CiderLine PROFI 4000M-2880B

CIDER LINE PROFI 4000M-2880B

Az almabor gyártósor kapacitása 96000 liter és 288000 liter között évente

A CIDER LINE PROFI 4000M-2880B típusú almabor gyártósor készlet (ebben a minimális alapkonfigurációban) tartalmazza az éves termeléshez szükséges összes felszerelést 96000 és 288000 liter között. A tényleges éves termelési kapacitás a termelési ciklus kiválasztott időtartamától (általában 2-6 hónap) függ. A CiderLine ezen konfigurációja tartalmazza a hengeres-kúpos fermentor készletet, amelynek hasznos térfogata 12x 5500 liter, és egy univerzális hengeres-kúpos fermentort, amely 5500 literes, az almabor fermentációs folyamat kezdetén és végén végzett speciális műveletekhez. Az összes tartály almabor erjesztéshez és érleléshez egyaránt használható. Egy univerzális nyomástartó tartály használható az erjesztés kezdetén fűtött fermentorként, puffertartályként a gyümölcsmust-tisztítási folyamat vagy az almabor-karbonizációs folyamat során, vagy kiszolgáló tartályként a palackozási folyamat során (vagy almabor töltésével más csomagokba) mint a hordók, PET stb.)

Az almabor fermentálásának és érlelésének kézi vezérléséhez a CCT tartályok egyszerű PLC hőmérséklet-szabályozókkal vannak felszerelve.

Megjegyzés: Ez az ajánlat nem tartalmaz olyan szolgáltatásokat, amelyek szükségesek az almabor vonal szállításához és felszereléséhez (szerelési munkák, a dolgozók szállítása és elszállásolása, az almabor gyártási technológiájának szállítása, beindítás, a ciderman kiképzése ...) Egyénileg számoljuk ki őket minden projekthez - csak az Ön igényei szerint. De ha ezt a berendezést külön költség nélkül szeretné megvásárolni, akkor az egyszerű kialakítás független eszközökkel lehetővé teszi az összes almabor gyártósor egyszerű szerelését az ügyfelek nélkül, szakembereink nélkül.

A CiderLine PROFI séma (példa konfiguráció):

Technikai paraméterek :

Termelési kapacitás :

• 96000 liter almabor évente - 6-hónap gyártási ciklusban
  
• 144000 liter almabor évente - 4-hónap gyártási ciklusban
  
• 192000 liter almabor évente - 3-hónap gyártási ciklusban
  
• 288000 liter almabor évente - 2-hónap gyártási ciklusban

Nyersanyag :

• Friss gyümölcs: alma, körte közvetlenül a gyűjtés után
• Zúzott gyümölcs: A zúzott gyümölcs, amelyet vákuumos zacskókban alacsony hőmérsékleten tárolnak (általában 1-tól 4 hónapig)
• Gyümölcskoncentrátum: A gyümölcstermesztés koncentrátuma, amelyet vákuumos zsákokban tárolnak alacsony hőmérsékleten (általában 1-tól 9 hónapig)
• CO2 nyomásálló palackokban (hengerekben)
• Mosó és fertőtlenítő megoldások

Vezérlő rendszer :

• Gyümölcs összeomlása és préselése - kézi vezérlés
• Tartályok - erjesztés, érlelés, tisztítandó:
  • hőmérséklet - PLC vezérlők
  • Időzítés - kézi vezérlés
• Mosási és szennyvízkezelési eljárás:
  • hőmérséklet - PLC vezérlők
  • Szivattyúzás, mosás - kézi vezérlés

Szükséges hely az épülethez:

• Alapterület min .: 100 m²
• Helyiségmagasság min .: 5.4 m

Elektromos kapcsolat :

• Elektromos csatlakozóaljzat: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektromos fogyasztás: 82 kW

Hűtőrendszer :

• A tartályok hűtése: Minden CCT tartályt önálló víz (adott esetben glikol) hűtéssel hűtünk.
• Az erjesztőberendezés helyének hűtése:
  • Normál hőmérsékletű napok - Légszellőztetés (ablakok vagy szellőzők segítségével)
  • Nagyon meleg hőmérsékletű napok - Légszellőztetés légkondicionálóval (nem tartozik a CiderLine-be)

CIDER LINE PROFI 4000M-2880B - Az almabor gyártósor - a gyümölcsfeldolgozó berendezés

CIDER LINE PROFI 4000M-2880B - Az almabor gyártósor - az almabor fermentációs berendezés

AJÁNLOTT OPCIONÁLIS TARTOZÉKOK:

1. CO2 csökkentő szelep + CO2 gázzal ellátott nyomástartó palackok: Az alma-almabor tartályok közötti nyomására és az alma-almacsomagolásba töltésére szolgáló inert gáz.
2. CIP állomás : A tartály mosása és fertőtlenítése: Az összes hajó tökéletes és egyszerű tisztítása és sterilizálása szaniter megoldásokkal.
3. Raklaptartály billenő - Gép a gyümölcs könnyű kirakásához műanyag vagy fadobozból.
4. Karbonizációs kő : Opcionális kiegészítő a CCT tartályokhoz, amely lehetővé teszi az alma almabor szénsavtartalmát - ezt a berendezést bizonyos típusú alma almabor gyártásához használják.
5. Gyümölcs válogató asztal : A rozsdamentes asztal a gyümölcs használatát a gép mosogatása előtt segíti.
6. Gyümölcsmosó : A gyümölcsöket a kádban vízzel mossuk, a víz keringése nélkül. Ezután gyümölcs csöpög a szállítószalaggal felszerelt szárító tunelben.
7. Gyümölcsmosó és motoros aprító : Kombinált gép a gyümölcsmosó-szárító-aprítógép gyártási teljesítményével 1000 kg gyümölcs óránként.
8. Gyümölcsszalag prés : Az övprés célja a gyümölcstömeg préselése. A gyümölcstömeget az övre helyezik, amely azt a hengerekhez nyomja.
9. A gyümölcsnek szivattyúznia kell : Gyümölcslé gyümölcstartályának szállítása gyümölcsös sajtól a fermentációs tartályokig szivattyúval és tömlökkel.
10. Flotációs gép : Flotációs berendezések a gyümölcslevek tisztítására az erjedési folyamat előtt.
11. Keverés-homogenizáló tartály :  Soldalsó keverővel ellátott rozsdamentes acél tartály a koncentrátumból elkészített must keverésére és homogenizálására.
12. Élesztő regeneráló tartályok : Különleges felszerelés az almabor élesztő regenerálásához és tárolásához.
13. Keg mosó és töltőanyag : Berendezés a rozsdamentes acél hordók könnyű és gyors öblítéséhez és fertőtlenítéséhez, valamint a hordók feltöltéséhez almaborral.
14. Palack öblítő és töltő gép : A könnyű és gyors tisztítás, fertőtlenítés, palackok lezárása és az alma almabor palackokba töltése.
15. Szűrőberendezés : Berendezés az élő élesztő mechanikus eltávolításához az italból.
16. Pasztőröző : Berendezés az ital hőmérsékleti sterilizálására (a fennmaradó szervezetek elpusztítása)
17. Tartályok : Rozsdamentes nyomástartó edények a véglegesített almabor tárolására, mielőtt palackoznák vagy hordóba töltik.
18. Dispenzáló tartályok : Rozsdamentes nyomástartó edények a véglegesített almabor tárolására, mielőtt üvegbe adagolnák az almabor gyártósorában.