FUIC-CHP1C-1x1000CCT: Kompakt fermentációs egység 1×1000/1276 liter, 0.5/1.5/3.0 bar

A független kompakt egység a sör fermentációs és érlelési folyamatához integrált hűtéssel: FUIC 1 × 1000 liter

egy 1000 lt / 1276 lt hengeres kúpos erjesztővel, klasszikus kivitelben, szigetelt, dupla dzseki, víz / glikol hűtéssel, beállítható nyomás az 0bartól az 3barig

A sörerjesztési és érlelési folyamat kompakt egysége integrált hűtéssel BREWORX MODULO FUIC-CHP1C-1x1000CCT egy független mobil berendezés egy 1000 literes hengeres-kúpos tartállyal. (teljes űrtartalom 1276 liter). A FUIC egység mindent tartalmaz, ami a sör főerjesztéséhez, nyomás alatti érleléséhez, hordókba vagy palackokba való izobár töltéshez vagy a sör italospoharakba való felszolgálásához közvetlenül az egységben található fermentorokból szükséges. A FUIC egység más alkoholos italok, például pezsgő, almabor stb. erjesztésére is használható.

Ez a típus a FUIC egységből áll:

• 1 db CCT 1000 liter (hasznos térfogat) / 1276 liter (össztérfogat) - folyadékhűtéses hengeres-kúpos tartálytól izolálva
• 1 db a kompakt vízhűtő egység beépített kondenzátorral
• Elemek a hőmérséklet mérésére és ellenőrzésére, valamint a hűtőközeg elforgatására
• Cső a hűtőfolyadékhoz - elemek a hűtők és a tartályok összekapcsolására
• Alátámasztó kerettel állítható lábakkal vagy kerekekkel

Kompakt fermentációs egységek BREWORX MODULO - Ez egy nagyon univerzális kompakt berendezés a sörlé erjesztésére és érlelésére. A sörfőzdében készült sör erjesztése és érlelése során a sör a végső ital - sör lesz. Az erjesztési és érlelési folyamat időparaméterei a sör típusától, a hengeres-kúpos tartályokban beállított nyomástól és a sörfőző követelményeitől függenek.

Ez a berendezés az új típusú sör vagy bor kis mennyiségben történő előállításához és hangolásához is használható, anélkül, hogy a sörgyárban vagy pincészetben fő fermentorokat blokkolni kellene.

Lásd a FUIC fermentációs egység videó bemutatóját:

Technikai leírás :

Megjegyzés:

Minden mérete és súlya hozzávetőleges - a piaci bevezetéskor rendelkezésre álló anyagok alapján kerül kiszámításra. A gyártó fenntartja magának a jogot, hogy a méreteket és a súlyokat megváltoztassa, ha az adott termék gyártása során nem állnak rendelkezésre ugyanazok az anyagok és alkotórészek, vagy ha az ügyfélnek egyedi igényei vannak. Az ügyfél a termékről rajzot kap a gyártótól. Ebben a rajzban megjelenik a tényleges termék összes fontos mérete. Az ügyfél a termék méreteit a gyártás előtt mindig megerősíti.

A hengeres kúpos tartály felszerelése Classic 1000 / 1276 liters

A CCT-1000C hengeres tartály szerelvény rajza (2015 / SQ modell / standard méretek):

CCT-1000C: Műszaki paraméterek

Jelmagyarázat:

N / A = Nem áll rendelkezésre

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (a csatlakozó típusa az ügyfél igényétől függ)

PED = Nyomástartó edények tanúsítása az összes EU - tagállamban - a EU irányelv PED 2014 / 68 / EU Nyomástartó berendezések

A gyártó fenntartja magának a jogot a paraméterek megváltoztatására az anyagok és szerelvények jelenlegi elérhetősége alapján. Az ügyfél mindig megkapja a gyártási rajzot jóváhagyásra a megrendelt tartály gyártása előtt.

Szabványos berendezés - leírás

• Állítható nyomásszelep - Túlnyomás-beállító mechanizmus glicerin-manométerrel (standard tartomány: 0 bar legfeljebb 3 bar ) - lehetővé teszi az összes fajtát: erjedés + érlelés + palackozás
• Hűtési csatornák - duplikátorok a hűtőfolyadék keringtetéséhez a hűtőköpenyben (egy, kettő vagy több a tartály típusától függően)
• PUR szigetelés - poliuretán szigetelés vastagsága a tartály méretének és a cél környezetnek megfelelően (standard = 50mm)
• A rozsdamentes acél tartály külső köpenye - A felületkezelő (standard = őrölt) fajta, amelyet az ügyfél választ.
• Garantált belső felületi érdesség Ra <0.8 μm vagy kevesebb (csiszolt felületek) / Ra <0.5 μm vagy kevesebb (csiszolt felületek)
• Szolgáltató ajtó (nyitott ajtó) A felső kúp vagy a hengerrészen az ügyfél igényei szerint (SQ = belül nyitva / HQ = kinyílt kívül)
• Pure-beverage output armature Egy pillangószeleppel a tiszta ital (sör, bor, almabor) termeléséhez - a tartó kar (adott esetben változtatható magasságú szívással)
• Alsó töltő / ürítő armatúra - A beömlő- / kimeneti cső pillangószeleppel a tartály feltöltéséhez, az élesztő kiürítéséhez és a tartály teljes tartalmának leeresztéséhez
• Sanitizing ball-shower - CIP szaniter golyós zuhany (SQ = statikus / HQ = forgó) - egy vagy több db
• Csatornahálózat - többfunkciós cső gömbcsappal, sprayball, CIP állomás csatlakoztatásához (tisztítás, tisztítás), állítható nyomásmérő szelep manométerrel, CO2 bemenet
• Minta szelep - tisztítható és fertőtleníthető mintavevő csap a gyűjtő termékmintákhoz
• Biztonsági szelep - kettős működésű túlnyomás (standard = 3.2 rúd) és védőoltás (0.2 rúd) biztonsági szelep - csak a tartály nyomásváltozata
• Szellőztető szelep - szivattyú a tartály biztonságos leeresztéséhez és a nyomásmérés pontos méréséhez a tartályban manométerrel (ha a zuhanyzó gömbcsukóját habosították)
• Hőmérő csatlakozóaljzat - hegesztett aljzat hőérzékelő vagy hőmérő behelyezéséhez (egy vagy több a tartály típusától függően)
• Nyomásmérő - Az állítható nyomószelep halmazába kerül. Rozsdamentes acélból, glicerinnel belülről.
• Töltési szint jelző - tisztítható és fertőtleníthető üvegcső a termék szintjének vizualizálásához a tartályban (SQ = fix / HQ = eltávolítható)
• Szállítópántok - acél hegesztett csuklópántok a tartálynak a daruval vagy a targoncával történő biztonságos szállításához
• Állítható lábak - 3 vagy 4 lábak gumi lábakkal a tartály pontos beállításához egy egyenetlen padlón
• Típuscímke - az acél címke minden olyan paraméterrel, amelyet az Európai Unió a nyomástartó edények számára előír
• PED 2014/68/EU - tanúsítvány - a túlnyomásos hajó európai bizonyítványa + a nyomástartó edénytörténeti archiválására vonatkozó dokumentum

Opcionális berendezések - leírás

• Változó tiszta termékkiömlés (Állítható állvány) - a helyhez kötött, tiszta termékcső helyett - egy forgatható cső pillangószeleppel és szemüveggel, hogy pontosan állítsa be a szívócsonk magas szintjét az élesztő jelenlegi szintje szerint a tartályban
• Különleges ajtók - aknák - másodlagos helyszíni kapu, szemléllyel ellátott akna, üvegajtós akna
• Speciális tisztító-fertőtlenítő golyós zuhanyok - rotációs, impulzus vagy más speciális tisztítóberendezés a tartály rendkívüli hatékony tisztításához
• Oldalsó vagy felső univerzális armatúra - univerzális, többcélú szerelvény a flotációs berendezés, a karbonizáló kő vagy a kompresszor kivezetőjének összekapcsolására dry hopping.
• A töltési szint jelzője - egy literes skála a töltési szint jelzőjének fedelén a tartályban lévő aktuális termék térfogatának megjelenítésére
• Az állítható nyomószelep skálája - egy állítható nyomócsavarral ellátott bárpála, amely a tartályban éppen szükséges nyomást jelez (manométer mutatja az aktuális nyomást)
• Hőmérséklet mérés és szabályozás alkatrészek - többféle hőérzékelőt, hőmérőt és teljesen felszerelt hőmérséklet-szabályozó rendszert kínálunk tartályaink számára
  • Hőmérő, hőelemek, hőszabályozók - több típus közvetlenül a tartályra vagy a falra történő felszereléshez
  • Automatikus hőszabályozó szelepek A hűtőfolyadék áramlását szabályozza a hűtőcsatornákban
  • A tartály termo vezérlőjén - a hőmérséklet mérése és szabályozása közvetlenül az egyes tartályokra helyezett hőmérsékletszabályozóval
  • A falon lévő vezérlődoboz - a mérési és szabályozási hőmérséklet több tartályban egy közös kapcsolószekrényből
  • Automatikus tartály hőmérséklet mérés és vezérlés - a teljes erjedési és érési folyamatok automatikus ellenőrzésére
• Karbonizációs kő - a CO2 palackokból származó italok karbonizálásához szükséges speciális porózus kő
• Létra - könnyű kezelhetőség a tartályokkal és más felső tartalék tartozékokkal
• Tank termék töltőagy - egy speciális eszköz a termék könnyű feltöltéséhez (mint például a sörtörköly, almabor) az erjesztő tartályhoz
• Keverőberendezés - a tartály tartalmának keveréséhez, a tartály héj oldalához van szerelve
• A tartály egyéb testreszabása - az ügyfél igényei szerint - nem szabványos méretek, speciális szerelvények, a tartály különleges felülete és kialakítása stb.

Miért válassza a MODULO FUIC / FUEC egységet a sör fermentálásához és érleléséhez?

• A fermentációs egység függetlensége a külső hűtőrendszeren - Minden fermentációs egységnek saját, független hűtőrendszere van
• Könnyű és gyors telepítés - Az ügyfél megkapja a kompakt fermentációs egységet a raklapon, kerekekkel mozgatja a rendeltetési helyre, összeköti a készüléket a tápegységgel, majd a berendezés azonnal felhasználható az italok erjesztésére
• Pénzügyi megtakarítás és gyors üzembe helyezés - Az ügyfélnek nem kell szakembert igénybe vennie - minden épület-rekonstrukcióra és új hűtőrendszer-csővezetékekre nincs szükség.
• Üzemzavarok minimalizálása a berendezés meghibásodása során - Egy hűtőegység meghibásodása esetén csak egy tartály ideiglenesen üzemen kívül van, nem pedig az egész sörfőzde
• Mobilitás - A fermentorok elhelyezése a sörfőzde pincében nagyon egyszerű és gyors, mert könnyen áthelyezhető az erjesztőegység egy másik helyre, és a fermentorok azonnal újra elindíthatják a munkát
• Egyszerű csatlakozás - A fermentációs egység csatlakoztatható a sörkészítő géphez és más sörgyártó berendezésekhez speciális tömlők és gyors szorítócsatlakozók használatával, ezért nem szükséges hegesztett csőrendszert telepíteni
• Kompatibilitás - Fermentációs blokkokat szállítunk adapterekkel, amelyek lehetővé teszik a modul integrálását bármely, a mikrohullámú üzemek meglévő rendszerébe - tömlőkön vagy rozsdamentes csöveken keresztül

A fő paraméterek szokásos értékei a sör fermentálása és érlelése során:

Elsődleges fermentáció (fő sör erjesztés)

Másodlagos fermentáció (sörérés, sörkarbonizálás)

A fenti táblázatok azt mutatják, hogy olyan sörfajták előállításához, amelyek sörfőzdéket használnak alján (pl. Hagyományos cseh lager), figyelembe kell venni, hogy a sörgyártási idő körülbelül 50-60% -kal hosszabb, mint a sörfajták gyártási ideje a sörfőzdék élesztőfajtái, amelyek erjednek a sör felületén. A sörtermelés időtartama mellett hosszabbnak kell lennie, ha ugyanabban a fermentorban erősebb söröket akarunk előállítani, mivel mind a fermentáció, mind a érlelés hosszabb időt igényel. Ezért szükséges gondosan számolni a sörgyár termelési kapacitásának felmérésére szolgáló erjedési és érlelési tartályok számát. A szükséges számú fermentor kiszámítása meglehetősen bonyolult, és ez mindig része annak a számításnak, amelyet ügyfeleinknek ingyenesen végezünk, ha sörgyár szállítására irányuló pályázaton veszünk részt. Ez egy része a konzultációs munkánknak, amelyet az adott ügyfél követelményeire támaszkodunk.

Javasoljuk, hogy minden kis méretű sörfőzdékben használjon kompakt fermentációs egységeket, amelyek a jövőben nagy költségeket terveznek! A kompakt sör fermentációs egységek a moduláris sörfőzdék alapelemei.

Bővebben: BREWORX MODULO moduláris sörgyárak

A CCT 1000 változata a túlnyomáshatárnak megfelelően:

Emellett az ügyfél választhat a nyomás és a nem nyomástartó edények között. A hajóban megengedett legnagyobb túlnyomás szerint CCT fermentációs tartályokat készítünk kétféle kivitelben:

• CCT-1000 nem erjesztett tartály - a rendelkezésre álló legnagyobb túlnyomás 0.5 bar - 3.0 bar-os tartályként tervezték, nyomásig tesztelték 4.4 bar-ig, de nincs deklarálva nyomástartályként, és nincs nyomástartó edénye. Alkalmas sör vagy almabor nyomás nélküli erjesztésére, vagy nyomástartó edényként az Európai Unión kívüli országokban.
• CCT-1000 túlnyomásos fermentációs tartály - A rendelkezésre álló maximális túlnyomás 3.0 bar (Adott esetben egyedi vevői igényeknek megfelelően 5.0 bar) Tartalmazza a nyomástartó edényekre vonatkozó igazolást az EU PED irányelv szerint. A hajó nem csak a sör fermentációjára és érlelésére használható, hanem az isobarikus töltelékként szolgáló tartályként hordókba vagy palackokba történő szűréshez és a sör vagy almabor szemüvegek szűréséhez és izobarikus adagolásához.

A CCT 1000 változata a minőség és a felszerelés alapján:

A minőségi követelmények és az ügyfelek pénzügyi lehetőségei szerint a fermentációs tartályokat négyféle minőségi és felszereltségi kategóriával ismerjük fel:

• TQ-TOP Minőség - Az általunk kínált legmagasabb minőség. A belső felület garantált érdessége Ra <0.5 um - fényes kivitel. A külső felület teljesen csiszolt-egységes. Minden funkcionális armatúra és szerelvény, amely hatással van a termékek megbízhatóságára és biztonságára, Európában vagy az USA-ban készül. A felhasznált élesztő legjobb elkülönítése a sörtől vagy az almabortól, különösen a sör vagy az almabor egyfázisú erjesztésénél, ha mind az erjesztési, mind az érlelési folyamat ugyanabban a tartályban történik. A tartályok luxusfelszerelése. A fő előny a tartály nagyon luxus kialakítása. Három év garancia a rozsdamentes acél fő alkatrészekre és a szerelvényekre is. Az ár minden tartályra külön kerül kiszámításra.
• HQ - Kiváló minőség - Minden alkatrész, hegesztett kötések és felületek kiváló minőségű kivitelezése. A belső felület garantált érdessége Ra <0.5 um - fényes kivitel. A külső felületet őröljük össze. Valamennyi, a termékek megbízhatóságát és biztonságát befolyásoló funkcionális szerelvényeket és szerelvényeket Európában vagy az USA-ban gyártják. A használt élesztő tökéletes szétválasztása a sörből vagy almaborból, különösen a sör vagy almabor egyfázisú fermentálásakor, amikor mindkét fermentációs és érlelési folyamatot ugyanabban a tartályban biztosítják. A tartályok luxus berendezései. A legfontosabb előnyök közé tartozik a fertőtlenítő megoldások, a víz és az energia megtakarítása, az italok veszteségének minimalizálása, a rövidebb munkaidő és a termelési költségek csökkentése. Három év garancia a rozsdamentes acél fő részekre és a szerelvényekre is. A minőségi osztály a legigényesebb ügyfelek számára.
• SQ - Normál minőség - Minden alkatrész, hegesztett kötés és felület szabványos kivitelezésű. Minden funkcionális armatúrát és szerelvényt, amely hatással van a termékek megbízhatóságára és biztonságára, Európában vagy az USA-ban szállító jóváhagyott beszállítóktól vásárolják. Az összes kritikus varrat és csatlakozás ellenőrzése. A belső felület garantált érdessége Ra <0.8 um - csiszolt kivitel, a kúpos rész belső felülete garantált érdességgel polírozva Ra <0.5 um . A hajók szokásos felszerelése, a szokásos szerelvények. Az ebbe a minőségi osztályba tartozó tartályok megfelelnek a nyomástartó edényekre és az élelmiszer-feldolgozó üzemekre vonatkozó összes európai előírásra. Két év garancia a rozsdamentes acél fő alkatrészekre, két év garancia a szerelvényekre. Ez a tartályok leggyakrabban megrendelt minőségi változata ügyfeleink számára.
• LQ - Alacsonyabb minőség - Minden alkatrész, hegesztett illesztés és felület alacsonyabb minőségű kivitelezése. A legtöbb funkcionális armatúrát és szerelvényt ázsiai jóváhagyott szállítóktól vásárolják. A belső és a külső felület nem egységes. A tartályok belsejében nem garantált a felületi érdesség. Egyéves garancia a rozsdamentes acél fő alkatrészeire, egy évre a szerelvényekre. Ez a megoldás csak a kis sörfőzdék indítása szempontjából érdekes, mivel megtakarítja a beruházási költségeket. Sajnos ez magasabb italgyártási költségeket eredményez. Hosszabb szennyvízkezelés, nagyobb szennyvízkezelő oldat, energia, munkaerő és forró víz fogyasztása. A gyártott italok nagy veszteségei. Nem kínálunk termékeinkre ezt a minőségi osztályt, mivel az LQ minőségi osztályú berendezések nem felelnek meg a nyomástartó edényekre és az élelmiszer-feldolgozó üzemekre vonatkozó európai előírásoknak. Ez a tartályok minősége a tartályok nagyon olcsó világgyártóinak.

Általános információk a sörfőzdékről MODULO…

A moduláris mikrohűtőművek összetevői MODULO - leírás és árak ...

A mikrohullámú készletek tipikus konfigurációi MODULO - leírás és árak ...