PFL-1000FB: Protočni pasterizator za gazirana pića (1000 litara na sat)

Trostupanjski protočni pasterizator za obradu do 1000 litara piva, jabukovače ili drugog gaziranog pića na sat, na temelju sustava grijanja tople vode, s poluautomatskim ili potpuno automatskim sustavom upravljanja temperaturom pasterizacije, vremenom pasterizacije i izlazna temperatura.

Pasterizator nudimo u dvije verzije:

1. PFL-1000FB-SA: Poluautomatski trostupanjski sustav pasterizacije
2. PFL-1000FB-FA: Potpuno automatski trostupanjski sustav pasterizacije

Poluautomatska verzija (s međuspremnikom):

Potpuno automatska verzija (s međuspremnikom):

Usporedba SA i FA verzije:

Glavne značajke:

• Napitak teče u cijevnoj spirali koja je okružena vrućom vodom.
• Svi dijelovi u kontaktu s pićem su izrađeni od nehrđajućeg čelika.
• Automatska kontrola temperature napitka.
• Automatska kontrola vremena pasterizacije.
• Automatska kontrola temperature vode.
• Automatska regulacija izlazne temperature pića
• Montira se na glavni okvir od nehrđajućeg čelika
• Brzo i jednostavno čišćenje pomoću vanjske CIP stanice (CIP stroj nije uključen)

Parametri pasterizacije:

• Najveći dopušteni volumen zasićenja karbondioksidom: 6g CO2 / litri
• Maksimalna brzina protoka pića: 1 litara / sat - Ovu vrijednost može promijeniti operater.
• Ulazna temperatura: od + 2 ° C do + 6 ° C - Ovu vrijednost može promijeniti operater.
• Izlazna temperatura: od + 2 ° C do + 20 ° C - Ovu vrijednost može promijeniti operater.
• Temperatura pasterizacije: preporučena 72 ° C (+/- 2 ° C) - Ovu vrijednost može promijeniti operater.
• Vrijeme pasterizacije: Preporučeno 20 sek - Ovu vrijednost može promijeniti operater.

Tehnički parametri:

• Dimenzije bez međuspremnika (D x Š x V): 1800 x 1000 x 1700 mm / 500 kg
• Dimenzije s međuspremnikom (D x Š x V): 3000 x 1200 x 2000 mm / 800 kg
• Potrošnja električne energije: 5.5 kW
• Potrošnja zraka pod pritiskom: 3 500 Nl / h pri 8 bara
• Potrošnja vode u CIP načinu rada: 2 500 l / h

Termički ciklus proizvoda:

Ulazna temperatura: +04°C
Temp. pasterizacije. temperatura: +75°C
Vrijeme zadržavanja 30 sec. temperatura: +75°C
Izlazna temperatura: +04°C

Termički ciklus tople vode:

Ulazna temperatura: +78°C
Izlazna temperatura: +68°C

Propilenglikolni termički ciklus:

Ulazna temperatura: -02°C
Izlazna temperatura: +03°C
Toplinska snaga: 12000 Kcal/h
Protok pare pri 3 bara: 24 Kg/h
Snaga hlađenja: 12000 Fg/h
Prop. protok glikola: 2.400 l/h
Snaga pumpe proizvoda: 3 Kw
Snaga pumpe za toplu vodu: 0,37 Kw
Komprimirani zrak: 1000 Nl/h 8 bara
Električno napajanje: 5 kW 400 V. 50 Hz 3 faze.

Opis opreme:

Pločasti izmjenjivač topline u tri stupnja sastoji se od:

• Okvir od inoxa AISI 304, dizajniran za držanje izmjenjivih ploča, s ulaznim i izlaznim priključcima od inoxa AISI 304 tipa DN 25 DIN 11851.
• Šipke za vođenje i držanje ploča i šipke za stezanje od inoxa Aisi 304.
• Ploče za izmjenu topline izrađene su od inoxa Aisi 316, debljine 0.5 mm, kompletne od gumenih brtvi od EPDM gume za spajanje (bez ljepila).
• Srednji okviri od inoxa Aisi 304 s priključnim tipom DN 25 DIN 11851.
• Pumpa za napajanje za prijenos proizvoda iz spremnika za napajanje u postrojenje za pasterizaciju, centrifugalna pumpa od inoxa AISI 316, izrađena prema zdravstvenim specifikacijama 3A, kompletna s elektromotorom 2900 o / min.
• Elektromagnetski mjerač protoka od inox čelika AISI 316 za mjerenje satne proizvodnje. Klasa zaštite IP67 NEMA4X PFA premaz, procesni Tri Clamp spojevi od AISI 316 inox čelika.
• Skup priključaka za cirkulaciju proizvoda, izrađen od inox čelične cijevi DIN 25 AISI 316 za prehranu ljudi, s unutarnjom i vanjskom poliranom završnom obradom, zavaren i spojen spojnim elementima DIN 25, kompletan sa odstupanjima, zatvaranjem i ispusnim ventilima, gdje potrebno.
• Odstupni ventil od inoxa AISI 316 za recikliranje proizvoda, kada temperatura pasterizacije nije odgovarajuća i u slučaju prekida punjenja, trosmjerni tip s pneumatskim upravljačkim uređajem DIN 25.
• Termoregulacijska grupa za automatsku kontrolu temperature hlađenja, dizajnirana za cirkulaciju otopine gelida iz rashladne jedinice i pločastog izmjenjivača, sastavljena od:
  - Trosmjerni modulirani ventil s pneumatskim servoupravljanjem.
  – Priključne cijevi od inox čelika AISI 304 do osnovne granice.
• Grupa za pripremu tople vode kroz paru sastavljena od čelika AISI 304 Inox, lemljenog pomoćnog izmjenjivača topline, centrifugalne pumpe od inoxa AISI 304 kompletna s elektromotorom V400 50 Hz dizajniranom za cirkulaciju tople vode iz grijaće jedinice i izmjenjivača ploča.
• Priključni set za proces zagrijavanja proizvoda, izrađen od cijevi od inoxa AISI 316 s neprozirnom (brušenom) vanjskom završnom obradom, zavaren i spojen DN priključnim dijelovima, kompletan priključak, Sigurnost, odstupanje, zatvaranje i ispusni ventili prema potrebi.
• Termo cijevna stambena skupina za 30 sekundi, prikladna za 1.000 L/h, sastavljena od cijevi od inoxa AISI 316 za upotrebu u hrani tipa DIN 40 s poliranom unutarnjom i vanjskom završnom obradom, zavoje na 180 ° DIN 40 zavarene i spojene spojem tipa DIN 11851.
• Skupina za termoregulaciju za hlađenje
• Automatska kontrola temperature s moduliranim ventilom za otopinu gelida kompletnog pneumatskog servokontrolera i centrifugalne pumpe od nehrđajućeg čelika, kompletnog elektromotora dizajniranog za cirkulaciju otopine gelida iz rashladne jedinice i izmjenjivača ploča s priključnim cijevima od inoxa AISI 304 do granične vrijednosti.
• Glavna noseća podloga za sidrenje svih dijelova stroja pravokutnog presjeka od inoxa AISI 304.

Spremnik 300L - opis:

Kapacitet 300 litara, međuspremnik je pogodan za rad pod tlakom od 6 bara testiran ISPESL, za prijem pasteriziranog proizvoda, izrađen od inoxa čeličnog lima Aisi 316 testiran s 2B završnom obradom, poklopac cilindričnog oblika debljine 30/10 mm i oplata 40/10 mm sa:

- Nivo min. / max za induktivne sonde, procesne armature tipa DIN;
- šaht za eliptično puzanje s unutarnjim otvorom;
- Donji izlaz;
- Kuglica za prskanje s hidro -difuzorom za pranje;
- Kontrolna grupa tlaka zajedno s regulabilnim ventilom, sigurnosnim ventilom s certifikatom PED, ventilom za punjenje, zračnim filterom i skupinom za smanjenje zraka;
– vijci za podizanje;
- Procesna armatura tipa DIN;
- N.03 potporne noge;
– Cijevi za spajanje na postrojenje od inox čelika Aisi 316 DIN tip satin unutarnje i polirane površine;
– Centrifugalna pumpa proizvoda za prijenos pasteriziranog proizvoda iz međuspremnika od 300 litara do linije za punjenje, Aisi 316 inox čelik i odgovara 3A sanitarnom kompletu

Zahtjevi za medije, energiju i okoliš na gradilištu:

Potisnut zrak :

• Tlačna šipka 8
• Standardna kvaliteta: ISO 8573-Suho i bez ulja
• Maksimalna veličina i sadržaj čestica: Klasa 1 (= <0,1mg/m3 <0,1μm)
• Maksimalni tlak kondenzacije: Klasa 2 (<-20 ° C)
• Maksimalni sadržaj ulja: Klasa 1 (<0,01 mg/m3)

Priključak na struju:

• Napon: 400 V AC ± 5% (maksimalna fluktuacija)
• Učestalost (ciklusi): 50 Hz ± 1% (maksimalna fluktuacija)
• Faze: 3 faze
• Pomoćni (upravljački napon): 24 V AC
• IEC standard

Ambijentalni podaci:

• Vanjski temperaturni raspon: od -5 ° C do +40 ° C
• Prosječno najtoplije razdoblje: +35 ° C
• Prosječno najhladnije razdoblje: +1 ° C
• Ispitna temperatura u proizvodnoj hali: +28 ° C
• Relativna vlažnost: od 70% do 95%

Priključak vode:

• Temperatura: +25 ° C
• Tlak: 2-3 BAR

Pažnja: Molimo pažljivo provjerite gore navedene specifikacije i pomoćne programe, pazeći da odgovaraju stvarnim podacima dostupnim na web mjestu. Ova stranica sadrži opće informacije o naponu električne energije, međutim za određene uređaje ili komponente uključene u napajanje mogu biti potrebne različite električne specifikacije. Za sve varijacije pogledajte odjeljak s pojedinostima.

Pasterizator je proizveden u skladu sa zakonskom regulativom koja uključuje DIREKTIVU O STROJEVIMA 2006/42/CE, Uredbu (EC) N.1935/2004, Uredbu (EC) N.2023/2006, zavare izvodi kvalificirano osoblje prema UNI EN ISO 9606-1 / EN ISO 14732, bit će ispitan (izveden u našoj tvornici) i isporučen zajedno s uputama za uporabu na engleskom jeziku u elektroničkom obliku.

Cjenik :

Preporučene usluge:

Postavljanje i puštanje u rad… 590, - € za svaki dan.

Obično je potrebno 5 dana

Vrijeme isporuke :

• Obično 60 dana od plaćanja (100% pretplata)

Vrijeme jamstva:

• 12 mjeseci