Leírás
Kompakt, teljesen automatikus ellennyomásos töltő- és lezárógép két integrált egységgel:
- teljesen automatikus izobár töltőegység üvegpalackokhoz és alumíniumdobozokhoz – hat elektronikus szelep
- teljesen automatikus pneumatikus kupakoló egység koronás kupakkal ellátott palackokhoz – egy kupakfej
- teljesen automatikus egység az alumíniumdobozok lezárásához – egy zárófej
Működési sebesség (330 ml-es tartályokra érvényes): akár 850 palack vagy doboz óránként (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően)
technikai paraméterek
| Maximális működési kapacitás: 330 ml-es tartályok | 850 palack vagy doboz óránként, ha csak töltést és gáztalanítást alkalmazunk, akár 640 palack óránként dupla oxigén-előszívással (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően) – az érték vízre érvényes |
| Maximális működési kapacitás: 500 ml-es tartályok | legfeljebb 750 palack vagy doboz, ha csak töltést és gáztalanítást alkalmazunk, akár 590 palack óránként kétszeres oxigén-előürítéssel (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően) – az érték vízre érvényes |
| Maximális működési kapacitás: 750 ml-es tartályok | legfeljebb 650 palack vagy doboz, ha csak töltést és gáztalanítást alkalmazunk, akár 540 palack óránként kétszeres oxigén-előürítéssel (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően) – az érték vízre érvényes |
| A következők száma: töltőszelepek / zárófejek | 6 töltőszelep / 1 palackzáró fej / 1 doboz varrásfej |
| Az íróasztal magassága | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. palackok mérete: átmérő / magasság | 55mm / 110mm |
| Max. palackok mérete: átmérő / magasság | 95mm / 360mm |
| Max. dobozok mérete: átmérő / magasság | 70mm / 180mm |
| Tápcsatlakozás | 380-420V 50/60 Hz három fázis |
| Elektromos fogyasztás | 3.0 kW / h 7 Amp |
| A töltőtartály maximális nyomása | 5 bar / 72 psi (tesztelve 9 bar / 130 psi nyomáson) |
| Sűrített levegő fogyasztás | 120 l / perc 7 bar |
| Ital termékcső csatlakozása | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (más típusok kérésre) |
| CO2 / N2 kapcsolat | John Guest 8mm vagy Female G 3/8 ”gáz |
| Sűrített levegő csatlakozás | John Guest 8mm vagy Female G 3/8 ”gáz |
| Steril vízcsatlakozás | Hüvely G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maximális tisztítási hőmérséklet | 60 ° C / 140 ° F (külön kérésre 85 ° C / 185 ° F) |
| Töltőanyag-tartály anyaga | AISI 304 (AISI 316 töltőszelepek) |
| Töltési hőmérséklet | 0-2 ° C |
| Ital termékek | Sör, szénsavas víz, szénsavas almabor, bor, üdítők |
| Korona sapkák típusa | 26 mm vagy 29 mm |
| Konzervek típusa | Az ügyfél által meghatározott összes általános típus (csak opcionális adaptációs készlettel kapható) |
| Méretek | SzéxMéxMa: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Súly nettó | 950 kg |
Technikai leírás :
- A gép rozsdamentes acélból és különböző vastagságú, élelmiszer-barát műanyagokból készül.
- A szerkezet négy zárható keréken van a gép könnyű szállítása érdekében.
- Ezt a duplablokkos gépet úgy tervezték, hogy segítse a szénsavas vagy szénsavmentes italok koronakupakos üvegpalackokba vagy dobozfedelű alumíniumdobozokba töltését. Két egység egy kompakt blokkban, kerekeken acél talppal.
- A CO² öblítő rendszer lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy jobb TPO-szintet érjenek el (teljes oxigénfelvétel).
Két különböző töltőrendszer egy gépben:
a) A palacktöltés konfigurációja:
b) A doboztöltés konfigurációja:
Jelentősen továbbfejlesztett kialakítás számos új és továbbfejlesztett funkcióval:
Feltöltő torony elektropneumatikus ellennyomás szelepekkel
Ellennyomásos töltőtorony, hat elektropneumatikus szeleppel szállítva, alkalmas szénsavas termékek üvegpalackokba és alumíniumdobozokba töltésére.
Automatikus töltőtorony magasságállítás.
- A feltöltő torony egy tükörrel polírozott belső felületű tartályt és egy szintszabályozó szondát tartalmaz.
- Töltési szint pontossága +/- 2mm
- Gyorsabb töltési ciklus
- Integrált, kefe nélküli elektronikus működés a kannák pontosabb elhelyezéséhez és a gyorsabb szervizeléshez
- Felhasználóbarát 7 hüvelykes színes HMI érintőképernyős vezérlőpanel & PLC
- A gép ciklusainak teljes ellenőrzése interaktív érintőképernyőn keresztül
- IT Smart Device: Teljes internetkapcsolat a távoli műszaki diagnosztikához és segítségnyújtáshoz
- Az egyszerű karbantartás érdekében az áttekinthető nyitóajtókon keresztül könnyen látható és hozzáférhető minden oldalról
- Rugalmasság szinte bármilyen méretű alumínium doboz vagy palack megtöltéséhez
- Egyszerű és gyors doboz/palack formátumváltás
- Tárolt receptek kannákhoz és palackokhoz is a különböző formátumok egyszerű kezeléséhez
- Automatikus magasság- és szintezésbeállítás a receptek segítségével mind a dobozok, mind a palackok számára
A gép működése:
- A töltőanyag alkalmas ellennyomásos feltöltésre CO²-öblítéssel, valódi ellennyomáshoz, átlagosan 3 bar nyomáson. (A maximális üzemi nyomás 6 bar)
- Az adagoló mechanizmus lineáris üzemmódban működik, és 6 dobozt vagy palackot mozgat egymás után a töltőfejek alá, egy-egy kannát vagy palackot minden töltőszelephez.
- Amikor mind a hat doboz vagy palack elérte a megfelelő töltési pozíciót, az egyes szelepek alatti pneumatikus hengerek megemelik a kannákat/palackokat, és közvetlenül érintkeznek a töltőszelepekkel, lezárva a nyakat.
Ekkor elindul a töltési ciklus, és a következőket hajtja végre:
| Lépés: |
A palackok feltöltése: | A dobozok kitöltése: |
| 1 | Levegő előszívása a palackon belül (beállítható egyszeres vagy kettős előszívásra). | Szén-dioxiddal nyomás alá helyezi a dobozokat a külső CO²-es nyomás alatti ellátó palackokból. |
| 2 | A palack belsejében vákuum jön létre. | A dobozok belsejének öblítése szűz szén-dioxid áramlásával a dobozok belsejében lévő oxigén eltávolítása érdekében, és ezzel egyidejűleg a levegő elszívása a szippantószelepen keresztül. |
| 3 | A palackok belsejének öblítése szűz szén-dioxid áramlásával a palackok belsejében lévő oxigén eltávolítására, és ezzel egyidejűleg a levegő elszívása a szippantószelepen keresztül. | A dobozok második nyomása szén-dioxiddal a töltőtartályból. |
| 4 | A palackok ellennyomásos feltöltése történik. | A dobozok ellennyomásos feltöltése történik. |
| 5 | Stabilizáló szünet, hogy az italtermék leülepedjen a palackokban, és megakadályozza annak habosodását. | Stabilizáló szünet, hogy az italtermék leülepedjen a dobozokban, és megakadályozza annak habosodását. |
| 6 | A palackok gáztalanítása (a szippantószeleppel) | A dobozok gáztalanítása (a szippantószeleppel) |
Kannafedelek adagoló mechanizmusa:
Adagoló mechanizmus a palackok koronakupakjaihoz és az alumínium dobozok fedeléhez:
Kannafedelek felhelyezési és varrási mechanizmus:
- A megtöltött kannák a töltőállomásról kikerülnek, és a szállítószalagon a záróegységekhez szállítják.
- Ezen út során egy fedőadagoló egy-egy fedelet helyez el minden dobozra, amely alatta halad át, vagy a koronasapka-adagoló egy-egy koronás kupakot helyez el minden dobozon.
- Közvetlenül a fedél felemelése vagy lezárása előtt lehetőség van forró víz befecskendezésére, hogy robbanásveszélyes habosodást hozzon létre, és megszüntesse a palack nyakán belüli pihenő levegőt (opcionális felszerelés – a fobbing eszköz).
- A fedeles adagoló felett egy fedőpuffer található, amely on-line tölthető fel. A fedőtárba akár 800 fedő is belefér, ami körülbelül egy órányi teljes gyártási autonómiát biztosít.
- Amikor a tetővel ellátott doboz a varratfej alatt van, egy pneumatikus dugattyú emeli fel a dobozt, miközben a két varratógörgő bemozdul, hogy a doboz végét a doboztesthez tömítse.
- Másrészt, amikor a doboz a koronasapka feje alatt van, egy pneumatikus dugattyú felemeli a palackot a pneumatikus kupakfejhez, és ezzel befejezi a lezárási ciklust.
- Most a doboz készen áll a csomagolásra. Minden tartályt a szállítószalag a felhalmozóasztalhoz vagy a csomagolóállomáshoz szállít.
Ezen kívül a gép a következőket tartalmazza:
- A CO² befecskendező készlet rozsdamentes acélból készült gömbszelepekkel van ellátva.
- A termék bemenete pneumatikus pillangószeleppel van kiegészítve.
- Panel rozsdamentes acél manométerrel és nyomásszabályozással az emelőkhöz és ellennyomás beállításához a felső tartályban (opcionális – arányos szelep a receptek szerinti teljes automatikus szabályozáshoz)
- A felső tartály rozsdamentes acél manométerrel és hőmérővel van ellátva.
- Vákuummérő a vákuumtartályon.
- Felhasználóbarát 7 hüvelykes színes HMI érintőképernyős vezérlőpanel & PLC
- 3 színű lámpa (közlekedési lámpa) az aktuális állapot kijelzésére.
Vízzuhany a kanna lezárási ciklus után (opcionális felszerelés)
Vízsugarat permeteznek a doboz külső felületére, hogy eltávolítsák a felesleges terméket vagy habot a dobozokból.
A teli kannák kirakása a kiadagoló forgóasztalról – kiadagoló szállítószalaggal helyettesíthető (opcionális felszerelés)
A dobozokat manuálisan kell kirakni a forgó kimeneti asztalról.
A kimeneti forgóasztal opcionálisan cserélhető egy szállítószalagra, amely a teli kannákat egy másik géphez szállítja.
Automata gép a dobozok címkézéséhez (opcionális felszerelés)
Automatikus dobozcímkéző egység öntapadó címkék felhordásához. Automatikus lineáris címkézőgép, amely egy öntapadó címke felhordására alkalmas alumínium dobozokra. Maximum 300 mm átmérőjű dobozokhoz.
Kapacitása akár 1500 doboz óránként.
- A címke minimális hossza: 10 mm
- A címke maximális hossza: 130 mm
- A címke minimális magassága: 10 mm
- Címke maximális magassága: 80/120/160/240 mm
- A konténer minimális átmérője: 40 mm
- A tartály maximális átmérője: 130 mm
- A konténer minimális magassága: 150 mm
- A konténer maximális magassága: 370 mm
Alapkeret és általános struktúra
- A tartókeret hegesztett acélprofilokból készül, és állítható magasságú lábakkal van ellátva.
- A felső felülete szénacéllemez, AISI 304 rozsdamentes acéllemezzel borítva.
- Az ellenőrzés AISI 304 rozsdamentes acéllemezzel borított oldalsó ajtókon és a keretoldali szegélyléceken keresztül lehetséges.
- A gép standard színe: RAL 7038.
- A gép előkészítette a második címkézőállomás telepítését a jövőben.
Öntapadó címkéző állomás
Gép, amely egy függőleges tárgylemezre szerelt öntapadó címkéző állomással rendelkezik, és könnyen állítható:
- Léptető motor
- A nyomtató egység működtetésére előkészített meghajtó és vezérlő mikroprocesszor (opcionális)
- A rugókra szerelt kontrasztgörgős gumitekercs húzása
- Címkézési nyelv 80/120/160/240 mm magasságú címkékhez
- Támasztó orsólemez Ø 320mm, letekercselő tengellyel ellátva
- Motoros címkés papírtekercs
- Érzékelhető fotocella
- Címkeérzékelő fotocella
- A meghajtó gombjai a csoporthoz tartoznak
- Doboz, amely rozsdamentes acélból készült meghajtót és elektromos alkatrészeket tartalmaz, nyitott hozzáférhető panellel, teljes zárral
- Manuálisan állítható rozsdamentes acél tartó rendszer, komplett digitális kijelzővel az egyszerű beállításhoz
- Karbantartás és kenés egyszerű és rövid időigényes a felhasznált alkatrészek és anyagok kiváló minősége miatt
- A gépet úgy tervezték, hogy maximális hozzáférhetőségű legyen tisztítás és törmelékeltávolítás céljából
Biztonsági őrök
- Biztonsági őrök vannak jelen az alapkeret teljes kerületén.
- A védőburkolatok AISI 304 rozsdamentes acélból készülnek, átlátszó anyagú ablakokkal. A kinyitható ajtók reteszelő típusú mikrokapcsolókkal vannak felszerelve.
- A fő hajtómű koronacsavaros féreg típusú és olajfürdővel kenhető.
- Az előtolócsavaros erőátviteli rendszerek biztonsági elektro-mechanikus tengelykapcsolókkal vannak felszerelve, amelyek leállítják a gépet a doboz elakadása esetén.
Törlõ rendszer
- Szivacsgörgőkkel letörölhető címkék.
Gépvezérlő rendszer
- A pneumatikus berendezés kompletten nyomásszabályozó egységgel, légszűrővel és levegő kenőberendezéssel rendelkezik.
- A vízálló fő elektromos panel beépítve van a gép szerkezetébe.
- Az összes gépi kezelőszerv és az állapot- / jelzőfények egyetlen kezelőpanelen vannak központosítva, eltávolítható nyomógomb állomással kiegészítve (vészleállítás + impulzus mozgó gombok).
- Gépi betáplálási automatikus zárás, ha a dobozok vissza vannak építve a nyomóoldalon.
- Minden elektromos és pneumatikus áram- és vezérlőáramkör a legújabb alkalmazandó nemzetközi szabványoknak megfelelően készül.
Korróziógátló kezelés
- Nem korróziónak kitett anyagok használata rozsdamentes acélként, színesfémötvözetekként és műanyagként.
- A szénacél alkatrészek korróziógátló kezelésen mennek keresztül, többszöri bevonattal epoxi festéssel.
Tintasugaras dátumkódoló címkézőgépbe integrálva (opcionális felszerelés)
- Kijelző: 2,8 "színes LCD kijelző
- Plug'n Play design: Hewlett Packard TIJ 2.5 nyomtatási technológia
- Nyomtatható képek: Alfanumerikus, logó, dátum / idő, lejárati idő
- Nyomtatható vonalak: 1,2,3,4 vonalak. A vonal mérete az 12.7 mm-re korlátozódik
- Szállító sebessége: 76 méter percenként
CIP rendszer (opcionális felszerelés)
Félautomata CIP rendszer két tartállyal a töltőberendezés és az összes tömlő és csővezeték vegyszeres tisztításához.
A CIP gép a következőkből áll:
- 1. Tartály: Rozsdamentes acél AISI 304 L, űrtartalom 150 Lt, rozsdamentes acél hőcserélő elektromos fűtéshez, rozsdamentes acél tartólábak melegvízhez + mosószerhez.
- 2. Tartály: Rozsdamentes acél AISI 304 L, űrtartalom 150 Lt, rozsdamentes acél tartólábak hideg öblítővízhez.
Kézi pillangószelepek készlete – rozsdamentes acél, szaniter típusú.
Centrifugál szivattyú a tisztításhoz, rozsdamentes acél, kapacitás
Rozsdamentes acél váz, állítható támasztó lábakkal, melyre a fent említett berendezéseket szerelik és csatlakoztatják.
Pneumatikus rozsdamentes acél membránszivattyú (opcionális felszerelés)
- Pneumatikus rozsdamentes acél membránszivattyú a termék töltőgépbe adagolásához (szénsavmentes italtermékekhez szükséges opcionális felszerelés)
- A pneumatikus membránszivattyú AISI 316 rozsdamentes acélból készül.
Nitrogén adagoló rendszer
Nitrogén adagoló:
A folyékony nitrogént egy vákuumszigetelt tömlő juttatja az adagolóba, és az adagolófejbe áramlik. Egy érzékelő érzékeli a vonal sebességét (kódoló kompatibilis); egy második érzékelő érzékeli egy tartály jelenlétét. Amikor egy tartályt észlel, az adagolófej kinyílik, és pontos mennyiségű tiszta folyékony nitrogént adagol.
A PLC (programozható logikai vezérlő) az érzékelők, vezérlők és az emberi interfész integrálása mögött meghúzódó agy.
Fő tulajdonságok:
Pontosan szállítja a szabályozott mennyiségű folyékony nitrogént a dobozok nyomás alá helyezéséhez vagy inertizálásához.
Az adagolás futás közben könnyen beállítható
Használható korlátozott vagy teljes munkaidőben történő gyártáshoz
Nincs tartály/Nincs adagolási lehetőség
Érintőképernyő: Siemens KTP 600 vagy Allen Bradley Panel View 600
Smartsync technológia
Automatikus szinkronizálás dózis- és sebességkompenzációval
Integrált Ethernet
Memória 5 különböző adagoláshoz
Adagolási súly tűréshatárral +/- 3%
Automatikus felügyelet riasztáskibocsátással
Hosszú élettartamú elektronikus adagolószelep
Max. bemeneti nyomás: 1,5 bar
Min. adagolási idő: 6ms
Távoli segítség Etherneten keresztül – opcionális szolgáltatás és felszerelés (opcionális felszerelés)
- Interaktív HMO interfész PLC-n a gyártás előrehaladásának helyszíni nyomon követéséhez, termelésirányítási & vezérléshez és távoli segítségnyújtáshoz.
- A rendszer lehetővé teszi, hogy technikusunk probléma esetén közvetlenül kapcsolatba léphessen ügyfeleinkkel és a géppel.
- A gép és a távoli rendszer közötti kétirányú kommunikáció lehetővé teszi, hogy az érintőképernyőn valós időben lássuk, hogy a kezelő megfelelően dolgozik-e, és a mi oldalunkról irányíthatjuk a gépet valós idejű beavatkozáshoz (ha szükséges – az ügyfél kérésére).
Teljesen felszerelt doboztöltő sor:
…. csak egy emberi kezelő kell!!!
Méretek és helyigény:
Árlista :
Kód : |
Leírás: |
Ár: |
Alapfelszereltség |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatikus ellennyomásos töltő és kupakoló monoblokk kompakt gép üvegpalackokhoz és alumínium dobozokhoz (6 töltőfej + 1 palackzáró egység + 1 dobozzáró egység). | Igény szerint |
| BFA-MB611-BCCL | A gép használatához szükséges felszerelések egy palack formátumban, egy koronakupak formátumban (Ø 26 mm), egy kanna fedő formátumban | Árban |
| BFA-MB611-SAPE | A levegő egyszeri előszívása | Árban |
| BFA-MB611-DAPE | A levegő kettős előszívása | Árban |
| BFA-MB611-CNDS | A gép újrakonfigurálásához szükséges alkatrészkészlet egy formátumú alumíniumdobozhoz (hat speciális töltőszelep) | Árban |
| Az alapfelszereltségű gép teljes EXW ára | Igény szerint | |
Opcionális felszerelés a töltőegységhez |
||
| BFA-MB611-OCFE | Cserélhető alkatrészek készlete különböző átmérőjű palackokhoz vagy dobozokhoz (1 új formátum) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCDB | Dumpi palackok CIP tisztítási folyamathoz – palacktöltő szelepekhez & A CIP vegyszereket visszajuttatja a terméktartályba (2 készlet) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCPC | CIP csőgyűjtő – speciális csőelosztó az összes gép egyszerű tisztításához külső CIP állomás segítségével | Igény szerint |
| BFA-MB611-OHTW | Magas hőmérsékletű mosókészlet a gép vegyszeres tisztításához forró maróoldattal 85 ⁰C-on külső CIP állomás segítségével | Igény szerint |
| BFA-MB611-OAHA | Elektromos automata rendszer a töltőfejek magasságának gyors beállításához | Igény szerint |
| BFA-MB611-OAHA | Töltőfúvókák készlete egy extra formátumú kannához vagy palackokhoz (egyenként 6 x 25 €-os készlet) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OBHP | Palack/doboztest kezelő részek a (különböző átmérőjű) dobozok vagy palackok egy extra formátumának kezelésére | Igény szerint |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatikus rozsdamentes acél membránszivattyú csőcsatlakozásokkal (szénsavmentes termékekhez szükséges) |
Igény szerint |
| BFA-MB611-ONRV | Termék visszacsapó szelep (megakadályozza az italtermékek visszaáramlását a töltőgépből a forrástartályba a bemenetnél) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OSVS | Tartalék tömítések a 6 töltőszelephez (6 készlet egyenként 31 euróért) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCSD | Permetező eszköz a palack/doboz lezáró egységből való kilépés után a palackok/dobozok külső felületének lemosására a felesleges habtól | Igény szerint |
| BFA-MB611-OFHC | Élelmiszertömlő TriClamp betápláló termékcső csatlakozókkal – gőzsterilizálásra alkalmas (méterár) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OFWC | Csomagolás füstölt fa ládába és buborékfóliába tengeri szállításhoz | Igény szerint |
Opcionális felszerelés a palackzáró egységhez |
||
| BFA-MB611-OC29 | Cserélje ki az alkatrészeket a Ø 29 mm-es koronakupak használatához | Igény szerint |
| BFA-MB611-OHWI | „FOBBING DEVICE” – Forró víz befecskendezése robbanásveszélyes habképződés létrehozására, hogy megszüntesse a palack/palack nyakán belüli pihenő levegőt – a meleg vizet az ügyfélnek kell biztosítania | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCBF | Cserélhető alkatrészek készlete a hengeres palackok minden további formátumához (1 készlet = minden formátum) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCRC | Berendezés a palackok ROPP fémkupakkal való lezárásához (borosüvegekhez) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCNC | Berendezés a palackok természetes dugókkal való lezárásához (borosüvegekhez) | Igény szerint |
Opcionális felszerelés a dobozzáró egységhez |
||
| BFA-MB611-OLFE | Cserélhető alkatrészek készlete a fedők különböző átmérőjéhez (a dobozok lezárásához) – 202 / 200 / 220 (1 új formátum) | Igény szerint |
Egyéb opcionális felszerelés |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem Ethernet csatlakozással a távoli szoftvertámogatáshoz | Igény szerint |
| BFA-MB611-OMCE | Mechanikus palackkupak felvonó | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCIP | CIP rendszer két tartállyal 2x150 liter | Igény szerint |
| BFA-MB611-OSAL | Lineáris öntapadó címkéző gép palackokhoz/dobozokhoz | Igény szerint |
| BFA-MB611-OIDC | Tintasugaras dátumkódoló címkézőgépbe integrálva | Igény szerint |
| BFA-MB611-OOCC | Kimeneti konténergyűjtő 800 mm átmérővel (motoros gyűjtőasztal palackokhoz és dobozokhoz) | Igény szerint |
