BREWORX QUADRANT 4000: Sörfőző gép - a sörfőzde

A sörgyártó gép (brewhouse ) A BREWORX QUADRANT 4000 egy ipari méretű ipari élelmiszeripari gép, amely magában foglalja az összes szükséges eszközt az 4560 liter cefre előállításához (ez az optimális mennyiség kb. 4000 liter sör előállításához) egy malátából (vagy malátakivonatból vagy sörcefrakcióból álló koncentrátumban), komló és ivóvíz. A BREWORX QUADRANT egy nagy teljesítményű gép, amely négy elválasztott funkcionális tartállyal van felszerelve. Néhány tartálynak több funkciója van: 1st tartály = mashing tank (tartály malátkeveréshez vízben) + mash kettle (a tartályt a malátahús forralásához), 2nd tartály = wort filtration tank (tartályból a cefre szűréséhez) + 3rd tartály = wort boiling tank (tartály a forralásig) + 4-rd tartály = whirlpool (tartály, hogy elkülönítse a komló a sörtől + tartály és ideiglenes tárolása forró sört). A kezelőfelület, a mérő- és vezérlőrendszer és a tartószerkezet szintén része a gépnek.

Összehasonlítva a TRITANK sörfőző gépet a QUADRANT gép tartalmazza a második süllő forrású tartályt a sörfőzés ciklusának felgyorsításához, és lehetővé teszi napi három-négy sörtető tétel előállítását. Ez a fajta sörkészítő gép képes egy-három sört naponta gyártani a főzés módszert alkalmazva, ha malátát használnak a főzéshez, vagy legfeljebb négy sört naponta, ha malátakivonatot használnak ahelyett, hogy a maláta , vagy ha az infúziós sütési módszert használják helyett a kivágást. Ezt a rozsdamentes acél gépet gyártjuk. A gép kialakítása maximálisan igazodik a sörtermesztés magas hatékonyságának követelményéhez, miközben a munka ergonómiáját tartja jónak.

A BREWORX QUADRANT 4000 sörfőzőgép két változatban rendelhető, nevezetesen a 10 % és 16 % közötti fokozatú sörlé előállítására szolgáló standard változatban, valamint 12 % és 24 % közötti Craft változatban. A Craft változathoz a megnövelt szűrőtartályt meg kell rendelni (lásd az opcionális tartozékokat).

Ez a sörtermesztő gép a BREWORX QUADRANT 4000 közepes méretű ipari sörfőzdék fő eleme. Ennek a gépnek az elsődleges funkciója a sertéshús előállítása infúzióval (infusion) vagy főzetlen forralási módszerrel (decoction). A sör a sörgyártás közbenső szükséges terméke. A sör az erjedés és érés után speciális sűrített tartályokban - fermentorokból származik.

 

 

 

 

 

 

 

A BREWORX QUADRANT 4000 kompakt sövénynyíró gép kompakt ipari gép, amely tartalmazza az összes szükséges berendezést 4460 liter sörök előállításához egy adagban. Ez négyhajós tározó, ahol a konténereket közös szervizplatform kapcsolja össze. Ezzel teljes funkcionalitást sikerült elérnünk, miközben megtartottuk a cseh típusú sörgyár hagyományos konstrukcióját, amely ideális a világhírű cseh típusú sör gyártásához. Azonban ez a sörfőzde tökéletesen alkalmas mindenféle sör előállítására, amelyet a világ bármely pontján gyártanak.

A sörfőzőgépet csak gőzfűtésre tervezték.
A forró gőzfejlesztőt nem tartalmazza a főzőgép ára.
A gőzfejlesztő ajánlott teljesítménye 400 kg/óra.

 

Lehetséges sörlé előállítási módszerek és termelési kapacitás:

A főzőkészülék -egységet úgy alakították ki, hogy 3 órán belül legfeljebb 24 adagot állítson elő főzéssel 1 cefrénként 12 % -os gradáció mellett, vagy 3 adagot 24 óránként infúzióval 12 % -os fokozaton. A sörkészítő teljesítménye csökken a sörlé magasabb fokozata mellett, vagy a cseh gyártmányú Pilsner malátától eltérő malátafajtánál is érvényes szabványok szerint.

• Infúzió
• 1 cefre főzete (a cefre hőmérsékleti gradiense 0.9 ° C)
• 2 cefre főzete (a cefre hőmérsékleti gradiense 1.5 ° C)
• 3 cefre főzete (a cefre hőmérsékleti gradiense 2.4 ° C)

 

A BREWORX QUADRANT 4000 sörfőzőgép a következőket tartalmazza:

• Sörlé cefréző tartály - kettel maláta cefre forralásához
• Sörleves szűrőtartály - a szilárd malátarészek elválasztásához a sörléből
• Wort forralótartály - komlós sörlé forralásához
• Wort örvénytartály - a komlólerakódások elválasztásához a sörléből
• Laboratóriumi mosogató
• vezérlőpult
• Platform lépcsővel
• Minden cső és vezeték csatlakozása
• Minden mechanikus és automatikusan vezérelt szelep és szerelvény
• Elektromos kapcsolószekrény
• Vezérlő számítógép (csak AC vezérlőrendszerrel rendelkező verzió)

 

 

Opciók és tulajdonságok

 

Kétféle alapanyag a sörgyártáshoz:

• Klasszikus nyersanyagok : Maláta + komló + ivóvíz + sörélesztő + (opcionálisan egyéb összetevők)
• Sörkoncentrátumok : Malátakivonat + komló + ivóvíz + sörélesztő + (opcionálisan egyéb összetevők)

 

A sörfőzde három termelési kapacitása:

• 4560 liter sör / nap - egy tétel 12 óra alatt - a nyersanyagok maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő. Az infúziós módszer vagy a főzet módszer alkalmazásával.
• 9120 liter sör / nap - két tétel 24 óra alatt - a nyersanyagok maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő. Az infúziós módszer vagy a főzet módszer alkalmazásával.
• 13680 liter sör / nap - három tétel 24 óra alatt - a nyersanyagok maláta vagy malátakivonat, komló, ivóvíz és sörélesztő. Az infúziós módszer vagy a főzet módszer alkalmazásával.

 

 

 

Gyakorlati tervezés:

• SD - Rozsdamentes acél kivitel - az összes tartály teljesen rozsdamentes acélból készült AISI 304
• BLMS - Brewlock gyorskioldó rendszer - az egyszerű BLMS rendszer lehetővé teszi a tartályok felső ajtóinak nagyon gyors reteszelését és feloldását egyetlen kézzel (az üvegajtós kialakítással)

 

Erős fűtési rendszer:

• SH - Gőzfűtés - a tartálykályhák melegítését a gőzfejlesztő által előállított forró gőzzel végezzük. A forró gőz melegítése jelentősen felgyorsítja a forrási folyamatot. Ez a legjobb és legbiztonságosabb rendszer a sör lehűléséért veszély nélkül, a maláta karamellizálása. Ez a rendszer megköveteli, hogy a sörényes sütőgépben lévő elektromos, gőz vagy pellet gőzfejlesztő csatlakozzon (lásd az opcionális tartozékokat).

 

A sörlé felmelegítése egy speciális konvekciós turbinos hőkamrával

A sörlé forrázó tartályába egy speciális turbinos melegítő van beépítve. Funkciója a sörlé intenzív konvekciós melegítése a sörlé forralási folyamatában. Hogyan működik a sörlé speciális konvekciós melegítése:

 

Két rendelkezésre álló vezérlőrendszer:

• SACS | Félautomata vezérlés - A főzőház félig automatikus vezérlése a PLC támogatásával, a legtöbb művelet a központi vezérlőpultról vezérlőkkel és érzékelőelemekkel vezérelhető. A központ érintőképernyőként van kialakítva - központilag vezérelt motorok, fűtés és nyitás és zárás számos fontos szelep a médiacsöveken. A főzőcső-rendszer legtöbb szelepét és szárnyát manuálisan vezérlik.
• FACS | Automatikus vezérlés - automatikusan ellenőrzött sörfőzde ipari számítógép által támogatott, amely automatikusan ellenőrzi a sörgyártás és kevés felhasználó interakció. Olyan jellemzők, mint a főzőpult melegítése, a keverősebesség, a szivattyúk működtetése, a szelepek és a szabályozószelepek számítógép vezérléssel és egy központi vezérlőpanellel érintkeznek érintőképernyővel.

 

---

Amit a SACS fél-automata vezérlőrendszer tartalmaz

A félautomata vezérlőrendszer az alapváltozatban (kézi vezérlés) található sörfőzde gép részét képezi, és benne van a sörfőzdék árában.

 

• Félautomata üzemmódban az üzemeltető beállíthatja a víz mennyiségét, hogy töltse ki a főzőlapot.
• A kezelő beállíthatja az 4 különböző fűtési lépéseit (hőmérséklet ° C). Minden az egyszerű érintőképernyőn látható és ellenőrzött.
• A PLC rendszer szabályozza a sörfőzési sebességet is.
  Az üzemeltető beállíthatja a folyadékok és a bordák térfogatát, amit a szivattyúhoz tartályba kell helyezni.
• A kezelő beállíthatja a vízmennyiséget, amire szüksége van a forró edénybe való töltéshez.
• A szőrszálas szűrési folyamat során a rendszer automatikusan érzékeli a szita alatti nyomás alatti nyomást, és szabályozza a szivattyú szívási sebességét, hogy megakadályozza, hogy a maláta töltött szemek a szitán összenyomódjanak.
• A fagyasztási folyamatban a rendszer automatikusan szabályozza a lemezes hőcserélőn a vetőmagáramlási sebességet, hogy a fermentorok számára a hűtő kimeneténél állandó kívánt wort hőmérsékletet érjen el.
• A centrifugálszivattyú a PLC-hez csatlakoztatott indukciós áramlásmérővel van felszerelve.
• Pneumatikus szelepek vannak beszerelve a vízbevezető és a gőzbevezetőbe a főzőházban, és az érintőképernyőn működtethetők.
• Az impulzus áramlásmérő a főzőfülke vízbevezetésére van felszerelve.
• A fennmaradó szelepeket és szárnyakat a kezelő manuálisan üzemelteti. Jelenlegi állapotuk nem jelenik meg a kijelzőn.

 

A vezérlőrendszer két üzemmódban működhet:

1. Teljesen kézi vezérlés
2. Félautomata vezérlés

A kezelő szabadon válthat a két üzemmód között.

 

A műveletek és folyamatok vezérlése az automatikus vezérlőrendszer kiválasztása esetén:

Automatikus folyamatok	Kézi folyamatok
A cefretartály és a szűrőtartály feltöltése vízzel	A maláta őrlése
Fűtési ciklusok	Maláta adagolása
Szünetek a szacharizációhoz
cefrézés
Szűrő
Komlófőzés + komló adagolása (a komló granulátumának készen kell állnia a komló adagolóiban a folyamat előtt)
A sörlevet kavargva
Wort hűtés és levegőztetés
A maláta maradványainak kidobása a szűrőtartályból
A sörház öblítése és tisztítása

 

 

Miért válassza a sörfőzés szabályozásához az AC rendszert? Ennek fő okai:

• Az emberi hibák megszüntetése - a gép pontosan és időben elvégezze a szükséges feladatokat
• Költségmegtakarítás a tulajdonos számára - csak egy dolgozó szükséges a sörfőzde manipulálásához
• Minimálisra csökkentse a sörgyárban a hibahelyzetek számát - mindent még mindig ellenőrzés alatt tartanak
• Nyomon követés és regisztráció -át a számítógép memóriájába
• A követelmények minimalizálása Az állandó kezelői figyelemhez - a gép korai reakciója
• A sör stabil minősége - a szokásos gyártási eljárásokat mindig betartják
• Hat előre programozott recept - a legismertebb sörfajták előállításához: Pils, Lager, Black, Weissenbeer, Ale, Special
• Kézi főzési mód - minden más típusú sör előállításához
• Különleges higiéniai mód - a sörház, sörcsövek, armatúrák és más sörfőző berendezések automatikus tisztításához, fertőtlenítéséhez és sterilizálásához

 

Ajánlást :

Nyomatékosan javasoljuk, hogy válasszon automatikus sörfőző vezérlő rendszert az ilyen típusú sörfőzdéhez, valamint a közeg és az erjesztés & érlelési folyamatának automatikus vezérlőrendszerét!

A számítógépes italüzem automatikus vezérlőrendszere mindig biztosítja a megfelelő főzési műveletek időzítését sérült sörlécek nélkül.

A automatikus vezérlőrendszer a táptalajok és az erjesztéshez. A & érési folyamat Lehetővé teszi a sör fermentációjának és érlelésének legfontosabb részeinek automatikus ellenőrzését és ellenőrzését (Az 1 és 30 tartályok között max) És műveletek a médiával.

 

Hogyan néz ki az automatikus vezérlőpult? Ez egy főmenü. Válasszon ki egy sörtípusból vagy más funkcióból, töltse be a rúdokat az összes szükséges nyersanyaggal, majd kattintson rá, és hagyja, hogy a számítógép sört adjon:

 

 

Speciális funkciók:

• CIP funkciót - a speciális mód biztosítja a sörfőzde, a sörgyár és adott esetben a sörfőzde egyéb berendezéseinek tisztítását, sterilizálását és sterilizálását

 

Műszaki specifikáció

 

Sör cefrés tartály

Függőleges, dupla falú, gömb alakú vagy kúpos felső fenékkel ellátott rozsdamentes edény, amelynek célja a maláta liszt meleg vízzel történő keverése és a keményítő hasítása cukoroldat készítéséhez. A tartály belső felülete: Hidegen hengerelve 4 mm vastagságig és melegen hengerelve 5 mm vastagságtól, 2B felületkezelés, Varrat Ra <0.3 mikrométerre csiszolva.

• Használható kapacitás 5 087 liter
• Méretek Ø 1 800 mm, magasság 2 000 mm
• Gőzzel fűtött fenékrész 3.26 m2
• Gőzzel fűtött hengeres terület 1.97 m2
• Gőzszelep ASCOjucomatik DN 15
• Gőz kondenzvíz kisütés DN 15
• Négykaros sebességváltó sebességváltóval, kimeneti teljesítmény 1300 Nm, bemeneti teljesítmény 5.2 kW
• Világítás 12V 35W
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 20
• Gőzelvezető cső DN 200, 3x permetező berendezés
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,

• 1 külső acélból készült külső fogantyú
• Rozsdamentes acél + gőzölő utánzat DN 200 felső burkolat
• Mérő rúd a ČMI-cz tanúsítással / 71 / 316 / EEC irányelvvel

 

Sörlé szűrő tartály

Rozsdamentes acél edény speciális szitával a sörét szűrésére, gömb alakú vagy kúp alakú felső fenékkel.

• Használható kapacitás 4 324 liter
• Méretek Ø 1 800 mm, magasság 1 700 mm
• Szűrés alsó 6 szegmens 12% permeabilitással
• Fúvókák a huzalszita alatti öblítéshez 3 db
• Keverő 2 karok, 8 pengék
• Sebességváltó 1315 Nm, bemeneti teljesítmény 3500W
• Világítás 12V 35W
• Mechanikus hőmérsékletmérő 0-120ºC rozsdamentes acél
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 20
• Háromutas szelep DN 50 szemüveggel
• A sör szemcséi 420 * 540

• Berendezés automata szemcsézettséghez
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• 1 külső acélból készült külső fogantyú
• Rozsdamentes acél + gőzölő utánzat DN 200 felső burkolat
• Vákuum érzékelő:
  - PBS pneumatikus nyomásérzékelő, gyártó: SICK. Anyaga AISI 316L.
  -Tartomány: -1 bar -1 bar. Kimeneti feszültség: 0-10V.
  - A szűrőrendszer azon az elven működik, hogy kiszámítja a hidrosztatikus nyomást a szűrőben lévő térfogat és a hidrosztatikus nyomást, amelyet a reaktív fenék alatti körcsőben elhelyezett nyomásérzékelő mér. A rendszer értékeli a különbséget, amely továbbítja a PID információt a PLC -hez, amely szabályozza a szivattyú sebességét és ezáltal a szükséges áramlást, hogy a szűrőréteg ne vonzódjon. Ez a rendszer automatikusan biztosítja a maximális leeresztési sebességet.
• Vízelvezető cső és kollektor: A vízelvezető cső a fenék alatt található, csőátmérő DN 65. A 65/32 aljú vízelvezető redukciókat egy 65 mm átmérőjű kör alakú csőbe vezetik.
• Csőszemüveg a szűrőtartály kimenetén, 80 mm átmérőjű.
  - Opcionálisan: Turbidimeter telepítése kötegelt automatizálási rendszerhez csatlakoztatva.

 

Wort forraló tartály

Függőleges, rozsdamentes acél tartály gömb alakú vagy kúpos felső aljával. A gőzfűtést a tartály belsejében lévő tekercs biztosítja.

• Használható kapacitás 5 087 liter
• Méretek Ø 1 800 mm, magasság 2 000 mm
• A sörlé felmelegítése egy speciális konvekciós turbinos hőkamrával
• Steco szelep ASCO jucomatik DN 15
• Gőz kondenzvíz kisütés DN 25
• Világítás 12V 35W
• Üzemeltető nyílás üvegajtós ajtóval Ø 410 mm
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 20
• Gőzelvezető cső DN 100, 3x permetező berendezés
• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• 1 külső acélból készült külső fogantyú
• A felső fedél rozsdamentes acélból

 

Wort örvénytartály

Rozsdamentes acél edény a sörtehéjból nyert komlórétegek centrifugális elválasztására, gömb alakú vagy kúpos felső fenékkel.

• Használható kapacitás 5 384 liter
• Méretek Ø 1 900 mm, magasság 1 900 mm
• Üresjárati ajtó 430 * 340 mm
• 2x Egészségügyi forgó zuhany DN 25
• Tangenciális fúvóka DN 20
• Töltési szintjelző DN 20
• Fermentáló szelep 2x DN 25

• Szigetelés 50 mm lágyított pamut,
• Rozsdamentes acélból készült 1 mm külső gyűrű

 

Csővezetékek, szerelvények

A gerincvezeték AISI 304 DN 65 vastagságú. 2 mm.
Csatlakozó szerelvények, élelmiszer szerelvények DIN 11851, AISI 304 DN 65.
A segédcsövek a víz elosztására, tisztítására és adagolására AISI 304 DN 32 anyagból készülnek.
Csatlakozó szerelvények, élelmiszer szerelvények DIN 11851, AISI 304 DN 32.

• Elsődleges vonal DN 60, 5x szárnyszelep DN 65
• DN 60, 3x DN 65 leeresztő szelep
• Egészségügyi vonal DN 32, 4x szelep DN 32
• Vízellátás és kiegészítő vonalak DN 32, 5x szelep DN 32
• Sörfűszűrő 4000l / h / DN 120
• Ebara szivattyú
  • Teljesítmény 1.5 kW
  • Szivattyú által vezérelt frekvenciaváltó Fronic 0.75 kW
• Esztergáló szivattyú Ebara
  • Teljesítmény 0.75 kW
  • Szivattyú által vezérelt frekvenciaváltó Fronic 0.75 kW

 

Elektromos telepítés

• 3x 25A főkapcsoló központi leállító gombbal
• Motorindító 3x 2,5-4A
• 1x Frekvenciaváltó Fronic mini 1.5 kW
• 2x Frekvenciaváltó Fronic mini 0.75 kW
• Dixel XR20D mosogatógép digitális hőmérséklet szabályozója
• Digitális szabályozó Wort kimeneti hőmérséklet Dixel XR20D
• Áramköri megszakító 6A 230V
• Áramköri megszakító 10A 230V
• Áramköri megszakító 4A 230V
• Műanyag DIN kapcsolószekrény, 36 modulok
• Vezeték
  • 5 * 1,5 18 m
  • 5 * 2,5 10 m
  • 3 * 1 48 m

 

 

Méretek és súly

 

Főbb műszaki adatok:

• Teljes tömeg 5 900 kg
• Minimális magasság 4 950 mm
• Szélesség 6 950 mm
• Mélység 7 450 mm

Ez a forrásberendezés 1.4301, 8 pc állítható alátámasztású alátámasztású, merev keretben van felszerelve.

 

Csatlakozások:

• Dömörtömörítő cső DN 25
• Hidegvízellátás DN 25
• Melegvízellátás DN 25
• DN 50 elvezető vonal
• Elektro 5 * 2,5 6000 W

Az elosztóközeg és a főzőgép energiájának szükséges paraméterei:

(A telepítés előtt az ügyfélnek biztosítania kell)

• Hideg víz: 3.5 bar, 140 l/perc, 5-20 ° C, 8000 liter minden főzési adaghoz
• Forró víz: 3.5 bar, 140 l/perc, max: 85 ° C, 8000 liter minden főzési adaghoz
• Forró gőz: nyomás 4.5 bar, 400 kg / óra
• Elektromos energia: 3 × 400 V, 50 Hz, beépített teljesítmény 10.7 kW
• Levegő: nyomás 4.5-7 bar, 10 m3/óra

 

segédberendezések:

• Mosdókagyló kombinált csapos csapokkal szerelve
• Hűtőberendezés mintákhoz
• A vízellátás DN 25 áramlásmérője
• Vízszűrő
• Kombinált vízcsapok szerelése digitális hőmérséklet kijelzéssel
• Az 750 * 730 * 585 mm híd átadásának lépései

 

közlekedés

Ezeket a berendezéseket általában összeszerelt állapotban szállítják, kivételt képeznek a rézburkolatok, a gőzös kondenzvízturbinák, a szolgálati híd és az elektromos kapcsolótáblák.

---

 

Opcionális tartozékok és frissítések

 

Ajánlott lehetőségek és kiegészítő eszközök a Breworx Quadrant 4000 sörfőző gép javításához	Árak (EUR)
| ELS: A késkeverő elektromos felemelése a szűrőtartályban (felemelés 200mm-ig)Ez a sörkészítő gép testreszabása lehetővé teszi a késkeverőnek a szűrőtartályban nagyon változó beállítási helyzetét. Ez akkor hasznos, ha a sörét a maláta szemcsézett üledékén szűrjük, amikor erõsebb sörfajtákat állítanak elõ. A késkeverő felemelése biztosítja, hogy felgyorsítsa a söröző sörét. Ez azért fontos, hogy a szűrés során elkerüljük a sörét túlzott oxidációját.	13813
| EFT: Bővített szűrőtartályok az erősebb sörfajták gyártásához EPM (platón) nagyobbak, mint az 15 °A speciális testreszabás - az 20% átmérőjű szűrőtartály nagyobb, mint a (wort filtration tank). Ez a sörkészítő gép testreszabása lehetővé teszi az EPM (Plato) sörfajták gyártását az 12-tól az 17-ig (A hagyományos szűrőtartályú sörfőző gépek az EPM (Plato) sörfajtáktól az 10-tól 15-ig optimalizálhatók. Az ügyfelek igényei szerint nagyobb átmérőjű sörkészítő gépeket is előállíthatunk (az árat egyedileg kell kiszámítani).	6375
| WSF: Wire szitálás a gyorsulás folyamat sűrű szűréséreA söripari sörfőzés folyamata során a szűrőmaradvány speciális szűrőszilárdsága 30% -al nagyobb szűrési területet eredményez, összehasonlítva a klasszikus szűrőszitákkal, ahol a lyukakat egy profilozott késsel vágják le. A legfontosabb előny a sertéshús gyorsabb szűrése a malát üledékrétegen keresztül. Ez akkor hasznos, ha a sörét a maláta szemcsézett üledékén szűrjük, amikor erõsebb sörfajtákat állítanak elõ. Fontos, hogy elkerüljük a sörcejtés túlzott oxidációját a szűrési folyamat során.	2933
Teljesen hegesztett külső rozsdamentes acélból készült takaró szegecsek nélkül és fényes külső felülettel	31000
A vízforraló forró gőzfűtésének PID-szabályozása + háromfázisú gőzfűtés (a sörfőzés sütési ciklusának felgyorsítására)	4560
Kiegészítő frissítés a teljes automatikus vezérlőrendszerhez (a félautomata rendszerből)	32890

 

 

• ACS - Automatikus vezérlőrendszer - a sörlepény automata sörfőzési folyamata teljes mértékben szabályozza a számítógépet
• STG - Gőzfejlesztő - csak a gőzfűtési rendszerhez való kivitel esetén szükséges
• WCS - Wort hűtési rendszer - az ellenőrzött forró sörce hűtése a fermentációs hőmérsékletre (7 ° C vagy 25 ° C a sörfajtától függően)
• MMG - maláta gabonafélék - malátázásra szolgáló berendezés - csak a maláta sörtermeléséhez szükséges (nem szükséges a maláta kivonatán történő termeléshez)
• LEA - Laboratóriumi felszerelések és tartozékok - szachariméterek, alkoholmérők, fokozatos henger, fa rúd a kézi szintméréshez
• HWT - Hővizes tartály - Szigetelt rozsdamentes acél tartály elektromos és gőzszivattyúkkal a víz fűtésére és a fűtött víz tárolására, amelyet a sörétégetés során melegítenek. Ez a forró víz szükséges a sörfőzde bizonyos műveleteihez, mint a sörgyártás, sörfőzők és erjesztő tartályok tisztítása stb.
• ITWT - Tartály hidegen kezelt vízhez - Szigetelt rozsdamentes acél tartály a jeges víz hűtéséhez, tárolásához és szivattyúzásához, amely szükséges a sörétes hűtési folyamatban. Ezt a kezelt ivóvízvizet a sörét hűtési eljárásban felmelegítik, majd a HWT-ben tárolt forró vizet. Ha nem áll rendelkezésre ivóvíz a kért kémiai összetétellel, akkor néhány berendezést kell használni a vízkezeléshez - WTS. Egyszintes sörfőzde hűtőrendszerhez rendelhető - ajánlottunk olyan sörfőzdék számára, amelyek gyártási kapacitása meghaladja az 1000 liter sörét egy sörön, hanem az ICWT tartályt.
• ICWT - tartály a jeges víz hűtésére - szigetelt edény jégvíz hűtéséhez, tárolásához és szivattyúzásához, amely szükséges a sör lehűlésénél, valamint valamennyi sörgyártó tartály és fermentor hűtésére. Ez a kezelt ivóvíz hűtőközegként működik a sör lehűlésének folyamán, majd visszatér a tárolótartályba, ahol újra lehűtik a következő felhasználásra. Kétszintes sörfőzővel rendelkező sörfőzdékhez ajánljuk - a sörfőzdék számára az ITWT tartály helyett legfeljebb 1000 liter sörgyárak termesztenek.
• WTS - Vízkezelő rendszerek - berendezés hideg víz kezelésére, ha a víz nem felel meg a kívánt kémiai összetételnek a kiválasztott sörgyártáshoz. Mindig szükség van egy kémiai elemzésre a megfelelő vízi kémiai összetétel értékeléséhez egy sörfőző szállítása előtt.

 

 

 

Választható szolgáltatások

BTS - Sörgyártó oktatási szolgáltatásai - Javasoljuk, hogy használja minden új sörfőzde működésének megkezdése előtt, amely eredeti cseh sörfőző technológiával van felszerelve. Valamennyi tanfolyamot tanúsított cseh szakember oktatja a sör gyártása terén. A tanfolyam Csehországban vagy az ügyfél országában zajlik, az ügyfél igényei szerint.