BFSA-MB660: Félautomata öblítő- és töltőgép palackokhoz (600 bph-ig)

Kompakt palackozógép két integrált egységgel:

• félautomata üvegpalackok (opcionálisan PET palackok vagy kannák) öblítése - 6 elektronikus szelep
• az üvegpalackok (opcionálisan PET palackok vagy dobozok) izobár töltése - 6 elektronikus szelep

elektronikus szelepekkel, opcionálisan alumínium dobozokhoz vagy PET palackokhoz adaptálható.

Gyártási sebesség: 450-600 üveg / óra (a kezelőtől, a terméktől, a hőmérséklettől, a habzástól, a nyomástól függően)

technikai paraméterek

Leírás:

A gép rozsdamentes acélból és különböző vastagságú, élelmiszer-barát műanyagokból készül.

Az építés négy lezárható kerékkel történik a gép könnyű átadásához.

Ezt a kétblokkos gépet úgy tervezték, hogy segítsen szénsavas vagy szénsavas italok koronás kupakkal ellátott üvegpalackokba töltésében. A palackozási folyamat két fázisa egy kompakt blokkban, acél talppal a kerekeken. Öblítés + töltés

1. szakasz: a palackok (vagy kannák) öblítése

• Hat öblítőhely
  
• Hat palack egyszeri öblítése (széria)
• Hat doboz egyszerre öblítése (csak opcionális felszereléssel)
• 1. öblítési ciklus (normál): egyirányú víz
• 2. öblítési ciklus (csak opcionális felszereléssel): recirkulációs oldat (például lúgos fertőtlenítő oldat)
• 3. öblítési ciklus (csak opcionális felszereléssel): egyirányú víz (például steril víz)
• 4. öblítési ciklus (csak opcionális felszereléssel): recirkuláló oldat (például alkohol alapú sterilizáló oldat)
• 5. öblítési ciklus (csak optikai berendezéssel): steril levegő (a palackok szárítása)

2. szakasz: a palackok (vagy kannák) feltöltése

• Hat betöltő pozíció
  
• A szénsavas ital izobárikus feltöltése egyszerre hat palackba (szabvány szerint)
• A szénsavmentes ital gravitációs feltöltése egyszerre hat palackba (szabvány szerint)
• Italok üvegpalackokba töltése (alapkivitelben)
• Italok töltése PET palackokba (csak opcionális felszereléssel)
• Italok töltése alumínium dobozokba (csak opcionális felszereléssel)
• A töltési folyamat automatikusan zajlik, a kezelőnek csak az összes palackot kell a tartóelemekre helyezni és a folyamat végén eltávolítani
• Előzetes ürítés (csak opcionális felszereléssel): Először az oxigén egyszeri vagy kétszeres előzetes kiürítését hajtják végre az üres palackokban, egy külső vákuumszivattyú segítségével
  • Az oxigén második evakuálását CO2-injektálás előzi meg, hogy a maradék oxigént a palack felső részébe emelje.
  • Ez a rendszer kiváló eredményt garantál az oldott oxigén szempontjából - kevesebb, mint 28 PPB érhető el a palackokban lévő italokban.
• A palacktöltési folyamat végén a palack és az izobáros tartály között nyomáskiegyenlítés következik be, és az ital a szintező készülékek szintjéig áramlik.
• A beépített terelő típusa határozza meg a helyes áramlást, miközben méri a palack falain egy szintet.
• A palackok belsejében található termék szintjét a cserélhető eszközök határozzák meg, a palack kapacitásától és a szükséges szintmagasságtól függően.
• Az utolsó fázisban a palackok nyomását csökkentik, nyitás és zárás időzítővel szabályozzák annak érdekében, hogy enyhén elengedjék a nyomást és elkerüljék a rendkívül habzást.
• Az ellenőrzött habképződés elkerüli az oxigén bejutását a palackokba, mielőtt becsuknák őket.
  • A nyomásmentesítési idők módosításával a kezelő többé-kevésbé habot állíthat be.

a) Az üvegpalackok feltöltése

b) A PET-palackok feltöltése

c) Az alumínium dobozok feltöltése

Működési ciklus:

1. Öblítse le az izobártartályt jeges vízzel, hogy csökkentse a tartály hőmérsékletét, hogy csökkentse a habzást.
2. Töltse meg a forrástartályt egy palackba töltendő itallal.
3. Távolítsa el a levegőt a tartályból szén-dioxiddal.
4. Helyezze az üvegeket az öblítési helyzetbe.
5. Aktiválja a palacköblítési folyamatot a PLC kezelőpaneljén található kapcsolóval.
6. Helyezze a palackokat a töltési helyzetbe.
7. Aktiválja a gépet a PLC kezelőpaneljén található biztonsági kapcsolóval.
8. A biztonsági üvegajtó automatikusan becsukódik (pneumatikus meghajtással).
9. A palackokat pneumatikusan felemelik a töltőszelep alatt.
10. A vákuumrendszer szívja ki a levegőt a palackból.
11. A gép szén-dioxiddal tölti meg a palackokat a külső CO2 nyomáspalackból (nem töltőtartályból).
12. A vákuumrendszer szívja ki a levegőt a palackból.
13. A gép az üvegeket szén-dioxiddal tölti meg a külső CO2 nyomáspalackból (nem a töltőtartályból)
14. A vákuumrendszer szívja ki a levegőt a palackból.
15. A gép eléri a nyomásstabilitást, és elindítja a palackba töltő italt.
16. A gép csökkenti a nyomás szintjét.
17. A palackokat a töltőszelepekről mozgatják lefelé.
18. Vegye ki az üvegeket a gépből.

A BFSA-MB660 gép a következőkből áll:

I. CIP beállítása - a kompakt palackozógép tisztítása és fertőtlenítése

Leírás:

1. Kompakt palacktöltő gép
2. Palack szén-dioxiddal és nyomáscsökkentő szeleppel
3. CIP állomás - javasoljuk a gép használatát CIP-52 or CIP-53
4. CIP gyűjtő vegyi oldatokhoz (lásd az opcionális felszerelési táblázatot)
5. Tömlők a CIP állomás és a kompakt palacktöltő gép összekapcsolására

II. Dummy palackok CIP-hez (mozgásban)

III. Cumi palackok - nagynyomású CIP működéshez (mozgásban)

Kapcsolatok:

I. Szénsavas italok töltése nyomástartályból

Leírás:

1. BFSA-MB palackozógép
2. Szén-dioxiddal ellátott nyomáspalack és redukáló szelep
3. Légkompresszor (a pneumatikus szelepek és működtetők táplálásához szükséges)
4. Vákuumszivattyú (szükséges a palackok elővákuumozásához)
5. Gáztartály szénsavas itallal

Leírás:

1. BFSA-MB palackozógép
2. Gáztartály szénsavas itallal
3. Szén-dioxiddal ellátott nyomáspalack és redukáló szelep
4. Visszacsapó szelep
5. Légszivattyú
6. Kék vonalak - nyomótömlők

II. A szénsavas italok feltöltése nem nyomástartó tartályból

Leírás:

1. BFSA-MB palackozógép
2. Gáztartály szénsavas ital nélkül
3. Szén-dioxiddal ellátott nyomáspalack és redukáló szelep
4. Pneumatikus membránszivattyú
5. Légszivattyú
6. Kék vonalak - nyomótömlők

Minden csatlakozás és bemenet:

Leírás:

1. Ital termék bemenete (DIN 32676 „TriClamp” Ø 51 mm)
2. Vákuumszivattyú csatlakozása (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
3. CO2-kipufogó a palack dekompressziójához (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
4. Vízkimenet az öblítési ciklushoz (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
5. Kimeneti CO2 - magas szintű töltő szellőző szelepe (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
6. Kimenő CO2 - alacsony töltésű légtelenítő szelep (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
7. CO2-t vagy N2-t szívjon be a nyomópalackból, maximális nyomás 5 bar (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
8. Vízkivezetés (italtömlő Ø 8 mm - John Guest csatlakozók)
9. CO2-tömlő a nyomáscsökkentő szelep és a palackozógép között
10. Sűrített levegő bevitele min. 5 bar 120 l / perc. (nyomótömlő Ø 10 mm - John Guest csatlakozók)
11. Vákuumszivattyú elektromos aljzata - az oxigén eltávolításához a palackokból
12. Tápkapcsoló az elektromos aljzathoz
13. Vízbevezetés - G 1/2 hüvelykes női tömlőcsatlakozó (maximális nyomás 4 bar)

Félautomata vezérlőrendszer:

Leírás:

1. A választott ciklus kezdete
2. Vészleállító gomb
3. Programozható egység kijelzővel

Az automatikus ciklusok (lásd az opcionális felszereléstáblázatot) megkönnyítik a palacköblítés, a töltési lépések és a kupak minden műveletét. Különböző típusú töltési folyamatokat választhat.

Elérhető módok és azok beállításai

I. Palacköblítési mód:

• Injection timer - az automatikus szelepek szerkeszthető időzítése

II. Palacktöltési mód:

• Standard
• Egyetlen előzetes kiürítés állítható CO2-befecskendezéssel
• Dupla előzetes kiürítés dupla CO2 befecskendezési időzítővel állítható
• CO2-leürítés a PET-palackokban és -dobozokban lévő oxigén eltávolítására a lezárási ciklus előtt
• Megváltoztathatja az előzetes kiürítés, a CO2-befecskendezés és a gáztalanítás idejét

III. CIP mód:

• Nyissa ki az összes szelepet a gép tisztításához és fertőtlenítéséhez CIP állomás segítségével

IV. Gáztalanító üzemmód:

• A szelepek kinyitása és bezárása, ha az időzítő beállítása szerint két vagy több lépésben dekompresszálunk.