MBTHN-2000C: Cilindrični tlačni spremnik za sekundarnu fermentaciju piva ili jabukovače (sazrijevanje, karbonizacija), vodoravni, neizolirani, 2000/2242L, 0.5/1.5/3.0bar

Kombinirani višenamjenski spremnik za sazrijevanje lagera & Bright spremnik za pivo (koji se naziva i spremnik za lager, spremnik za sekundarnu fermentaciju, spremnik pod pritiskom piva, spremnik za lageriranje, tlačni fermentor) s vodoravnom konstrukcijom koja se može složiti, bez PUR izolacije. Spremnik se hladi zrakom izvana. Ova tlačna posuda ima korisni volumen 2000 litara i ukupni volumen 2242 litara, koji je dizajniran za sekundarnu fermentaciju (proces sazrijevanja) proizvoda alkoholnih pića, skladištenje, točenje, karbonizaciju, filtraciju piva, jabukovače, vina i drugih pića pod pritiskom, i također za pripremu pića prije punjenja ili punjenja u bačve u više varijanti, izrađeni od nehrđajućeg prehrambenog čelika DIN 1.4301 (AISI 304). Posuda se izrađuje standardiziranih dimenzija i opreme ili prema individualnim zahtjevima kupaca. Spremnik je obično dostupan u nekoliko verzija (opcijske dimenzije, klasa kvalitete, maksimalni tlak). Klasičan dizajn. PED certifikat (opcionalno i GUM, GOST). Svi dijelovi su proizvedeni u Europskoj uniji.

Tlačni spremnik u potpunosti je proizveden u skladu s europskim normama EN 13445 i PED 2014/68/EU. PED certifikat (i svi dokumenti vezani uz opremu pod tlakom u skladu sa standardom PED 2014/68/EU) nisu uključeni u cijenu spremnika, a za korištenje spremnika u europskim zemljama potrebno je dodati stavku “PED 2014 / 68 / EU certifikat".

Oprema spremnika piva za zreo Classic MBTHN 2000 / 2242 litre

Skupni crtež neizoliranog spremnika piva za vodoravno sazrijevanje (model 2015 / SQ / standardne dimenzije):

Legenda:

N / A = Nije dostupno

DC = Mliječni spoj DIN 11851, TC = TriClamp DIN 32676 (vrsta spojke ovisi o zahtjevu kupca)

PED = Potvrda za tlačne posude zahtijevane u svim zemljama EU - EU direktiva PED 2014 / 68 / EU oprema za tlak

Proizvođač zadržava pravo izmjene parametara prema trenutnoj dostupnosti materijala i pribora. Kupac će uvijek dobiti crtež naše proizvodnje na odobrenje prije izrade naručenog spremnika.

Standardna oprema - opis

• Podesivi tlačni ventil s manometrom i bravom za fermentaciju - Posebna armatura koja je posebno dizajnirana za kontroliranu fermentaciju i sazrijevanje piva (ili sparkline vina ili jabukovača) pod točnim podešenim pritiskom.
• Separator sedimentiranog kvasca - posebna uklonjiva kratka cijev koja je dizajnirana za lako odjeljivanje kvasca pod dno od bistrog proizvoda iznad sloja kvasca
• Vanjska jakna spremnika od nehrđajućeg čelika - vrsta površinske dorade (standardno = usitnjeno) koju je odabrao kupac.
• Zajamčena hrapavost unutarnje površine : Ra <0.8 μm ili manje (brušene površine) / Ra <0.5 μm ili manje (polirane površine)
• Vrata za posluživanje (šahtova) - Vrata su postavljena na prednji lučni dio (SQ = otvaranje prema unutra / HQ = otvaranje prema van)
• Donja armatura za punjenje / pražnjenje - Ulazna / izlazna cijev s leptirastim ventilom za punjenje spremnika, ispuštanje kvasca i isušivanje punog sadržaja spremnika
• Sanitizing ball-tuš - CIP sanitarni kuglični tuš (SQ = staticni / HQ = rotirajući) - jedan ili više komada prema duljini spremnika
• Sanitarna cijev - Višenamjenska cijev s kuglastim ventilom za spajanje glave tuša na CIP stanicu za čišćenje i dezinfekciju, podesivi tlačni ventil s manometrom, ulaz na CO2
• Uzorak ventila - čišći i sanitizabilni pijetlovi za uzorkovanje uzoraka za prikupljanje
• Sigurnosni ventil - Dvostupanjski ventil s preopterećenjem (standard = 3.2 bar) i sigurnosni ventil za podtlak (0.2 bar) - uključen je samo u tlačnu inačicu spremnika
• Ventilacijski ventil - Namjenski ventil za odzračivanje za sigurno pražnjenje spremnika i za precizno mjerenje strujnog tlaka u spremniku pomoću manometra (osigurava ispravno funkcioniranje manometra kada je tuš tuš kada je blokiran s pjenom)
• Manometar - Uključena je u skupinu podesivog tlačnog ventila. Izrađen od nehrđajućeg čelika, s glicerinom iznutra.
• Noge koje se mogu stapati (noseće ploče) - Dopuštaju slaganje spremnika u sklopove za uštedu prostora u više vodoravnih slojeva.
• Pokazatelj razine napunjenosti - Sanitizable staklena ili plastična cijev za vizualizaciju visine razine proizvoda za piće u spremniku (SQ = fiksni / HQ = uklonjivi)
• Unesite oznaku - oznaku čelika sa svim parametrima koje zahtijeva Europska unija za tlačne posude
• PED 2014/68/EU - certifikat - europski certifikat za posuda pod pritiskom + dokument za arhiviranje povijesti tlačne posude

Dodatna oprema - opis

• Ventil za fino podešavanje tlaka bez fermentacijske brave - Pojednostavljeni mehanizam za precizno postavljanje tlaka dizajniran za ovu vrstu spremnika za proizvodnju pića s manometrom za glicerin (standardno područje od 0 bar sve do 3 bar ) - neophodan za održavanje piva pod pritiskom tijekom svih operacija s spremnikom - u ovom spremniku za sazrijevanje piva podesivi tlačni ventil s bravom za fermentaciju u potpunosti osigurava ovu funkciju.
• Posebna vrata - šahtovi - šaht za drugo mjesto, šaht s promjerom, šaht sa staklena vrata
• Posebni tuševi za ispiranje i dezinfekciju - rotirajuća, impulsna ili druga posebna oprema za čišćenje za ekstremno učinkovito čišćenje spremnika
• Univerzalna armatura - Univerzalna višenamjenska armatura za spajanje flotacijske opreme, kamena za karbonizaciju ili skakača za hlađenje za dry hopping.
• Skala za indikator razine punjenja - litarska ljestvica na poklopcu indikatora razine punjenja za vizualizaciju trenutnog volumena proizvoda u spremniku
• Skala za podesivi tlačni ventil - šipka za ljestvicu na podesivom vijkom ventila za upozorenje samo potrebnog tlaka u spremniku (manometar prikazuje trenutni tlak)
• Transportne šarke - zglobne šarke od čelika za siguran prijevoz spremnika s dizalicom ili viličarom
• Gornje potporne pločice za pričvršćivanje nogu koje se mogu spakirati na sljedeći spremnik u drugom katu - Dopuštaju slaganje spremnika u sklopove za uštedu prostora u više vodoravnih slojeva.
• Podesive noge - Četiri noge s gumenim nogama za točno vodoravno podešavanje spremnika na neravnom podu, ako spremnik nije proizveden u verziji koja se može slagati
• Mjerenje temperature i regulacijske komponente - isporučujemo nekoliko tipova termosenzora, termometara i također potpuno opremljenih sustava kontrole temperature za naše spremnike
• Kamen za karbonizaciju - posebni porozni kamen za karbonizaciju pića iz boce CO2
• Ljestve - za jednostavno rukovanje s priborom spremnika, kada su spremnici složeni u više slojeva
• Spremnik za punjenje spremnika - poseban alat za lagano punjenje proizvoda (kao što je pivo piva, jabukovača mora) u fermentacijski spremnik
• Oprema za miješanje - uz miješanje sadržaja spremnika, postavljen je na stranu spremnika spremnika
• Ostale prilagodbe spremnika - prema zahtjevima kupca - nestandardne dimenzije, posebne armature, posebna površina i konstrukcija spremnika itd.

O cilindričnim spremnicima koji se hlade zrakom (s jednim omotom)

… U usporedbi s spremnicima za sazrijevanje piva koji se hlade vodom ili glikolom

To spremnici za sazrijevanje piva - lager spremnici imaju najjednostavniju konstrukciju i stoga ih je moguće kupiti po najnižoj cijeni. Ovi spremnici su u jednoj izvedbi bez ikakvih rashladnih kanala. Spremnici se moraju postaviti u izoliranu rashlađenu sobu ili rashlađenu kutiju, gdje se prostor hladi rashladnom jedinicom. Njihov napredak je njihova niska cijena nabave. I njihov je nedostatak da temperatura u svakom spremniku ne može biti regulirana bez obzira na druge spremnike, a ljudska radna udobnost niža jer operateri rade u hladnom i vlažnom okruženju. Električna potrošnja je veća kada se spremnici hlade s zrakom, a ne s tekućinom. Međutim, ovaj tip spremnika za proizvodnju pića najviše se koristi u restoranima zbog uštede ulaganja.

Zašto odabrati spremnike za sazrijevanje piva s horizontalnom orijentacijom?

Prednost je spremanje mjesta. Na istom području možemo staviti veći broj spremnika, ako su raspoređeni u bateriju, tj. U više redova jedan iznad drugoga. Preporučujemo ovu vrstu spremnika, kada je vaš prostor u pivovaru premalen, ili je visina prostorije preniska.

Spremanje spremnika na više razina

Proizvodimo i vodoravne spremnike koji su dizajnirani za slaganje spremnika na više razina. Primjer - dvostruki set spremnika:

I. Dimenzijska varijabilnost spremnika za sazrijevanje MBTHN-2000 litara:

Proizvodimo spremnike za dozrijevanje piva i spremnike za čuvanje čistog piva s volumenom 2000 litara u pet proizvodnih linija prema omjeru visine i promjera spremnika. To je prednost za kupce, jer je varijabilna dimenzija spremnika često potrebna za prilagodbu ograničenim prostorima. Moguće inačice dimenzija:

U ovoj eshop-u izravno nudimo samo standardnu ​​varijantu MBTHN 2000 litara. Ako želite neku drugu varijantu, pošaljite nam vaš zahtjev i poslat ćemo Vam pojedinačni ponudu za spremnik.

Varijacije spremnika za sazrijevanje MBTHN-2000 litara prema granici nadpritiska:

• Srednje tlačne cilindrične posude 2000 litara - Maksimalni raspoloživi pretlak je 3.0 traka, sadrži PED certifikat za posude pod tlakom - spremnik se može koristiti kao spremnik s tvrdim pivom za kuhanje u kegs ili boce, filtriranje i izradu piva ili jabukova s ​​ručnim ili automatskim punilima.
• Visokotlačna valjkasta posuda 2000 litara - Možemo proizvesti i spremnik opremljen s ventilima za veći pretlak nego 3.0 bar - pripremit ćemo individualnu ponudu za posebne varijante spremnika.

Varijacije spremnika za dozrijevanje MBTHN-2000 litara prema kvaliteti i opremljenosti:

Prema zahtjevima kvalitete i financijskim mogućnostima kupaca prepoznajemo cilindrične tlačne spremnike i svijetle rezervoare piva s tri klase kvalitete i opreme:

• HQ - visoka kvaliteta - Kvalitetna izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.5 um - sjajan dizajn. Vanjska površina je jedinstvena. Sve funkcionalne armature i pribor koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda izrađuju se u Europi ili SAD-u. Luksuzna oprema tenkova. Glavne prednosti su ušteda sanitarnih rješenja, vode i energije, smanjenja gubitaka pića, kraćeg vremena rada, smanjenja troškova proizvodnje. Tri godine jamstva za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, kao i za pribor. Klasa kvalitete za najzahtjevnije kupce.
• SQ - Standardna kvaliteta - Standardna kvaliteta izrade svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Sve funkcionalne armature i okovi koji utječu na pouzdanost i sigurnost proizvoda kupuju se od odobrenih dobavljača iz Europe ili SAD-a. Pregled svih kritičnih zavarenih spojeva. Unutarnja površina ima zajamčenu hrapavost Ra <0.8um - brušen dizajn. Uobičajena oprema na plovilima, uobičajeni set opreme. Cisterne u ovom razredu kvalitete u skladu su sa svim europskim propisima za posude pod tlakom i postrojenja za preradu hrane. Dvije godine jamstva za glavne dijelove od nehrđajućeg čelika, dvije godine za fitinge. To je najčešće naručena varijanta kvalitete rezervoara za naše kupce.
• LQ - niža kvaliteta - Kvalitetnija izrada svih dijelova, zavarenih spojeva i površina. Najviše funkcionalnih armatura i armatura kupuje se od odobrenih dobavljača iz Azije. Unutarnja i vanjska površina nisu ujedinjene. Nije zajamčena hrapavost površine na unutrašnjoj strani spremnika. Ovo je rješenje zanimljivo samo za pokretanje malih pivovara jer štedi troškove ulaganja. Nažalost, to donosi veće troškove proizvodnje pića. Duži sanitarni period, veća potrošnja sanitarne otopine, energije, rada i tople vode. Veliki gubici proizvedenih pića. Ne nudimo ovu kvalitetnu klasu za svoje proizvode jer oprema s LQ razredom kvalitete nije u skladu s europskim propisima za posude pod tlakom i postrojenja za preradu hrane. Kvaliteta je tankova vrlo jeftinih svjetskih proizvođača tenkova.

Naša izjava o kakvoći: Zašto biste ovu vrstu spremnika kupili samo od nas?

1. Projektiranje, proizvodnju, zavarivanje, montiranje i ispitivanje svih posuda (osim ne-tlačnih posuda) sukladno strogim europskim standardima i smjernicama za tlačne posude (EU direktiva PED 2014 / 68 / EU oprema za tlak). Ie:
   • Svaka posuda pod tlakom sadrži dvostupanjski ventil za odzračivanje (sprječava prekomjernu tlaku ili ispuhivanje spremnika tijekom punjenja / pražnjenja)
   • Svaka tlačna posuda također sadrži neovisni sigurnosni ventil za prekomjernu tlaku (sprječava vrlo opasno prekomjerno pušenje posude i narednu eksploziju tijekom neispravnosti ili nedovoljnog kapaciteta dvostupanjskog zračnog ventila)
   • Svaka posuda pod tlakom je projektirana od strane ovlaštenog dizajnerica koji je osposobljen za projektiranje i izračunavanje tlačnih posuda.
   • Proizvodna dokumentacija za svaku tlačnu posudu koja sadrži izračun statičke čvrstoće, točan opis pravog proizvodnog procesa, uključujući potrebne vrste zavarivanja, debljinu materijala i rješenja kritičnih točaka.
   • Sve proizvedene posude pod tlakom podvrgavaju se strogim ispitivanjima nepropusnosti i poroznosti zavarenih spojeva pomoću posebne tekućine koja otkriva čak i najmanji neželjeni curenje, pore ili mikro-pukotine = Penetration Test
   • Posude pod tlakom testiraju se pod visokim tlakom koji je barem 1 bar veći od pretlaka, za koji su posude certificirane.
   • Protokol o ispitivanjima nepropusnosti i tlaka i izjavi o sukladnosti EU izdaje se svim tlačnim posudama. Priložimo i Dokument povijesti spremnika pod tlakom, na zahtjev kupca.
   • Proizvodne procese, nacrte, proizvodnju, nepropusnost i ispitivanja tlaka nadzire inspektor TÜV-a ili drugo ovlašteno i ovjereno društvo koje pruža kontrolu kvalitete i provjeru usklađenosti s europskim standardima.
   • Svaka posuda pod tlakom sadrži neizbrisivu natpisnu pločicu s obveznim nazivom proizvođača, konačnim pritiskom ili drugim podacima koji jedinstveno identificiraju betonsku posudu pod tlakom u skladu s EU PED 2014 / 68 / EU
2. Izrađujemo posude za hranu iz temelja od nehrđajućeg čelika koji je u skladu s hranom koji u potpunosti zadovoljavaju Uredba Uredbe Europskog parlamenta i Vijeća EZ br. 1935 / 2004, Ovi materijali ne ispuštaju svoje sastojke u hranu u količinama koje bi mogle ugroziti zdravlje ljudi ili donijeti neprihvatljive promjene u sastavu hrane ili pogoršanje njihovih organoleptičkih i senzornih karakteristika u dodiru s hranom u normalnim ili predvidivim uvjetima. Ne koristimo jeftine nehrđajuće čelike niže kvalitete, koje će uskoro izgubiti svoju korozijsku otpornost i neaktivnost na hranu, posebno nakon opetovanog kontakta s agresivnim otopinama tijekom procesa čišćenja i čišćenja.
3. Tražimo dobavljače građevinskih i instalacijskih materijala i komponenti iz kojih proizvodimo opremu za proizvodnju i rukovanje hranom. Ne kupujemo materijal od uvoznika koji ne mogu dokazati svoje europsko podrijetlo i karakteristike.
4. Svi spremnici, koje projektiramo za sazrijevanje, sazrijevanje i skladištenje pića, imaju optimizirane dimenzije za procese sazrijevanja, procesa sazrijevanja, karbonizacije, koji su izvedeni u skladu s tehnološkim standardima za proizvodnju pića. Nikada ne određujemo dimenzije spremnika samo procjenom.
5. Svi spremnici izrađeni u klasi kvalitete SQ / HQ proizvedeni su s zajamčenom hrapavošću unutarnje površine Ra <0.8 mikrona ili manjom, što je europska norma propisana hrapavost unutarnjih površina spremnika koji dolaze u kontakt s hranom i sanitarnim čvorovima alkalne i kisele otopine. Zajamčena hrapavost unutarnje površine posude izuzetno je važna za osiguravanje temeljitog čišćenja i sanitarnih spremnika. To je osnovni preduvjet za postizanje čistoće i sterilnosti opreme za proizvodnju hrane. U više navrata vršimo mjerenja svih unutarnjih površina spremnika s posebnim mjeračem hrapavosti TR-130 tijekom cijelog njihovog proizvodnog procesa. Unutarnju površinu spremnika poliramo dok se ne postigne željena hrapavost.
6. Svaki je spremnik dizajniran i proizveden na takav način da osigurava lako čišćenje i higijenu svih površina koje dođu u dodir s hranom. Stoga su plovila opremljena s najmanje jednim sanitarnim tušem, uklonjivim i sanitarnim pokazivačima razine punjenja i uzorcima za uzimanje uzoraka. Ne koristimo nijednu jeftinu armaturu za koju proizvođač nije uspio u sanitarnom dizajnu i čišćenju.
7. Spremnici imaju jedinstvenu vanjsku površinu. Svi spojevi vanjskih listova (debljine najmanje 2 mm) su zavareni ili potpuno zataljeni. To je važno kako bi se spriječilo prodiranje vlage u dvostruko kućište, navlaživanje izolacijskog materijala i gubitak izolacijske sposobnosti. To osigurava konzistentnu kvalitetu i izolacijski kapacitet spremnika. Za spremnike SQ kvalitete, vanjski listovi obično su zakovani i imaju debljinu od najmanje 1 mm.
8. Izoliramo sve posude pod tlakom kvalitetnom PUR pjenom. Izolacijska poliuretanska pjena profesionalno se nanosi na izolacijski prostor spremnika kako bi se izbjeglo stvaranje toplinskih mostova, neizoliranog praznog prostora ili deformacije spremnika. Ne koristimo jeftine male funkcionalne zamjene za izolaciju spremnika, poput izolacijske vune, stiropornih perlica, besprijekorno nanesene pjene.
9. Promjer mlaznica, ventila i cjevovoda pravilno je određen u skladu s volumenom i funkcijom posude - ne ugrađujemo potencijalne funkcionalne elemente na spremnike.
10. Jamstvo na spremnike proizvedene u HQ-u je 36 mjeseci. Jamstvo na spremnik u SQ kvaliteti je 24 mjeseci. Praktični životni vijek spremnika obično je nekoliko desetljeća, dok se elementi s manjim vijekom trajanja (ventili, brtve itd.) Obično mogu lako zamijeniti novim standardiziranim elementima istog ili drugog proizvođača.