Leírás
Kompakt, teljesen automatikus ellennyomásos töltő- és lezárógép két integrált egységgel:
- teljesen automatikus izobár töltőegység üvegpalackokhoz és alumíniumdobozokhoz – hat elektronikus szelep
- teljesen automatikus pneumatikus kupakoló egység koronás kupakkal ellátott palackokhoz – egy kupakfej
- teljesen automatikus egység az alumíniumdobozok lezárásához – egy zárófej
Működési sebesség (330 ml-es tartályokra érvényes): akár 850 palack vagy doboz óránként (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően)
technikai paraméterek
| Maximális működési kapacitás: 330 ml-es tartályok | 850 palack vagy doboz óránként, ha csak töltést és gáztalanítást alkalmazunk, akár 640 palack óránként dupla oxigén-előszívással (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően) – az érték vízre érvényes |
| Maximális működési kapacitás: 500 ml-es tartályok | legfeljebb 750 palack vagy doboz, ha csak töltést és gáztalanítást alkalmazunk, akár 590 palack óránként kétszeres oxigén-előürítéssel (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően) – az érték vízre érvényes |
| Maximális működési kapacitás: 750 ml-es tartályok | legfeljebb 650 palack vagy doboz, ha csak töltést és gáztalanítást alkalmazunk, akár 540 palack óránként kétszeres oxigén-előürítéssel (kezelőtől, terméktől, hőmérséklettől, habosodástól, nyomástól függően) – az érték vízre érvényes |
| A következők száma: töltőszelepek / zárófejek | 6 töltőszelep / 1 palackzáró fej / 1 doboz varrásfej |
| Az íróasztal magassága | 1150 mm +/- 50 mm |
| Min. palackok mérete: átmérő / magasság | 55mm / 110mm |
| Max. palackok mérete: átmérő / magasság | 95mm / 360mm |
| Max. dobozok mérete: átmérő / magasság | 70mm / 180mm |
| Tápcsatlakozás | 380-420V 50/60 Hz három fázis |
| Elektromos fogyasztás | 3.0 kW / h 7 Amp |
| A töltőtartály maximális nyomása | 5 bar / 72 psi (tesztelve 9 bar / 130 psi nyomáson) |
| Sűrített levegő fogyasztás | 120 l / perc 7 bar |
| Ital termékcső csatlakozása | DIN 32676 TRICLAMP D = 51mm (más típusok kérésre) |
| CO2 / N2 kapcsolat | John Guest 8mm vagy Female G 3/8 ”gáz |
| Sűrített levegő csatlakozás | John Guest 8mm vagy Female G 3/8 ”gáz |
| Steril vízcsatlakozás | Hüvely G 1/2 ”/ 3.5 bar |
| Maximális tisztítási hőmérséklet | 60 ° C / 140 ° F (külön kérésre 85 ° C / 185 ° F) |
| Töltőanyag-tartály anyaga | AISI 304 (AISI 316 töltőszelepek) |
| Töltési hőmérséklet | 0-2 ° C |
| Ital termékek | Sör, szénsavas víz, szénsavas almabor, bor, üdítők |
| Korona sapkák típusa | 26 mm vagy 29 mm |
| Konzervek típusa | Az ügyfél által meghatározott összes általános típus (csak opcionális adaptációs készlettel kapható) |
| Méretek | SzéxMéxMa: 2980 x 905 x 1980 mm |
| Súly nettó | 950 kg |
Technikai leírás :
- A gép rozsdamentes acélból és különböző vastagságú, élelmiszer-barát műanyagokból készül.
- A szerkezet négy zárható keréken van a gép könnyű szállítása érdekében.
- Ezt a duplablokkos gépet úgy tervezték, hogy segítse a szénsavas vagy szénsavmentes italok koronakupakos üvegpalackokba vagy dobozfedelű alumíniumdobozokba töltését. Két egység egy kompakt blokkban, kerekeken acél talppal.
- A CO² öblítő rendszer lehetővé teszi ügyfeleink számára, hogy jobb TPO-szintet érjenek el (teljes oxigénfelvétel).
Két különböző töltőrendszer egy gépben:
a) A palacktöltés konfigurációja:
b) A doboztöltés konfigurációja:
Jelentősen továbbfejlesztett kialakítás számos új és továbbfejlesztett funkcióval:
Feltöltő torony elektropneumatikus ellennyomás szelepekkel
Ellennyomásos töltőtorony, hat elektropneumatikus szeleppel szállítva, alkalmas szénsavas termékek üvegpalackokba és alumíniumdobozokba töltésére.
Automatikus töltőtorony magasságállítás.
- A feltöltő torony egy tükörrel polírozott belső felületű tartályt és egy szintszabályozó szondát tartalmaz.
- Töltési szint pontossága +/- 2mm
- Gyorsabb töltési ciklus
- Integrált, kefe nélküli elektronikus működés a kannák pontosabb elhelyezéséhez és a gyorsabb szervizeléshez
- Felhasználóbarát 7 hüvelykes színes HMI érintőképernyős vezérlőpanel & PLC
- A gép ciklusainak teljes ellenőrzése interaktív érintőképernyőn keresztül
- IT Smart Device: Teljes internetkapcsolat a távoli műszaki diagnosztikához és segítségnyújtáshoz
- Az egyszerű karbantartás érdekében az áttekinthető nyitóajtókon keresztül könnyen látható és hozzáférhető minden oldalról
- Rugalmasság szinte bármilyen méretű alumínium doboz vagy palack megtöltéséhez
- Egyszerű és gyors doboz/palack formátumváltás
- Tárolt receptek kannákhoz és palackokhoz is a különböző formátumok egyszerű kezeléséhez
- Automatikus magasság- és szintezésbeállítás a receptek segítségével mind a dobozok, mind a palackok számára
A gép működése:
- A töltőanyag alkalmas ellennyomásos feltöltésre CO²-öblítéssel, valódi ellennyomáshoz, átlagosan 3 bar nyomáson. (A maximális üzemi nyomás 6 bar)
- Az adagoló mechanizmus lineáris üzemmódban működik, és 6 dobozt vagy palackot mozgat egymás után a töltőfejek alá, egy-egy kannát vagy palackot minden töltőszelephez.
- Amikor mind a hat doboz vagy palack elérte a megfelelő töltési pozíciót, az egyes szelepek alatti pneumatikus hengerek megemelik a kannákat/palackokat, és közvetlenül érintkeznek a töltőszelepekkel, lezárva a nyakat.
Ekkor elindul a töltési ciklus, és a következőket hajtja végre:
| Lépés: |
A palackok feltöltése: | A dobozok kitöltése: |
| 1 | Levegő előszívása a palackon belül (beállítható egyszeres vagy kettős előszívásra). | Szén-dioxiddal nyomás alá helyezi a dobozokat a külső CO²-es nyomás alatti ellátó palackokból. |
| 2 | A palack belsejében vákuum jön létre. | A dobozok belsejének öblítése szűz szén-dioxid áramlásával a dobozok belsejében lévő oxigén eltávolítása érdekében, és ezzel egyidejűleg a levegő elszívása a szippantószelepen keresztül. |
| 3 | A palackok belsejének öblítése szűz szén-dioxid áramlásával a palackok belsejében lévő oxigén eltávolítására, és ezzel egyidejűleg a levegő elszívása a szippantószelepen keresztül. | A dobozok második nyomása szén-dioxiddal a töltőtartályból. |
| 4 | A palackok ellennyomásos feltöltése történik. | A dobozok ellennyomásos feltöltése történik. |
| 5 | Stabilizáló szünet, hogy az italtermék leülepedjen a palackokban, és megakadályozza annak habosodását. | Stabilizáló szünet, hogy az italtermék leülepedjen a dobozokban, és megakadályozza annak habosodását. |
| 6 | A palackok gáztalanítása (a szippantószeleppel) | A dobozok gáztalanítása (a szippantószeleppel) |
Kannafedelek adagoló mechanizmusa:
Adagoló mechanizmus a palackok koronakupakjaihoz és az alumínium dobozok fedeléhez:
Kannafedelek felhelyezési és varrási mechanizmus:
- Miután megtöltötték, a kannákat vagy palackokat a töltőállomásról elmozdítják, és a szállítószalagon szállítják a záróegységekhez.
- Ezen út során egy fedőadagoló egy-egy fedelet helyez az alatta elhaladó dobozokra, vagy a koronás kupak-adagoló egy-egy koronás kupakot helyez el minden palackon.
- Közvetlenül a fedél felemelése vagy lezárása előtt lehetőség van forró víz befecskendezésére, hogy robbanásveszélyes habzást hozzon létre, és megszüntesse a palack/palack nyakán belüli nyugalmi levegőt (opcionális felszerelés – a fobbing eszköz).
- A fedeles adagoló felett egy fedőpuffer található, amely on-line tölthető fel. A fedőtárba akár 800 fedő is belefér, ami körülbelül egy órányi teljes gyártási autonómiát biztosít.
- Amikor a tetővel ellátott doboz a varratfej alatt van, egy pneumatikus dugattyú emeli fel a dobozt, miközben a két varratógörgő bemozdul, hogy a doboz végét a doboztesthez tömítse.
- Másrészt, amikor a palack a koronakupak feje alatt van, egy pneumatikus dugattyú felemeli a palackot a pneumatikus kupakfejhez, és ezzel befejezi a lezárási ciklust.
- Most a doboz/üveg készen áll a csomagolásra. Minden tartályt a szállítószalag a felhalmozóasztalhoz vagy a csomagolóállomáshoz szállít.
Ezen kívül a gép a következőket tartalmazza:
- A CO² befecskendező készlet rozsdamentes acélból készült gömbszelepekkel van ellátva.
- A termék bemenete pneumatikus pillangószeleppel van kiegészítve.
- Panel rozsdamentes acél manométerrel és nyomásszabályozással az emelőkhöz és ellennyomás beállításához a felső tartályban (opcionális – arányos szelep a receptek szerinti teljes automatikus szabályozáshoz)
- A felső tartály rozsdamentes acél manométerrel és hőmérővel van ellátva.
- Vákuummérő a vákuumtartályon.
- Felhasználóbarát 7 hüvelykes színes HMI érintőképernyős vezérlőpanel & PLC
- 3 színű lámpa (közlekedési lámpa) az aktuális állapot kijelzésére.
Egyfejű automatikus kupakoló egység koronasapkákhoz
- Az automata záróegység rozsdamentes acélból, élelmiszeripari felhasználásra engedélyezett műanyagokból és acélötvözetekből készül, megkönnyítve tisztítási karbantartását és sterilizálását, és hosszú élettartamot biztosít.
- A maximális teljesítmény 800 palack óránként
- Alkalmas Ø 26 mm vagy Ø 29 mm átmérőjű koronasapkák felhordására.
- A gép alkalmas Ø 55mm-től Ø95mm átmérőjű, 360mm maximális magasságú hengeres üvegpalackok feldolgozására.
- A kupakfej automatikusan felemelkedik egy motoron keresztül, és lehetővé teszi a különféle (különböző receptekben tárolt) palackformátumokkal való munkát.
- A koronasapkák automatikus vibrációs adagolón, a parafa csúszdán lévő fotocellán, stop/indító eszközön keresztül táplálják a záróelemek sérülését.
- A gép minden alkatrésze CNC szerszámgépekkel készül.
A záróegység fel van szerelve:
- Egy készlet pozícionáló csillag és szállítószalag hengeres üvegpalackokhoz
- Zárószerkezet Ø26mm-es koronakupakokhoz vagy Ø29mm-hez (mindkét mérethez kompatibilis csúszda, a kupakfejet cserélni kell)
- Kupak tájoló tál, vibrációs típus
- Karbantartási és üzemeltetési kézikönyv, valamint pótalkatrészek listája
- A CE szabványoknak megfelelő biztonsági védőburkolatok új kialakítású
Vízzuhany az üveg/doboz lezárási ciklus után (opcionális felszerelés)
Vízsugarat permeteznek a palack/doboz külső felületére, hogy eltávolítsák a palackokból/dobozokból a felesleges terméket vagy habot.
A teli palackok kirakása a kiadagoló forgóasztalról – kiadagoló szállítószalaggal helyettesíthető (opcionális felszerelés)
A palackokat manuálisan kirakják a rotációs kimeneti asztalról.
A kimeneti forgóasztal opcionálisan helyettesíthető egy szállítószalaggal, amely a teli palackokat egy másik gépbe szállítja.
Távoli segítség Etherneten keresztül – opcionális szolgáltatás és felszerelés (opcionális felszerelés)
- Interaktív HMO interfész PLC-n a gyártás előrehaladásának helyszíni nyomon követéséhez, termelésirányítási & vezérléshez és távoli segítségnyújtáshoz.
- A rendszer lehetővé teszi, hogy technikusunk probléma esetén közvetlenül kapcsolatba léphessen ügyfeleinkkel és a géppel.
- A gép és a távoli rendszer közötti kétirányú kommunikáció lehetővé teszi, hogy az érintőképernyőn valós időben lássuk, hogy a kezelő megfelelően dolgozik-e, és a mi oldalunkról irányíthatjuk a gépet valós idejű beavatkozáshoz (ha szükséges – az ügyfél kérésére).
Automata gép a palackok címkézéséhez (opcionális felszerelés)
Automatikus palackcímkéző egység öntapadó címkék felhelyezéséhez. Automatikus lineáris címkéző gép, amely egy öntapadó címke felhelyezésére szolgál üvegpalackokon. Maximális átmérőjű palackokhoz.
Kapacitás óránként 1500 palack.
- A címke minimális hossza: 10 mm
- A címke maximális hossza: 130 mm
- A címke minimális magassága: 10 mm
- Címke maximális magassága: 80/120/160/240 mm
- A konténer minimális átmérője: 40 mm
- A tartály maximális átmérője: 130 mm
- A konténer minimális magassága: 150 mm
- A konténer maximális magassága: 370 mm
Alapkeret és általános struktúra
- A tartókeret hegesztett acélprofilokból készül, és állítható magasságú lábakkal van ellátva.
- A felső felülete szénacéllemez, AISI 304 rozsdamentes acéllemezzel borítva.
- Az ellenőrzés AISI 304 rozsdamentes acéllemezzel borított oldalsó ajtókon és a keretoldali szegélyléceken keresztül lehetséges.
- A gép standard színe: RAL 7038.
- A gép előkészítette a második címkézőállomás telepítését a jövőben.
Öntapadó címkéző állomás
Gép, amely egy függőleges tárgylemezre szerelt öntapadó címkéző állomással rendelkezik, és könnyen állítható:
- Léptető motor
- A nyomtató egység működtetésére előkészített meghajtó és vezérlő mikroprocesszor (opcionális)
- A rugókra szerelt kontrasztgörgős gumitekercs húzása
- Címkézési nyelv 80/120/160/240 mm magasságú címkékhez
- Támasztó orsólemez Ø 320mm, letekercselő tengellyel ellátva
- Motoros címkés papírtekercs
- Palackok detektálása fotocella
- Címkeérzékelő fotocella
- A meghajtó gombjai a csoporthoz tartoznak
- Doboz, amely rozsdamentes acélból készült meghajtót és elektromos alkatrészeket tartalmaz, nyitott hozzáférhető panellel, teljes zárral
- Manuálisan állítható rozsdamentes acél tartó rendszer, komplett digitális kijelzővel az egyszerű beállításhoz
- Karbantartás és kenés egyszerű és rövid időigényes a felhasznált alkatrészek és anyagok kiváló minősége miatt
- A gépet úgy tervezték, hogy maximális hozzáférhetőségű legyen tisztítás és törmelékeltávolítás céljából
Biztonsági őrök
- Biztonsági őrök vannak jelen az alapkeret teljes kerületén.
- A védőburkolatok AISI 304 rozsdamentes acélból készülnek, átlátszó anyagú ablakokkal. A kinyitható ajtók reteszelő típusú mikrokapcsolókkal vannak felszerelve.
- A fő hajtómű koronacsavaros féreg típusú és olajfürdővel kenhető.
- Az adagolócsavaros erőátviteli rendszerek biztonsági elektromechanikus tengelykapcsoló-berendezésekkel vannak ellátva, amelyek palackelakadás esetén megállítják a gépet.
Törlõ rendszer
- Szivacsgörgőkkel letörölhető címkék.
Gépvezérlő rendszer
- A pneumatikus berendezés kompletten nyomásszabályozó egységgel, légszűrővel és levegő kenőberendezéssel rendelkezik.
- A vízálló fő elektromos panel beépítve van a gép szerkezetébe.
- Az összes gépi kezelőszerv és az állapot- / jelzőfények egyetlen kezelőpanelen vannak központosítva, eltávolítható nyomógomb állomással kiegészítve (vészleállítás + impulzus mozgó gombok).
- Gépi automatikus zárás palackok visszahelyezése esetén a kifolyó oldalon.
- Minden elektromos és pneumatikus áram- és vezérlőáramkör a legújabb alkalmazandó nemzetközi szabványoknak megfelelően készül.
Korróziógátló kezelés
- Nem korróziónak kitett anyagok használata rozsdamentes acélként, színesfémötvözetekként és műanyagként.
- A szénacél alkatrészek korróziógátló kezelésen mennek keresztül, többszöri bevonattal epoxi festéssel.
Tintasugaras dátumkódoló címkézőgépbe integrálva (opcionális felszerelés)
- Kijelző: 2,8 "színes LCD kijelző
- Plug'n Play design: Hewlett Packard TIJ 2.5 nyomtatási technológia
- Nyomtatható képek: Alfanumerikus, logó, dátum / idő, lejárati idő
- Nyomtatható vonalak: 1,2,3,4 vonalak. A vonal mérete az 12.7 mm-re korlátozódik
- Szállító sebessége: 76 méter percenként
CIP rendszer (opcionális felszerelés)
Félautomata CIP rendszer két tartállyal a palackozó berendezés és az összes tömlő és csővezeték vegyszeres tisztításához.
A CIP gép a következőkből áll:
- 1. Tartály: Rozsdamentes acél AISI 304 L, űrtartalom 150 Lt, rozsdamentes acél hőcserélő elektromos fűtéshez, rozsdamentes acél tartólábak melegvízhez + mosószerhez.
- 2. Tartály: Rozsdamentes acél AISI 304 L, űrtartalom 150 Lt, rozsdamentes acél tartólábak hideg öblítővízhez.
Kézi pillangószelepek készlete – rozsdamentes acél, szaniter típusú.
Centrifugál szivattyú a tisztításhoz, rozsdamentes acél, kapacitás
Rozsdamentes acél váz, állítható támasztó lábakkal, melyre a fent említett berendezéseket szerelik és csatlakoztatják.
Pneumatikus rozsdamentes acél membránszivattyú (opcionális felszerelés)
- Pneumatikus rozsdamentes acél membránszivattyú a termék töltőgépbe adagolásához (szénsavmentes italtermékekhez szükséges opcionális felszerelés)
- A pneumatikus membránszivattyú AISI 316 rozsdamentes acélból készül.
Árlista :
Kód : |
Leírás: |
Ár: |
Alapfelszereltség |
||
| BFA-MB611-HCPM | Automatikus ellennyomásos töltő és kupakoló monoblokk kompakt gép üvegpalackokhoz és alumínium dobozokhoz (6 töltőfej + 1 palackzáró egység + 1 dobozzáró egység). | Igény szerint |
| BFA-MB611-BCCL | A gép használatához szükséges felszerelések egy palack formátumban, egy koronakupak formátumban (Ø 26 mm), egy kanna fedő formátumban | Árban |
| BFA-MB611-SAPE | A levegő egyszeri előszívása | Árban |
| BFA-MB611-DAPE | A levegő kettős előszívása | Árban |
| BFA-MB611-CNDS | A gép újrakonfigurálásához szükséges alkatrészkészlet egy formátumú alumíniumdobozhoz (hat speciális töltőszelep) | Árban |
| Az alapfelszereltségű gép teljes EXW ára | Igény szerint | |
Opcionális felszerelés a töltőegységhez |
||
| BFA-MB611-OCFE | Cserélhető alkatrészek készlete különböző átmérőjű palackokhoz vagy dobozokhoz (1 új formátum) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCDB | Dumpi palackok CIP tisztítási folyamathoz – palacktöltő szelepekhez & A CIP vegyszereket visszajuttatja a terméktartályba (2 készlet) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCPC | CIP csőgyűjtő – speciális csőelosztó az összes gép egyszerű tisztításához külső CIP állomás segítségével | Igény szerint |
| BFA-MB611-OHTW | Magas hőmérsékletű mosókészlet a gép vegyszeres tisztításához forró maróoldattal 85 ⁰C-on külső CIP állomás segítségével | Igény szerint |
| BFA-MB611-OAHA | Elektromos automata rendszer a töltőfejek magasságának gyors beállításához | Igény szerint |
| BFA-MB611-OAHA | Töltőfúvókák készlete egy extra formátumú kannához vagy palackokhoz (egyenként 6 x 25 €-os készlet) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OBHP | Palack/doboztest kezelő részek a (különböző átmérőjű) dobozok vagy palackok egy extra formátumának kezelésére | Igény szerint |
| BFA-MB611-OPDP | Pneumatikus rozsdamentes acél membránszivattyú csőcsatlakozásokkal (szénsavmentes termékekhez szükséges) |
Igény szerint |
| BFA-MB611-ONRV | Termék visszacsapó szelep (megakadályozza az italtermékek visszaáramlását a töltőgépből a forrástartályba a bemenetnél) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OSVS | Tartalék tömítések a 6 töltőszelephez (6 készlet egyenként 31 euróért) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCSD | Permetező eszköz a palack/doboz lezáró egységből való kilépés után a palackok/dobozok külső felületének lemosására a felesleges habtól | Igény szerint |
| BFA-MB611-OFHC | Élelmiszertömlő TriClamp betápláló termékcső csatlakozókkal – gőzsterilizálásra alkalmas (méterár) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OFWC | Csomagolás füstölt fa ládába és buborékfóliába tengeri szállításhoz | Igény szerint |
Opcionális felszerelés a palackzáró egységhez |
||
| BFA-MB611-OC29 | Cserélje ki az alkatrészeket a Ø 29 mm-es koronakupak használatához | Igény szerint |
| BFA-MB611-OHWI | „FOBBING DEVICE” – Forró víz befecskendezése robbanásveszélyes habképződés létrehozására, hogy megszüntesse a palack/palack nyakán belüli pihenő levegőt – a meleg vizet az ügyfélnek kell biztosítania | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCBF | Cserélhető alkatrészek készlete a hengeres palackok minden további formátumához (1 készlet = minden formátum) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCRC | Berendezés a palackok ROPP fémkupakkal való lezárásához (borosüvegekhez) | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCNC | Berendezés a palackok természetes dugókkal való lezárásához (borosüvegekhez) | Igény szerint |
Opcionális felszerelés a dobozzáró egységhez |
||
| BFA-MB611-OLFE | Cserélhető alkatrészek készlete a fedők különböző átmérőjéhez (a dobozok lezárásához) – 202 / 200 / 220 (1 új formátum) | Igény szerint |
Egyéb opcionális felszerelés |
||
| BFA-MB611-OETM | Modem Ethernet csatlakozással a távoli szoftvertámogatáshoz | Igény szerint |
| BFA-MB611-OMCE | Mechanikus palackkupak felvonó | Igény szerint |
| BFA-MB611-OCIP | CIP rendszer két tartállyal 2x150 liter | Igény szerint |
| BFA-MB611-OSAL | Lineáris öntapadó címkéző gép palackokhoz/dobozokhoz | Igény szerint |
| BFA-MB611-OIDC | Tintasugaras dátumkódoló címkézőgépbe integrálva | Igény szerint |
| BFA-MB611-OOCC | Kimeneti konténergyűjtő 800 mm átmérővel (motoros gyűjtőasztal palackokhoz és dobozokhoz) | Igény szerint |
