CFL-6000IC: Automatska linija za punjenje limenki 6000 limenki/sat

Automatska linija za punjenje konzervi CFL-6000IC potpuno je opremljena tehnologijom punjenja s radnim kapacitetom do 6000 boca ili limenki na sat (kapacitet vrijedi za limenke od 0.33L). Sastoji se od ovih komponenata i blokova:

1. Sredstvo za uklanjanje paleta - Oprema za automatsko punjenje praznih aluminijskih limenki izravno s paleta u liniju za punjenje.
2. Transporter za sušenje - oprema za sušenje nepakiranih praznih limenki zrakom prije punjenja
3. Punilo / šivač - Automatski monoblok stroj za punjenje i zatvaranje aluminijskih limenki
4. Dozator dušika - Oprema za prethodno punjenje limenki sterilnim dušikom
5. Stroj za rentgenski pregled - Jedinica za provjeru integriteta limenki i otkrivanje oštećenja limenki, također korištena za sustav kontrole razine punjenja
6. Ambalažni kartonski omot - stroj za pakiranje punih limenki u kartonska pakiranja

Linija za punjenje limenki dizajnirana je tako da se njome lako upravlja i kontrolira samo s jednim radnikom.

Linija za punjenje konzervi sastoji se od ovih glavnih jedinica:

Depaletizator

Oprema za automatsko punjenje praznih aluminijskih limenki izravno s paleta u liniju za punjenje.

Samostalni uređaj za uklanjanje paleta s limenki dizajniran je tako da koristi mali otisak, istovremeno pružajući kapacitet do 10,000 limenki na sat. Naš sredstvo za uklanjanje paleta nudi fleksibilnost lako i brzo, mijenjajući se između veličina limenki bez dugotrajnog odgađanja proizvodnje.

• Potpuno automatizirani sustav uklanjanja.
• Prilagodi sve veličine paleta.
• SEW pokreće motore &.
• SMC pneumatske komande.
• Potpuna CE certifikacija.
• Automatsko uklanjanje sloja.
• Korisničko upravljanje pomoću zaslona osjetljivog na dodir od 4.3 inča.
• Može prilagoditi sve veličine limenki jednostavnim podešavanjem senzora.
• Kompletni sustav sigurnosti i blokade.
• Integracija datumskog kodera.
• Modul slivnog sloja sa spremnikom.

Transporter za sušenje

Oprema za sušenje nepakiranih praznih limenki zrakom prije punjenja

Punilo / šivač

Automatski monoblok stroj za punjenje i zatvaranje aluminijskih limenki

• Izobarski sustav za punjenje
• Proizvod koji se puni: pivo, gazirani jabukovača, vino, pjenušavo vino, gazirane limunade, gazirana voda, kombuča itd.
• Tip limenki: aluminij
• Kapacitet punjenja: do 6,000 limenki / sat (limenke od 330 ml)
• Temperatura punjenja: + 1 ° / 2 ° C za pivo, jabukovaču
• Strojevi za punjenje limenki specifični su izobarični (ili gravitacijski) strojevi za punjenje i zatvaranje aluminijskih limenki.
• Svi dijelovi stroja koji su u kontaktu s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304 ili plastičnih materijala prihvatljivih za hranu.

Opis jedinice za punjenje:

• 16 glava za punjenje
• Konzervira ulaz pomoću svrdla
• Rukovanje limenkama pomoću zvjezdanog diska i vanjskih vodiča
• Zupčanici od kaljenog čelika i posebnog plastičnog materijala koji minimaliziraju potrebe za podmazivanjem
• Prstenasti spremnik, od nehrđajućeg čelika, koji se može pregledati iznutra, poliran i izvana satenski završen.
• Proizvod od pića napaja se odozgo kroz centralnu distribuciju, izrađen od nehrđajućeg čelika AISI 304
• Kuglični ležaj velikog promjera za rotaciju jezgre za punjenje
• Ventili za punjenje s automatskim otvaranjem i dizalicom za podizanje limenki
• Ventili za punjenje od nehrđajućeg čelika AISI 304
• Podesiva razina bez zamjene dijelova
• Ubrizgavanje CO2 prije punjenja limenki i daljnje daljnje ubrizgavanje CO2 tijekom faze podizanja i brtvljenja ventila za punjenje, te automatsko tlačenje limenke
• Dizalice za limenke, na pneumatski pogon. Regulacija tlaka nalazi se u električnoj ploči.
• Sonde za kontrolu razine od nehrđajućeg čelika.
• Predispozicija za normalan sanitarni ciklus.
• Posebna sanitarna oprema na određeni zahtjev (opcije).

Opis jedinice zatvaranja limenki:

• Broj glava za brtvljenje limenki: dvije
• Gornji dio glava izrađen je od lijevanog željeza s površinskim niklovanjem
• Fiksni stol za punjenje limenki
• Glava podesiva po visini pomoću 2 čelična stupa (za jednostavnu promjenu visine opreme)
• Rotirajući presovi
• Motorizacija s 4 kW snage SEW i pretvaračem snage od 20 do 100 CPM
• Remen za hranjenje limenki za vezu s rotacijskim punilom
• Zamašnjak za ručno rukovanje
• Sustav za razbijanje mjehurića
• Senzor prisutnosti poklopca
• Sigurnosna fotoćelija smještena na izlazu iz transportne trake za nanošenje šava
• Transporter između jedinice za punjenje limenki i jedinice za zatvaranje limenki
• Stroj se isporučuje u standardnoj konfiguraciji sa svim dijelovima potrebnim za rad u jednom formatu limenki (limenke 330 ml)

Opće karakteristike:

Struktura :

• Materijal AISI 304 nehrđajući čelik
• Velika vrata za inspekciju i unutarnje svjetlo za rutinsko održavanje.
• Struktura okvira dizajnirana je tako da omogućuje lako odlaganje tekućina ulivenih u nju.
• Osnovna konstrukcija smješta: ulazni puž, prijenosnu zvijezdu, transporter
• Nosači, od nehrđajućeg čelika Aisi 304, s podešavanjem za izravnavanje strojeva

Mehaničke karakteristike:

• Prenosna jedinica smještena je unutar osnovne konstrukcije, a čini je glavni zupčanik izrađen od čelika visoke čvrstoće, koji osigurava učinkovito i tiho kretanje limenki; distribuira kretanje na cijeli sustav.
• Glavna upravljačka oprema raspoređuje kretanje na cijeli sustav.
• Zupčanik zvijezde za prijenos limenki na ulazu izrađen je od posebnog plastičnog materijala kako bi se izbjegla buka i potrebe za podmazivanjem. Svi ostali zupčanici izrađeni su od čelika.

sustav podmazivanja

• Stroj je uglavnom samopodmazan. Nekoliko unutarnjih / vanjskih i gornjih točaka stroja mogu se podmazati bez ikakvog kontakta s proizvodom od pića.

Pneumatski sustav

• Centralizirani pneumatski sustav kontrolira podizanje limenki pomoću pneumatskih dizalica i opremljen je regulacijom tlaka, filtrom, podmazivanjem komprimiranim zrakom i dovodom zraka u jedinicu za zatvaranje limenki.

Sigurnosne funkcije

• Stroj je opremljen sigurnosnim zaštitama prema CE standardima
• Okviri ploča izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 304, prozori su izrađeni od posebnog prozirnog plastičnog materijala.
• Na ulazu i izlazu transportnih traka nalaze se mali otvori za rukovanje limenkama.
• Tijekom rada, svako otvaranje vrata zaustavlja stroj.

Dozator dušika

Oprema za prethodno punjenje limenki sterilnim dušikom. Dušik se dozira u dozer pomoću vakuumski izoliranog crijeva i teče u dozirnu glavu. Senzor otkriva brzinu linije (kompatibilno s enkoderom); drugi senzor otkriva prisutnost limenke. Kada se otkrije limenka, glava za doziranje otvara se i dozira točnu količinu čistog dušika.

Stroj za rentgenski pregled

Jedinica za provjeru integriteta limenki i otkrivanje oštećenja limenki, također korištena za sustav kontrole razine punjenja.

Napomene za upotrebu rendgenske opreme:
Konstrukciju rentgenskih uređaja provjerava i ovjerava nadležni službeni njemački institut. U svakom slučaju, ovisno o pravilima koja vrijede u zemlji krajnjeg korisnika, uporaba X-zraka može biti predmet zahtjeva za licencom.
Heuft stavlja na raspolaganje službeno odobrenje i kopiju konačnog dokumenta o provjeri generatora (dokument o provjeri jedinice).
Upotreba i posjed morat će se prijaviti odgovarajućim vlastima i poštivati ​​sva pravila predviđena lokalnim zakonodavstvom.
Izvještaj nadležnim tijelima i svi relevantni postupci odgovorni su i nadležni krajnji korisnik uređaja koji mora udovoljavati zahtjevima lokalnog zakonodavstva.

Tehnički opis:

• Kućište, optimalno zaštićeno od vlage (IP 65); izrađena od aluminija presvučenog prahom i folije prednjeg poklopca
• Mehanička potpora izrađena od nehrđajućeg čelika za bočnu ugradnju na jednotračnu transportnu traku
• Integrirani mehanički sustav za vertikalno i vodoravno podešavanje. To omogućuje preciznu promjenu
• Prednja ploča s LED zaslonima i tipkovnicom
• Terminal za izravan prikaz brojača, izmjerenih vrijednosti i poruka
• U skladu s CE zbog skupih ožičenja s EMC zaštitom.
• Osnovno - elektronika dizajnirana, razvijena i izrađena
• Ugrađena elektronika koja omogućuje obradu podataka u stvarnom vremenu i pohranu parametara svakog programa
• Koncentracija cijele elektronike na jednoj upravljačkoj kartici s mikroprocesorom, kao i I / O-kartica za povezivanje signala
• Stalni sustav samodijagnostike s prikazom statusa
• Davač za promjenjivu brzinu transportera
• Tri korisničke razine sa zaštitom pristupa kodom
• Obrada 16 različitih marki
• Modul za otkrivanje serijskih kvarova
• Sučelje za vanjske signale brojanja (4 ulaza; 4 izlaza)
• Slučajna funkcija uzorkovanja za odbacivanje limenki.

Ambalažni kartonski omot

stroj za pakiranje punih limenki u kartonska pakiranja

Tehničke specifikacije:

• Automatski omotač za pakiranje kućišta s uvlačenjem u liniji
• Klizna zaštitna vrata s uređajem za usporavanje.
• Prazan spremnik na fiksnoj visini, opremljen motoriziranim transporterom.
• Fotoćelija za zalihu kartona.
• Kapacitet praznog spremnika: 300-400 kom.
• Dimenzije otvorenog kartona: min 300 × 500 mm max 750 × 1300 mm - min 11.81 ″ x19.69 ″ mm max 29.53 ″ x51.18 ″ mm.
• Debljina kartona: 3 mm.
• Automatsko uspoređivanje paketa
• Redni dovodni transporter s podesivom brzinom koji kontrolira pretvarač.
• Jednoredni ili višeredni dovod.
• Fotoćelija za promjenu brzine dovodnog transportera.
• Fotoćelije za prisustvo proizvoda.
• Akumulacija / kontrolni redovi fotoćelija.
• Kartoni se podižu pomoću oscilirajućeg kraka sa usisnim čašama, pogonjenog motorom zupčanika i upravljanog pretvaračem.
• Automatsko pozicioniranje mjesta preuzimanja i otpuštanja kartona, upravljano motorom zupčanika, a upravljano enkoderom i pretvaračem.
• Pozicioniranje kartona na polizenskim vodilicama, bez kontakta s prijenosnim lancima.
• Elektronička jedinica za oblikovanje koju pokreću 4 motora s prijenosnicima kojima upravlja pretvarač i enkoder, s automatskim podešavanjem dubine kartona.
• Pneumatske bočne lopatice za vođenje kartonskih zaklopki.
• Učitavanje proizvoda u otvoreni karton u obliku slova U s dvostrukim 2-kartezijskim osovinskim motoriziranim potiskivačem kontroliranim s 4 servomotora.
• Vrata s pneumatskim pomicanjem s funkcijom otvaranja i vodilicom proizvoda.
• Zatvaranje unutarnjih bočnih zaklopki pneumatskim aktuatorima.
• Preklapanje gornjeg dijela kartona pomoću fiksnog kontrasta.
• Motorizirani poprečni aplikator za vruće topljenje ljepila, upravljan pretvaračem i enkoderom.
• 4 uzdužna fiksna mjesta lijepljenja.
• Zatvaranje vanjskih zaklopki i kvadriranje gotovog kućišta pneumatskim aktuatorima.

Flxmod® sustav upravljanja opremljen sa:

• Korisničko sučelje 7 ″ zaslon osjetljiv na dodir u boji koji se pomiče cijelom dužinom stroja
• PLC sustav upravljanja
• Pretvarač s integriranim očitavanjem kodera
• IN / OUT upravljački moduli
• 50 različitih radnih ciklusa koji se pamte
• 4.0 sukladan industriji
• Dizajniran i proizveden u skladu s CE propisima.

Pribor:

Neobvezno:

• Vodič za višetračni sustav 2/3 trake.
• Promjena formata.
• Šestar.
• Vodič za višetračni sustav, za razdjelnik, 3/4 trake.

Tehničke karakteristike :

• Napajanje: 400V 3 PH + N + PE; 50 Hz.
• Maks. apsorbirana snaga: 9900 W.
• Tlak komprimiranog zraka: 6 bara - 87 psi
• Potreban zrak: 17 nl / pak.
• Maksimalna visina paketa: 350 mm - 13.78 ″
• Minimalna visina pakiranja: 75 mm - 2.95 ″
• Proizvodnja: do 25 ppm
• Dimenzije stroja: mm 4720 x 2290 x 2150-2310h -185.83 ″ x 90.16 ″ x 84.65 ″ -90.94 ″
• Radna visina: 945-1105 mm - 37.20 ″ -43.50 ″

Karakteristike dovodnih proizvoda:

Jedna uvlačna traka za okrugle, četvrtaste i nepravilne proizvode

• maksimalna širina 280 mm - 11.02 ″
• maksimalna duljina 350 mm - 13.78 ″
• maks. promjer 280 mm - 11.02 ″
• min. promjer 40 mm - 1.57 ″

2 ulazne trake, samo za okrugle proizvode:

• maks. promjer 140 mm - 5.51 ″
• min. promjer 40 mm - 1.57 ″

3 ulazne trake, samo za okrugle proizvode:

• maks. promjer 90 mm - 3.54 ″
• min. promjer 40 mm - 1.57 ″

Preporučena radna temperatura: OD +10 C ° DO +35 C °; proizvod za piće> +10 C ° - OD +50 ° F DO +95 ° F, PROIZVOD> +50 ° F vlažnost okoliša: MAX 70%

Preporučena kvaliteta kartona

• Valoviti karton: debljina 3 mm
• Vanjska korica u test papiru od 150 do 180 g / m²
• Unutarnji poklopac u test papiru od 120 do 140 g / m²
• Srednja valovitost u srednjem papiru od 130 do 150 g / m²

Specifični ljepila za ljepilo:

• Vrsta ljepila: vruće topljeno.
• Viskoznost na 170 ° C: 900 - 1100 mPas.
• Vrijeme lijepljenja ljepila: kratko.
• Otvoreno vrijeme: srednje.
• Radna temperatura: 150 -190 ° C.

Cjenik :

Uvjeti prodaje:

Plaćanje : 50% predujma s potpisanom narudžbom, stanje prije slanja robe.

Vrijeme dostave : Obično 5 kalendarskih mjeseci EXW - od primitka naloga & uplata od 30% predujma i isporuka svih uzoraka i tehničkih detalja izračuna (isključeno kolovoz & prosinac).

Ambalaža : Nije uključeno

troškovi isporuke : Nije uključeno

Montaža : Nije uključeno

garancija : 12 mjeseci. Iz jamstva se isključuju materijali normalnog trošenja, oštećenja zbog nepravilne uporabe, zbog nepažnje ili nedostatka održavanja te štete nastale preinakama koje nisu izvršili naši tehničari. Također su isključeni električni materijali, podložni jamstvu njihovih proizvođača (pogledajte priložene cjelovite uvjete trgovanja za detalje o jamstvu).

Isključen :

• Spajanje na druge uređaje
• Dodatna oprema i dodatna oprema, ako nisu uključeni u cijenu
• Pozicioniranje stroja
• Građevne konstrukcije i njihove preinake
• Potvrde o nadzoru koje izdaju ovlaštene kontrolne agencije
• Sve što nije jasno navedeno u ponudi