mm  0.2
 csiszolás: kukorica, borsó  mm  0.5
 csiszolás szarvasmarhák és baromfi számára  mm  0.5 - 0.8
 krimpelő gabona  mm  0.2 - 0.6
 zúzódó granulátumok  mm  0.4 - 0.7
 Minimális rés  mm  0.1
 Maximális ugrál  mm  20
 Csúsztassa a kapu nyílását az adagoló garatba  mm  akár 50
 Súly (a motortól függően)  kg  967 - 972

 

Anyag

A gép acélból készül - 11. fokozat (az alkatrészek funkcionalitása, állóképessége és hegeszthetősége tekintetében).
A hengerek különleges felületi védelmet nyújtanak, mivel a bevonatok nagyfokú stresszhez vannak kötve. Minden szabványosított alkatrész cseh eredetű.
A felületet lakk védi.

 

Covers

A készüléket úgy tervezték, hogy gyúlékony por környezetben működjön, + 40 ° C maximális hőmérsékleten és -20 ° C minimális hőmérsékleten. Ezért minden elektromos berendezést gyártanak e kockázat tekintetében, és megfelelnek az EN ISO követelményeinek. A gép megfelel a légszennyezés szabályozási szabványainak. A gépet enyhe éghajlati körülmények között működtetik és IP 54 minősítéssel rendelkezik.

Zaj

A készülék zajszintje 86 dB (A) - crimper és 81 dB (A) - daráló. A zajértékeket az 1 m távolságtól mértük a gépből az 1.5 m magasságában a befogadó munkavállaló számára.

 


A malátamalom sémája az ajánlott kiegészítőkkel:

 

 


Miért válassza ezt a maláta malomot?

1. Tartály és szennyeződés elleni védelem

A garat kapacitása megfelel a gép kapacitásának. A garat kifinomult védőmechanizmussal van felszerelve, amely szabályozza a feldolgozott nyersanyag mennyiségét. Abban az esetben, ha a tekercsek közötti hézag hirtelen növekedése a malátacsomók vagy nemkívánatos szennyeződések behatolása következtében ez a mechanizmus gyors redőnyként működik. A hengerek keménységének csúcsparaméterei gyakorlatilag nem érhetők el anélkül, hogy növelnék a görgők felületének sérülékenységét. Ezért meg kell védeni ezeket a palackokat nagyobb méretű fémes és ásványi szennyeződések ellen, amelyeket a garatban lévő rács nem tart. Ebben az esetben az összes MMR-berendezés egyedülálló mechanizmusokkal rendelkezik, amelyek lehetővé teszik az állítható henger azonnali biztonságos divergenciáját, amikor a szennyeződés megy keresztül. Ez a kemény tárgyat a görgők között áthaladja anélkül, hogy károsítaná a hengerhéja felületét. A palackok biztonsági mozgásával párhuzamosan a tartályból a palackhoz való anyagellátás zárva van, így nincs mód arra, hogy a szennyezett nyersanyag átjusson a söripari sütőgépig.

2. Stabil és precíziós hajtómű hengerekkel

A problémamentes működés alapja a merev és pontosan megtervezett fő ház a sebességváltóval és a meghajtóval, amelyben két vízszintes munkahenger van felszerelve. A megfelelő működést bizonyított sebességgel és megbízható mechanizmus biztosítja, amely az egyik henger helyzetét a pillanatnyi terheléstől és így a hengerek közötti rés méretétől függően változtatja meg, és mindkét henger biztonságos lehúzását biztosítja, függetlenül azok veszélyétől. kár.

3. Tisztított hengerek

A hengerek nagyon hosszú élettartama különleges, kiváló minőségű acél használatával, valamint a hengerek felszíni bevonásával kapcsolatos többféle eljárás kombinálásával érhető el. Ennek eredményeképpen a palackok kopásállósága többszörösen kisebb, mint a többi világgyártó által használt legmodernebb öntöttvasból, öntött acélból vagy edzett acélhengerből készült palackok esetében szokásos módon.

4. Mindkét palack tengelyei közötti garantált párhuzamosság.

A világ legtöbb gyártójának maláta marógépei, amelyek a mozgatható henger két gördülőcsapágyának független rögzítésén alapulnak, nem biztosíthatják a két henger ideális párhuzamosságát, és így azonos hosszúságúak a hengerek teljes hosszában . Az MMR gépeknél a mozgatható henger egy merev rendszert képez, amely megakadályozza, hogy a mozgó henger tengelye pontosan meghatározott pozícióban térjen el.

5. Megbízható sebességváltó

Az elektromos motor és a hajtótengely tengelyének nyomatékát övek továbbítják. A meghajtott állítható görgőt fogaskerekek hajtják a hajtóhengerről. Az egyik fogaskerék speciális tömegből készül. Az ilyen felszerelésnek magas az élettartama, amelyet a gépek hosszú távú terhelése bizonyít számos ügyfelünknél. A sebességváltó nem igényel kenést és alacsony zajszintet.

6. Különböző telepítési lehetőségek

A gépeket a leggyakrabban használják, de ritkán a gyártósorok részeként használják őket. A nyersanyag kezelése és betöltése a garatba manuálisan történik, vagy a fizikai törés és az időtakarékosság megszüntetése érdekében a gépet a tartály aljzatába vagy a csigás szállítószalag alá helyezzük, a malát tárolásával a garatba a felfelé helyezzük. Az őrölt malátot a felfüggesztett zsákba vagy egy csigás szállítószalagra bocsátják ki, amely a malátahulladék adagolásához, keveréséhez, szállításához és tárolásához kapcsolódik. Ellenkező esetben az őrölt maláta közvetlenül a sövénynyírógépbe eshet.

7. Egyszerű és karbantartásmentes működés

Minden kezelőszerv a gép egyik oldaláról érhető el. Működés közben csak az őrlési finomság beállítását és a garatból táplált nyersanyag mennyiségét kell szabályozni. A zsákos állványra helyezett gép megkívánja, hogy a kezelő kézzel kezelje mind az üres, mind a töltött zsákokat, a zsákok rögzítését a gép alatt, és folyamatosan ellenőrizze a töltési sebességet. Kevés szükséges karbantartási feladatot csak a sérült hengerek cseréjekor kell elvégezni.

 


 

AJÁNLOTT TARTOZÉKOK:

  1. Tartály fedele - Ez az opcionális alkatrész csavaros szállítószalaggal való használatra szolgál (reduktorként a csavaros szállítószalag és a maró között). A fedél megnöveli a maláta felhalmozási terét a szita felett, megakadályozza a porszivárgást a maláta préselési folyamata során. Ezt a részt mindig elektromágnes használatakor kell használni.
  2. A fém alkatrészek elektromágneses elválasztója - A maláta malom opcionális tartozéka a maláta préselési eljárás tisztaságának növelése érdekében. Funkciója a fém alkatrészek elválasztása a hengerek fölött őrölt malátától.
  3. vezérlőpult - Az elektromos szekrény minden elektromos jel-, vezérlő- és tápegységgel, amely a gép áramellátását és vezérlését szolgálja. A kezelőpanelt a fal mellett kell elhelyezni a gép közelében.

 

 

Opcionális rész
Ár
Tartály fedele € 994, -
EMPS-1 fémalkatrészek elektromágneses elválasztója € 1031, -
vezérlőpult € 932, -
Egyszerű állvány alacsonyabb (h = 450mm) vagy magasabb (h = 1000mm) € 628, -
Állj két átkapcsolható táskakapoccsal (h = 1400mm) € 1996, -
Alkatrészek
Ár
2 db görgős héj – 022 05 02 01 € 4900, -
2 db komplett görgő (görgős tengelyekkel és agyakkal) – 022 05 02 00 € 5900, -
2 db TITAN módosított görgők (hosszabb élettartam) € 1400, -

Minden ár ExWorks.

További információ

Súly 1100 kg
Méretek 1850 1550 × × 2450 mm
Tápegység csatlakozás

Maláta malomkimeneti rendszer

Vélemények

Nincs vélemény még.

Csak azok a felhasználók jelentkezhetnek be, akik megvásárolták a terméket.