CiderLine MODULO 250M-45B

CIDER LINE MODULO 250M-45B - A moduláris almabor gyártósor

A CIDER LINE MODULO 250M-45B típusú moduláris almabor gyártósor készlet (ebben az alapkonfigurációban) minden olyan berendezést tartalmaz, amely az 1500-4500 liter almabor éves termeléséhez szükséges. A tényleges éves termelési kapacitás a gyártási ciklus kiválasztott időtartamától függ (jellemzően 2-6 hónap).

A CiderLine ezen konfigurációja erjesztő/érlelő hengeres-kúpos tartályokat tartalmaz, amelyek hasznos térfogata 4x240-300 l. Egy kivételével minden tartály használható almabor erjesztésére és érlelésére. Az egyik tartály puffertartályként használható a gyümölcsmust tisztítási, szénsavas vagy palackozási folyamat során (vagy az almabor más kiszerelésekbe, például hordókba, PET-be stb. töltésekor). Az egyszerű kialakítás független eszközökkel lehetővé teszi az almabor gyártósorának egyszerű összeszerelését az ügyfél által szakembereink nélkül.

Ez a konfiguráció nem tartalmaz összeszerelési munkát – a megrendelő maga gondoskodik róla a szerelési kézikönyv szerint. Opcionálisan szállítjuk a CiderLine Modulót szerelési munkákkal együtt (összeszerelési díj ellenében, valamint munkatársaink szállítási és szállásköltsége ellenében).

Az almabor erjesztési és érlelési folyamatának manuális vezérlése érdekében a CCT tartályok egyszerű PLC hőmérsékletszabályozóval vannak felszerelve.

A CiderLine MODULO sémája:

Technikai paraméterek :

Termelési kapacitás :

• 1500 liter almabor évente - 6-hónap gyártási ciklusban
  
• 2250 liter almabor évente - 4-hónap gyártási ciklusban
  
• 3000 liter almabor évente - 3-hónap gyártási ciklusban
  
• 4500 liter almabor évente - 2-hónap gyártási ciklusban

Nyersanyag :

• Friss gyümölcs: alma, körte közvetlenül a gyűjtés után
• Zúzott gyümölcs: A zúzott gyümölcs, amelyet vákuumos zacskókban alacsony hőmérsékleten tárolnak (általában 1-tól 4 hónapig)
• Gyümölcskoncentrátum: A gyümölcstermesztés koncentrátuma, amelyet vákuumos zsákokban tárolnak alacsony hőmérsékleten (általában 1-tól 9 hónapig)
• CO2 nyomásálló palackokban (hengerekben)
• Mosó és fertőtlenítő megoldások

Vezérlő rendszer :

• Gyümölcs összeomlása és préselése - kézi vezérlés
• Tartályok - erjesztés, érlelés, tisztítandó:
  • hőmérséklet - PLC vezérlők
  • Időzítés - kézi vezérlés
• Mosási és szennyvízkezelési eljárás:
  • hőmérséklet - PLC vezérlők
  • Szivattyúzás, mosás - kézi vezérlés

Szükséges hely az épülethez:

• Alapterület min: 18 m²
• Helyiségmagasság min .: 2.0 m

Elektromos kapcsolat :

• Elektromos csatlakozóaljzat: 400V 3ph / 50 Hz
• Elektromos fogyasztás: 21 kW

Hűtőrendszer :

• A tartályok hűtése: Minden CCT tartályt önálló víz (adott esetben glikol) hűtéssel hűtünk.
• A helyiség hűtése, ahol a FUIC egységek vannak elhelyezve:
  • Normál hőmérsékletű napok - Légszellőztetés (ablakok vagy szellőzők segítségével)
  • Nagyon meleg hőmérsékletű napok - Légszellőztetés légkondicionálóval (nem tartozik a CiderLine-be)

AJÁNLOTT OPCIONÁLIS TARTOZÉKOK:

1. CO2 csökkentő szelep + CO2 gázzal ellátott nyomástartó palackok: Az alma-almabor tartályok közötti nyomására és az alma-almacsomagolásba töltésére szolgáló inert gáz.
2. CIP állomás : A tartály mosása és fertőtlenítése: Az összes hajó tökéletes és egyszerű tisztítása és sterilizálása szaniter megoldásokkal.
3. Karbonizációs kő : Opcionális kiegészítő a CCT tartályokhoz, amely lehetővé teszi az alma almabor szénsavtartalmát - ezt a berendezést bizonyos típusú alma almabor gyártásához használják.
4. Gyümölcs válogató asztal : A rozsdamentes asztal a gyümölcs használatát a gép mosogatása előtt segíti.
5. Gyümölcsmosó : A gyümölcsöket a kádban vízzel mossuk, a víz keringése nélkül. Ezután gyümölcs csöpög a szállítószalaggal felszerelt szárító tunelben.
6. Gyümölcsmosó és motoros aprító : Kombinált gép a gyümölcsmosó-szárító-aprítógép gyártási teljesítményével 1000 kg gyümölcs óránként.
7. Gyümölcsszalag prés : Az övprés célja a gyümölcstömeg préselése. A gyümölcstömeget az övre helyezik, amely azt a hengerekhez nyomja.
8. A gyümölcsnek szivattyúznia kell : Gyümölcslé gyümölcstartályának szállítása gyümölcsös sajtól a fermentációs tartályokig szivattyúval és tömlökkel.
9. Flotációs gép : Flotációs berendezések a gyümölcslevek tisztítására az erjedési folyamat előtt.
10. Keverés-homogenizáló tartály :  Soldalsó keverővel ellátott rozsdamentes acél tartály a koncentrátumból elkészített must keverésére és homogenizálására.
11. Élesztő regeneráló tartályok : Különleges felszerelés az almabor élesztő regenerálásához és tárolásához.
12. Keg mosó és töltőanyag : Berendezés a rozsdamentes acél hordók könnyű és gyors öblítéséhez és fertőtlenítéséhez, valamint a hordók feltöltéséhez almaborral.
13. Palack öblítő és töltő gép : A könnyű és gyors tisztítás, fertőtlenítés, palackok lezárása és az alma almabor palackokba töltése.
14. Szűrőberendezés : Berendezés az élő élesztő mechanikus eltávolításához az italból.
15. Pasztőröző : Berendezés az ital hőmérsékleti sterilizálására (a fennmaradó szervezetek elpusztítása)
16. Tartályok : Rozsdamentes nyomástartó edények a véglegesített almabor tárolására, mielőtt palackoznák vagy hordóba töltik.
17. Dispenzáló tartályok : Rozsdamentes nyomástartó edények a véglegesített almabor tárolására, mielőtt üvegbe adagolnák az almabor gyártósorában.