CCT-5000CR: CRAFT hengerkúpos fermentációs tartály, 0.5-3.0 bar, szigetelt, 5000/6350L

CCT-5000CR hengeres-kúpos erjesztő tartály, Craft 5000 / 6350 L (szigetelt, folyadékkal hűtött) a Craft verzióban

A hengeres-kúpos erjesztő tartályt (CCT, CCF, hengeres-kúpos fermentor) a felhasználható tartálytérfogattal 5000 liter és teljes 6350 liter tartályát kézműves sör, almabor, pezsgő és más hasonló alkoholtartalmú italok erjesztésére és érlelésére tervezték. Ez a Craft verzió lehetővé teszi a sör előállítását hagyományos módszerekkel és a sör végső kondicionálását tartályban, például komlóaromával, széndioxiddal széndioxiddal stb., Az erjesztő Craft verziójának teljes belső térfogata nagyobb, mint a klasszikus verziónál, mivel az erősebb kézműves sör további hab az erjedés során. A tartályt többféle változatban gyártjuk, rozsdamentes acélból készült DIN 1.4301 (AISI 304) anyagból. Az edényt szabványos méretekben és szabványos felszereléssel, vagy az egyedi vevői igényeknek megfelelően gyártják. A tartály többféle változatban kapható (opcionális méretek, minőségi osztály, maximális nyomás). Professzionális tervezés és felszerelés, PUR szigetelés, dupla rozsdamentes acél hűtőköpeny, víz (vagy glikol) hűtéssel. A nyomástartó edény PED tanúsítványa (opcionálisan GUM, GOST is). A nyomástartó tartály, annak minden részével és armatúrájával együtt, az Európai Unióban készül, az EN 13445 és a PED 2014 / 68 / EU szabványoknak megfelelően.

A tartály ára nem tartalmazza a PED tanúsítványt (és a PED 2014/68/EU szabvány szerinti nyomástartó berendezéssel kapcsolatos összes dokumentumot) és a tartály európai országokban történő használatához szükséges a „PED 2014 / 68 / EU tanúsítvány” . Minden alkatrész az Európai Unióban készül.

A CCT-5000CR hengeres-kúpos fermentációs tartály felszerelése 5000 / 6350 liter

A hengeres-kúpos CCT-5000CR tartály szerelési rajza (modell 2-2018 / HQ / standard méretek):

CCT-5000CR: Műszaki paraméterek

Jelmagyarázat:

N / A = Nem áll rendelkezésre

DC = Dairy Coupling DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (a csatlakozó típusa az ügyfél igényétől függ)

PED = Nyomástartó edények tanúsítása az összes EU - tagállamban - a EU irányelv PED 2014 / 68 / EU Nyomástartó berendezések

A gyártó fenntartja magának a jogot a paraméterek megváltoztatására az anyagok és szerelvények jelenlegi elérhetősége alapján. Az ügyfél mindig megkapja a gyártási rajzot jóváhagyásra a megrendelt tartály gyártása előtt.

Szabványos berendezés - leírás

• Állítható nyomószelep szabályozott erjedéshez - Túlnyomás beállító mechanizmus glicerin manométerrel (a tartály belsejében az állítható nyomás normál tartománya: 0 bar legfeljebb 3 bar ) - két folyamatot enged meg ugyanabban a tartályban: elsődleges fermentáció + másodlagos fermentáció (érlelés)
• Hűtési csatornák - duplikátorok a hűtőfolyadék keringtetéséhez a hűtőköpenyben (egy, kettő vagy több a tartály típusától függően)
• PUR szigetelés - poliuretán szigetelés vastagsága a tartály méretének és a cél környezetnek megfelelően (standard = 50mm)
• A rozsdamentes acél tartály külső köpenye - A felületkezelő (standard = őrölt) fajta, amelyet az ügyfél választ.
• Garantált belső felületi érdesség Ra <0.8 μm vagy kevesebb (csiszolt felületek) / Ra <0.5 μm vagy kevesebb (csiszolt felületek)
• Szolgáltató ajtó (nyitott ajtó) : hegesztett a felső íves alján, az ügyfelek igényei szerint (SQ = belső nyílás / HQ = külső nyílás)
• Pure-beverage output armature Egy pillangószeleppel a tiszta ital (sör, bor, almabor) termeléséhez - a tartó kar (adott esetben változtatható magasságú szívással)
• Alsó töltő / ürítő armatúra - A beömlő- / kimeneti cső pillangószeleppel a tartály feltöltéséhez, az élesztő kiürítéséhez és a tartály teljes tartalmának leeresztéséhez
• Oldalsó univerzális armatúra - a tartály összekapcsolásához a komló elszívóval, amely karbonizálásra, szűrésre és flotációs folyamatra használható
• Sanitizing ball-shower - CIP szaniter golyós zuhany (SQ = statikus / HQ = forgó) - egy vagy több db
• Csatornahálózat - - Többfunkciós cső gömbszeleppel a zuhanyfej csatlakoztatásához a tisztító-fertőtlenítő CIP állomáshoz, az állítható nyomásszelep manométerrel, CO2 bemenet
• Minta szelep - tisztítható és fertőtleníthető mintavevő csap a gyűjtő termékmintákhoz
• Biztonsági szelep - kettős működésű túlnyomás (standard = 3.2 rúd) és védőoltás (0.2 rúd) biztonsági szelep - csak a tartály nyomásváltozata
• Szellőztető szelep - Dedikált szellőztető szelep a tartály biztonságos leeresztéséhez és a nyomásmérés pontos méréséhez a tartályban manométerrel (biztosítja a manométer megfelelő működését, ha a zuhanyzó gömbcsukóját habosították)
• Hőmérő csatlakozóaljzat - hegesztett aljzat hőérzékelő vagy hőmérő behelyezéséhez (egy vagy több a tartály típusától függően)
• Nyomásmérő - Az állítható nyomószelep halmazába kerül. Rozsdamentes acélból, glicerinnel belülről.
• Töltési szint jelző - Sanitizable üveg vagy műanyag cső az italtermék vizualizációs magasságához a tartályban (SQ = rögzített / HQ = eltávolítható)
• Szállítópántok - acél hegesztett csuklópántok a tartálynak a daruval vagy a targoncával történő biztonságos szállításához
• Állítható lábak - 3 vagy Négy lábbal, gumi lábakkal a tartály pontos vízszintes beállításához egy egyenetlen padlón
• Típuscímke - az acél címke minden olyan paraméterrel, amelyet az Európai Unió a nyomástartó edények számára előír
• PED 2014/68/EU - tanúsítvány - a túlnyomásos hajó európai bizonyítványa + a nyomástartó edénytörténeti archiválására vonatkozó dokumentum

Opcionális berendezések - leírás

• Változó kimeneti cső tiszta italhoz (Állítható állvány) - a helyhez kötött, tiszta termékcső helyett - egy forgatható cső pillangószeleppel és szemüveggel, hogy pontosan állítsa be a szívócsonk magas szintjét az élesztő jelenlegi szintje szerint a tartályban
• Különleges ajtók - aknák - másodlagos helyszíni kapu, szemléllyel ellátott akna, üvegajtós akna
• Speciális tisztító-fertőtlenítő golyós zuhanyok - rotációs, impulzus vagy más speciális tisztítóberendezés a tartály rendkívüli hatékony tisztításához
• Oldalsó vagy felső univerzális armatúra - univerzális, többcélú szerelvény a flotációs berendezés, a karbonizáló kő vagy a kompresszor kivezetőjének összekapcsolására dry hopping.
• A töltési szint jelzője - egy literes skála a töltési szint jelzőjének fedelén a tartályban lévő aktuális termék térfogatának megjelenítésére
• Az állítható nyomószelep skálája - egy állítható nyomócsavarral ellátott bárpála, amely a tartályban éppen szükséges nyomást jelez (manométer mutatja az aktuális nyomást)
• Hőmérséklet mérés és szabályozás alkatrészek - többféle hőérzékelőt, hőmérőt és teljesen felszerelt hőmérséklet-szabályozó rendszert kínálunk tartályaink számára
  • Hőmérő, hőelemek, hőszabályozók - több típus közvetlenül a tartályra vagy a falra történő felszereléshez
  • Automatikus hőszabályozó szelepek A hűtőfolyadék áramlását szabályozza a hűtőcsatornákban
  • Tartályos termo-vezérlők - a hőmérséklet mérése és szabályozása közvetlenül az egyes tartályokra helyezett hőmérsékletszabályozóval
  • A falon lévő vezérlődoboz - a hőmérséklet mérése és szabályozása több tartályban egy vezérlődobozból
  • Automatikus tartály hőmérséklet mérés és vezérlés - a teljes erjedési és érési folyamatok automatikus ellenőrzésére
• Karbonizációs kő - a CO2 palackokból származó italok karbonizálásához szükséges speciális porózus kő
• Létra - könnyű kezelhetőség a tartályokkal és más felső tartalék tartozékokkal
• Tank termék töltőagy - egy speciális eszköz a termék könnyű feltöltéséhez (mint például a sörtörköly, almabor) az erjesztő tartályhoz
• Keverőberendezés - a tartály tartalmának keveréséhez, a tartály héj oldalához van szerelve
• A tartály egyéb testreszabása - az ügyfél igényei szerint - nem szabványos méretek, speciális szerelvények, a tartály különleges felülete és kialakítása stb.

Testreszabásaim

I. A CCT 5000 literes méretváltozása:

CCT fermentációs tartályokat készíthetünk 5000 literes térfogattal hat dimenziós változatban, a tartály magasságának és átmérőjének aránya szerint. Az ügyfelek számára előnyös, mivel a tartályméretek testreszabása gyakran szükséges az épület korlátozott térbeli elrendezése miatt.

Ebben a példában csak a CCT 5000 literek legelterjedtebb szabványos méretváltozatait írjuk le. Ha egy másik változatot szeretne, kérjük küldje el nekünk a kérelmet, és küldünk Önnek egy külön árajánlatot a tartálynak.

A CCT 5000 változata a túlnyomáshatárnak megfelelően:

Emellett az ügyfél választhat a nyomás és a nem nyomástartó edények között. A hajóban megengedett legnagyobb túlnyomás szerint CCT fermentációs tartályokat készítünk kétféle kivitelben:

• CCT-5000 nem erjesztett tartály - A rendelkezésre álló maximális túlnyomás 0.5 bar - úgy tervezték, mint 3.0 bar Tartály, nyomásig tesztelve 4.0 bar, De az EU PED irányelv szerint nem minősül nyomástartálynak. Alkalmazható sör vagy almabor nem nyomáson történő erjesztésére, vagy nyomás alatti tartályként is alkalmazható egyes országokban az Európai Unióból.
• CCT-5000 túlnyomásos fermentációs tartály - A rendelkezésre álló maximális túlnyomás 3.0 bar (Adott esetben egyedi vevői igényeknek megfelelően 5.0 bar) Tartalmazza a nyomástartó edényekre vonatkozó igazolást az EU PED irányelv szerint. A hajó nem csak a sör fermentációjára és érlelésére használható, hanem az isobarikus töltelékként szolgáló tartályként hordókba vagy palackokba történő szűréshez és a sör vagy almabor szemüvegek szűréséhez és izobarikus adagolásához.

A CCT 5000 változata a minőség és a felszerelés alapján:

Az ügyfelek minőségi követelményeinek és pénzügyi lehetőségeinek megfelelően elismerjük a négy osztályú minőségi és berendezésű fermentációs tartályokat:

• TQ-TOP Minőség - Az általunk kínált legmagasabb minőség. A belső felület garantált érdessége Ra <0.5 um - fényes kivitel. A külső felület teljesen csiszolt - egységes. Valamennyi, a termékek megbízhatóságát és biztonságát befolyásoló funkcionális szerelvényeket és szerelvényeket Európában vagy az USA-ban gyártják. A használt élesztő legjobb szétválasztása a sörből vagy almaborból, különösen a sör vagy almabor egyfázisú fermentálásakor, amikor mindkét fermentációs és érlelési folyamatot ugyanabban a tartályban biztosítják. A tartályok luxus berendezései. A fő előny a tartály nagyszerű kialakítása. Három év garancia a rozsdamentes acél fő részekre és a szerelvényekre is. Az árakat minden egyes tartályra külön számítjuk ki.
• HQ - HIGH minőség - Minden alkatrész, hegesztett kötések és felületek kiváló minőségű kivitelezése. A belső felület garantált érdessége Ra <0.5 um - fényes kivitel. A külső felületet őröljük össze. Valamennyi, a termékek megbízhatóságát és biztonságát befolyásoló funkcionális szerelvényeket és szerelvényeket Európában vagy az USA-ban gyártják. A használt élesztő tökéletes szétválasztása a sörből vagy almaborból, különösen a sör vagy almabor egyfázisú fermentálásakor, amikor mindkét fermentációs és érlelési folyamatot ugyanabban a tartályban biztosítják. A tartályok luxus berendezései. A legfontosabb előnyök közé tartozik a fertőtlenítő megoldások, a víz és az energia megtakarítása, az italok veszteségének minimalizálása, a rövidebb munkaidő és a termelési költségek csökkentése. Három év garancia a rozsdamentes acél fő részekre és a szerelvényekre is. A minőségi osztály a legigényesebb ügyfelek számára.
• SQ - STANDARD Minőség - Minden alkatrész, hegesztett kötés és felület szabványos kivitelezésű. Minden funkcionális armatúrát és szerelvényt, amely hatással van a termékek megbízhatóságára és biztonságára, Európában vagy az USA-ban szállító jóváhagyott beszállítóktól vásárolják. Az összes kritikus varrat és csatlakozás ellenőrzése. A belső felület garantált érdessége Ra <0.8 um - csiszolt kivitel, a kúprész belső felülete garantált érdességgel polírozva Ra <0.5 um . A hajók szokásos felszerelése, a szokásos szerelvények. Az ebbe a minőségi osztályba tartozó tartályok megfelelnek a nyomástartó edényekre és az élelmiszer-feldolgozó üzemekre vonatkozó összes európai előírásra. Két év garancia a rozsdamentes acél fő alkatrészekre, két év garancia a szerelvényekre. Ez a tartályok leggyakrabban megrendelt minőségi változata ügyfeleink számára.
• LQ - LOWER Minőség - Valamennyi alkatrész, hegesztett kötés és felület gyengébb kivitelezése. A funkcionális armatúrák és szerelvények többségét általában ázsiai beszállítóktól vásárolják. A belső és a külső felület nem egységes. Nem garantált a tartályok belső felületének minősége és homogenitása. Egy év garancia a rozsdamentes acél fő alkatrészekre, egy év a szerelvényekre. Ez a megoldás csak az induló kis sörfőzdék számára érdekes, mert megtakarítja a beruházási költségeket. Sajnos ez jóval magasabb italgyártási költségekkel jár. Hosszabb higiénia, a fertőtlenítő oldat, az energia, a munka és a víz nagy fogyasztása. Az előállított italok nagy veszteségei. Nem kínáljuk ezt a minőségi osztályt termékeinkhez, mert az LQ minőségi osztályú berendezések nem felelnek meg a nyomástartó edényekre és az élelmiszer-feldolgozó üzemekre vonatkozó európai előírásoknak. A tartályok minősége sok nagyon olcsó világszerte gyártja a tartályokat, elsősorban Ázsiából.

Tippünk: Állítható tiszta termékleeresztő szelep a CCT-hez - a termék veszteségének megakadályozására szolgáló speciális berendezés

Javasoljuk, hogy használja az új, állítható tiszta termékleeresztő szelep-rendszerünket az élesztő és a termék (sör, almabor, bor stb.) Könnyű elválasztására a termékmaradványok elvesztése nélkül. Ez a rendszer lehetővé teszi a kimeneti cső szívólyukának magasságának pontos beállítását közvetlenül a tartályban az élesztő tényleges szintje felett.

Nincs több termékveszteség - nem használhatatlan maradványokat a tartályokban.

>> Tudjon meg többet a CCT állítható tiszta termékleeresztő szelepéről

Minőségi nyilatkozatunk: Miért vásárolnánk meg az 5000 liter hengeres kúpos tartályt?

Minden hajó (kivéve a nem nyomástartó edényeket) tervezése, gyártása, hegesztése, szerelése és vizsgálata a nyomástartó edények szigorú európai szabványainak és irányelveinek megfelelően (EU irányelv PED 2014 / 68 / EU Nyomástartó berendezések). Ie:

• Minden nyomástartó edény független túlnyomás / vákuum biztonsági szelepet tartalmaz (megakadályozza a tartály nagyon veszélyes túlnyomás és vákuum összeomlását)
• Minden nyomástartó edényt tanúsított tervező tervez, aki képes a nyomástartó edények tervezésére és kiszámítására.
• A statikus szilárdság-számítással rendelkező valamennyi nyomástartó edény előállítási dokumentációja, a megfelelő gyártási folyamat pontos leírása, beleértve a szükséges hegesztési típusokat, az anyag vastagságát, a kritikus pontok megoldásait.
• Minden gyártott nyomástartó edényt a hegesztések tömörségének és porozitásának szigorú tesztelésére használnak egy speciális folyadék felhasználásával, amely még a legkisebb szivárgást, pórust vagy mikro-repedést is érzékeli = The Penetration Test
• A nyomástartó edényeket túlnyomáson vizsgálják, amely legalább 1 bar nagyobb, mint a túlnyomás, amelyre a tartályok tanúsítottak.
• A nyomócsövekre és az EU-megfelelőségi nyilatkozatra vonatkozó jegyzőkönyvet minden nyomástartó edényre ki kell állítani. Az ügyfél kérésére csatoljuk a nyomástartályok dokumentumait is.
• A gyártási folyamatokat, a tervrajzokat, a gyártást, a feszességet és a nyomásteszteket a TÜV ellenőre vagy más, az európai szabványoknak megfelelő minőségellenőrzést és ellenőrzést biztosító, engedélyezett és tanúsított vállalat felügyeli.
• Minden nyomástartó edény egy letörölhetetlen címkét tartalmaz a gyártó kötelező nevével, a végső nyomással vagy egyéb adatokkal, amelyek egyedileg azonosítják a beton nyomástartó edényt az EU PED 2014 / 68 / EU szerint
• Opcionálisan a nyomástartó berendezést a következő feltételeknek és szabványoknak megfelelően állítjuk elő: GOST-R vagy GUM Tanúsítási szabályok. Ebben az esetben a speciális igazolásért külön felárat számolunk fel:
  • PED tanúsítás (Európai Unió)… az ár tartalmazza
  • GUM minősítés (Lengyelország)… pótdíj 10% - Biztosítjuk a tartály összes szükséges műszaki felszerelését (GUM-kompatibilis), az ügyfél kifizeti és a helyszínen elvégzi a tartály tanúsítási folyamatát.
  • GOST-R tanúsítás (Oroszország)… felár 10%
• Élelmiszer-tartályokat alapvetően élelmiszer-barát rozsdamentes acélból készítünk, amelyek teljes mértékben megfelelnek a Az Európai Parlament és a Tanács rendelete 1935 / 2004. Ezek az anyagok nem engedik alkotóelemeiket az élelmiszerekbe olyan mennyiségben, amely veszélyeztetheti az emberi egészséget, vagy elfogadhatatlanul megváltoztathatja az élelmiszer összetételét, vagy normál vagy előrelátható körülmények között az élelmiszerekkel érintkezve érzékszervi és érzékszervi tulajdonságaik romlását eredményezheti. Nem használunk alacsonyabb minőségű olcsó rozsdamentes acélt, amely hamarosan elveszíti korrózióállóságát és az élelmiszer-inaktivitást, különösen, ha a tisztítási és fertőtlenítési folyamat során az agresszív oldatokkal ismételten érintkeznek.
• Olyan építőipari és szerelési anyagokat és alkatrészeket kínálunk, amelyekből élelmiszer-előállításra és -kezelésre szolgáló berendezéseket gyártunk. Nem vásárolunk olyan anyagokat az importőröktől, akik nem képesek bizonyítani európai eredetét és jellemzőit.
• Az összes fermentációval, érleléssel és ital tárolásával megtervezett tartály optimális méretekkel rendelkezik az erjesztési folyamatokhoz, az érlelési folyamathoz, a karbonizáláshoz, az italgyártás technológiai szabványainak megfelelően. A konténerek méreteit nem minősített becsléssel állítjuk be.
• Az összes tartályt, amelyek HQ minőségi osztályban készülnek, garantált Ra felületi érdessége Ra <0.5 mikron, az SQ minőségi osztályba tartozó tartályokat Ra garantált belső felületi érdessége Ra <0.8 mikron (az kis tartályok és a közepes méretű tartályok véghegesztései), amely az európai szabvány előírta a tartályok belső felületeinek érdességét, amelyek érintkezésbe kerülnek az élelmiszerekkel és a szennyvízkezeléssel lúgos és savas oldatokkal. Az edény belső felületének garantált érdessége rendkívül fontos a tartályok alapos tisztítása és tisztítása érdekében. Ez az élelmiszer-előállító berendezések tisztaságának és sterilitásának elengedhetetlen előfeltétele. Garantáljuk ezt a korlátozott érdességet a belső felület 100% -ára a tartályok esetében is. A TR-130 speciális érdességmérővel a gyártási folyamat során ismételten mérjük a tartályok belső felületét. Polírozzuk a tartály belső felületét, amíg el nem érjük a kívánt érdességet.
• Mindegyik tartályt úgy tervezték és gyártották, hogy biztosítsa az élelmiszerekkel érintkező összes felület egyszerű tisztítását és fertőtlenítését. Ezért a hajókat legalább egy higiéniai zuhannyal, kivehető és fertőtleníthető töltöttségi mutatókkal és mintavételi kakasokkal látják el. Nem használunk olcsó armatúrákat, amelyek gyártójának elmulasztotta az egészségügyi tervezést és a tisztíthatóságot.
• A HQ minőségi osztályú tartályok egységes külső felülettel rendelkeznek. A külső lapok (legalább 2 mm vastagságú) összes csatlakozása hegesztett vagy teljesen lezárt. Ez azért fontos, hogy megakadályozzuk a nedvesség bejutását a dupla burkolatba, a szigetelőanyagot és a szigetelő képesség elvesztését. Ez biztosítja a tartályok konzisztens minőségét és szigetelési képességét. Az SQ minõségû konténereknél a külsõ lapok általában szegecseltek és vastagságuk legalább 1 mm.
• Az összes nyomástartó edényt minőségi PUR hab segítségével izoláljuk. A szigetelő poliuretánhabot professzionálisan alkalmazzák a tartályok szigetelőterületére, hogy elkerüljék a hőhidak kialakulását, az izolálatlan üres teret vagy a tartályok deformációját. A tartályok elkülönítéséhez nem használunk olcsó, kevés funkcionális pótlást, például szigetelő gyapjút, polisztirol gyöngyöket, nem megfelelő módon alkalmazott habot.
• A fúvókák, szelepek és csövek átmérője a térfogat és a tartály funkció szerint megfelelően van méretezve - a tartályokra nem szereltük fel az alulműködő funkcionális elemeket.
• A HQ-ban gyártott tartályokra 36 hónap garancia, az SQ-ban gyártott tartályokra 24 hónap garancia. Az LQ minőségű tartályok garanciája 12 hónap. A tartályok gyakorlati élettartama általában több évtizede, míg az alacsonyabb élettartamú elemek (szelepek, tömítések stb.) Általában könnyen cserélhetők ugyanazon vagy másik gyártó új szabványos elemekkel.

Ajánlatunk:

Ha összehasonlítjuk árainkat a versenytársakkal, mindig győződjön meg róla, hogy bármely más gyártó garantálja a vállalat által kínált minőséget.

Hogyan működik a nyomáshengeres tartály?

Hengeres kúpos tartályok, Hengeres hengeres tartályok, Hengeres erjesztő tartályok, Hengeres fermentorok - ezek a legelterjedtebb nevek, beleértve a kúpos (tölcséres) fenéknyílású speciális nyomástartó edények azonos osztályát, melyet a sörfőzéshez, a sör fő fermentációjához és az érleléshez (hazugság, lazítás) terveztek. A sörsörényt (köztes sörtermék) a sörfőzdeből közvetlenül a forró sörfőzés után a hengeres tartályba pumpáljuk. A hengeres kúpos tartályban a fő erjedés enyhe túlnyomás vagy túlnyomás nélkül történik. Ezután az üledékes élesztő elválasztva van a tartálytól és a sörgyár-készletektől a tartályban az állítható nyomásszelep segítségével, és a sör átmegy a lazítási fázisba, amikor a tartályban lévő sör megemelkedik túlnyomáson és alacsony hőmérsékleten. Az erjesztési folyamat mindkét fázisában általában ugyanabban a tartályban kerül sor, vagy a sört egy másik tisztított hengeres kúpos tartályba helyezzük a fő erjedés után.

Lát Többet a nyomóhengeres kúpos tartályokról ...