BWRB-SA15: Palackmosógép 15 db új vagy használt címkés üvegpalackhoz (400-500 bph-ig)

A félautomata palackmosó gép 15db új vagy használt üvegpalackokhoz. Munkaképesség 400-tól 500 palackig óránként.

A félautomata palackmosó egy alternatív és megfizethető megoldás az alacsony termelőkapacitású italgyártók számára (parasztházak, családi pincék, mikrosörfőzdék, kis almabortermelők stb.) Ez a megoldás nagy sokoldalúságot kínál a legváltozatosabb igényekhez való alkalmazkodáshoz.

A palackmosó egység kompakt kialakítású, nagyon alacsony fogyasztású és gyakorlatilag „karbantartásmentes”, mivel szinte nincs benne mechanikus alkatrész. Mindez egyetlen gépben egyesíti a hagyományos palackmosó tulajdonságait: palackmosást, címkeeltávolítást és végső palacköblítést.

Mindezt úgy, hogy közben óvjuk a környezetet és csökkentjük a gyártási költségeket, lehetővé téve a korábban „eldobható” palackok egyszerű újrahasznosítását és újrafelhasználását.

Ezenkívül a gép moduláris felépítése lehetővé teszi a funkciók és az automatizálási szint, valamint a kifinomultság fokozatos növelését opcionális speciális mosó- és/vagy fertőtlenítő szakaszok beiktatásával.

AzCzech Brewery System” fenntartja magának a jogot, hogy ezt az ajánlatot a gyártás előtt szállított palackok mintáinak átvétele és értékelése után ismételten megerősítse. A gépet a szokásos palackokkal, címkékkel és a palackokhoz használt ragasztókkal való használatra tervezték, a szokásos italokkal szennyezett palackok mosására. A gyártó nem vállal garanciát arra, hogy a gép minden típusú palackkal, a palackokban található szennyeződésekkel, mindenféle ragasztóval képes dolgozni.

A BWRB-SA15 típusú palackmosó különféle palackok tisztítására készült, és számos ügyfél igényeinek és specifikációjának kielégítésére állítható be.
A gép számos előnnyel rendelkezik, nevezetesen rendkívül megbízható működést, egyszerű és praktikus kezelést, könnyű tisztítást és karbantartást, valamint minimális energiafogyasztást kínál.

Főbb műszaki paraméterek:

A gép tényleges teljesítménye eltérhet a gyártó által megadott teljesítménytől. Ez függ a palackokban lévő szennyeződés fajtájától és régiségétől, a palackok típusától és térfogatától, a tisztítószer kémiai összetételétől, koncentrációjától, hőmérsékletétől és szennyezettségétől.

Palackmosási ciklus leírása:

A – A szennyezett palackok kézi betöltése: nyissa ki a fedelet, és helyezze manuálisan a palackokat az A-rész speciális mosási pozícióiba. A gép 15 piszkos palack tárolására alkalmas.

B – A fedelet lezárva a palackokat (belső és külső) nagy mennyiségű meleg vízzel átöblítjük a vegyszeres oldattal (NaOH 1~3% – 70°C) a hatékony mosás és címkeeltávolítás érdekében.

C – A mosás befejeztével a kezelő kézzel mozgatja a kimosott palackokat a mosóállomásról (A-szakasz) az öblítőállomásra (B-szakasz), felszabadítva a helyet a többi szennyezett palack számára.
Ezután helyezze a többi piszkos palackot a speciális mosási pozíciókba (A-rész), és a fedél lezárása után újraindítja a gépet.

D – Az új mosási/öblítési ciklus befejeztével a kezelő kiveszi a kiöblített palackokat a gépből, a kimosott palackokat manuálisan mozgatja a mosóállomásról (A-szakasz) az öblítőállomásra (B-rész), és betölti az új piszkos palackokat. a mosási pozíciókat.

A gép fel van szerelve:

1 – A gép megfelel a gépekről szóló, 2006. május 42-i 17/2006/EK irányelvnek.

2 – Az alátét váza acéllemezekből készült, és AISI 304-es rozsdamentes acélból készült. Külső bevonat külső mikro üveggolyókkal. A belső tartályok ferde fenekűek a tisztítás megkönnyítése érdekében, és megfelelően profilozottak, hogy a szerkezetet nagyobb merevséggel, ill. ellenállás. A tartályok tisztításához bőséges rozsdamentes ajtók és acél üvegezett rozsdamentes acél fedelet biztosítunk, a szerkezetnél csuklósan „könnyen nyitható” nyitórendszerrel.

3 – Biztonsági védelem (biztonsági végálláskapcsolóval) a nyitható fedélen. Amikor a kezelő kinyitja a fedelet, a gép azonnal elakad a mosási művelet.

4 – A belső mosórendszer speciális, nagy nyomású áthatoló fúvókákkal készül. Külső mosás és címkeeltávolítás speciális fúvókákkal, nagy áramlási sebességgel és alacsony fejjel. A vízáramokat egy (rozsdamentes acélból készült) szűrőn vezetik át a mosószer oldat szűrésére és a címkék leválasztására.

5 – A szivattyúk monoblokk centrifugális típusúak AISI 316 rozsdamentes acél szivattyúházzal és járókerékkel. A külső zuhanyok „könnyen karbantarthatók”, mivel rendkívül könnyen le- és tisztíthatók. Az öblítőállomások speciális áthatoló fúvókákkal készülnek. és a hálóvíz által táplált fúvókákon keresztül végzett külső öblítés. Az öblítő tápra (hálózati vízellátás) egy gazdaságos szelep van felszerelve, amely leállításakor megszakítja a víz áramlását a gépbe.

6 – A mosószer oldatos fűtőblokk árváltoztatás nélkül beszerelhető:
– hőcserélő (mindig rozsdamentes acélból, gőztáplálásra készen, automatikusan vezérelhető egy elektropneumatikus szeleppel a megfelelő kondenzációs szellőzőkkel;
– beépített tüzelőtér (beépített égővel);
- elektromos fűtés.
A palackmosás hőmérséklete termosztáttal egyszerűen állítható.

7 – Golyós szelep a mosószer-tartály ürítéséhez.

8 – Közüzemi csatlakozások egyetlen ponton.

9 – Elektromos áramkör (IP55-ös fokozat) a gépre szerelt, rozsdamentes acél tápkapcsolódobozzal. A rozsdamentes acélból készült 24 V-os vezérlőpanel LED-es jelzőfényekkel és vezérlőkapcsolókkal van felszerelve az összes művelet vizuális megfigyelésére és vezérlésére.

10 – Kémény a gépből kifolyó gőzök számára, egy esetleges gőzelszívó alkalmazáshoz.

11 – Állítható lábak a gép oldalain elhelyezve.

12 – A Felhasználói/Karbantartási kézikönyv angol nyelvű változata.

Műszaki jellemzők, paraméterek és követelmények:

A gépi munkaidő 200 palackra számítva óránként:

Fontos információk:

A jelzett fogyasztási adatokat a következőképpen számítják ki:

* A víz hőmérséklete 15°C.
* A palack hőmérséklete 15°C.
* A palack hőmérséklete a kirakodó gépnél 25°C.
* Mosószertartály hőmérséklete: 70°C.
* Üvegben használható palack.
* A palack tájékoztató jellegű súlya: 500 g.

A megadott fogyasztási adatok az egyes üzemi körülményektől, például a hőmérséklettől, az ipari víz vagy a felhasznált adalékanyagok minőségétől, illetve a kért opcionális tartozékoktól függően változhatnak.

Szeretnénk hangsúlyozni, hogy az üres palackok nem tartalmazhatnak idegen anyagokat (például szívószálakat vagy drótokat). Távolítson el minden idegen tárgyat, mielőtt a palackok a gépbe kerülnek, ezzel elkerülve a gép meghibásodását.

A gyártó csak olyan anyagokat használ, amelyeket teszteltek és tanúsítvánnyal rendelkeznek.
A korrózió azonban előfordulhat a felhasznált víz minősége, bizonyos kémiai folyamatok, vagy egyszerűen a nem megfelelően végrehajtott műveletek miatt.
A gyártó ilyen esetekben semmilyen felelősséget nem vállal.

Megjegyzés: a mechanikai gyártási tartomány a mosógép fő hajtóművének mechanikai kialakítására vonatkozik. A kezelési idők és a fogyasztási értékek a névleges gyártási értékre vonatkoznak.

Az egyes működési folyamatok (fűtés, vízelvezetés, feltöltés) során bekövetkező terhelésváltozások, valamint a padló statikus viselkedése olyan terhelésváltozásokat okozhatnak, amelyek lényegében a gép lábaira hatnak.

Olyan címkékkel kell rendelkeznie, amelyek nem pépesítik a vizet, kiváló minőségű festékekkel, és legalább 20 g/m² mennyiségű ragasztóval. A mosószer hőmérsékletét és koncentrációját a másodlagos gyártó ajánlásainak megfelelően kell beállítani, és hozzá kell adni a szükséges adalékanyagokat.

A címkéket legfeljebb 180 másodpercen belül el kell távolítani a palackról. Ha a 180 másodpercet túllépik, akkor a címke átvitelének növekedése merülhet fel. A vizsgálati feltételeket a DIN 16524-6 szabvány határozza meg.

Árlista :

Referencia szabványok:

A gép tervezése/gyártása az alábbi szabályok betartásával történik:

• A gép tervezése és gyártása:

Az Európai Parlament és Tanács 2006/42/EK gépirányelve, 17. május 2006.;

• Villanyszerelés:

– 2006/95/EGK irányelv az alacsony feszültségről;

– Az elektromágneses összeférhetőségről szóló 2004/108/EGK irányelv;

• Ellátásunk elektromos szerelése megfelel az alábbi előírásoknak:

– Európai előírások: EN 60204-1;

– Nemzetközi előírások: IEC 204-1

• Gőzfűtési rendszer:

97/23/EK PED irányelv

• Csővezetékek hőszigetelése:

EN 563;

• Kezelői védőburkolatok:

Az Európai Parlament és Tanács 2006/42/EK gépirányelve, 17. május 2006.;

• A gép nem alkalmas robbanásveszélyes helyiségbe való felszerelésre:

99/92/EK irányelv Atex

A szállító általános műszaki jellemzői: